RU2076285C1 - Reverse cycle at two boiling points and refrigerating machine - Google Patents
Reverse cycle at two boiling points and refrigerating machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076285C1 RU2076285C1 SU4934212A RU2076285C1 RU 2076285 C1 RU2076285 C1 RU 2076285C1 SU 4934212 A SU4934212 A SU 4934212A RU 2076285 C1 RU2076285 C1 RU 2076285C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressor
- pressure
- additional
- high pressure
- stage
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к холодильному машино- и компрессоростроению и может найти применение при сжатии парообразной фазы рабочих тел в других областях техники. The invention relates to refrigeration machine and compressor engineering and may find application in the compression of the vapor phase of the working fluid in other areas of technology.
В хладотехнике известен обратный цикл, реализуемый одноступенчатой холодильной машиной. Основное достоинство такого цикла и машины в предельной простоте получения искусственного холода (Теплофизические основы получения искусственного холода. Справочник. М. Пищепромиздат, 1980, с. 232). In refrigeration technology, a reverse cycle is realized, implemented by a single-stage refrigeration machine. The main advantage of such a cycle and machine is the extreme simplicity of producing artificial cold (Thermophysical basis for producing artificial cold. Handbook. M. Pishchepromizdat, 1980, p. 232).
Известен также несколько усложненной конструкции компрессор одноступенчатого сжатия (поршневой или винтовой) с устройством для дозарядки паров хладагента в рабочую полость компрессора, что позволяет при наличии сравнительно простого компрессора с одной ступенью достичь преимуществ двухступенчатого сжатия, т.е. повысить как степень обратимости рабочего процесса, так и уменьшить потери дросселирования, заменив однократное дросселивание агента двукратным (Цыдзик В. И. и др. Холодильные машины и аппараты. М. Машгиз, 1946, с. 672). A somewhat complicated construction of a single-stage compression compressor (piston or screw) with a device for recharging refrigerant vapor into the working cavity of the compressor is also known, which allows one to achieve the advantages of two-stage compression with a relatively simple compressor with one stage, i.e. to increase both the degree of reversibility of the workflow and reduce throttling losses by replacing a single cross-linking of the agent with a double one (Tsydzik V.I. et al. Refrigeration machines and apparatuses. M. Mashgiz, 1946, p. 672).
В последние годы большое распространение при сжатии и транспортировке газов получили так называемые вихревые компрессоры, обладающие многими достоинствами в сравнении с традиционными типами компрессоров: простотой устройства, высокой напорностью, большой надежностью, нечувствительностью к помпажу, дешевизной изготовления и эксплуатации, нетребовательностью в обслуживании и др. При экономичности сжатия, примерно сравнимой с малыми поршневыми машинами, вихревые компрессоры значительно опережают их по технологичности производства, конструктивной простоте и надежности в работе, что прежде всего подтверждается их применением в системах ядерных энергетических установок, где, как известно, очень высоки требования к безотказности работы (Виршубский И. М. и др. Вихревые компрессоры. Л. Машиностроение, 1988, с. 272). In recent years, the so-called vortex compressors have gained great popularity in the compression and transportation of gases, which have many advantages in comparison with traditional types of compressors: simplicity of the device, high pressure, high reliability, insensitivity to surging, low cost of manufacture and operation, low maintenance, etc. With the economics of compression, roughly comparable to small reciprocating machines, vortex compressors significantly outperform them in terms of manufacturability, to structural simplicity and reliability in operation, which is primarily confirmed by their use in systems of nuclear power plants, where, as you know, the requirements for failure-free operation are very high (IM Virshubsky et al. Vortex compressors. L. Mechanical Engineering, 1988, p. 272).
В связи с данной заявкой необходимо особо выделить, как следует из приведенного первоисточника, относительно невысокий КПД этих машин при сжатии газов и возможность повышения их напора при обеспечении рециркуляции рабочего тела в определенной части рабочей камеры ступени (авт. св. СССР N 1090923, кл. F 04 D 17/06; N 1467253, кл. F 04 D 17/06). In connection with this application, it is necessary to especially emphasize, as follows from the cited source, the relatively low efficiency of these machines under gas compression and the possibility of increasing their pressure while ensuring recirculation of the working fluid in a certain part of the working chamber of the stage (ed. St. USSR N 1090923, cl. F 04 D 17/06; N 1467253, CL F 04 D 17/06).
