RU2083065C1

RU2083065C1 - Working tool of soil ripper

Info

Publication number: RU2083065C1
Application number: RU95100684A
Authority: RU
Inventors: А.М. Салдаев; О.Г. Чамурлиев
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия
Priority date: 1995-01-17
Filing date: 1995-01-17
Publication date: 1997-07-10
Also published as: RU95100684A

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, tillage tools for soil ripping without disturbing surface structure. SUBSTANCE: ripper has tine inclined relative to direction of advancement of tillage machine and provided with blade fixed on front part, chisel fixed on lower part of tine and ripping member positioned behind tine. Ripping member is made in the form of conical ring with cutting edge on portion having maximum diameter and directed toward tine. Ring is connected by radial members to pivot joint, which is positioned on lower part of tine and formed as pair of horizontal and vertical forks joined along respective shafts and supporting platforms on lower part of tine. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of tilled soil. 7 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам почвообрабатывающих машин для рыхления почвы без нарушения ее поверхностной структуры. The invention relates to agricultural machinery, and in particular to the working bodies of tillage machines for loosening the soil without violating its surface structure.

Известен рабочий орган для рыхления почвы, содержащий стойку, долото в виде двугранного клина и шарнирно установленную сзади стойки стрельчатую лапу, в котором с целью повышения эффективности рыхления почвы рабочий орган снабжен закрепленными на боковых гранях стойки почвоподъемными пластинами, при этом стрельчатая лапа размещена выше почвоподъемных пластин, которые закреплены на расстоянии 120 180 мм от носка долота по углом к горизонту, равным 15 25^o.A known working body for loosening the soil, comprising a stand, a bit in the form of a dihedral wedge and a lancet pivot pivotally mounted behind the rack, in which, with the aim of increasing the efficiency of loosening the soil, the working body is equipped with soil-raising plates fixed to the side faces of the rack, while the lancet is placed above the soil-raising plates which are fixed at a distance of 120 180 mm from the nose of the bit at an angle to the horizon equal to 15 25 ^o .

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, относятся низкое качество рыхления почвы, вынос влажного неплодородного слоя на дневную поверхность, уничтожение растительного покрова и большое тяговое сопротивление. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device include the low quality of loosening the soil, the removal of the wet infertile layer to the surface, the destruction of vegetation and high traction resistance.

Известен также рыхлительный рабочий орган, включающий стойку, закрепленный на ней нож, режущая кромка которого наклонена под острым углом к вертикали, долото и уравновешивающее устройство, установленное позади ножа на нижней поверхности стойки, в котором с целью повышения качества обработки почвы и снижения тягового сопротивления уравновешивающее устройство выполнено в виде лемеха с вогнутой рабочей поверхностью, ось радиусов кривизны которой направлена вверх под острым углом к направлению движения, уравновешивающее устройство установлено позади долота [1]
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, относится недостаточное крошение почвы. При увеличении глубины рыхления степень крошения почвы таким рабочим органом резко снижается.A loosening working body is also known, including a stand mounted on it with a knife, the cutting edge of which is inclined at an acute angle to the vertical, a chisel and a balancing device mounted behind the knife on the lower surface of the stand, in which, with the aim of improving the quality of soil cultivation and reducing traction resistance, the balancing the device is made in the form of a ploughshare with a concave working surface, the axis of radii of curvature of which is directed upward at an acute angle to the direction of motion, balancing device ovleno behind the bit [1]
The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device include insufficient crumbling of the soil. With increasing depth of cultivation, the degree of crumbling of the soil by such a working body decreases sharply.

Наиболее близким устройством того же назначения к предлагаемому по совокупности признаков является рыхлительный рабочий орган, содержащий наклонную относительно направления движения стойку, к которой прикреплены рыхлительный элемент, установленный с возможностью поворота и фиксации, башмак и долото, в котором с целью улучшения крошения почвы рыхлительный элемент выполнен в виде лемеха с увеличивающимся к его свободному обрезу углом резания и прикреплен к тыльной стороне башмака, при этом ось поворота рыхлительного элемента расположена в направлении движения рабочего органа, рыхлительный орган снабжен дополнительным лемехом, установленным на оси поворота основного лемеха с угловым смещением относительно последнего [2] Этот рахлительный рабочий орган принят за прототип. The closest device of the same purpose to the proposed combination of features is a ripping tool containing a rack inclined with respect to the direction of movement, to which a ripping element is mounted, mounted for rotation and fixation, a shoe and a chisel in which the ripping element is made to improve soil crumbling in the form of a ploughshare with a cutting angle increasing to its free edge and attached to the back of the shoe, while the axis of rotation of the ripping element is located it is in the direction of movement of the working body, the ripping body is equipped with an additional share mounted on the axis of rotation of the main share with an angular displacement relative to the last [2] This loosening working body is taken as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относятся низкое качество рыхления и малая зона рыхления. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device adopted for the prototype include low quality loosening and a small loosening zone.

