RU2089006C1

RU2089006C1 - Color kinescope (versions)

Info

Publication number: RU2089006C1
Application number: RU9494033987A
Authority: RU
Inventors: Эдвард Келлер Раймонд; Джон Пиаскински Джозеф; Эдвард Сайс Нейл
Original assignee: Томсон Конзъюмер Электроникс, Инк.
Priority date: 1993-09-21
Filing date: 1994-09-20
Publication date: 1997-08-27
Also published as: JP3083709B2; KR950009859A; CZ284014B6; CZ214594A3; CA2132187C; CN1080449C; KR0150506B1; MY111237A; SG52296A1; JPH07169407A; EP0644571A2; CA2132187A1; TW341378U; CN1104803A; DE69403873T2; DE69403873D1; EP0644571A3; EP0644571B1; RU94033987A

Abstract

FIELD: TV equipment. SUBSTANCE: color kinescope comprises vacuum glass envelope with face panel having cathode luminescent screen where luminophor sections of various colors are deposited. Panel has unit "shadow mask-frame" mounted on it with the aid of anchoring means arranged over periphery inside panel. Shadow mask includes aperture part which apertures are matched with luminophor sections of screen. Each anchoring means has lockpin attached to glass envelope, spring having hole for coupling with lockpin and plate welded between spring and unit "shadow mask-frame". Updating consists of mechanical connection of spring and plate with the use of protrusions bonding these two parts in two different points along one edge of these parts. Due to this, spring and plate partially contact each other along outer surfaces. Bonding protrusions impart spring and plate with resistance to movement which causes impact action thus decreasing mismatch between apertures in mask and luminophor sections of screen. EFFECT: enhanced functional stability. 10 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к цветным кинескопам, имеющим теневую маску, прикрепленную к периферийной раме, которая подвешивается на некотором расстоянии от катодолюминесцентного экрана, содержащего участки синего, зеленого и красного люминофора, точнее, изобретение относится к средству крепления масочного узла в кинескопе, которое обеспечивает попадание электронных пучков, генерируемых электронной пушкой, на соответствующие люминофорные участки. The invention relates to color picture tubes having a shadow mask attached to a peripheral frame, which is suspended at some distance from the cathodoluminescent screen containing sections of blue, green and red phosphor, more precisely, the invention relates to a means for attaching a mask assembly in a picture tube, which ensures the penetration of electron beams generated by the electron gun into the corresponding phosphor sections.

