RU2069211C1 - Method of synthesis of 1,2-difluorotrichloroethane - Google Patents
Method of synthesis of 1,2-difluorotrichloroethane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069211C1 RU2069211C1 RU94022664/04A RU94022664A RU2069211C1 RU 2069211 C1 RU2069211 C1 RU 2069211C1 RU 94022664/04 A RU94022664/04 A RU 94022664/04A RU 94022664 A RU94022664 A RU 94022664A RU 2069211 C1 RU2069211 C1 RU 2069211C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- difluorotrichloroethane
- uranium hexafluoride
- synthesis
- mole
- trichloroethylene
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к способам получения хладонов и может найти применение для получения 1,2-дифтортрихлорэтана (хладона-122), относящегося к фторхлоруглеводородам с малой озоноразрушающей способностью. The present invention relates to methods for producing chladones and may find application for the preparation of 1,2-difluorotrichloroethane (chladone-122), which relates to fluorochlorocarbons with low ozone-depleting ability.
Проблема замены хладонов, разрушающих озоновый слой Земли, на хладоны с малой озоноразрушающей способностью становится очень актуальной. The problem of replacing freons that deplete the ozone layer of the Earth with freons with low ozone-depleting ability is becoming very urgent.
Одним из таких хладонов, представляющих практический интерес, является 1,2-дифтортрихлорэтан. One of these chladones of practical interest is 1,2-difluorotrichloroethane.
Известен способ получения тетрафторида урана и 1,2-дифтортрихлорэтана путем фторирования трихлорэтилена гексафторидом урана (патент США N 3382049, кл. 23 353, 1968 г.). A known method of producing uranium tetrafluoride and 1,2-difluorotrichloroethane by fluorination of trichlorethylene with uranium hexafluoride (US patent N 3382049, CL 23 353, 1968).
Способ был предназначен для получения тетрафторида урана и не ставил целью получение органического продукта с высоким качеством и выходом. The method was intended to produce uranium tetrafluoride and did not aim to obtain an organic product with high quality and yield.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является известный способ получения 1,2-дифтортрихлорэтана путем обработки при повышенной температуре диспергированного трихлорэтана испаренным гексафторидом урана, разбавленным инертным газом (азотом, аргоном и т. п. ), при соотношении реагентов, близком к стехиометрическому (см. патент РФ N 2030380 на "Способ получения фторсодержащих соединений этанового ряда"). The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the known method for producing 1,2-difluorotrichloroethane by treating dispersed trichloroethane at elevated temperature with evaporated uranium hexafluoride diluted with an inert gas (nitrogen, argon, etc.), with a reagent ratio close to stoichiometric (see RF patent N 2030380 on "A method for producing fluorine-containing compounds of the ethane series").
Недостаток способа заключается в низком качестве и невысоком выходе 1,2-дифтортрихлорэтана: опытно-промышленные испытания способа показали, что продукт загрязнен примесями фторорганических соединений, в том числе примесью трифторхлорэтана. Указанная примесь имеет температуру кипения, близкую к температуре кипения 1,2-дифтортрихлорэтана и не может быть отделена с достаточной полнотой при ректификации. The disadvantage of this method is the low quality and low yield of 1,2-difluorotrichloroethane: pilot tests of the method showed that the product is contaminated with impurities of organofluorine compounds, including an admixture of trifluorochloroethane. The specified impurity has a boiling point close to the boiling point of 1,2-difluorotrichloroethane and cannot be separated with sufficient completeness during rectification.
Причиной низкого качества целевого продукта по известному способу является недопустимо высокая температура в зоне реагирования, обуславливающая протекание нескольких побочных реакций. The reason for the low quality of the target product by the known method is unacceptably high temperature in the reaction zone, causing several adverse reactions to occur.
Реакция взаимодействия трихлорэтилена с гексафторидом урана сопровождается выделением значительного количества тепла. Trichlorethylene react with uranium hexafluoride accompanied by the release of a significant amount of heat.