Задача изобретения повышение объема и качества рыхления почвы в подпахотном горизонте. The objective of the invention is to increase the volume and quality of loosening of soil in the subsoil horizon.

Технический результат устойчивое выполнение технологического процесса независимо от влажности почвы, следствием чего является увеличение глубины пахотного слоя, запасов влаги и впитывающейся способности в орошаемом земледелии. EFFECT: steady implementation of the technological process irrespective of soil moisture, the consequence of which is an increase in the depth of the arable layer, moisture reserves and absorbency in irrigated agriculture.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для рыхления почвы, включающем наклонную относительно направления движения стойку с лезвием на фронтальной части, долото на нижнем участке стойки и рыхлительный элемент, размещенный за стойкой, рыхлительный элемент выполнен в виде фронтально установленного конического кольца с режущей кромкой, расположенной на большом диаметре и направленной в сторону стойки, причем кольцо соединено лучами с шарниром, размещенным сзади на нижней части стойки и выполненным в виде пары горизонтальной и вертикальной вилок и соответствующих осей в местах их взаимного сопряжения и с опорными площадками на нижней части стойки, стойка выполнена с возможностью изменения угла наклона режущей кромки лезвия к направлению движения, угол раствора лезвий лучей рыхлящего элемента выполнен меньше 90^o, угол лезвия лучей выполнен равным 18 23^o, режущая кромка конического кольца образована путем односторонней заточки внутренней поверхности большого диаметра, угол заточки лезвия по периметру конического кольца выполнен равным 21 25^o, больший диаметр кольца рыхлящего элемента выполнен равным 300 350 мм, а малый диаметр меньше на 30 мм.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known device for loosening the soil, including an inclined relative to the direction of movement of the rack with a blade on the front, a bit on the bottom of the rack and a ripping element located behind the rack, the ripping element is made in the form of a frontally mounted conical rings with a cutting edge located on a large diameter and directed towards the rack, and the ring is connected by beams with a hinge located on the rear bottom parts of the rack and made in the form of a pair of horizontal and vertical forks and the corresponding axes in the places of their mutual interface and with the support areas on the lower part of the rack, the rack is made with the possibility of changing the angle of inclination of the cutting edge of the blade to the direction of movement, the angle of the blades of the rays of the loosening element is made smaller 90 ^o , the angle of the beam blade is made equal to 18 23 ^o , the cutting edge of the conical ring is formed by one-sided sharpening of the inner surface of a large diameter, the angle of sharpening of the blade around the perimeter of the other ring is made equal to 21 25 ^o , the larger diameter of the ring of the loosening element is made equal to 300 350 mm, and the small diameter is smaller by 30 mm.

За счет того, что рыхлящий элемент выполнен в виде кольца и размещен за стойкой посредством шарнира, достигается указанный выше технический результат. Due to the fact that the loosening element is made in the form of a ring and placed behind the rack by means of a hinge, the above technical result is achieved.

Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах изобретения, позволил установить, что не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам изобретения. The analysis of the prior art, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the invention, allowed to establish that no analogue was found, characterized by features identical to all the essential features of the invention.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.

Для проверки соответствия изобретения требованию "изобретательского уровня" был проведен дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками изобретения, результаты которого показывают, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками изобретения преобразований на достижение технического результата. To verify compliance of the invention with the requirement of "inventive step", an additional search was carried out for known solutions in order to identify features that match the features of the invention that are distinctive from the prototype, the results of which show that the invention does not explicitly follow from the prior art, since the prior art the influence of the transformations provided for by the essential features of the invention on the achievement of a technical result is revealed.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.