В большинстве современных типах цветных кинескопов периферийная рама, на которой крепится теневая маска, подвешивается к торцевой панели с помощью пружин, которые привариваются либо непосредственно к раме, либо к пластинам, которые, в свою очередь, привариваются к раме. В том случае, когда пружины непосредственно привариваются к раме, они обычно изготавливаются из биметаллических материалов; а, если привариваются пластины, то их изготавливают биметаллическими. Поскольку пружины или пластины нагреваются вследствие переноса тепла от маски через раму, то биметаллические материалы расширяются по разному, поэтому при изгибе пружин или пластин происходит перемещение узла маски-рамы к экрану, расположенному на панели. Известно также, что для создания такого же движения в направлении к экрану под действием силы расширения узла маски-рамы, воздействующей на пружину, можно использовать пружину специальной геометрии. [1]
Общеизвестно использование трех или четырех пружин для прикрепления узла маски-рамы к прямоугольной торцевой панели кинескопа. В трехпружинной системе крепления одна пружина обычно располагается в верхнем центре маски, а две другие пружины располагаются вдоль сторон кинескопа между центрами боковых сторон маски и двумя нижними углами маски. В четырехпружинной системе крепления пружины обычно располагаются в верхнем и нижнем центрах маски, а также в левом и правом центрах маски. И в трех-, и в четырех пружинной системе крепления, как описано выше, узел маски-рамы может слегка поворачиваться и смещаться относительно торцевой панели во время изготовления кинескопа или при его работе. В известных средствах крепления маски в кинескопе для уменьшения изгиба и смещения узла маски-рамы используют пружинные крепления, которые устанавливают на четырех углах рамы. [2]
В вышеописанных конструкциях при использовании пластин проблема заключается в том, что трудно неразрушающим способом оценить качество сварных точек, обеспечивающих прикрепление пружин к пластинам, а пластин к раме. Некачественные сварные точки могут получаться вследствие теплового или механического удара, а в процессе сварки могут возникать сварочные брызги, то есть металлические частицы выбрасываются из зоны сварки из-за несовершенного контакта между частями, которые должны быть сварены и сварочными электродами. Частицы сварочных брызг могут бомбардировать внутренние поверхности запаянного кинескопа, что приведет к ухудшению внешнего вида или к электрическим повреждениям. Другая проблема, связанная со сваркой, заключается в том, что если те части, которые должны быть соединены, не защищены, то между ними образуется сварная точка, которая может стать осевой точкой вращения и, возможно, это приведет к разрушению сварного соединения или к относительному вращению этих частей и теневой маски при ударной нагрузке. В результате, при таких условиях может возникнуть рассовмещение между апертурами в теневой маске и люминофорными участками катодолюминесцентного экрана, в связи с этим электронные лучи будут бомбардировать не те участки экрана, куда они должны ударять.In most modern types of color picture tubes, the peripheral frame on which the shadow mask is attached is suspended from the end panel using springs that are welded either directly to the frame or to plates, which, in turn, are welded to the frame. In the case where the springs are directly welded to the frame, they are usually made of bimetallic materials; and, if plates are welded, then they are made bimetallic. Since the springs or plates are heated due to the transfer of heat from the mask through the frame, the bimetallic materials expand differently, so when the springs or plates are bent, the mask-frame assembly moves to the screen located on the panel. It is also known that to create the same movement towards the screen under the action of the expansion force of the mask-frame assembly acting on the spring, a special geometry spring can be used. [one]
It is well known to use three or four springs for attaching a mask-frame assembly to the rectangular end face of a picture tube. In a three-spring mounting system, one spring is usually located in the upper center of the mask, and two other springs are located along the sides of the tube between the centers of the sides of the mask and the two lower corners of the mask. In a four-spring mounting system, springs are usually located in the upper and lower centers of the mask, as well as in the left and right centers of the mask. In both three- and four-spring mounting systems, as described above, the mask frame assembly can slightly rotate and shift relative to the end panel during the manufacture of the picture tube or during its operation. In known means for attaching a mask in a kinescope, spring fasteners that are mounted on the four corners of the frame are used to reduce the bending and displacement of the mask frame assembly. [2]
In the above-described designs when using plates, the problem is that it is difficult in a non-destructive way to assess the quality of the weld points that secure the springs to the plates and the plates to the frame. Poor weld points can result from heat or mechanical shock, and welding spatter can occur during welding, that is, metal particles are ejected from the weld zone due to imperfect contact between the parts that must be welded and the welding electrodes. Welding spatter particles can bombard the internal surfaces of a sealed tube, resulting in poor appearance or electrical damage. Another problem associated with welding is that if the parts to be joined are not protected, a weld point is formed between them, which can become an axial point of rotation and, possibly, this will lead to the destruction of the welded joint or to a relative the rotation of these parts and the shadow mask under shock. As a result, under such conditions, misalignment between the apertures in the shadow mask and the phosphor sections of the cathodoluminescent screen may occur, in this regard, the electron beams will bombard the parts of the screen where they should strike.

В основу данного изобретения положена задача создать цветной кинескоп, в котором вышеперечисленные недостатки отсутствовали. The basis of this invention is the task of creating a color picture tube in which the above disadvantages were absent.

