RU2086719C1 - Composition for printing of products with polyvinylchloride film coating - Google Patents
Composition for printing of products with polyvinylchloride film coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086719C1 RU2086719C1 RU95104543A RU95104543A RU2086719C1 RU 2086719 C1 RU2086719 C1 RU 2086719C1 RU 95104543 A RU95104543 A RU 95104543A RU 95104543 A RU95104543 A RU 95104543A RU 2086719 C1 RU2086719 C1 RU 2086719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film coating
- composition
- products
- printing
- pvc
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическим процессам красильно-отделочного производства, в частности, к составам для узорчатой расцветки изделий с пленочным поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием. The invention relates to technological processes for dyeing and finishing production, in particular, to compositions for patterned coloring of products with a film polyvinyl chloride (PVC) coating.
Известны составы для нанесения рисунка на изделия с ПВХ-пленочным покрытием, содержащие поливинилхлоридную (ПВХ) смолу, связующее вещество (например, полиметилметакрилат, сополимер винилацетата с акриловыми соединениями, полиуретановые дисперсии и др. ), органические растворители (циклогексанон, этилацетат, изопропанол и др.) в высокой концентрации (60-80% ), пластификатор (алкилфталаты) и вспомогательные добавки [1, 2] Применение данных составов сопряжено с трудностями, обусловленными наличием в печатных красках большого количества органических растворителей и необходимостью удаления их паров из рабочей зоны с последующей регенерацией на специальных установках. Нанесение рисунков на изделия может производиться на оборудовании для глубокой печати фирмы "Коломбо" с помощью металлических валов и фирмы "Тотекс" с ротационными никелевыми шаблонами при скорости движения материала 10-50 м/мин. Known compositions for applying a pattern to products with a PVC film coating containing polyvinyl chloride (PVC) resin, a binder (e.g. polymethyl methacrylate, a copolymer of vinyl acetate with acrylic compounds, polyurethane dispersions, etc.), organic solvents (cyclohexanone, ethyl acetate, isopropanol, etc. .) in a high concentration (60-80%), plasticizer (alkyl phthalates) and auxiliary additives [1, 2] The use of these compositions is fraught with difficulties due to the presence of a large amount of organic matter in printing inks solvents and the need to remove their vapors from the working area with subsequent regeneration in special plants. Drawing patterns on products can be done on the equipment for intaglio printing of the Colombo company using metal shafts and the Toteks company with rotational nickel patterns at a material speed of 10-50 m / min.
Известно также применение составов с полуэмульсионными загустками на основе бензиновых фракций, связующих и сшивающих агентов, полиуретановых латексов (например, ЛПК-85) и дисперсий [3]
Наиболее близкой к изобретению является композиция, предназначенная для получения рисунков на изделиях с ПВХ-пленочным покрытием с использованием красящих веществ, растворимых в органических растворителях, рецептура которой включает следующие компоненты [4] мас.It is also known the use of compositions with semi-emulsion thickeners based on gasoline fractions, binders and crosslinking agents, polyurethane latexes (for example, LPK-85) and dispersions [3]
Closest to the invention is a composition intended to obtain patterns on products with a PVC film coating using dyes soluble in organic solvents, the formulation of which includes the following components [4] wt.
ПВХ-смола (C 7058M, C 7059M) 5-6
Полиметилметакрилат (ЛСО-М) 2-3
Циклогексанон 30-50
Этилацетат 60-40
Микролит (краситель) 3-1
Допускается замена этилацетата на бутилацетат (до 50%), полиметилметакрилата на метакрил-90. При приготовлении печатной краски для цветного фона допускается введение микролитов до 2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ-смолы.PVC resin (C 7058M, C 7059M) 5-6
Polymethylmethacrylate (LSO-M) 2-3
Cyclohexanone 30-50
Ethyl acetate 60-40
Microlite (dye) 3-1
It is allowed to replace ethyl acetate with butyl acetate (up to 50%), polymethyl methacrylate with methacryl-90. When preparing printing ink for a colored background, the introduction of microliths up to 2.5 parts by weight is allowed. per 100 parts by weight PVC resins.