На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлителя почвы, вид сбоку; на фиг. 2
то же, вид в плане; на фиг. 3 то же, вид впереди; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 1, диаметральное сечение рыхлителя с шарниром в точке сопряжения со стойкой рабочего органа.In FIG. 1 shows a working body of a soil cultivator, side view; in FIG. 2
same plan view; in FIG. 3 the same, front view; in FIG. 4, section AA in FIG. 1, the diametrical section of the ripper with a hinge at the point of interfacing with the stand of the working body.

Рабочий орган рыхлителя почвы содержит стойку 1, долото 2, рыхлительный элемент 3 и шарнир 4 соединения рыхлительного элемента 3 со стойкой 1. The working body of the soil cultivator contains a rack 1, a chisel 2, a ripping element 3 and a hinge 4 connecting the loosening element 3 with the rack 1.

Стойка 1 выполнена из полосовой стали шириной 180 мм и толщиной 25 мм. Верхняя часть стойки 1 снабжена рядом технологических отверстий 5 и 6, посредством которых рабочий орган навешивается на раму почвообрабатывающего орудия. Технологические отверстия 5 и 6 выполнены диаметром 31 мм и с шагом в рядах между ними 50 мм. Технологические отверстия 6 смещены от верхнего обреза 7 стойки 1 на величину 70 мм, что позволяет фронтальную полку 8 стойки 1 устанавливать либо по вертикали, либо отклоненной от вертикали на угол, обеспечивающий стабильную работу рыхлителя с любым растительным покровом почвы. Стойка 1 выполнена с сужением к нижней ее части. В суженной части стойки 1 выполнено лезвие 9 с режущей кромкой 10. Угол заточки лезвия 9 равен 20 25^o. Материал стойки 1 сталь 50. Режущая кромка 10 по всей длине лезвия 9 закалена до твердости 40 45 HRCэ. Нижняя часть стойки 1 выполнена по дуге окружности и предусмотрена для размещения долота 2. Долото 2 выполнено сменным и с нижней частью стойки 1 соединено двумя разновеликими болтами 11 и 12 с потайной головкой. Долото 2 выполнено из полосы шириной 40 мм и толщиной 14 мм. Внешняя поверхность долота 2 выполнена по дуге окружности радиусом 150 мм и сопряжена с выборкой по дуге окружности на нижней части стойки 1. Концы полосы долота 2 снабжены лезвиями 13 и 14, выполненными с двусторонней заточкой полосы. Угол заточки лезвий 13 и 14 составляет 18 23^o. Материал долота 2 сталь 60, подвергнутый объемной закалке до твердости 50 60 HRCэ. Тыльная грань 15 нижней части стойки 1 обработана механической обработкой боковых граней 16 и 17 стойки 1 для образования опорных площадок 18 и 19 для размещения горизонтальной вилки 20 шарнира 4 и опорных площадок 21 и 22 для установки шайб и гаек на резьбовых концах болтов 11 и 12. Горизонтальная вилка 20 шарнира 4 с нижней частью стойки 1 соединена посредством горизонтальной оси 23. Горизонтальная вилка 20 соединена вертикальной осью 24 с вертикальной вилкой 25 шарнира 4. Такое конструктивное выполнение обеспечивает шарнирное соединение с двумя степенями свободы рыхлительного элемента 3 со стойкой 1. Наибольшая ширина шарнира 4 выполнена меньшей, нежели ширина долота 2 на нижнем участке стойки 1.The rack 1 is made of strip steel 180 mm wide and 25 mm thick. The upper part of the rack 1 is equipped with a number of technological holes 5 and 6, through which the working body is hung on the frame of the tillage implement. Technological holes 5 and 6 are made with a diameter of 31 mm and with a pitch in the rows between them of 50 mm. The technological holes 6 are offset from the top edge 7 of the rack 1 by a value of 70 mm, which allows the front shelf 8 of the rack 1 to be installed either vertically or angled from the vertical to ensure stable operation of the cultivator with any vegetative cover of the soil. Rack 1 is made with narrowing to its lower part. In the narrowed part of the rack 1, a blade 9 is made with a cutting edge 10. The sharpening angle of the blade 9 is 20 25 ^o . The material of the stand 1 steel 50. The cutting edge 10 along the entire length of the blade 9 is hardened to a hardness of 40 45 HRCE. The lower part of the rack 1 is made in an arc of a circle and is designed to accommodate the bit 2. The bit 2 is removable and connected to the bottom of the rack 1 by two different-sized bolts 11 and 12 with a countersunk head. Chisel 2 is made of a strip 40 mm wide and 14 mm thick. The outer surface of the bit 2 is made along an arc of a circle with a radius of 150 mm and is associated with a selection along an arc of a circle on the bottom of the rack 1. The ends of the strip of the bit 2 are equipped with blades 13 and 14, made with double-sided sharpening of the strip. The sharpening angle of the blades 13 and 14 is 18 23 ^o . Bit material 2 steel 60, subjected to volume hardening to a hardness of 50 to 60 HRCE. The back face 15 of the lower part of the rack 1 is machined by the side faces 16 and 17 of the rack 1 to form supporting pads 18 and 19 for placing a horizontal fork 20 of the hinge 4 and supporting pads 21 and 22 for installing washers and nuts on the threaded ends of the bolts 11 and 12. The horizontal yoke 20 of the hinge 4 is connected to the bottom of the strut 1 by means of the horizontal axis 23. The horizontal yoke 20 is connected by the vertical axis 24 to the vertical yoke 25 of the hinge 4. This embodiment provides an articulated connection with two degrees and freedom of the ripping element 3 with the rack 1. The greatest width of the hinge 4 is made smaller than the width of the bit 2 in the lower portion of the rack 1.