Невысокий КПД вихревых компрессоров обусловлен, в частности, следующими органическими недостатками этих машин:
перетеканием горячих паров через отсекатель со стороны нагнетания на сторону всасывания и связанным с этим значительным повышением температуры всасывания на входе в ступень, а также существенным вследствие расширения сжатых горячих паров и роста температуры всасывания уменьшением производительности ступени;
наличием балластной циркуляции перегретого рабочего тела в межлопаточных каналах вихревых колес, в свою очередь дополнительно повышающей температуру тела на входе ступени, что добавочно снижает производительность ступени;
ухудшение по мере движения в рабочей камере структуры потока в результате уменьшения объема сжимаемого тела при неизменном геометрическом объеме тороидальной полости камеры.The low efficiency of vortex compressors is due, in particular, to the following organic disadvantages of these machines:
the flow of hot vapors through the shut-off from the discharge side to the suction side and the associated significant increase in suction temperature at the inlet to the stage, as well as significant due to the expansion of compressed hot vapors and an increase in suction temperature, a decrease in the stage capacity;
the presence of ballast circulation of the superheated working fluid in the interscapular channels of the vortex wheels, which in turn further increases the temperature of the body at the entrance of the stage, which further reduces the performance of the stage;
deterioration as the flow structure moves in the working chamber as a result of a decrease in the volume of the compressible body with a constant geometric volume of the toroidal cavity of the chamber.
Поэтому очевидно, что устранение или уменьшение негативного влияния перечисленных недостатков способно радикально повысить экономичность процесса сжатия вихревых ступеней. Принципиально же новым в плане повышения экономичности процесса сжатия следует считать не только устранение (практически полное) первых двух недостатков, но и их трансформацию в полезный поток для выработки фактически бесплатного "сверхпланового" холода с помощью организации дополнительного обратного цикла и реализующего его холодильного контура на базе применения одноступенчатого вихревого компрессора по авт. св. N 1467253. При этом в значительной мере сглаживается отрицательное влияние третьего недостатка за счет дозарядки ступени в процессе сжатия дополнительным количеством рабочего тела, что помимо обеспечения рециркуляции ведет также к снижению диффузорности потока в концевой части ступени (на участке после дозарядки), оказывая положительное влияние на экономичность вихревой ступени в целом. Therefore, it is obvious that the elimination or reduction of the negative impact of these shortcomings can radically increase the efficiency of the process of compression of the vortex steps. But fundamentally new in terms of increasing the efficiency of the compression process should be considered not only the elimination (almost complete) of the first two drawbacks, but also their transformation into a useful stream to generate a virtually free “superplan” cold by organizing an additional reverse cycle and implementing its refrigeration circuit based on application of a single-stage vortex compressor according to ed. St. N 1467253. At the same time, the negative effect of the third drawback is greatly smoothed out due to the stage recharging during compression with an additional amount of the working fluid, which, in addition to ensuring recirculation, also leads to a decrease in the flow diffusivity in the end part of the stage (in the area after recharging), having a positive effect the efficiency of the vortex stage as a whole.
Далее, касаясь преимуществ применения вихревых компрессоров для осуществления парового обратного цикла с дозарядкой, можно утверждать, что благодаря присущим им особенностям протекания рабочего процесса и заявляемым техническим решением в данной заявке они обещают более низкое, чем при сжатии газов, энергопотребление как вследствие экономии работы сжатия, вызванной понижением температуры рабочего тела из-за смешения паров разного термодинамического состояния при дозарядке, так и в результате устранения притока горячих паров перетечек и балласта на сторону всасывания, обусловливая в итоге значительное снижение температуры нагнетания при сжатии и, следовательно, существенный рост КПД вихревой ступени. Further, regarding the advantages of using vortex compressors for performing a steam reverse cycle with recharging, it can be argued that due to the inherent features of the flow of the working process and the claimed technical solution in this application, they promise lower energy consumption than when compressing gases, as a result of saving the compression work, caused by lowering the temperature of the working fluid due to the mixing of vapors of different thermodynamic states during recharging, and as a result of eliminating the influx of hot vapors ek and ballast to the suction side, eventually causing a significant reduction in compression discharge temperature and therefore a substantial increase in the efficiency of vortex stage.
В свете изложенного новый обратный цикл и впервые заявляемая для его реализация холодильная машина с нетрадиционным одноступенчатым вихревым компрессором очевидно являются наиболее совершенным на сегодня научно-техническим предложением повышения эффективности холодильных машин. In light of the foregoing, the new reverse cycle and the first time a refrigeration machine with an unconventional single-stage vortex compressor is first proposed for its implementation is obviously the most advanced scientific and technical proposal to improve the efficiency of refrigeration machines today.