Приготовление печатных красок производится длительным (2-3 ч) растворением ПВХ-смолы в органических растворителях при совмещении с метилметакрилатом и растворами микролитов. После смешения компонентов печатная краска доводится этилацетатом до рабочей вязкости (30±10 с по прибору ВЗ-246 или 2-5 ПА•с). Содержание сухого остатка 11±3% При использовании органических пигментов предусматривается их смешивание с диоктилфталатом (ДОФ) с последующим диспергированием на специальной установке до получения частиц с размером не более 30•10-6м (эти пигменты не включают марок, предназначенных для использования в текстильной промышленности).Printing inks are prepared by long-term (2-3 hours) dissolution of PVC resin in organic solvents when combined with methyl methacrylate and microlite solutions. After mixing the components, the printing ink is adjusted with ethyl acetate to a working viscosity (30 ± 10 s using a VZ-246 or 2-5 PA • s instrument). The solids content of 11 ± 3% When using organic pigments, they are mixed with dioctyl phthalate (DOP), followed by dispersion in a special installation to obtain particles with a size of not more than 30 • 10 -6 m (these pigments do not include grades intended for use in textile industry).
В процессе нанесения рисунка на изделия с ПВХ-покрытием печатная краска подается на вал глубокой печати, где ее излишки снимаются раклей, имеющей возвратно-поступательное движение. После нанесения каждого рисунка материал подсушивается струей горячего воздуха при температуре 95-130oC.In the process of drawing a pattern on products with a PVC coating, the printing ink is fed to the intaglio shaft, where its excess is removed by a doctor blade having a reciprocating motion. After applying each drawing, the material is dried by a stream of hot air at a temperature of 95-130 o C.
При применении данного состава возможно получение достаточно ярких окрасок с ограниченной устойчивостью к трению. When using this composition, it is possible to obtain sufficiently bright colors with limited friction resistance.
К недостаткам указанного состава относятся: трудности, связанные с применением высоких концентраций циклогексанона и этилацетата на стадиях приготовления, использования и хранения печатных красок (токсичность, взрыво- и пожароопасность, ухудшение условий труда, необходимость специального оборудования для вентиляции и рекуперации паров и др.); снижение механической прочности ПВХ-пленочного покрытия, вследствие высокой концентрации растворителей, повышение его липкости; недостаточная устойчивость окрасок, особенно к мокрому трению; необходимость использования ограниченного ассортимента специальных красителей (микролитов). The disadvantages of this composition include: difficulties associated with the use of high concentrations of cyclohexanone and ethyl acetate at the stages of preparation, use and storage of printing inks (toxicity, explosion and fire hazard, worsening working conditions, the need for special equipment for ventilation and vapor recovery, etc.); a decrease in the mechanical strength of the PVC film coating due to the high concentration of solvents, an increase in its stickiness; lack of color fastness, especially to wet friction; the need to use a limited range of special dyes (microliths).
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков путем применения состава на основе текстильных пигментов с низкой концентрацией органических растворителей (циклогексанона) и вспомогательных продуктов, обеспечивающих прочное закрепление частиц пигмента на поверхности пленочного ПВХ-покрытия. Применение предлагаемого состава позволяет увеличить прочность окрасок к трению и механическую прочность ПВХ-пленочного покрытия с одновременным снижением его липкости и приданием гидрофобного эффекта. The technical result of the invention is to eliminate these drawbacks by applying a composition based on textile pigments with a low concentration of organic solvents (cyclohexanone) and auxiliary products that provide strong fixation of the pigment particles on the surface of the PVC film coating. The use of the proposed composition allows to increase the strength of the colors to friction and the mechanical strength of the PVC film coating while reducing its stickiness and imparting a hydrophobic effect.
Задача достигается тем, что в состав печатной краски для получения рисунка на изделиях с ПВХ-пленочным покрытием, включающий органический пигмент, ПВХ-смолу, и связующее вещество и пластификатор вводится органический растворитель (циклогексанон) в низкой концентрации, пленкообразователь, предконденсат термореактивной смолы, катализатор сшивки, загуститель и смесь полиэтиленовой эмульсии с кремнийорганическим соединением (препарат МК-1) при следующем соотношении компонентов, мас. The objective is achieved in that in the composition of the printing ink to obtain a pattern on products with a PVC film coating, including organic pigment, PVC resin, and a binder and plasticizer, a low concentration organic solvent (cyclohexanone), a film former, a thermosetting resin pre-condensate, a catalyst are introduced crosslinking, thickener and a mixture of a polyethylene emulsion with an organosilicon compound (preparation MK-1) in the following ratio of components, wt.
