RU2089310C1

RU2089310C1 - Tube coiling apparatus

Info

Publication number: RU2089310C1
Application number: RU94038559A
Authority: RU
Inventors: Н.И. Лыхин
Original assignee: Акционерное общество "Красноярский металлургический завод"
Priority date: 1994-10-12
Filing date: 1994-10-12
Publication date: 1997-09-10
Also published as: RU94038559A

Abstract

FIELD: equipment for coiling tube or wire. SUBSTANCE: apparatus for coiling tube includes two drums, drive center, mechanisms for rotation and axial motion connected with said center, tube tension unit. Drums are mounted coaxially with shaft of drive center. Said mechanism for axial motion is in the form of carriage with tie rods and two tension units connected with feed screw with possibility of translation in parallel with drum axles. Gear clutch halves with pushers joined by means of chain and gear transmissions with drive center are mounted on ends of feed screw. One half of gear clutch is connected with shaft of drive center by means of chain transmission. Another half of gear clutch is connected with shaft by means of chain and gear transmissions. Tube tension units are mounted on tie rods of carriage with possibility of motion relative to drum axles. EFFECT: improved design. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для намотки труб или проволоки из алюминиевых сплавов. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for winding pipes or wires from aluminum alloys.

Известна бухтосверточная машина, состоящая из проводки, каретки механизма раскладки витков, барабана, гидропривода, звездочки, пневмоцилиндров и поворотных кассет (Инф. листок N 243-93, серия 55.35.99, 1993 г. Красноярский ЦНТИ). Known bay-roll machine, consisting of wiring, carriage mechanism for the layout of turns, drum, hydraulic drive, sprockets, pneumatic cylinders and rotary cartridges (Inf. Leaflet N 243-93, series 55.35.99, 1993, Krasnoyarsk TSNTI).

Известно устройство для намотки проволоки, содержащее катушку-барабан, средства закрепления катушки на приводном валу, включающие приводной центр с коническим наконечником и водилом, зажимной центр с коническим наконечником и пневматическим толкателем; механизм вращения и осевого перемещения катушки, связанные с приводом, включающие механизм вращения катушки, механизм перемещения катушки, ходовой винт, подвижной стол, общий привод механизмов вращения и осевого перемещения катушки, корпус, узел натяжения проволоки, смонтированный на корпусе (а.с. N 1803218, B 21 C 47/00, B 65 H 57/28, 1993 г.). A device for winding wire containing a drum reel, means for securing the coil on the drive shaft, including a drive center with a tapered tip and a carrier, a clamping center with a tapered tip and a pneumatic pusher; the mechanism of rotation and axial movement of the coil associated with the drive, including the mechanism of rotation of the coil, the mechanism of movement of the coil, spindle, movable table, the general drive of the mechanisms of rotation and axial movement of the coil, the housing, the wire tension assembly mounted on the housing (A.S. N 1803218, B 21 C 47/00, B 65 H 57/28, 1993).

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за дополнительных затрат времени на перестановку барабана. A disadvantage of the known device is the low productivity due to the additional time spent on rearranging the drum.

Известно устройство для непрерывной намотки витых изделий, намоточный механизм которого выполнен в виде двух катушек, соосно размещенных, работающих от одного привода, при этом каждая катушка размещена в приводной рамке. Имеется и механизм осевого перемещения (а. с. SU N 931869, D 07 B 7/10, 1982). A device for the continuous winding of twisted products is known, the winding mechanism of which is made in the form of two coils coaxially placed, operating from a single drive, with each coil placed in a drive frame. There is also a mechanism of axial movement (a.s. SU N 931869, D 07 B 7/10, 1982).

Задачей изобретения является увеличение производительности за счет попеременной намотки труб на два барабана. The objective of the invention is to increase productivity due to the alternate winding of pipes on two drums.

Поставленная задача достигается тем, что устройство, содержащее барабан, приводной центр, механизм вращения и осевого перемещения, соединенные с приводным центром, и узел натяжения труб, дополнительно снабжено вторым барабаном, установленным соосно валу приводного центра с его противоположной стороны, при этом механизм осевого перемещения выполнен в виде каретки с двумя узлами натяжения, соединенных с ходовым винтом с возможностью поступательного перемещения параллельно осям барабанов, а на торцах ходового винта установлены зубчатые полумуфты с толкателями, связанные посредством системы цепных и зубчатых передач с приводным центром. Кроме того, одна зубчатая полумуфта связана с валом приводного центра цепной передачей, а другая полумуфта связана с валом цепной и зубчатой передачами, а узлы натяжения труб установлены на штангах каретки с возможностью перемещения относительно осей барабанов. This object is achieved in that the device comprising a drum, a drive center, a rotation and axial movement mechanism connected to the drive center, and a pipe tensioning unit are further provided with a second drum mounted coaxially with the drive center shaft from its opposite side, while the axial movement mechanism made in the form of a carriage with two tension nodes connected to the lead screw with the possibility of translational movement parallel to the axes of the drums, and gears are installed on the ends of the lead screw coupling halves with pushers connected through a chain and gear system with a drive center. In addition, one gear half-coupling is connected to the shaft of the drive center by a chain gear, and the other half-coupling is connected to the shaft of the chain and gear transmissions, and the pipe tension units are mounted on the carriage rods with the possibility of movement relative to the axes of the drums.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки труб; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for winding pipes; in FIG. 2, section AA in FIG. one.