Поставленная задача решается усовершенствованным цветным кинескопом, содержащим вакуумную стеклянную оболочку, имеющую торцевую панель с размещенным на ней катодолюминесчетным экраном. Панель включает цветоделительный электродный узел, смонтированный на ней с помощью средств крепления, которые расположены в разнесенных по периферии местах внутри панели. Средство крепления в каждом месте включает штифт, прикрепленный к стеклянной оболочке, пружину, имеющую отверстие для сцепления со штифтом, и пластину, приваренную между пружиной и цветоделительным электродным узлом. Согласно изобретению пружина и пластины соединены механически с помощью выступов, скрепляющих вместе эти элементы в двух пространственно разнесенных местах вдоль одного края этих элементов. The problem is solved by an improved color picture tube containing a vacuum glass shell having an end panel with a cathodoluminescent screen placed on it. The panel includes a color-splitting electrode assembly mounted on it by means of fasteners, which are located in peripherally spaced places inside the panel. The fastening means in each place includes a pin attached to the glass shell, a spring having a hole for engaging with the pin, and a plate welded between the spring and the color-splitting electrode assembly. According to the invention, the spring and the plates are mechanically connected by means of protrusions fastening together these elements in two spatially spaced places along one edge of these elements.

На фиг.1 изображен вид сбоку продольного сечения цветного кинескопа, выполненного в соответствии с данным изобретением; на фиг.2 схематичная вертикальная проекция вида сзади торцевой панели, поддерживающей узел теневой маски, согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения; на фиг.3 разрез по линиям 3-3 на фиг.2, изображающий часть узла теневой маски и ее крепление; на фиг.4 разрез по линиям 4-4 на фиг.3, изображающий скрепляющий выступ средства крепления теневой маски; на фиг.5 схематичная вертикальная проекция вида сзади одного квадранта торцевой панели с узлом теневой маски, соответствующей другому предпочтительному варианту осуществления данного изобретения: на фиг.6 угловая часть узла панель-теневой маски, изображенной на фиг.5; на фиг.7 разрез по линии 7-7 на фиг.5, изображающий угол средства крепления. Figure 1 shows a side view of a longitudinal section of a color picture tube made in accordance with this invention; FIG. 2 is a schematic vertical projection of a rear view of an end panel supporting a shadow mask assembly according to a preferred embodiment of the present invention; figure 3 is a section along lines 3-3 in figure 2, depicting a part of the node of the shadow mask and its fastening; in Fig.4 a section along lines 4-4 in Fig.3, depicting a fastening protrusion of the means of fastening the shadow mask; in Fig.5 is a schematic vertical projection of a rear view of one quadrant of the end panel with the shadow mask assembly corresponding to another preferred embodiment of the present invention: in Fig.6 is the angular part of the panel of the shadow mask panel shown in Fig.5; Fig.7 section along the line 7-7 in Fig.5, depicting the angle of the fastening means.