Органический пигмент 1,5-7,0
Поливинилхлоридная смола 1,0-1,5
Циклогексанон 3,0-5,0
Пленкообразователь (акриловая эмульсия) 8,0-10,0
Предконденсат термореактивной смолы 4,0-5,0
Катализатор сшивки 0,5-1,0
Пластификатор (диоктилфталат) 2,0-2,5
Смесь полиэтиленовой эмульсии и кремнийорганического соединения (препарат МК-1) 1,0-2,0
Загуститель (3,5-7,0%-ный водный р-р) Остальное
Согласно изобретению материал с пленочным покрытием, напечатанный заявляемым составом, после подсушивания (50-60oC) подвергается тепловой обработке при 110-135oC. В этих условиях происходит поверхностное растворение ПВХ-пленки под действием небольших количеств циклогексанона и создаются предпосылки для сохранения ее механической прочности при снижении липкости материала и изделий на его основе. Поверхностное растворение пленки одновременно способствует более прочному адгезионному закреплению пленки, удерживающей частицы органического пигмента. Повышение прочности окрасок к трению обусловлено также использованием в качестве пленкообразователя акриловой эмульсии содержащий в своем составе карбоксильные группы с повышенным сродством (адгезией) к поливинилхлориду. Свойства акриловой эмульсии представлены в табл.1.Organic pigment 1.5-7.0
Polyvinyl chloride resin 1.0-1.5
Cyclohexanone 3.0-5.0
Film former (acrylic emulsion) 8.0-10.0
Thermosetting resin precondensate 4.0-5.0
Crosslinking catalyst 0.5-1.0
Plasticizer (dioctyl phthalate) 2.0-2.5
A mixture of a polyethylene emulsion and an organosilicon compound (preparation MK-1) 1.0-2.0
Thickener (3.5-7.0% aqueous solution)
According to the invention, the film-coated material printed by the claimed composition, after drying (50-60 o C) is subjected to heat treatment at 110-135 o C. Under these conditions, the PVC film is surface dissolved by small amounts of cyclohexanone and prerequisites are created to preserve it mechanical strength while reducing the stickiness of the material and products based on it. Surface dissolution of the film at the same time contributes to a more durable adhesive fastening of the film holding the particles of organic pigment. The increase in the strength of the colors to friction is also due to the use of an acrylic emulsion as a film former containing carboxyl groups with increased affinity (adhesion) to polyvinyl chloride. The properties of the acrylic emulsion are presented in table 1.
Окончательно закрепление пигмента (включая марки для текстильной промышленности) с образованием окрасок, устойчивых к трению, достигается, благодаря наличию в предлагаемом составе предконденсата термореактивных смол, который способствует упрочнению окрасок по механизму, известному для традиционной технологии печатания текстильных волокнистых материалов пигментами (в присутствии катализатора сшивки). The final fixation of the pigment (including grades for the textile industry) with the formation of abrasion resistant colors is achieved due to the presence of thermosetting resins in the proposed composition, which contributes to the hardening of the colors according to the mechanism known for traditional technology of printing textile fibrous materials with pigments (in the presence of a crosslinking catalyst )
Таким образом, отличительными признаками состава являются низкое содержание в нем циклогексанона, необходимого для поверхностного растворения ПВХ-пленочного покрытия и адгезионное закрепление на нем пигмента в пленке связующего вещества по механизму текстильной печати. Thus, the distinguishing features of the composition are the low content of cyclohexanone in it, which is necessary for the surface dissolution of the PVC film coating and the adhesion of pigment to it in the film of the binder by the textile printing mechanism.
Еще одной отличительной особенностью предлагаемой печатной композиции является применение в ней совместно с пластификатором препарата МК-1, свойства которого отражены в табл.2. Another distinctive feature of the proposed printed composition is the use in it together with the plasticizer of the preparation MK-1, the properties of which are reflected in table 2.