Устройство для намотки труб содержит два разжимных барабана 1 и 2, снабженных коническими наконечниками 3 и поводками 4. Валы 5 и 6 каждого из барабанов 1 и 2 соединены с двумя пневматическими толкателями 7, осуществляющими отвод от приводного центра 8. На концах вала 9 приводного центра 8 с одной стороны установлена звездочка 10, а с другой звездочка 11 и два зубчатых колеса 12 и 13. Звездочки 10 и 11 посредством цепей соединены со звездочками 14 и 15, установленными на зубчатых полумуфтах 16, связанных с пневматическими толкателями 17. Полумуфты 16 поочередно взаимодействуют с полумуфтами 18, закрепленными на торцах ходового винта 19, связанного посредством гайки 20 с кареткой 21, на которой установлены штанги 22 и 23 с возможностью перемещения относительно осей барабана 1 и 2 от гидравлического толкателя 24. На штанге 23 установлены два узла натяжения 25, перемещающиеся параллельно валам 5, 6 и 9. Все узлы устройства намотки установлены на общей раме 26. The device for winding pipes contains two expansion drums 1 and 2, equipped with conical tips 3 and leads 4. Shafts 5 and 6 of each of the drums 1 and 2 are connected to two pneumatic pushers 7, which divert from the drive center 8. At the ends of the shaft 9 of the drive center 8, sprocket 10 is mounted on one side, and sprocket 11 and two gears 12 and 13 on the other. Sprockets 10 and 11 are connected via chains to sprockets 14 and 15 mounted on gear half-couplings 16 connected to pneumatic pushers 17. Half-couplings 16 are alternately about interact with the coupling halves 18, mounted on the ends of the lead screw 19, connected by means of a nut 20 with the carriage 21, on which the rods 22 and 23 are mounted with the possibility of movement relative to the axes of the drum 1 and 2 from the hydraulic pusher 24. Two tension units 25 are installed on the rod 23 moving parallel to the shafts 5, 6 and 9. All nodes of the winding device are mounted on a common frame 26.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Конец наматываемой трубы продевают через один из узлов натяжения 25 и закрепляют на щеке барабана 1, который находится в разжатом положении и подведен к приводному центру 8 пневматическими толкателями 7. При включении приводного центра 8 барабан 1 начинает вращаться и наматывать на свою поверхность трубу. Одновременно через зубчатые колеса 12 и 13 звездочки 10, 15, 11, 14 посредством цепей приводят во вращение полумуфты 16. Включается один из толкателей 17, и через полумуфту 18 приводится во вращение ходовой винт 19, и через гайку 20 начинается перемещение в одном направлении каретки 21 со штангами 22, 23 и узлом натяжения 25. После намотки первого ряда трубы по команде датчика происходит выключение одного толкателя 17 и включение другого. Направление вращения ходового винта 19 изменяется на противоположное, и происходит намотка следующего ряда трубы. По мере заполнения барабана 1 трубой штанги 22 и 23 с помощью гидравлического толкателя 24 перемещаются вверх, тем самым устраняя прогиб трубы при намотке. После полного заполнения барабана 1 трубу обрезают, разжимают барабан 1, отводят от приводного центра 8 и снимают бухту. Одновременно производят зарядку барабана 2 и начинают намотку трубы. The end of the winding pipe is threaded through one of the tension nodes 25 and fixed on the cheek of the drum 1, which is in the unpressed position and brought to the drive center 8 by pneumatic pushers 7. When the drive center 8 is turned on, the drum 1 starts to rotate and wind the pipe onto its surface. At the same time, through the gears 12 and 13, the sprockets 10, 15, 11, 14 drive the coupling halves 16 through the chains. One of the pushers 17 is turned on, and the lead screw 19 is rotated through the coupling half 18, and the carriage moves in one direction through the nut 20 21 with rods 22, 23 and a tension unit 25. After winding the first row of the pipe, one pusher 17 is turned off and another is turned on by the command of the sensor. The direction of rotation of the lead screw 19 is reversed, and the next row of pipes is wound. As the drum 1 is filled with the pipe, the rods 22 and 23 are moved upward using the hydraulic pusher 24, thereby eliminating the deflection of the pipe during winding. After the drum 1 is completely filled, the pipe is cut off, the drum 1 is opened, removed from the drive center 8 and the bay is removed. At the same time, drum 2 is charged and pipe winding begins.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность намотки труб в 1,5 раза за счет попеременной работы двух барабанов с механизмом осевого перемещения и улучшить качество намотки, исключая прогиб трубы. Using the proposed device allows to increase the productivity of pipe winding by 1.5 times due to the alternate operation of two drums with an axial movement mechanism and to improve the quality of winding, excluding pipe deflection.

Claims

1. A device for winding pipes containing coaxially placed two drums connected to a drive center and an axial movement mechanism, characterized in that the drums are placed symmetrically with respect to the drive center, the axial movement mechanism is made in the form of a carriage with rods with two tension nodes connected by a chassis of the screw with the possibility of translational movement parallel to the axes of the drums, on the ends of the lead screw there are gear half-couplings with pushers connected by means of a chain and ubchatyh transmission with the driving center.

2. The device according to claim 1, characterized in that one gear half-coupling is connected to the shaft of the drive center by a chain gear, and the other half-coupling with a shaft of a chain and gear transmissions.

3. The device according to claim 1, characterized in that two tension nodes are mounted on the carriage rods.