RU2066044C1

RU2066044C1 - Metering tank

Info

Publication number: RU2066044C1
Application number: RU93046198A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Исаакович Сенин
Original assignee: Анатолий Исаакович Сенин
Priority date: 1993-09-29
Filing date: 1993-09-29
Publication date: 1996-08-27

Abstract

FIELD: bottling of liquids with low viscosity, for instance of child milk food at dairy mechanized canteens. SUBSTANCE: tank metering liquids has bottling whirligig with volumetric metering pumps raised from template via fork gripper-bottle hoist which registers availability of bottle in gripper. Casing is put on discharge branch pipe, it carries forks of fork gripper provided with roller resting against template. Tank has loading gear in the form of disc with drive. Conveyer carrier sleeves with vertical cuts and guides on loading side. Opposite side of sleeves to set bottles has horizontal slits which accommodate pusher formed by bearing strip and spring put on it across exit of conveyer. EFFECT: enhanced operational reliability. 11 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано для разлива жидкостей с небольшой вязкостью, например детского молочного питания на молочных кухнях-фабриках. The invention relates to a dosing technique and can be used for bottling liquids with low viscosity, for example, baby milk food in dairy kitchens.

Известно устройство для дозирования жидкостей, содержащее приводной транспортер с посадочными местами, имеющими вертикальные срезы, смонтированный с возможностью вращения расходный резервуар с поплавковым регулятором уровня, расположенные в днище последнего по окружности с возможностью возвратно-поступательного перемещения по копиру мерные сосуды-дозаторы, каждый из которых включает перепускной клапан, на сливном патрубке установлена на лысках обойма с роликом, имеющим реборду и вильчатый захват с секторным упором на копир /1/. A device for dispensing liquids is known, comprising a drive conveyor with seats having vertical sections, a rotary mounted flow reservoir with a float level regulator, located in the bottom of the latter around the circumference with the possibility of reciprocating movement along the copy measuring dispensing vessels, each of which includes a bypass valve, a clip with a flange having a flange and a fork grip with a sector focus on the copier is mounted on the drain pipe on the flanges / 1 /.

Недостатком данного устройства является отсутствие механизации загрузки и выгрузки бутылочек /баночек/, зазор между краем горлышка бутылочки и краем соска допускает некоторое разбрызгивание продукта. При отсутствии бутылочки на разливочной карусели доза продукта выливается на стол. The disadvantage of this device is the lack of mechanization of loading and unloading bottles / jars /, the gap between the edge of the neck of the bottle and the edge of the nipple allows some spraying of the product. If there is no bottle on the carousel, the dose of the product is poured onto the table.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Это достигается тем, что устройство для дозирования жидкостей, содержащее приводной транспортер с посадочными для бутылок (банок) местами в виде стаканов с вертикальными срезами, смонтированный с возможностью вращения расходный резервуар с поплавковым регулятором уровня, расположенные в днище последнего по окружности с возможностью возвратно-поступательного движения по копиру мерные сосуды-дозаторы, каждый из которых включает перепускной клапан, на сливном патрубке установлена на лысках обойма с роликом, имеющим реборду и вильчатый захват с секторным упором на соответственно верхнюю и боковую поверхности копира, выполнено со стороны загрузки транспортера с по крайней мере двумя ленточными с эластичными прокладками обхватами, шарнирно соединенными с жесткими лентами, задействованными либо роторными пружинами, либо через ролики грузами с вертикальной степенью свободы движения и один полуобхват из ленточной резины. Это позволяет производить зарядку и дозарядку устройства бутылочками (баночками), не останавливая разливочную карусель, поочередно вынимая ленточный обхват с накидом другого на дополненную партию бутылочек. Ленточные обхваты выполнены преимущественно из материала с малым коэффициентом трения о поверхность бутылочек, например из полипропилена или фторопласта, с фиксацией положений. Для механизации выгрузки бутылочек из посадочных мест на транспортере на накопитель, в месте выгрузки выполнен подпружиненный упор-сталкиватель, например ленточной пружиной, выгнутой к жесткому основанию с упором, а в посадочных стаканах на транспортере со стороны, противоположной загрузке выполнены горизонтальные щели. The objective of the invention is to remedy these disadvantages. This is achieved by the fact that the device for dispensing liquids, containing a drive conveyor with landing for bottles (cans) in places in the form of glasses with vertical slices, mounted with the possibility of rotation of the flow tank with a float level control located in the bottom of the latter around the circumference with the possibility of reciprocating copying measuring dispenser vessels, each of which includes a bypass valve, a clip with a flange having a flange and a fork is mounted on the flanges on the drain pipe the grip with a sector focus on the upper and lateral surfaces of the copier, respectively, is made on the conveyor loading side with at least two tape girths with elastic gaskets articulated with rigid belts involved either by rotor springs or through rollers with loads with a vertical degree of freedom of movement and one half rubber tape. This allows you to charge and recharge the device with bottles (jars) without stopping the pouring carousel, alternately taking out the tape girth with a crochet of another on the extended batch of bottles. Tape girths are made mainly of material with a low coefficient of friction on the surface of the bottles, for example, polypropylene or fluoroplastic, with fixation of positions. To mechanize the unloading of bottles from the seats on the conveyor to the drive, a spring-loaded stop-pusher is made at the place of unloading, for example, with a spring spring curved to a rigid base with a stop, and horizontal slots are made in the landing glasses on the conveyor from the side opposite to the loading.