Применение данного препарата совместно с пластификатором (диоктилфталатом) придает пленке печатной краски и напечатанному материалу повышенную мягкость и эластичность, благодаря наличию в его составе полиэтиленовой эмульсии. Вместе с тем присутствие в нем кремнийорганической составляющей сообщает ПВХ-пленке повышенные гидрофобные свойства, снижает ее липкость, в целом улучшает потребительские качества напечатанных изделий, включая повышение прочности окрасок к трению при использовании пигментов, предназначенных для текстильной промышленности. The use of this drug together with a plasticizer (dioctyl phthalate) gives the film of printing ink and printed material increased softness and elasticity due to the presence of a polyethylene emulsion in its composition. At the same time, the presence of an organosilicon component in it gives the PVC film enhanced hydrophobic properties, reduces its stickiness, and generally improves the consumer properties of printed products, including increasing the abrasion resistance of pigments using pigments intended for the textile industry.
Достижение указанных положительных эффектов при применении заявляемого состава возможно при условии точного соблюдения рекомендуемых интервалов концентраций его компонентов, оптимальные значения которых обусловлены следующими причинами:
количество пигмента выбирается исходя из требований художественно-колористического оформления изделий с ПВХ-покрытием;
содержание ПВХ-смолы снижено в несколько раз по сравнению с прототипом, так как в заявляемом составе снижена концентрация циклогексанона, необходимого для ее растворения;
акриловая эмульсия вводится в состав в количестве, обеспечивающем образование непрерывной, эластичной, прозрачной и механически прочной пленки, способной устойчиво удерживать частицы пигментного красителя;
соотношение концентраций пленкообразующего вещества, предконденсата термореактивной смолы и катализатора сшивки является обычным для технологии текстильной пигментной печати;
количество загустителя определяется его загущающей способностью, от которой зависит вязкость печатной краски. Последняя должна иметь величину, обеспечивающую получение на изделии с ПВХ-покрытием рисунка с четким контуром, высокой ровнотой и интенсивностью окраски. Для рекомендуемых загустителей эти концентрации составляют (в водном растворе) величину от 3,5 до 7,0%
концентрация препарата МК-1 лежит в интервале 1,0-2,0% поскольку при отклонении от этих значений, а также в отсутствии данного препарата показатели качества напечатанного ПВХ-пленочного покрытия заметно снижаются (табл.3).The achievement of these positive effects when applying the inventive composition is possible subject to the exact observance of the recommended concentration ranges of its components, the optimal values of which are due to the following reasons:
the amount of pigment is selected based on the requirements of artistic and coloristic design of products with PVC coating;
the content of PVC resin is reduced several times in comparison with the prototype, since in the inventive composition the concentration of cyclohexanone necessary for its dissolution is reduced;
acrylic emulsion is introduced into the composition in an amount that ensures the formation of a continuous, elastic, transparent and mechanically strong film capable of stably holding pigment dye particles;
the ratio of the concentrations of the film-forming substance, the precondensate of the thermosetting resin and the crosslinking catalyst is common for textile pigment printing technology;
the amount of thickener is determined by its thickening ability, on which the viscosity of the printing ink depends. The latter should have a value that ensures that a product with a PVC coating has a pattern with a clear outline, high evenness and color intensity. For recommended thickeners, these concentrations (in aqueous solution) range from 3.5 to 7.0%
the concentration of the MK-1 preparation lies in the range of 1.0-2.0%, since when the deviation from these values, as well as in the absence of this drug, the quality indicators of the printed PVC film coating significantly decrease (Table 3).