Рыхлительный элемент 3 выполнен в виде конического кольца 26, соединенного двумя лучами 27 с вертикальной вилкой 25 шарнира 4. Большой диаметр кольца 26 обращен в сторону стойки 1. На внутренней поверхности кольца 26 по всему периметру выполнено лезвие 28. Угол заточки лезвия 28 равен 21 - 25^o. Материал кольца 26 сталь 65Г. Режущая кромка 29 лезвия 28 закалена до 45 60 HRCэ. Лучи 27 с внутренней поверхностью кольца 26 и вертикальной вилкой 25 соединены сварными швами. Лучи 27 снабжены на фронтальной части лезвиями 30 с углом заточки 25 30^o. Угол раствора лезвий γ не должен превышать 80^o±2^o. Наибольший диаметр кольца 26 равен 300 350 мм, наименьший диаметр 270 320 мм. Толщина кольца 26 равна 10 мм. Пара лучей 27 может быть размещена либо горизонтально, либо в створе стойки 1.The ripping element 3 is made in the form of a conical ring 26, connected by two beams 27 with a vertical fork 25 of the hinge 4. The large diameter of the ring 26 is turned towards the rack 1. On the inner surface of the ring 26 around the entire perimeter the blade 28 is made. The angle of sharpening of the blade 28 is 21 - 25 ^o . Ring material 26 steel 65G. The cutting edge 29 of the blade 28 is hardened to 45 60 HRC. Rays 27 with the inner surface of the ring 26 and the vertical fork 25 are connected by welds. The rays 27 are equipped on the front with blades 30 with an angle of sharpening 25 30 ^o . The blade angle γ must not exceed 80 ^o ± 2 ^o . The largest diameter of the ring 26 is 300 350 mm, the smallest diameter is 270 320 mm. The thickness of the ring 26 is 10 mm. A pair of rays 27 can be placed either horizontally or in the alignment of the rack 1.

Рабочий орган рыхлителя работает следующим образом. The working body of the cultivator works as follows.