Для исключения попадания капель с сосков после слива под ними в зоне (секторе) отсутствия транспортирования бутылочек выполнен наклонный в сторону тренажного слива желоб с зазором к концам сосков в пределах 1,0-2,5 мм, а косые срезы сосков обращены в обратную от движения сосков сторону. To exclude droplets from the nipples after draining under them in the zone (sector) of lack of bottle transportation, a trough was made inclined towards the training drain with a gap to the ends of the nipples within 1.0–2.5 mm, and oblique sections of the nipples turned back from movement nipple side.

Для безинструментальной сборки-разборки дозатора для промывки и необходимой дезинфекции, например термообработкой до 120^oC, фиксация направляющей втулки и сливного патрубка выполнена пальцем, проходящем через сквозное отверстие в установочной и направляющей втулках, сопрягаемым вертикальным шлицем в сливном патрубке, закрепленным на рукоятке с ленточной, полуобхватывающей установочную втулку пружиной.For toolless assembly-disassembly of the dispenser for washing and necessary disinfection, for example by heat treatment up to 120 ^o C, the fixing of the guide sleeve and the drain pipe is made with a finger passing through the through hole in the installation and guide bushings, the vertical mating slot in the drain pipe, mounted on the handle with a tape half-wrapping the installation sleeve with a spring.

Для упрощения сборки-разборки дозаторов исключением возвратной для дозатора на обойме пружины копир выполнен по крайней мере в секторе спуска дозаторов и сверху упорного с ребордой ролика. Это обеспечивает безусловный и без задержки возврат дозатора в нижнее исходное положение. To simplify the assembly-disassembly of the dispensers, with the exception of the return spring for the dispenser, on the spring clip, the copier is made at least in the sector of descent of the dispensers and on top of the roller with thrust resistant. This ensures that the dispenser returns to its lower initial position unconditionally and without delay.

Выполнение опорного на копир ролика с ребордой на вильчатом захвате, который сопрягается с упорами по вертикальным направляющим на обойме, позволило сливному соску входить с зазором в горлышко бутылочки и исключить возможное разбрызгивание продукта. The implementation of the supporting roller on the copier with a flange on the fork, which mates with the stops along the vertical guides on the clip, allowed the drain nipple to enter with a gap in the neck of the bottle and eliminate possible splashing of the product.

Для исключения слива продукта из дозатора в случае отсутствия бутылочки в посадочном стакане транспортера под разливочной каруселью, лыски под обойму выполнены с вертикальной составляющей на сливном патрубке, равной величине хода дозатора, позволяющей вертикальное перемещение (возвратно-поступательное) обойме на сливном патрубке, а вильчатый захват подвешен на обойме посредством шарнира с горизонтальной осью и содержит палец, сопрягаемый с вертикальным вторым пазом (шлицем) на сливном патрубке, ограничитель хода вокруг шарнира с одной стороны и возвратную пружину с другой. С целью выполнения более центричной нагрузки, исключающей нецетричное трение поверхности сливной трубки о поверхность направляющей втулки, вильчатый захват оснащен двумя пальцами и соответственно сопряженными с двумя вертикальными пазами (шлицами) на сливном патрубке, расположенными диаметрально противоположно. To avoid draining the product from the dispenser in the absence of a bottle in the conveyor’s landing cup under the pouring carousel, flats under the clip are made with a vertical component on the drain pipe equal to the metering stroke, allowing vertical movement (reciprocating) of the clip on the drain pipe, and a fork suspended on a clip by means of a hinge with a horizontal axis and contains a finger mating with a vertical second groove (slot) on the drain pipe, a travel stop around the hinge with one th side and return spring on the other. In order to fulfill a more centric load, excluding non-centric friction of the surface of the drain pipe against the surface of the guide sleeve, the fork grip is equipped with two fingers and, respectively, mated with two vertical grooves (slots) on the drain pipe, which are diametrically opposed.