На фиг. 1 показан прямоугольный цветной кинескоп 1, имеющий стеклянную оболочку 2, содержащую прямоугольную торцевую панель 3 и трубчатую горловину 4, соединенную с прямоугольным раструбом 5. Панель 3 содержит лицевую поверхность 6 и периферийный фланец или боковую стенку 7, которая припаяна к раструбу 5. Торцевая панель 3 имеет две ортогональные оси: главную ось X-X, параллельную ее большему размеру /обычно горизонтальная ось/, и малую ось Y-Y, параллельную ее меньшему размеру /обычно вертикальная ось/. Главная и малая оси перпендикулярны центральной продольной оси кинескопа z-z, которая проходит через центр горловины 4 и центр панели 3. Трехцветный люминофорный экран 8 содержит синий, зеленый и красный люминофорные участки, нанесенные на внутреннюю поверхность лицевой поверхности 6. Экран предпочтительно выполняется линейчатого типа с люминофорными полосами, нанесенными параллельно малой оси Y-Y. В другом случае экран может быть точечного типа. Многоапертурный цветоделительный электрод или теневая маска 9 выполняется подвижным и устанавливается с помощью усовершенствованного средства крепления на определенном расстоянии от экрана 8. Электронная пушка 10 смонтирована по центру горловины 4, она генерирует три электронных пучка и направляет их по сходящимся лучам через отверстия в закругленной апертурной части 11 маски 9 на экран 8. In FIG. 1 shows a rectangular color picture tube 1 having a glass shell 2 containing a rectangular end panel 3 and a tubular neck 4 connected to a rectangular socket 5. Panel 3 comprises a front surface 6 and a peripheral flange or side wall 7 that is soldered to the socket 5. End panel 3 has two orthogonal axes: the main axis XX parallel to its larger size / usually a horizontal axis /, and the small axis YY parallel to its smaller size / usually a vertical axis /. The main and minor axes are perpendicular to the central longitudinal axis of the kinescope zz, which passes through the center of the neck 4 and the center of the panel 3. The three-color phosphor screen 8 contains blue, green and red phosphor sections deposited on the inner surface of the front surface 6. The screen is preferably of a line type with phosphor stripes applied parallel to the minor axis YY. In another case, the screen may be a point type. The multi-aperture color-separating electrode or shadow mask 9 is movable and is installed using an improved fastener at a certain distance from the screen 8. The electron gun 10 is mounted in the center of the neck 4, it generates three electron beams and directs them along converging beams through the holes in the rounded aperture 11 masks 9 to screen 8.

Кинескоп, представленный на фиг.1, выполнен с возможностью использования внешней магнитной отклоняющей системы, такой как отклоняющая система 12, расположенная рядом с местом соединения раструба и горловины. В рабочем состоянии отклоняющая система 12 воздействует с помощью магнитных полей на три электронных пучка и приводит к тому, что электронные пучки сканируют экран по горизонтали и вертикали в прямоугольном растре. Теневая маска 9 является частью узла маски-рамы 13, который включает периферийную раму теневой маски 14. На фиг.1 и 2 показаны позиции элементов, входящих в узел маска-рама 13, который размещен внутри торцевой панели 3. Узел маска-рама смонтирован на панели 3 с помощью четырех усовершенствованных средств крепления, показанных на фиг.2, 3, 4. The kinescope shown in FIG. 1 is configured to use an external magnetic deflecting system, such as deflecting system 12, located adjacent to the junction of the bell and neck. In working condition, the deflecting system 12 acts with the aid of magnetic fields on three electron beams and causes the electron beams to scan the screen horizontally and vertically in a rectangular raster. The shadow mask 9 is part of the mask-frame assembly 13, which includes the peripheral frame of the shadow mask 14. Figures 1 and 2 show the positions of the elements included in the mask-frame assembly 13, which is located inside the end panel 3. The mask-frame assembly is mounted on panel 3 using four advanced fastening means shown in figure 2, 3, 4.

Теневая маска 9 включает закругленную апертурную часть 11, неперфорированную краевую часть 15, окружающую апертурную часть 11 и юбку 16, изогнутую назад от краевой части 15 и расширяющуюся в направлении от экрана 8. Юбка 16 маски 9 зажата внутри рамы 14 или установлена с внутренней стороны рамы и приварена к ее внутренней поверхности. The shadow mask 9 includes a rounded aperture part 11, an unperforated edge part 15, a surrounding aperture part 11 and a skirt 16, curved back from the edge part 15 and expanding away from the screen 8. The skirt 16 of the mask 9 is clamped inside the frame 14 or installed on the inside of the frame and welded to its inner surface.