Приводим характеристики свойств остальных компонентов заявляемого печатного состава:
диоктилфталат (ди-2-этилексил-фталат) (ГОСТ 8728-77) малотоксичный продукт с ПДК-1 мг/м3. Прозрачная жидкость с плотностью 0,982-0,986 г/см3; кислотное число, мг КОН/г 0,07-0,1; число омыления, мг КОН/г - 284-290;
ПВХ-смола (марки C7058 M и C 7059 M) (ГОСТ 14332-78). Представляют собой однородный порошок белого цвета с ПДК, мг/м3: по ПВХ-пыли-6,0; по винилхлориду 30,0; по HCI-5,0; по CO-20,0. Температура вспышки 624oC; температура самовоспламенения 500oC;
предконденсаты термореактивных смол: в заявляемом составе рекомендовано использование известных отделочных продуктов данного типа (метазин, гликазин, карбамол ЦЭМ) и новых препаратов аналогичного назначения, свойства которых отвечают следующим требованиям:
метазин GY (ТУ 6-14-700-82) смесь производных метилолмеламина, бесцветная, прозрачная, легкоподвижная жидкость, массовая доля основного вещества, 68-70; pH 7,5-8,5; массовая доля свободного формальдегида, не более 0,75; гарантийный срок хранения, не более 8 мес.The characteristics of the remaining components of the claimed printing composition:
dioctyl phthalate (di-2-ethylene-phthalate) (GOST 8728-77) low-toxic product with a maximum concentration limit of 1 mg / m 3 . Transparent liquid with a density of 0.982-0.986 g / cm 3 ; acid number, mg KOH / g 0.07-0.1; saponification number, mg KOH / g - 284-290;
PVC resin (grades C7058 M and C 7059 M) (GOST 14332-78). They are a homogeneous white powder with a maximum concentration limit, mg / m 3 : for PVC dust-6.0; vinyl chloride 30.0; by HCI-5.0; by CO-20.0. Flash point 624 o C; auto-ignition temperature 500 o C;
precondensates of thermosetting resins: in the inventive composition, it is recommended to use well-known finishing products of this type (metazine, glycazine, CEM carbamol) and new preparations of a similar purpose, whose properties meet the following requirements:
Metazine GY (TU 6-14-700-82) a mixture of methylolmelamine derivatives, colorless, transparent, easily mobile liquid, mass fraction of the main substance, 68-70; pH 7.5-8.5; mass fraction of free formaldehyde, not more than 0.75; warranty period of storage, no more than 8 months.
карбамол МТ-2 (ТУ 2484-120-0574685-93) состав на основе диметилолэтиленмочевины, подвижная светложелтая жидкость, массовая доля основного вещества 67-68% pH 10%-ного раствора 7,5-8,5; массовая доля свободного формальдегида, не более 0,75% гарантийный срок хранения не более 2 мес. carbamol MT-2 (TU 2484-120-0574685-93) composition based on dimethyl-ethylene urea, mobile light yellow liquid, mass fraction of the main substance 67-68% pH of a 10% solution of 7.5-8.5; mass fraction of free formaldehyde, not more than 0.75%; warranty period of storage not more than 2 months.
В табл.4 приведены конкретные примеры составов для получения рисунков на изделиях с ПВХ-пленочным покрытием. Table 4 shows specific examples of compositions for obtaining patterns on products with a PVC film coating.
Согласно предлагаемому техническому решению приготовление заявляемого печатного состава производится в следующем порядке: в водный раствор загустителя указанной концентрации вводят ПВХ-смолу, предварительно растворенную в циклогексаноне, затем диоктилфталат, акриловую эмульсию, предконденсат термореактивной смолы, препарат МК-1 катализатор сшивки и пигмент. Полученную композицию тщательно перемешивают до получения однородной массы с необходимой для печати вязкостью (2-4 Па•с или 30 с по прибору ВЗ-246). According to the proposed technical solution, the preparation of the inventive printing composition is carried out in the following order: a PVC resin pre-dissolved in cyclohexanone is introduced into the aqueous thickener of the indicated concentration, then dioctyl phthalate, acrylic emulsion, thermosetting resin pre-condensate, MK-1 preparation, crosslinking catalyst and pigment. The resulting composition is thoroughly mixed to obtain a homogeneous mass with the viscosity necessary for printing (2-4 Pa • s or 30 s using a VZ-246 instrument).
В табл. 5 представлены сравнительные данные о качественных показателях печати изделий (два вида) с ПВХ-пленочным покрытием с использованием рекомендуемых в заявке (по примерам 1-5) и известного состава, по которым можно судить о преимуществе предлагаемых композиций по сравнению с прототипом. In the table. 5 presents comparative data on the quality of printing products (two types) with a PVC film coating using the recommended in the application (examples 1-5) and the known composition, which can be used to judge the advantage of the proposed compositions in comparison with the prototype.