Для исключения заторов на сливе свертывающихся кисломолочных продуктов, либо вязких жидкостей перепускные отверстия, выполненные на одном горизонтальном уровне в сливном патрубке через Z-образную перегородку, выполнены с осями этих отверстий под углом к горизонтали 45-60^o.To avoid congestion in the drainage of coagulated sour-milk products or viscous liquids, the bypass holes made at the same horizontal level in the drain pipe through a Z-shaped partition are made with the axes of these holes at an angle to the horizontal of 45-60 ^o .

Для оперативной разборки-сборки расходного резервуара его основание крепится на вращающейся приводной стойке фиксатором в виде шкворня, проходящего сквозь отверстие в выступающем патрубке и отверстия в стойке, либо винтом с рукояткой, что, кроме того, при нескольких тарированных отверстиях на стойке и подложенном тарированном кольце под копир позволяет перестроить устройство на разлив в бутылочки (баночки) различной высоты. А подвижка ленточных упоров (скользящих направляющих) позволила перестраивать устройство и по диаметру разливочной тары (бутылок, банок). Объем дозировки изменяется кроме тарированных колец, помещаемых в дозировочные стаканы, сменой самих стаканов с измененной их высотой и установкой клапанного затвора регулятора уровня на требуемую высоту уровня раздвижной соединительной муфтой на крышке расходного резервуара. For operational disassembly-assembly of the supply tank, its base is mounted on a rotating drive column with a latch in the form of a pin passing through an opening in the protruding pipe and holes in the column, or with a screw with a handle, which, in addition, with several calibrated holes on the column and a calibrated ring under the copier allows you to rebuild the device for bottling (jars) of various heights. And the movement of the tape stops (sliding guides) made it possible to rebuild the device according to the diameter of the casting container (bottles, cans). The dosage volume is changed in addition to the calibrated rings placed in the dispensing cups, by changing the cups themselves with their altered height and setting the valve of the level regulator to the required level height with a sliding coupling on the lid of the supply tank.

Для возможности установки стола устройства и, соответственно, расходного резервуара по уровню в столе смонтирован уровнемер с взаимно-вертикальным фиксированием уровня. Регулирование уровня выполняется при стационарном исполнении винтовыми с гайками оконечностями стоек, а при колесной платформе и/или эксцентричной посадкой колес на осях, снабженных рукоятками. In order to be able to install the device table and, accordingly, the supply tank, a level gauge is mounted in the table with mutually vertical level fixation. Level control is carried out in the stationary version with screw ends and nuts with the screw ends, and with a wheeled platform and / or an eccentric landing of the wheels on the axles equipped with handles.

Для аварийного отключения привода кроме отключающей кнопки на посту управления со стороны загрузки-выгрузки выполнена отключающая кнопка со стороны разливочной карусели. For emergency shutdown of the drive, in addition to the disconnecting button at the control station from the loading and unloading side, a disconnecting button is made from the side of the filling carousel.

Устройство может комплектоваться укупорочным узлом известной конструкции с вырубкой и обжимом головок бутылочек (баночек) из алюминиевой фольги, либо разовыми колпачками из пищевой пластмассы. The device can be equipped with a closure assembly of a known design with cutting and crimping the heads of bottles (jars) of aluminum foil, or disposable caps made of food-grade plastic.

На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 и фиг. 3 узел загрузки, на фиг. 4-10 изображен узел дозировки, на фиг. 11 каплесборник и на фиг. 12 показан узел сталкивателя. In FIG. 1 shows a general view of the device, FIG. 2 and FIG. 3 loading unit, in FIG. 4-10 show the dosage unit, in FIG. 11 drip tray and in FIG. 12 shows a pusher assembly.