Ближайшим в газовом компрессоростроении прототипами являются образцы вихревых компрессоров с отсосом горячих газов из отсекателя (авт. св. N 1467253, кл. F 04 D 17/06) и с дозарядкой в рабочую камеру ступени (авт. св. N 332251, кл. F 04 D 17/18; N 1090923, кл. F 04 D 17/06). The closest prototypes in gas compressor engineering are vortex compressor samples with a suction of hot gases from the cut-off device (ed. St. N 1467253, class F 04 D 17/06) and with recharging into the working chamber of the stage (aut. St. N 332321, class F 04 D 17/18; N 1090923, CL F 04 D 17/06).
Цель изобретения существенное повышение КПД при общем росте производительности и напора вихревой ступени, а также получение второй температуры кипения и значительное расширение возможностей регулирования расходных и напорных характеристик при выработке искусственного холода за счет внедрения спаренного обратного цикла, объединяющего при совместном сжатии в одноступенчатом компрессоре два отдельных цикла, и реализующей его двухконтурной холодильной машины. The purpose of the invention is a significant increase in efficiency with an overall increase in the productivity and pressure of the vortex stage, as well as obtaining a second boiling point and a significant expansion of the ability to control flow and pressure characteristics during the production of artificial cold due to the introduction of a paired reverse cycle, combining two separate cycles in joint compression in a single-stage compressor , and implementing its dual-circuit refrigeration machine.
Указанная цель достигается тем, что в схеме холодильной машины, осуществляющей основной цикл, применен вихревой компрессор, снабженный по меньшей мере двумя дополнительными патрубками один для отбора горячих паров на участке отсекателя, другой для подачи холодных в полость ступени, благодаря чему удается реализовать второй, параллельно действующий обратный цикл, отличающийся от первого (основного) в общем случае меньшей производительностью и повышенными температурами конденсации и кипения, который, практически устраняя присущие вихревым машинам серьезные недостатки, сопряженные с перетечками пара со стороны нагнетания на всасывание и неизбежной балластной циркуляцией, по сути превращает этот отдельный и значительный по расходу вредный суммарный поток в новый источник дополнительного холода с возможностью использования этого "дарового" холода как для улучшения термодинамических, энергетических и объемных параметров основного цикла, так и для выработки потребительского холода при второй температуре кипения, что в целом резко повысит КПД предложенных новых циклов вихревого компрессора и холмашины. This goal is achieved by the fact that in the circuit of the chiller that carries out the main cycle, a vortex compressor is used, equipped with at least two additional nozzles, one for taking hot vapors in the section of the cutter, and the other for supplying cold vapors to the cavity, so that it is possible to realize the second, in parallel acting reverse cycle, which differs from the first (main) in the general case by lower productivity and increased condensation and boiling temperatures, which, practically eliminating the inherent vortex Serious flaws associated with steam overflows from the suction side and the inevitable ballast circulation essentially turn this separate and significant harmful total flow into a new source of additional cold with the possibility of using this “free” cold to improve thermodynamic, energy and volumetric parameters of the main cycle, and for generating consumer cold at a second boiling point, which in general will dramatically increase the efficiency of the proposed new cycles vortex compressor and shoe.
Особую значимость в плане обозначения новых качеств и ранее неизвестных существенных признаков изобретения приобретает такое новое свойство предложенной системы, как возможность ее работы при нулевом расходе в основном контуре (закрыт нагнетательный вентиль), когда холод вырабатывается за счет реализации дополнительного цикла во втором холодильном контуре, т.е. целиком за счет потока отводимого из зоны отсекателя с более высоким давлением. Это несомненно резко повысит степень повышения давления ступени, т.к. известно, что при нулевом расходе давление в полости рабочей камеры возрастает в несколько раз. Происходит еще одна качественная трансформация заявляемые цикл и машина с компрессором одноступенчатого сжатия становятся системой двуступенчатого сжатия. Причем такой переход не требует каких-либо конструктивных изменений или переоборудования, а осуществляется на уровне простого регулирования, свидетельствуя о небывало широких и гибких возможностях последнего по сравнению с традиционными способами изменения расходных и напорных характеристик динамических машин. Of particular importance in terms of designating new qualities and previously unknown significant features of the invention is the new property of the proposed system, such as the possibility of its operation at zero flow rate in the main circuit (the discharge valve is closed), when the cold is generated by the implementation of an additional cycle in the second refrigeration circuit, t .e. entirely due to the flow of the cutoff with a higher pressure removed from the zone. This will undoubtedly sharply increase the degree of step pressure increase, as it is known that at zero flow rate, the pressure in the cavity of the working chamber increases several times. Another qualitative transformation is taking place, the claimed cycle and the machine with the compressor of one-stage compression become a two-stage compression system. Moreover, such a transition does not require any structural changes or re-equipment, but is carried out at the level of simple regulation, indicating the unprecedentedly wide and flexible capabilities of the latter compared to traditional methods of changing the flow and pressure characteristics of dynamic machines.