Средства крепления 17 расположены по периферии узла маски-рамы 13 и панели 3. Каждое средство крепления 17 включает штифт 18 пружину 19 и пластину 20. Каждый штифт 18 представляет собой металлический элемент конической формы, который прикреплен к боковой стенке 7 панели, например, вдоль главной и малой осей в кинескопе 26, имеющем размер диагонали 66 см. В отверстие 21 в пружине 19 входит свободный конец штифта 18. Пластина 20 выполнена из биметалла и содержит первый металлический слой 20a и второй металлический слой 20b, соединенные поверхностями между собой с помощью прокатывания или другим способом. Пружина 19 контактирует с первым металлическим слоем 20a пластины 20 и прикреплена к этому слою, а второй металлический слой 20b прикреплен к раме 14. Биметаллические материалы пластины выбираются таким образом, чтобы при нагревании пластина смещалась к раме и смещала узел маска-рама к экрану 8. Таким образом, коэффициент теплового расширения металлического слоя 20b, примыкающего к раме, должен быть меньше, чем коэффициент расширения слоя 20a, прикрепленного к пружине. The fastening means 17 are located on the periphery of the mask frame assembly 13 and the panel 3. Each fastening means 17 includes a pin 18, a spring 19 and a plate 20. Each pin 18 is a conical metal element that is attached to the side wall 7 of the panel, for example, along the main and a minor axis in the kinescope 26 having a diagonal size of 66 cm. The free end of the pin 18 enters the hole 21 in the spring 19. The plate 20 is made of bimetal and contains a first metal layer 20a and a second metal layer 20b connected by surfaces to each other th by rolling or in another way. The spring 19 is in contact with the first metal layer 20a of the plate 20 and attached to this layer, and the second metal layer 20b is attached to the frame 14. The bimetallic materials of the plate are selected so that when the plate is heated, it moves to the frame and moves the mask-frame assembly to the screen 8. Thus, the coefficient of thermal expansion of the metal layer 20b adjacent to the frame should be less than the coefficient of expansion of the layer 20a attached to the spring.

В отличие от аналогов пружина 19 прикреплена к пластине 20 не сваркой, а с помощью механического соединения этих элементов между собой, при этом используются выступы, которые скрепляют элементы вдоль торцевых поверхностей. Выступы выполнены в двух различных местах 22 и 23 вдоль края 24 соединяемых элементов. Поперечное сечение скрепляющих элементов показано на фиг.4. В этом варианте осуществления изобретения центры выступов находятся на расстоянии 19,05 мм /0,750 дюйм/ друг от друга и примерно на расстоянии 4,78 мм /0,188 дюйм/ от края соединяемых частей. Другой конец пластины 20 закреплен на раме 14 с помощью обычной сварки или с использованием уступов, которые описаны выше. Точки крепления пластины 25, 26 показаны на фиг. 3, они отстоят друг от друга примерно на 25,4 мм /1,00 дюйм/ и на 4,78 мм /0,188 дюйм/ от противоположного края пластины. Расстояние A по горизонтали между местами крепления 22, 23 и точками 25, 26 примерно 22,20 мм /0,874 дюйм/, оно обеспечивает достаточное пространство, в котором пластина 20 может перемещаться для достижения температурной компенсации. Unlike analogues, the spring 19 is attached to the plate 20 not by welding, but by mechanically connecting these elements to each other, using protrusions that fasten the elements along the end surfaces. The protrusions are made in two different places 22 and 23 along the edge 24 of the connected elements. The cross section of the fastening elements shown in figure 4. In this embodiment, the centers of the protrusions are located at a distance of 19.05 mm / 0.750 inch / from each other and approximately at a distance of 4.78 mm / 0.188 inch / from the edge of the connected parts. The other end of the plate 20 is secured to the frame 14 by conventional welding or using the steps described above. The attachment points of the plate 25, 26 are shown in FIG. 3, they are spaced about 25.4 mm / 1.00 inch / apart and 4.78 mm / 0.188 inch / apart from the opposite edge of the plate. The horizontal distance A between the attachment points 22, 23 and the points 25, 26 is approximately 22.20 mm / 0.874 in /, it provides sufficient space in which the plate 20 can move to achieve temperature compensation.

Скрепляющие выступы, расположенные в местах 22, 23, могут быть выполнены с помощью обычных подходящих скобяных элементов. The fastening protrusions located at locations 22, 23 can be made using conventional suitable hardware elements.