Известный способ не обеспечивает возможность быстрого эффективного отвода тепла реакций, в результате чего в точках контакта реагирующих веществ может развиваться высокая температура (более 400oC).The known method does not provide the ability to quickly efficiently remove the heat of reactions, as a result of which high temperatures (more than 400 o C) can develop at the contact points of the reacting substances.
Предлагаемый способ позволяет устранить недостаток известного способа. Он основан на том, что в известном способе получения 1,2-дифтортрихлорэтилена путем обработки диспергированного трихлорэтилена испаренным гексафторидом урана, разбавленным инертным газом, при соотношении реагентов, близком к стехиометрическому, в зону реагирования одновременно с исходными реагентами вводят сконденсированные рециркулируемые 1,2-дифтортрихлорэтан или продукты обработки в количестве 0,3 2,5 грамм-моля на один грамм моль гексафторида урана. The proposed method eliminates the disadvantage of this method. It is based on the fact that in the known method for producing 1,2-difluorotrichloroethylene by treating dispersed trichlorethylene with evaporated uranium hexafluoride diluted with an inert gas, when the reagent ratio is close to stoichiometric, condensed recirculated 1,2-difluorotrichloroethane is simultaneously introduced into the reaction zone or processing products in an amount of 0.3 to 2.5 gram moles per gram mole of uranium hexafluoride.
Пример 1. Example 1
В лабораторный реактор в зону реагирования непрерывно подают испаренный гексафторид урана, разбавленный инертным газом до концентрации 50 об. и смесь жидких трихлорэтилена и 1,2-дифтортрихлорэтилена. Мольное отношение гексафторид урана:трихлорэтилен:1,2-дифтортрихлорэтан поддерживают равным 1: 1:2. Evaporated uranium hexafluoride diluted with an inert gas to a concentration of 50 vol. and a mixture of liquid trichlorethylene and 1,2-difluorotrichloroethylene. The molar ratio of uranium hexafluoride: trichlorethylene: 1,2-difluorotrichloroethane is maintained at 1: 1: 2.
Образующийся тетрафторид урана ссыпается в нижнюю часть реактора и накапливается там, а органические продукты реакции непрерывно отводят из реактора, конденсируют и анализируют. The resulting uranium tetrafluoride is poured into the lower part of the reactor and accumulated there, and the organic reaction products are continuously withdrawn from the reactor, condensed and analyzed.
Результаты анализов, мас%
1,2-Дифтортрихлорэтан 94,8
Хладон-121 0,7
Хладон-123 0,3
Фтортрихлорэтилен (C2FCl3) 0,02
Хладон-114 0,9
Хладон-113 1,0
Трихлорэтилен 1,6
Другие примеси 0,7
Массовый выход хладона-122, рассчитанный как отношение процентного содержания хладона 122 к сумме процентных содержаний органических продуктов (то есть за вычетом непрореагировавшего трихлорэтилена) составляет 96,3%
Пример 2.Analysis results, wt%
1,2-Difluorotrichloroethane 94.8
Freon-121 0.7
Freon-123 0.3
Fluorotrichloroethylene (C 2 FCl 3 ) 0.02
Freon-114 0.9
Freon-113 1.0
Trichlorethylene 1.6
Other impurities 0.7
The mass yield of HFC-122, calculated as the ratio of the percentage of
Example 2
Проводят серию опытов, аналогичных примеру 1, в которых изменяют количество хладона 122, подаваемого в зону реагирования. В одном из опытов (оп. N 6) в зону реагирования подают сконденсированные органические продукты, полученные в примере 1. A series of experiments is carried out similar to Example 1, in which the amount of
Результаты всех опытов сведены в таблицу. The results of all experiments are tabulated.
Представленные данные показывают, что предложенный способ позволяет получить 1,2-дифтортрихлорэтан с минимальным содержанием примеси и высоким выходом. The presented data show that the proposed method allows to obtain 1,2-difluorotrichloroethane with a minimum impurity content and high yield.