На фиг. 2 представлен спаренный обратный цикл Лазарева, состоящий из основного одноступенчатого цикла 1-2-3-4 и дополнительного одноступенчатого цикла 5-6-7-8, реализуемого путем преобразователя значительного по расходу суммарного вредного потока (перетечки горячих паров с нагнетания на всасывание и балластная циркуляция горячих паров в межлопаточных каналах рабочего колеса) в полезный источник выработки фактически бесплатного холода на другом температурном уровне при одновременном практически полном устранении негативного влияния на экономичность рабочего процесса двух видов типичных для вихревых ступеней потерь. Характерной особенностью осуществления спаренного цикла является совместное сжатие двух (основного и дополнительного) потоков при раздельном протекании известных изотермических процессов кипения и конденсации, а также двукратное дросселирование хладагента. Заштрихованная на диаграмме состояния lgP-i площадь характеризует экономию работы сжатия в предложенном цикле. При этом очевидна возможность осуществления полного промежуточного охлаждения за счет лишь "дарового" холода, т.е. без использования водяного холодильника, без которого нельзя обойтись в обычной схеме с промежуточным давлением. In FIG. Figure 2 shows the Lazarev paired reverse cycle, consisting of the main single-stage cycle 1-2-3-4 and the additional single-stage cycle 5-6-7-8, realized by a converter of a significant total harmful flow rate (overflow of hot vapors from injection to suction and ballast circulation of hot vapors in the interscapular channels of the impeller) into a useful source of generating virtually free cold at a different temperature level, while at the same time eliminating almost all the negative effects on economic awn workflow two kinds of typical steps for eddy losses. A characteristic feature of the implementation of a paired cycle is the joint compression of two (main and additional) flows during separate flow of known isothermal processes of boiling and condensation, as well as double refrigerant throttling. The area hatched in the state diagram of lgP-i characterizes the savings in compression work in the proposed cycle. At the same time, the possibility of complete intermediate cooling due to only "free" cold, i.e. without the use of a water cooler, which cannot be dispensed with in a conventional circuit with intermediate pressure.
На фиг.1 представлена принципиальная схема двухконтурной холодильной машины Лазарева для реализации вышеописанного нового цикла. Figure 1 presents a schematic diagram of a double-circuit refrigeration machine Lazarev for the implementation of the above new cycle.
Предложенная холмашина состоит из вихревого компрессора 1 с патрубком 2 дополнительного подвода пара в рабочую камеру вихревой ступени и дополнительным патрубком 3 отвода горячих паров из отсекателя, конденсатора 4, испарителя 5 и регвентиля 6 (РВ 1) основного контура, а также конденсатора 7, испарителя 8 и регвентиля 9 (РВ 2) дополнительного контура машины. The proposed shoe consists of a vortex compressor 1 with a
Специфика работы вихревой ступени позволяет вводить в рабочую камеру дополнительное количество рабочего тела при некотором значении промежуточного давления в зависимости от места расположения такого патрубка, имея в виду, что величина этого давления растет по длине камеры в направлении от всасывания к нагнетанию. Следовательно, предложенный одноступенчатый вихревой компрессор с дополнительными патрубками 2 (для дозарядки) и 3 (для отвода горячих паров) сможет реализовать два раздельно протекающих обратных цикла при совместном сжатии в рабочей ступени самостоятельных потоков этих циклов, спаренных воедино. The specifics of the operation of the vortex stage allows introducing into the working chamber an additional amount of the working fluid at a certain intermediate pressure depending on the location of such a nozzle, bearing in mind that the magnitude of this pressure increases along the length of the chamber in the direction from suction to discharge. Therefore, the proposed single-stage vortex compressor with additional nozzles 2 (for recharging) and 3 (for venting hot vapors) will be able to realize two separately proceeding reverse cycles with joint compression of separate flows of these cycles paired together in the working stage.