Устройство для дозирования жидкостей содержит станину 1 со столом 2 и стойками 3 на эксцентриковых колесах 4. В станине смонтирован привод (на чертеже не показан), пульт управления 5, кнопка аварийного отключения 6, конечный выключатель 7, маховичок ручного привода 8, разливочная карусель 9 с присоединенным молокопроводом 10 на кронштейне 11, транспортер 12 с посадочными стаканами 13, имеющими вертикальные срезы 14 и горизонтальные щели 15, узел заготовки 16 и узел укупорки 17 алюминиевыми колпачками, узел загрузки магазин бутылочек 18, узел сталкивателя 19 с накопителем 20 и дополнительным откидным накопителем 21. Вдоль трассы движения бутылочек 22 имеются ленточные упоры-направляющие 23, например из полиуретана или фторопласта с малым коэффициентом поверхностного трения о поверхность бутылки, например стеклянной. Разливочная карусель 9 содержит расходный резервуар 24 со свободой вращения от электропривода или маховичка ручного привода 8, синхронного с движением транспортера 12. Расходный резервуар 24 закрыт крышкой 25, на которой посредством втулки 26 с регулировочной накидной гайкой 27, сопряженной с седлом клапана 28 регулятора уровня с поплавком 29 и сеточным фильтром 30. По окружности днища расходного резервуара 24 имеются установочные втулки 31, в которых находятся направляющие втулки 32, а в них сливные патрубки 33 с мерными стаканами 34 и при необходимости мерные кольца 35 для изменения дозируемого объема продукта, меньшего объема мерного стакана 34. The device for dispensing liquids contains a bed 1 with a table 2 and racks 3 on the eccentric wheels 4. A drive is mounted in the bed (not shown in the drawing), a control panel 5, an emergency shutdown button 6, a limit switch 7, a handwheel of a manual drive 8, a filling carousel 9 with an attached milk line 10 on the bracket 11, a conveyor 12 with landing cups 13 having vertical sections 14 and horizontal slots 15, the workpiece assembly 16 and the capping assembly 17 with aluminum caps, the loading unit the bottle magazine 18, the pusher assembly I have 19 with a drive 20 and an additional hinged drive 21. Along the path of movement of the bottles 22 there are tape stops-guides 23, for example of polyurethane or fluoroplastic with a low coefficient of surface friction on the surface of the bottle, for example glass. The filling carousel 9 comprises a supply tank 24 with freedom of rotation from the electric drive or a handwheel of the manual drive 8, synchronous with the movement of the conveyor 12. The supply tank 24 is closed by a lid 25, on which, by means of a sleeve 26 with an adjusting union nut 27, coupled to the seat of the valve 28 of the level regulator c float 29 and strainer 30. Along the circumference of the bottom of the flow tank 24 there are installation sleeves 31, in which there are guide sleeves 32, and in them drain pipes 33 with measuring cups 34 and, if necessary and measuring ring 35 to change the volume of product dispensed, a smaller volume beaker 34.

Cливной патрубок 33 имеет перепускные отверстия 36 на одном горизонтальном уровне с осями этих отверстий, выполненных под углом 45-60^o к горизонтали, разделенные перегородкой 37, выполненной под углом к вертикальной оси сливного патрубка 33 Z-образного профиля. Направляющая втулка 32 содержит горизонтальную проточку (пазы) 38 и отверстие 39. В установочной втулке 31 выполнено также отверстие 40, а в сливном патрубке 33 имеется вертикальный шлиц 41, в который через отверстия 40 и 39 входит палец 42, снабженный рукояткой 43 и ленточной, полуобхватывающей установочную втулку 31 пружиной 44.The drain pipe 33 has bypass holes 36 at the same horizontal level with the axes of these holes, made at an angle of 45-60 ^o to the horizontal, separated by a partition 37 made at an angle to the vertical axis of the drain pipe 33 of the Z-shaped profile. The guide sleeve 32 contains a horizontal groove (slots) 38 and an opening 39. An opening 40 is also made in the installation sleeve 31, and a vertical slot 41 is provided in the drain pipe 33, into which a pin 42 is provided through the holes 40 and 39, provided with a handle 43 and a tape, a semi-enclosing installation sleeve 31 with a spring 44.

Сливной патрубок 33 также содержит шлицы 45, на которые со свободой вертикального поступательно-возвратного на величину хода дозатора с одной степенью горизонтального перемещения (вне зоны действия копира 46) надета обойма 47. На обойме 47 установлен ролик 48 с ребордой 49, опирающиеся на копир 46, а также секторный упор 50 на боковую поверхность копира 46, выполненный из материала с малым коэффициентом трения о поверхность копира 46. Вильчатый захват 51 состоит из двух вилок с пальцами 52, сопряженными с соответствующими на сливном патрубке вертикальными, диаметрально противоположными шлицами 53. Вилки 52 подвешены на обойме 47 посредством шарниров 54 с горизонтальными осями с упорами 55 вокруг шарниров с одной стороны и возвратных пружин 56 с другой стороны. Вилки 52 вильчатого захвата 51 снабжены эластичными вставками 57. Между обоймой 47 и установочной втулкой 31 имеется возвратная пружина 58. The drain pipe 33 also contains slots 45, on which with a freedom of vertical translational-reciprocal by the size of the dispenser stroke with one degree of horizontal movement (outside the range of the copier 46), a clip 47 is put on. A clip 48 with a flange 49 mounted on the copier 46 is mounted on the clip 47 as well as a sector emphasis 50 on the side surface of the copier 46 made of material with a low coefficient of friction on the surface of the copier 46. The fork grip 51 consists of two forks with fingers 52 that are mated to the corresponding vertically on the drain pipe with diametrically opposite splines 53. The forks 52 are suspended on a yoke 47 by means of hinges 54 with horizontal axes with stops 55 around the hinges on one side and return springs 56 on the other side. Forks 52 forks 51 are provided with elastic inserts 57. Between the yoke 47 and the mounting sleeve 31 there is a return spring 58.