Достоинства сцепляющих выступов над общепринятыми средствами крепления, такими как сварка или ковка, заключаются в следующем: отсутствие сварочных брызг, возможность неразрушающим способом проверить качество соединения, высокая точность места соединения, отсутствие необходимости в выполнении отверстий для клепки и отсутствие дополнительных элементов, которые требуются для клепки. Недостаток скрепляющего выступа состоит в том, что он обеспечивает только 70% прочности, которая может быть получена при выполнении "хорошей сварки" с аналогичным размером сварочной точки; однако, если немного увеличить размер точки сцепления выступа, то может быть получена сопоставимая прочность соединения. The advantages of the coupling protrusions over conventional fastening means, such as welding or forging, are as follows: the absence of welding spatter, the ability to non-destructively check the quality of the connection, the high accuracy of the joint, the absence of need for holes for riveting and the absence of additional elements that are required for riveting . The disadvantage of the fastening protrusion is that it provides only 70% of the strength that can be obtained by performing "good welding" with the same size of the welding spot; however, if the engagement point of the protrusion is slightly increased, a comparable bond strength can be obtained.

Достоинство скрепляющего выступа проявилось в улучшенных результатах, полученных при проведении испытаний на удар и на статическую нагрузку панели, имеющей узел теневой маски, смонтированный на панели с помощью нового скрепляющего выступа, который обеспечивает скрепление соединяемых пружин 19 и пластин 20. The advantage of the fastening protrusion was manifested in the improved results obtained during the impact tests and on the static load of the panel having a shadow mask assembly mounted on the panel with a new fastening protrusion, which ensures the fastening of the connected springs 19 and plates 20.

Несмотря на то, что изобретение описано в отношении средств крепления, расположенных по главным и малым осям панели и узла теневая маска-рама, средства крепления могут располагаться в других местах на панели и узла маска-рама. Как показано на фиг. 5, 6 и 7, средства крепления 17^' расположены в каждом из четырех углов узла маска-рама 13^' и панели 3^'. Элементы, которые аналогичны элементам на фиг.1 4, обозначены теми же числами со штрихом. Каждое средство крепления 17^' включает штифт 18^', пружину 19^' и пластину 20^'. Каждая пластина 20^' приварена к срезанной стороне угла рамы 14^'. Может быть выполнена обычная сварка или может использоваться пара новых выступов в точках 25^' и 26^', которые блокируют раму 14^' в пластинах 20^'. Пружина 19^' прикрепляется с одного из концов к другому концу пластины 20^' с помощью выступов в местах 22^' и 23^', которые блокируют вместе эти части так же, как показано на фиг. 4 для первого варианта осуществления изобретения. В пружине 19^' выполнено отверстие 21^' около ее свободного конца, в это отверстие входит коническая часть штифта 18^'.Although the invention has been described with respect to fasteners located on the main and minor axes of the panel and the shadow mask frame assembly, fasteners can be located at other places on the panel and mask frame assembly. As shown in FIG. 5, 6 and 7, the fastening means 17 ^' are located in each of the four corners of the mask-frame assembly 13 ^' and the panel 3 ^' . Elements that are similar to those in FIGS. 1-4 are denoted by the same numbers with a prime. Each fastener 17 ^′ includes a pin 18 ^′ , a spring 19 ^′, and a plate 20 ^′ . Each plate 20 ^'is welded to the cut side of the corner of the frame 14 ^' . Conventional welding can be performed, or a pair of new protrusions at points 25 ^′ and 26 ^′ , which block the frame 14 ^′ in the plates 20 ^{′, can be used} . The spring 19 ^'is attached at one end to the other end of the plate 20 ^' by means of protrusions at locations 22 ^' and 23 ^' that lock together these parts in the same way as shown in FIG. 4 for a first embodiment of the invention. The spring 19 ^'is formed a hole ^21' near its free end, into the hole includes a conical portion of the pin 18 ^'.