Спаренный обратный цикл и работа описываемой холмашины с одноступенчатым вихревым компрессором и двумя холодильными контурами осуществляется следующим образом. Paired reverse cycle and the operation of the described hill with a single-stage vortex compressor and two refrigeration circuits is as follows.
Образовавшийся в испарителе 5 основного контура после дросселирования вентилем 6 холодный пар отсасывается компрессором 1 через всасывающий патрубок и затем нагнетается в конденсатор 4 основного контура, после чего жидкость поступает к регвентилю 6, как в обычной одноступенчатой холодильной машине. Одновременно с этим горячие пары протечек и балластной циркуляции из отсекателя через патрубок 3 нагнетаются в конденсатор 7 дополнительного контура, а сконденсировавшаяся жидкость, дросселируясь вентилем 9, попадает в испаритель 8 дополнительного контура, откуда холодный пар отсасывается через дополнительный патрубок 2, предназначенный для дозарядки ступени, компрессором 1. Таким образом и дополнительный контур также работает в режиме одноступенчатой холмашины. The cold steam formed in the
Другими словами, одна ступень вихревого компрессора обслуживает как бы две самостоятельные одноступенчатые холодильные машины различной производительности, одна из которых (меньшая) трансформирует обычные для вихревых машин объемные потери в полезный бесплатный холод со второй температурой кипения. Благодаря этому снижается работа сжатия в основном цикле другой машины (большей производительности), представляющей из себя собственно первый контур предложенной холодильной машины. Уменьшение работы на сжатие связано с понижением температур всасывания и нагнетания после смешения паров различного состояния при дозарядке. Причем возникают преимущества цикла с промежуточным давлением и двукратным дросселиpованием, уменьшающим необратимые дроссельные потери в цикле. In other words, one stage of the vortex compressor serves, as it were, two independent single-stage chillers of various capacities, one of which (the smaller one) transforms the volumetric losses usual for vortex machines into useful free cold with a second boiling point. This reduces the work of compression in the main cycle of another machine (greater productivity), which is actually the first circuit of the proposed refrigeration machine. The decrease in compression work is associated with a decrease in the suction and discharge temperatures after mixing vapors of a different state during recharging. Moreover, there are advantages of a cycle with intermediate pressure and double throttling, which reduces irreversible throttle losses in the cycle.
Понижение температуры нагнетания обусловливает рост КПД вихревой ступени, работающей в режиме паровой холодильной машины. В то же время при дозарядке происходит повышение напорности ступени в результате возникновения так называемой рециркуляции, улучшающей структуру потока и уменьшающей благодаря подводу добавочного количества пара в ступень диффузорность потока в ее концевой части, что также способствует росту КПД рабочего процесса. Lowering the discharge temperature leads to an increase in the efficiency of the vortex stage, operating in the mode of a steam chiller. At the same time, when recharging, the stage pressure increases as a result of the so-called recirculation, which improves the flow structure and reduces the diffusivity of the stream in its end part by adding an additional amount of steam to the stage, which also contributes to an increase in the efficiency of the working process.