Нижняя часть сливного патрубка 33 завершается соском 59 со скосом 60 и отверстием 61, выполненным эксцентрично оси сливного патрубка 33 противоположно скосу 60. В верхней части соска установлен конусный направляющий венчик 62, выполненный лучеобразно. В зоне (секторе) разливочной карусели 9, где отсутствуют посадочные стаканы, под сосками установлен наклонный в сторону дренажного слива желоб 63, преимущественно из эластичного материала, например полиуретана, с зазором к концам сосков в пределах 1,0 - 2,5 мм, а косые срезы сосков 59 обращены в обратную от движения сосков сторону. The lower part of the drain pipe 33 ends with a nipple 59 with a bevel 60 and a hole 61 made eccentrically to the axis of the drain pipe 33 opposite to the bevel 60. In the upper part of the nipple there is a conical guide rim 62 made in the form of a beam. In the area (sector) of the casting carousel 9, where there are no landing glasses, a chute 63, inclined towards the drainage drain, predominantly made of an elastic material, such as polyurethane, is installed under the nipples with a gap to the ends of the nipples within 1.0 - 2.5 mm, and oblique sections of the nipples 59 turned in the opposite direction from the movement of the nipples.

С внешней стороны транспортера 12 перед входом транспортера на разливочную карусель на столе 2 установлены две пары пружин 64, выходы которых закончены шарнирными соединениями 65, в которых с фиксацией двух положений /верх и низ/ шарнирно закреплены две эластичные ленты 66, замыкающие шарнирно присоединения /петлей/ различной величины. Другая аналогичная петля установлена на аналогичных шарнирах и пружинах выше первой пары петель и одна петля из резиновой ленты 66 установлена в начальной части загрузочного места стола 2 с жестко закрепленными концами. С наружной части выходов пружин 64 установлены направляющие барьерные ограничители 67. Между посадочными стаканами 13 в месте загрузки смыкаются в конус усы 68 от вертикальных срезов этих стаканов. Расстояние между осями пружин нижней пары больше расстояние между осями пружин верхней пары или наоборот. On the outside of the conveyor 12, before the conveyor’s entrance, two pairs of springs 64 are installed on the table 2 on the table 2, the exits of which are finished with swivels 65, in which two elastic bands 66 are fixed to fix the two joints / top and bottom / pivotally, closing the joints pivotally / loop / various sizes. Another similar loop is mounted on similar hinges and springs above the first pair of loops and one loop of rubber band 66 is installed in the initial part of the loading space of table 2 with rigidly fixed ends. From the outer part of the exits of the springs 64 guide barriers 67 are installed. Between the landing glasses 13 at the loading point the mustache 68 is closed from the vertical sections of these glasses. The distance between the axes of the springs of the lower pair is greater than the distance between the axes of the springs of the upper pair or vice versa.

С нагрузочной стороны транспортера 12 установлен выталкиватель в виде жесткой полосы 69; на дальнем конце которой закреплена выпуклая от этой полосы плоская пружина 70, свободный конец 71 ее отогнут наружу, а между свободным концом пружины и жесткой полосой оставлен зазор 72. На поверхность пружины надета эластичная трубка 73. An ejector in the form of a rigid strip 69 is installed on the load side of the conveyor 12; at the far end of which a flat spring 70 convex from this strip is fixed, its free end 71 is bent outward, and a gap 72 is left between the free end of the spring and the rigid strip. An elastic tube 73 is put on the surface of the spring.

Разновидностью варианта узла загрузки петель 66, петли 74 с использованием в качестве движителей роторных пружин 64, является использование в качестве движителей петель 66 гравитационных сил в виде грузом 75, подвешенных через ролики 76 с направляющими 77 для упругой части концов петель 66. A variant of the loop loading unit 66, loop 74 using rotary springs 64 as propulsors, is the use of gravitational forces as loops 66 in the form of a load 75 suspended through rollers 76 with guides 77 for the elastic part of the ends of the loops 66.

Вариант нижней части дозатора по фиг. 7, 8 содержит вильчатый захват 51 со штоками 78, имеющими свободу возвратно-поступательного движения по вертикальным направляющим 7 в обойме 47, а пружина 58 опирается на упоры 80 штоков 78. На вильчатом захвате 51 имеется ролик 48 с ребордой 49, опирающийся на копир 46. Такое устройство работает с поднятием захвата 51, бутылочки 22 вслед за роликом 48 с ребордой 49 до поднятия патрубка 33, а следовательно, до начала слива продукта, что позволяет соску 59 войти в горлышко бутылочки 22 с зазором, определяемым упорами 81 штоков 78. The lower portion of the dispenser of FIG. 7, 8 comprises a fork grip 51 with rods 78 having freedom of reciprocating movement along vertical guides 7 in the cage 47, and the spring 58 is supported by the stops 80 of the rods 78. On the fork grip 51 there is a roller 48 with a flange 49 supported by a copier 46 Such a device works by raising the gripper 51, the bottle 22 after the roller 48 with the flange 49 until the nozzle 33 is raised, and therefore, before the product is drained, which allows the nipple 59 to enter the neck of the bottle 22 with a gap defined by the stops 81 of the rods 78.