Claims (1)
Поливинилхлоридная смола 1,0 1,5
Циклогексанон 3,0 5,0
Акриловая эмульсия на основе бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты 8,0 10,0
Предконденсат термореактивной смолы 4,0 5,0
Катализатор сшивки 0,5 1,0
Пластификатор 2,0 2,5
Препарат МК-1 на основе полиэтиленовой эмульсии и кремнийорганического соединения 1,0 2,0
Загуститель (3,5 7,0%-ный водный раствор) ОстальноеиOrganic pigment 1.5 7.0
Polyvinyl chloride resin 1.0 1.5
Cyclohexanone 3.0 5.0
Acrylic emulsion based on butyl acrylate, methyl methacrylate and methacrylic acid 8.0 10.0
Thermosetting resin pre-condensate 4.0 5.0
Crosslinking catalyst 0.5 1.0
Plasticizer 2.0 2.5
The preparation MK-1 based on a polyethylene emulsion and an organosilicon compound 1.0 2.0
Thickener (3.5% 7.0% aqueous solution)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95104543A RU2086719C1 (en) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Composition for printing of products with polyvinylchloride film coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95104543A RU2086719C1 (en) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Composition for printing of products with polyvinylchloride film coating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95104543A RU95104543A (en) | 1996-12-10 |
| RU2086719C1 true RU2086719C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20166118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95104543A RU2086719C1 (en) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Composition for printing of products with polyvinylchloride film coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2086719C1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2626149C2 (en) * | 2008-06-12 | 2017-07-21 | Эйвери Деннисон Корпорейшн | Label for detecting water effect |
-
1995
- 1995-03-28 RU RU95104543A patent/RU2086719C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Ермакова П.А. и др. Фазовые состояния пластифицированного ПВХ. - Кожевенно-обувн. промышленности-сть, 1987, N 7, с. 45,46. 2. Исследования в области технологии искусственных кож и пленочных материалов бытового назначения./ Сб. научн. тр. ВНИИ пленочных материалов и искусст. кож. Обзор. - М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984, с. 116. 3. Гайда Л.Т., Першина Л.А., Прокурат В.Е. Цветная печать полипропиленового нетканого материала./ В сб. научн. тр. НПО "Химтекстильмаш". - Чернигов, 1991. 4. Технологический регламент производства столовой клеенки с ПВХ покрытием. ТР 17-21-19-3488-АО Икофлок. СПб. - 1992, с. 138. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95104543A (en) | 1996-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR860002057B1 (en) | Textile fabrics with opaque pigment printing and method of producing same | |
| EP0953079B1 (en) | Ink jet transfer systems, process for producing the same and their use in a printing process | |
| DE1444621A1 (en) | New reactive dye, process for its production and process for coloring objects with this dye | |
| US4562107A (en) | Textile fabrics with opaque pigment printing and method of producing same | |
| KR870001255B1 (en) | Textile fabrics with opaque pigment printing and method of producing same | |
| GB1565248A (en) | Nail polish | |
| DE60000270T2 (en) | Composition and method for producing a relief-like make-up on keratin substances | |
| EP0244602B1 (en) | Process for finishing leather | |
| US2658002A (en) | Method of forming multicolor coating composition | |
| RU2086719C1 (en) | Composition for printing of products with polyvinylchloride film coating | |
| DE3203817A1 (en) | PIGMENT PREPARATIONS AND THEIR USE FOR PIGMENTING FABRICS FOR LEATHER AND IMITATORS | |
| EP0061348A1 (en) | Nitrocellulose lacquer composition containing gelatin and acrylic copolymers | |
| US2047220A (en) | Chemical compositions and processes for mixing the same | |
| DE3740440A1 (en) | APPRETURES FOR LEATHER AND LEATHER IMITATIONS | |
| DE60107312T2 (en) | Solid composition | |
| DE2847762A1 (en) | METHOD OF PRINTING OR COLORING UREA OR MELAMINE FORMALDEHYDE RESINS | |
| EP1199400A3 (en) | Waterbased coating composition for textile material containing polyurethane | |
| DE728303C (en) | Fluorescent surfaces of common materials | |
| DE933475C (en) | Process for the production of colored pigments | |
| US2416620A (en) | Textile decorating compositions | |
| DE2165460A1 (en) | Means and processes for the treatment of natural leather | |
| DE903733C (en) | Process for the production of colorless or colored pigments from polymeric, organic material | |
| CH519623A (en) | Dyeing of polyesters with mixtures containing 2 2-azo | |
| SU761650A1 (en) | Decorative lining material and method of its manufacture | |
| DE1546752B2 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PRINTED, WASHABLE PAPER WALLPAPERS |