Таким образом, вновь заявляемые и ранее неизвестные спаренный обратный цикл и реализующая его двухконтурная холмашина на базе нетрадиционного одноступенчатого вихревого компрессора с дополнительными патрубками дозарядки и отбора паров хладагента позволяют не только практически полностью устранить большие объемные потери вихревых ступеней, но и превратить их в дополнительный источник бесплатного холода с новой температурой кипения при общем увеличении производительности и напора, а также открывает небывало широкие возможности регулирования производительности и напора вплоть до трансформации одноступенчатой холодильной системы в высоконапорную двуступенчатую. Thus, the newly declared and previously unknown paired reverse cycle and the two-circuit hill implement that implements it on the basis of an unconventional single-stage vortex compressor with additional nozzles for charging and taking refrigerant vapor allow not only to completely eliminate large volume losses of vortex steps, but also turn them into an additional source of free cold with a new boiling point with a general increase in productivity and pressure, and also opens up unprecedented opportunities for reg evidence of productivity and pressure up to the transformation of a single-stage refrigeration system into a high-pressure two-stage.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4934212 RU2076285C1 (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Reverse cycle at two boiling points and refrigerating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4934212 RU2076285C1 (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Reverse cycle at two boiling points and refrigerating machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2076285C1 true RU2076285C1 (en) | 1997-03-27 |
Family
ID=21573427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4934212 RU2076285C1 (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Reverse cycle at two boiling points and refrigerating machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2076285C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2607573C2 (en) * | 2011-09-23 | 2017-01-10 | Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Cooling method and device |
| RU2619433C2 (en) * | 2011-06-13 | 2017-05-15 | Ареско Текнолоджиз, Ллс | Cooling system and method for plurality of capacitor evaporator systems power supply |
| RU2620609C2 (en) * | 2011-06-13 | 2017-05-29 | Ареско Текнолоджиз, Ллс | Condenser evaporative system (versions) and method of its use |
| RU2778186C1 (en) * | 2022-03-17 | 2022-08-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Новый цикл" | Closed energy cycle and heat engine for its implementation |
-
1991
- 1991-04-04 RU SU4934212 patent/RU2076285C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| В.Е.Цыдзик и др. Холодильные машины и аппараты.- М.: Государственное научно-техническое изд-во машиностроительной литературы, 1946, с.104, фиг.68. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2619433C2 (en) * | 2011-06-13 | 2017-05-15 | Ареско Текнолоджиз, Ллс | Cooling system and method for plurality of capacitor evaporator systems power supply |
| RU2620609C2 (en) * | 2011-06-13 | 2017-05-29 | Ареско Текнолоджиз, Ллс | Condenser evaporative system (versions) and method of its use |
| RU2607573C2 (en) * | 2011-09-23 | 2017-01-10 | Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Cooling method and device |
| RU2778186C1 (en) * | 2022-03-17 | 2022-08-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Новый цикл" | Closed energy cycle and heat engine for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5337572A (en) | Cryogenic refrigerator with single stage compressor | |
| CA1298985C (en) | Heat pump, energy recovery method and method of curtailing power for driving compressor in the heat pump | |
| CN110345690B (en) | Double-ejector synergistic refrigeration cycle system for double-temperature refrigerator and working method | |
| CN108106048A (en) | A kind of injector expansion self-cascade refrigeration system system and the course of work | |
| CN103954061B (en) | The one-stage steam compressed formula circulatory system of cold synergy crossed by a kind of injector | |
| CN103759449B (en) | The two-stage steam compression type circulatory system of dual jet synergy | |
| CN104848574B (en) | A kind of fractional condensation type Vapor Compression Refrigeration Cycle system of injector synergy | |
| CN110319612A (en) | The carbon dioxide two-stage refrigeration circulatory system and its working method of injector synergy | |
| CN110986414B (en) | Multi-temperature-zone and large-temperature-span heat pump circulating system adopting ejector for increasing efficiency | |
| CN109737641A (en) | A kind of air injection enthalpy-increasing heat pump circulating system using zeotrope with subcooler | |
| CN109737639A (en) | The steam compressed mixed refrigeration systems of injection-and its course of work of solar energy auxiliary | |
| CN113310243B (en) | Mixed working medium low-temperature refrigeration circulation system adopting ejector and control method | |
| CN110068180A (en) | The mixed work medium for throttling cooling cycle system and its working method of injector synergy | |
| CN109724283A (en) | A kind of carbon dioxide refrigerating system with injector | |
| CN104864622A (en) | Auto-cascade steam compression type refrigeration cycle system | |
| CN109737622A (en) | The two-stage Auto-cascade cycle low-temperature refrigeration circulating device and round-robin method of duplex injector synergy | |
| CN105180492A (en) | Pressure wave supercharging auxiliary twin-stage vapor compression refrigeration system and working method thereof | |
| CN105241115B (en) | Both vapor compression sprays Combined Refrigeration Cycle device and method | |
| CN204787383U (en) | From overlapping vapour pressure formula cooling cycle system that contracts | |
| CN104457019A (en) | Conventional compression heat pump/two-stage absorption compound refrigerating system with internal heat recycling | |
| CN105509359B (en) | A kind of phase transformation wave rotor auto-cascading refrigeration system and its method of work | |
| RU2076285C1 (en) | Reverse cycle at two boiling points and refrigerating machine | |
| CN205066233U (en) | Heat pump heating system and heat pump water heater | |
| CN106247657A (en) | A kind of carbon dioxide refrigerator refrigeration system | |
| CN108626900A (en) | A kind of double-stage compressive refrigerating system with expansion supercharging |