Другой вариант нижней части дозатора по фиг. 9, в отличие от предыдущих, исключает необходимость пружины 58 за счет копира 46, имеющего верхнюю часть 82, выполненную, по крайней мере, в конечной части наклонной, трапецеидального копира, что надежно обеспечивает возврат дозатора в нижнее положение. Another embodiment of the lower portion of the dispenser of FIG. 9, unlike the previous ones, eliminates the need for a spring 58 due to a copier 46 having an upper part 82 made at least in the end part of an inclined, trapezoidal copier, which reliably ensures that the dispenser returns to its lower position.

Вариант нижней части дозатора по фиг. 10 отражает выполнение подвески вильчатого захвата 51 на одном шарнире 54 обоймы 47, что упрощает устройство. The lower portion of the dispenser of FIG. 10 reflects the implementation of the suspension fork forks 51 on one hinge 54 of the cage 47, which simplifies the device.

Во всех вариантах дозирующего узла-карусели 9 расходный резервуар 24 в своем основании 83, крепящемся на осевой стойке 84, преимущественно трубчатой, шкворнем 85 с рукояткой 86, фиксируется по высоте через отверстие 87 в основании 83 и тарированных по высоте отверстиях 88 на стойке 84, что при тарированных подкладках 89 под копир 46 позволяет перестраивать разливочную карусель 9 под требуемый тип бутылочки. In all variants of the metering unit-carousel 9, the supply tank 24 in its base 83, mounted on an axial strut 84, mainly tubular, with a king pin 85 with a handle 86, is fixed in height through the hole 87 in the base 83 and the height-calibrated holes 88 on the stand 84, that with calibrated linings 89 for copier 46 allows you to rebuild the filling carousel 9 to the desired type of bottle.

С целью выполнения наладочных и оперативных операций по прокрутке разливочной, укупорочной, загрузочной каруселей на столе 2 выполнен ручной маховичок 8, имеющий механическое зацепление с транспортером 12, преимущественно звездочкой с транспортерной цепью. In order to carry out adjustment and operational operations for scrolling the casting, capping, loading carousels on the table 2, a manual flywheel 8 is made, which has mechanical engagement with a conveyor 12, mainly an asterisk with a conveyor chain.

Выполнение с эксцентричной осью колеса 4 в основании устройства предусматривает оперативную настройку стола 2, а, следовательно, и расходного резервуара 24 по уровню, в случаях необходимости транспортировки устройства к питающему баку или молокопроводу. Performing with the eccentric axis of the wheel 4 at the base of the device provides for the operational adjustment of the table 2, and, consequently, the flow tank 24 in level, in cases where it is necessary to transport the device to the supply tank or milk line.