Рабочий орган посредством технологический отверстий 5 и 6 стойки 1 навешивается на раму почвообрабатывающего орудия, которая средствами навесной системы соединена с энергомодулем, обеспечивающем поступательное перемещение рабочего органа по поверхности обрабатываемого поля. Угол наклона между режущей кромкой 10 лезвия 9 стойки 1 и направлением перемещения выбирают с учетом растительных и коневых остатков. При проведении предварительных поверхностных обработок почвы (например лущение стерни на глубину 5 6 см) угол наклона режущей кромки 10 к направлению движения устанавливают равным 90^o. В этом случае второе технологическое отверстие 5 первого ряда, считая от верхней грани 7 стойки, и первое технологическое отверстие 6 заднего ряда посредством пары болтов диаметром 30 мм соединяют с рамой орудия. При выборе угла наклона лезвия 9 к горизонту руководствуются правилом следующего порядка: чем больше растительных остатков, тем больше угол наклона к горизонту. Глубину рыхления увеличивают плоско-параллельным перемещением стойки 1 в продольно-вертикальной плоскости орудия. При перестановке пары технологический отверстий 5 и 6 в следующую пару, глубина обработки почвы изменяется на 5 см.The working body through the technological holes 5 and 6 of the rack 1 is hung on the frame of the tillage implement, which by means of a hinged system is connected to an energy module that provides translational movement of the working body on the surface of the field to be treated. The angle of inclination between the cutting edge 10 of the blade 9 of the rack 1 and the direction of movement is chosen taking into account plant and horse residues. When conducting preliminary surface tillages (for example, stubble peeling to a depth of 5 6 cm), the inclination angle of the cutting edge 10 to the direction of movement is set equal to 90 ^o . In this case, the second technological hole 5 of the first row, counting from the top face 7 of the rack, and the first technological hole 6 of the rear row are connected to the implement frame by means of a pair of bolts with a diameter of 30 mm. When choosing the angle of inclination of the blade 9 to the horizon, they are guided by the rule of the following order: the more plant residues, the greater the angle of inclination to the horizon. The depth of cultivation is increased by plane-parallel movement of the rack 1 in the longitudinally vertical plane of the implement. When rearranging a pair of technological holes 5 and 6 into the next pair, the depth of tillage changes by 5 cm.

При опускании рамы орудия навесной системы энергомодуля первым в работу вступает лезвие 13 долота 2. Под весом рамы орудия и стойки 1 рабочего органа лезвие 13 долота 2 внедряется в почву, разрывая верхний, как правило, переуплотненный и пересушенный слой почвы. Далее под действием тягового усилия, развиваемого энергомодулем, и лобовым сопротивлением долота 2, в почву увлекается стойка 1. При внедрении стойки 1 с долотом 2 вглубь пахотного горизонта элементы рабочего органа достигают плужной подошвы. При дальнейшем перемещении стойки 1 орудия режущей кромкой 10 лезвия 9 разрезаются корневые и растительные остатки. Одновременно с этим лезвием 9 образуется вертикальная щель в почве. Влево и вправо от режущей кромки 10 боковинами 16 и 17 почва деформируется в боковых направлениях, при этом сохраняется весь растительный покров. When lowering the implement frame of the hinged system of the energy module, the blade 13 of the bit 2 first enters the work. Under the weight of the frame of the implement and the rack 1 of the working body, the blade 13 of the bit 2 is introduced into the soil, breaking the upper, usually over-compacted and overdried soil layer. Further, under the influence of the tractive effort developed by the energy module and the frontal resistance of the bit 2, the rack 1 is carried into the soil. When the rack 1 is introduced with the bit 2 deep into the arable horizon, the elements of the working body reach the plow sole. With further movement of the gun rack 1, the root and plant residues are cut by the cutting edge 10 of the blade 9. Simultaneously with this blade 9, a vertical gap is formed in the soil. To the left and right of the cutting edge 10 by the sidewalls 16 and 17, the soil is deformed in the lateral directions, while the entire vegetation cover is preserved.

При внедрении стойки 1 в почву вслед за долотом 2 в почвенный горизонт увлекается рыхлительный элемент 3. Режущая кромка 29 лезвия 28 конического кольца 26 подрезает слой почвы сначала с поверхности поля, а далее всем замкнутым периметром лезвия 28. When the stand 1 is introduced into the soil after the bit 2 into the soil horizon, the loosening element 3 is carried away. The cutting edge 29 of the blade 28 of the conical ring 26 cuts the soil layer first from the field surface, and then with the entire closed perimeter of the blade 28.