Положительный эффект обеспечивается за счет подачи в зону реагирования 0,3 2,5 моля сконденсированного 1,2-дифтортрихлорэтана на один моль гексафторида урана. A positive effect is ensured by feeding 0.3 to 2.5 moles of condensed 1,2-difluorotrichloroethane per mole of uranium hexafluoride into the reaction zone.
При расходе 1,2-дифтортрихлорэтана на 1 моль гексафторида урана менее 0,3 моля положительный эффект заметно снижается, а расход более 2,5 ммолей на 1 моль гексафторида урана к дальнейшему повышению качества и выхода 1,2-дифтортрихлорэтана не приводит. When the consumption of 1,2-difluorotrichloroethane per 1 mol of uranium hexafluoride is less than 0.3 mol, the positive effect is noticeably reduced, and the consumption of more than 2.5 mmol per 1 mol of uranium hexafluoride does not further improve the quality and yield of 1,2-difluorotrichloroethane.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022664/04A RU2069211C1 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Method of synthesis of 1,2-difluorotrichloroethane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022664/04A RU2069211C1 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Method of synthesis of 1,2-difluorotrichloroethane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94022664A RU94022664A (en) | 1996-03-20 |
RU2069211C1 true RU2069211C1 (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=20157202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94022664/04A RU2069211C1 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Method of synthesis of 1,2-difluorotrichloroethane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069211C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625451C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ГалоПолимер Кирово-Чепецк" | Method of pentafluoroethane production |
-
1994
- 1994-06-10 RU RU94022664/04A patent/RU2069211C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3382049, кл. 23-353, 1968. Патент РФ N 2030380, кл. C 07 C 19/08, 1995. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625451C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ГалоПолимер Кирово-Чепецк" | Method of pentafluoroethane production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0877009B1 (en) | Process for producing 1,1,1,3,3-pentafluoropropane | |
US6281396B1 (en) | Fluorocarbon purification process | |
US10787415B2 (en) | DMF distillation | |
KR100227021B1 (en) | Process for producing 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane | |
US7102039B2 (en) | Production and use of octafluoropropane | |
FR2724167A1 (en) | PROCESS FOR THE HYDROFLUORATION OF CHLORO (FLUORO) BUTANE | |
EP0160737B1 (en) | Removal of arsenic from hydrogen fluoride | |
KR100502996B1 (en) | Production and use of octafluoropropane | |
RU2069211C1 (en) | Method of synthesis of 1,2-difluorotrichloroethane | |
JP3976831B2 (en) | Method for producing N, N-dimethylacrylamide | |
JP2828775B2 (en) | Method for producing 1,1-dichloro-1-fluoroethane | |
JPH08231473A (en) | Method of treating amine hydrofluoride complex | |
US4474709A (en) | Removal of oxazole from acetonitrile | |
RU2100339C1 (en) | Method of synthesis of perfluoroalkane of ethane or propane order | |
JPS6261572B2 (en) | ||
US2606937A (en) | Manufacture of dichlorodifluoro-methane | |
KR20010019203A (en) | Continuous process for preparing perfluoroethyliodide using liquid catalyst | |
RU2064915C1 (en) | Method of iodofluoroalkane synthesis | |
US3987150A (en) | Production of ammonium nitrate | |
KR100340212B1 (en) | Continuous process for preparing perfluoroethyliodide using solid catalyst | |
US4788351A (en) | Process for the production of 2,3-dichloro-1-propanol | |
US4045502A (en) | Process for producing high purity para-chlorobenzotrifluoride | |
RU2203271C1 (en) | Method of synthesis of trifluoromethane sulfoacid | |
US4944931A (en) | Process for producing nitrosyl fluoride | |
JPWO2007063939A1 (en) | Method for producing tetrafluorocyclobutenone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040611 |