Устройство работает следующим образом. При поднятых петлях-лентах 66 в верхнее фиксированное на шарнирах 65 положение и спущенных пружинах 64 /обоих парах/, между транспортером 12 и резиновой ленточной петлей 74 загружаются бутылочки 22, ограниченные барьерами 67. Первая порция бутылочек размещается посредством усов 68 в посадочных стаканах 13. Нижняя петля 66 накидывается, вытягиваясь из пружин 64 по периферии на партию бутылочек. С пульта управления 5 включается привод /не показан/, при условии подачи продукта в расходный резервуар 24 с крышкой 25 и клапан 28 на накидной гайке 27 и втулке 26 до уровня, обусловленного поплавком 29, помещенного в сетчатый фильтр 30. Цепной транспортер 12 и синхронный с ним расходный резервуар 24 начинают движение. При входе бутылочек в створ налива под сосуды-дозаторы они радиально фиксируются центрируются, опираясь со скольжением своей внешней поверхности по скользкой поверхности ленточных упоров 23, а горлышками (головками) бутылок поочередно попадают в створ очередного вильчатого захвата 51, вилки которого при этом расходятся от вхождения между ними горлышка бутылки 22, поворачиваются вокруг шарниров 54 на обойме 47, держащейся на сливном патрубке 33 за счет лысок-шлицев 45 и подпираемой возвратной пружиной 58. Пальцы вилок вильчатого захвата 51 входят в вертикальные на сливном патрубке 33 шлицы 53 и при накатывании ролика 48 с ребордой 49 на горизонтальную часть копира 46 поднимают сливной патрубок 33 с мерным стаканом 34, а при измененной дозировке и мерного кольца 35, наполненным продуктом выше уровня продукта в расходном резервуаре 24, где поддерживается неизменным уровень продукта затвором клапана 28 с поплавком 29, сеткой фильтра 30. Перепускные отверстия 36 совмещаются с горизонтальной проточкой 38 направляющей втулки, закрепленной на установочной втулке 31 посредством пальца 42, входящего при сборке через отверстия 39 и 40 в вертикальный шлиц 41 в сливном патрубке 33. Продукт переливается c верхней части перегородки 37 под ее нижнюю часть в сосок 59 и на боковую поверхность внутренней полости бутылочки 22. Воздух из бутылочки при этом вытесняется через зазоры в лучеобразном венчике 62, который участвует в центрировании горлышка бутылочки 22. Одновременная опора ролика 48 с ребордой 49 на горизонтальную поверхность копира 46 и опорой секторного упора 50 о внешнюю боковую поверхность цилиндрического копира 46, имеющих общей базой часть обоймы 47, создала не отклоненное от осевого (сливного патрубка 33) усилие внутри направляющей втулки 32 с поверхностью сливного патрубка в ней. Слив продукта прекращается по мере опорожнения мерного стакана 34, после чего ролик 48 наезжает на наклонную вниз часть копира 46, мерный стакан 34 опускается до упора пальца 42 в верхнюю часть вертикального шлица 41. Возвратная пружина 58 помогает обойме 47 опуститься на исходное нижнее место. Вильчатый захват 51 опускает бутылочку 22 в посадочный стакан 13 на транспортере 12, который выставляет бутылочку 22, при продолжении движения из вильчатого захвата 51 вилки захвата 51 под действием возвратных пружин 56 сближаются и связанные с ними пальцы 52 выходят из вертикальных шлицев 53 до упоров 55. The device operates as follows. With the raised loops-tapes 66 in the upper fixed position on the hinges 65 and the released springs 64 / both pairs /, between the conveyor 12 and the rubber band loop 74, bottles 22 are bounded by barriers 67. The first portion of the bottles is placed by means of a mustache 68 in the landing cups 13. The lower loop 66 is pushed, extending from the springs 64 around the periphery to a batch of bottles. From the control panel 5, the drive is turned on / not shown /, provided that the product is supplied to the supply tank 24 with a cover 25 and the valve 28 on the union nut 27 and the sleeve 26 to the level determined by the float 29, placed in the strainer 30. The chain conveyor 12 and synchronous with it, the supply tank 24 begin to move. When the bottles enter the loading barrel under the dispensing vessels, they are centered radially, leaning against the slipping surface of the belt stops 23 while sliding their outer surface and the bottlenecks (heads) of the bottles alternately fall into the barrel of the next fork 51, the forks of which diverge from entering between them the neck of the bottle 22 is rotated around the hinges 54 on a cage 47, which is held on the drain pipe 33 due to the flats-splines 45 and supported by a return spring 58. The fingers of the forks of the fork 51 enter in the vertical slots on the drain pipe 33, 53 and when rolling the roller 48 with the flange 49 onto the horizontal part of the copier 46, the drain pipe 33 with a measuring cup 34 is lifted, and with a changed dosage, the measuring ring 35 filled with the product is higher than the level of the product in the supply tank 24, where the product level is maintained constant by a valve shutter 28 with a float 29, a filter screen 30. The bypass holes 36 are aligned with the horizontal groove 38 of the guide sleeve, mounted on the installation sleeve 31 by means of a finger 42, which assembly through holes 39 and 40 into a vertical slot 41 in the drain pipe 33. The product is poured from the upper part of the septum 37 under its lower part into the nipple 59 and onto the side surface of the inner cavity of the bottle 22. The air from the bottle is forced out through the gaps in the beam-like rim 62 , which is involved in centering the neck of the bottle 22. Simultaneous support of the roller 48 with the flange 49 on the horizontal surface of the copier 46 and the support of the sector stop 50 on the outer side surface of the cylindrical copier 46, having a common base part of the cage 47, created a force not deviated from the axial (drain pipe 33) inside the guide sleeve 32 with the surface of the drain pipe in it. Drainage of the product stops as the measuring cup 34 is emptied, after which the roller 48 runs into the downward slope of the copier 46, the measuring cup 34 is lowered to the stop of the finger 42 in the upper part of the vertical slot 41. The return spring 58 helps the cage 47 to lower to its original lower place. Fork 51 lowers the bottle 22 into the landing cup 13 on the conveyor 12, which exposes the bottle 22, while continuing to move from the fork 51, the fork 51 under the action of the return springs 56 come closer and the fingers 52 connected therefrom come out of the vertical splines 53 to the stops 55.