При установившемся движении стойки 1 посредством шарнира 4 лучи 27 занимают горизонтальное положение (или параллельное направлению движения), режущая кромка 29 соответственно фронтальное положение в поперечно-вертикальной плоскости. Лезвия 30 лучей 27 подрезают сдеформированный долотом 2 и стойкой 1 почвенный пласт, который в дальнейшем поступает во внутреннюю полость кольца 26. За счет конусности кольца 26 происходит радиальное сжатие почвенных агрегатов и интенсивное крошение комьев земли. Долото 2 лезвием 13 разрезает полосу плужной подошвы шириной 4 см, равной ширине долота 2. Режущая кольцевая кромка 29 конического кольца 26 увеличивает ширину разрыхленной зоны до 30 см при толщине стойки 2,5 см, одновременно с этим увеличивая толщину пахотного горизонта. Горизонтальная ось 23 и вертикальная ось 24 вилок 20 и 25 шарнира 4 обеспечивают заданное устойчивое рабочее положение рыхлящего элемента 3 независимо от угловых колебаний стойки 1 с рамой орудия, навешенной на энергомодуле. With the steady movement of the rack 1 by means of the hinge 4, the rays 27 occupy a horizontal position (or parallel to the direction of movement), the cutting edge 29, respectively, the frontal position in the transverse vertical plane. The blades of 30 beams 27 cut the deformed soil with a bit 2 and a stand 1, which subsequently enters the inner cavity of the ring 26. Due to the taper of the ring 26, the soil aggregates radially compress and intensively crumble lumps of the earth. Chisel 2 with a blade 13 cuts a strip of the plow sole with a width of 4 cm equal to the width of bit 2. The cutting ring edge 29 of the conical ring 26 increases the width of the loosened zone to 30 cm with a rack thickness of 2.5 cm, while at the same time increasing the thickness of the arable horizon. The horizontal axis 23 and the vertical axis 24 of the forks 20 and 25 of the hinge 4 provide a given stable working position of the loosening element 3, regardless of the angular vibrations of the rack 1 with the implement frame mounted on the power module.

Предлагаемая конструкция рабочего органа рыхлителя позволяет создать подпочвенные разрыхленные зоны диаметром 30 см на глубине до 60 см без оборота пласта в результате выполнения рыхлителя 3 в виде конического кольца. Выполнение стойки 1 толщиной 2,5 см обеспечивает сохранение стерневого фона при интенсивном крошении нижнего слоя пахотного и подпахотного горизонтов. За осенне-зимний и ранне-весенний периоды в очаговых резервуарах происходит значительное накопление запасов влаги и исключается поверхностный сток воды в период активного таяния снегов и ливневых дождей. The proposed design of the working body of the cultivator allows you to create subsoil loosened zone with a diameter of 30 cm at a depth of 60 cm without turning the reservoir as a result of the implementation of the cultivator 3 in the form of a conical ring. The implementation of the rack 1 with a thickness of 2.5 cm ensures the preservation of the stubble background with intensive crumbling of the lower layer of arable and subsurface horizons. During the autumn-winter and early spring periods, significant accumulation of moisture reserves occurs in the focal reservoirs and the surface runoff is excluded during the period of active melting of snow and heavy rains.

В орошаемом земледелии в указанный период происходит насыщение почвы атмосферным кислородом. Разрыхленные почвенные слои обеспечивают интенсивную жизнедеятельность растений в последующие два-три года. In irrigated agriculture during this period, the soil is saturated with atmospheric oxygen. Loosened soil layers provide intensive plant life in the next two to three years.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных или известныха средств и методов;
средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение технического результата.Thus, the above information indicates that when using the invention the following set of conditions:
means embodying the invention in its implementation, is intended for use in agricultural machinery;
for the claimed invention in the form described in the independent claim, the possibility of its implementation using the above or known means and methods is confirmed;
means embodying the invention in its implementation, is able to ensure the achievement of a technical result.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.

Claims

1. The working body of the soil cultivator, containing a rack inclined with respect to the direction of movement, with a blade on the front, a bit on the bottom of the rack and a ripping element located behind the rack, characterized in that the ripping element is made in the form of a frontally mounted conical ring with a cutting edge located on a larger diameter and directed towards the rack, and the ring is connected by beams with a hinge located at the rear on the bottom of the rack and made in the form of a pair of horizontal and vertical wires ok and the respective axes in the places of their mutual coupling and with support pads on the bottom of the rack.

2. The working body according to claim 1, characterized in that the stand is configured to change the angle of inclination of the cutting edge of the blade to the direction of movement.

3. The working body according to claim 1, characterized in that the angle of the solution of the blades of the rays of the loosening element is made less than 90 ^o .

4. The working body according to claim 1, characterized in that the angle of sharpening of the blade of rays is made equal to 18 23 ^o .

5. The working body according to claim 1, characterized in that the cutting edge of the conical ring is formed by unilateral sharpening of the inner surface of a larger diameter of the ring.

6. The working body according to claims 1 and 5, characterized in that the angle of sharpening of the blade along the perimeter of the conical ring is made equal to 21 25 ^o .

7. The working body according to claim 1, characterized in that the larger diameter of the ring of the loosening element is made equal to 300 350 mm, and the small diameter is less by 30 mm.