Пластина 20^' имеет слоистую биметаллическую структуру, как показано на фиг. 6. Один металлический слой 20a^', обращенный к раме 14^', выполняется из материала с высоким коэффициентом теплового расширения, а другой металлический слой 20b^', обращенный к пружине 19^', выполняется из материала с низким коэффициентом теплового расширения. Перемещение узла маска-рама 13^' в направлении к экрану для теплового расширения маски 9^' во время работы кинескопа осуществляется благодаря и пружине 19^' и пластине 20^'.The plate 20 ^' has a layered bimetallic structure, as shown in FIG. 6. One metal layer 20a ^' facing the frame 14 ^' is made of material with a high coefficient of thermal expansion, and another metal layer 20b ^' facing the spring 19 ^' is made of material with a low coefficient of thermal expansion. The movement of the mask-frame assembly 13 ^' towards the screen for thermal expansion of the mask 9 ^' during the operation of the tube is due to both the spring 19 ^' and the plate 20 ^' .

Claims

1. A color picture tube including a vacuum glass shell having an end panel with a cathodoluminescent screen deposited on the inner surface of the panel, the color-separating electrode assembly mounted at a distance from the said screen contains an aperture part and a frame, and the assembly is attached to the panel using fastening means located in peripherally spaced places, the fastening means in each of the places includes a pin attached to the panel, a spring and a plate, the spring being attached to the plate, in the spring and There is a hole for engaging with a pin, and the plate is attached to the frame, characterized in that the spring and plate are mechanically connected by means of protrusions that engage the spring and plate together in two spaced places along the same edge of the spring and plate.

2. The kinescope according to claim 1, characterized in that the end panel is rectangular, and the fastening means spaced around the periphery are located along opposite sides of the panel.

3. Kinescope according to claim 1, characterized in that the end panel is rectangular, and the fastening means spaced around the periphery are located in the corners of the panel.

4. Kinescope according to claim 1, characterized in that the plate is mechanically connected to the frame using additional protrusions that engage the plate and frame at two spaced points.

5. Kinescope according to claim 4, characterized in that the spaced points of attachment of the plate to the frame are located along the edge of the plate opposite to the edge to which the spring is attached.

6. A color picture tube including a vacuum glass shell having a rectangular panel with a front part and with a peripheral side wall connected to the front part, a cathodoluminescent screen containing phosphor sections of various colors deposited on the inner surface of the front part of the panel, a rectangular shadow mask unit inside the panel mounted at a distance from the screen, while the shadow mask assembly includes an aperture part and a frame, and the apertures in the aperture part are aligned with the phosphor portions of the screen, and the assembly is mounted in the panel using fastening means located in peripherally spaced places, the fastening means in each of the places including a pin attached to the side wall of the panel, a spring and a bimetal plate having a first metal layer and a second metal layer superimposed on each other other, and the metal layers have different coefficients of thermal expansion, and the spring is in contact and attached to the first metal layer of the plate, while in the spring there is a hole for adhesion with a pin, the second metal layer of the plate is attached to the frame, characterized in that the spring and the plate are mechanically connected together by means of protrusions that engage the spring and the plate together in two spaced places along their same edge, with the protrusions directed from the plate into the spring, so In this way, the spring and the plate are in contact along their front surfaces, the engaging protrusions provide resistance of the spring and the plate to the rotation caused by the shock, and therefore minimizes schenie between the apertures of the shadow mask and fluorescent portions of the screen.

7. Kinescope according to claim 6, characterized in that the places of fastening means spaced around the periphery are on opposite sides of the panel.

8. Kinescope according to claim 6, characterized in that the places of fastening means spaced around the periphery are located in the corners of the panel.

9. Kinescope according to claim 6, characterized in that the plate is mechanically connected by a frame using additional protrusions that engage the plate and frame at two spaced points.

10. Kinescope according to claim 7, characterized in that the spaced points of attachment of the plate to the frame are located along the edge of the plate opposite the edge to which the spring is attached.