Другие сосуды-дозаторы при этом поочередно опускаются своей верхней кромкой под уровень продукта и наполняются, другие, поднимаясь, опорожняются, заполняя бутылочки 22 отмеренной их емкостью дозой продукта. При опускании мерных стаканов 34 с сливными трубками 33 перепускные отверстия 36 перекрываются внутренней стенкой направляющей втулки 32 и перегородка 37 не пропускает продукт по сливному патрубку 33 и сосок 59 в бутылочку. Соски 59, попадая в створ карусели, где отсутствует транспортер 12 с бутылочками, проходят над каплесборным желобом 63 и свесившиеся на кончиках сосков 59 капли продукта касаются поверхности желоба 63 и остаются в нем, сливаясь по наклонному желобу 63 в дренаж. Дальнейшее вращение расходного резервуара 24 вокруг своей вертикальной оси вызывает приближение очередного дозатора к загрузочному месту транспортера 12. Вильчатый захват раздвигается своими вилками 51 под действием входа в его створ горлышка бутылочки 22, копир 46 поднимает захват 51 с бутылочкой 22, которая выходит частично из своего посадочного стакана 13, в ее горлышко входит сосок 59, венчик 62 дополнительно центрирует горлышко бутылочки 22, мерный стакан 34 поднимается выше уровня продукта, перепускные отверстия 36 совмещаются с проточкой 38 в направляющей втулке 31, продукт стекает в бутылочку 22. In this case, other dispensing vessels alternately fall with their upper edge below the product level and are filled, while others, rising, are emptied, filling the bottles 22 with the dose of the product measured by their capacity. When lowering the measuring cups 34 with drain pipes 33, the bypass holes 36 are blocked by the inner wall of the guide sleeve 32 and the baffle 37 does not pass the product through the drain pipe 33 and the nipple 59 into the bottle. Nipples 59, falling into the carousel, where there is no conveyor 12 with bottles, pass over the drip gutter 63 and drops of product hanging on the tips of the nipples 59 touch the surface of the gutter 63 and remain in it, merging along the inclined gutter 63 into the drainage. Further rotation of the supply tank 24 around its vertical axis causes the next dispenser to approach the loading point of the conveyor 12. The fork grip is moved apart by its forks 51 under the influence of the neck of the bottle neck 22, the copier 46 lifts the grip 51 with the bottle 22, which partially leaves its landing cup 13, the nipple 59 enters its neck, the whisk 62 further centers the neck of the bottle 22, the measuring cup 34 rises above the level of the product, the bypass holes 36 are aligned with the groove 38 in guide sleeve 31, the product flows into the bottle 22.

Транспортер 12 с бутылочками 22 в посадочных стаканах 13 выходит из створа разливочной карусели 9 до створа укупорочной карусели, снабженный узлом заготовки колпачков 16 из алюминиевой фольги, проходит укупорочную карусель 17 (или без нее с укупоркой колпачками вручную) до упора-сталкивателя 19, где бутылочки упираются в пружину с упором, которые входят в щель 15 посадочного стакана 13. Бутылочка, наезжая на пружину, сжимает ее, пружина упирается на упор под ней и выталкивает бутылочку 22 через вертикальный срез 14 посадочного стакана 13 на накопитель 20 и далее на дополнительный накопитель 21. Транспортер 12, освобожденной от бутылочек, частью продвигается в створ загрузки, где под действием пружин 64 (очередных пар) бутылочки 22, охваченные очередной (одной из двух) петель 66, загружаются через вертикальные срезы 14 в посадочные стаканы 13, чему способствуют образующие направляющие конусы-усы 68 посадочных стаканов 13 от их вертикально срезанных стенок 14. По мере загрузки транспортера 12 и убывания бутылочек на магазине 18, оператор доставляет бутылочки 22, накидывая, с обхватом их периферии, освободившуюся петлю 66 с верхнего фиксированного положения ее в шарнирах 65 в горизонтальное положение. Освободившаяся петля 66, дойдя до упора перед транспортером 12, становится в вертикальное положение с фиксацией в шарнирных соединениях 65, соскальзывая с поверхности бутылочек 22. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8 ЫЫЫ10 The conveyor 12 with bottles 22 in the landing cups 13 leaves the alignment of the casting carousel 9 to the alignment of the closure carousel, equipped with an assembly of blanks for caps 16 made of aluminum foil, passes the closure carousel 17 (or without it with closures by caps manually) to the stop-stopper 19, where the bottles abut against the spring with an emphasis that enter the slot 15 of the seat cup 13. The bottle, colliding with the spring, compresses it, the spring abuts against the stop under it and pushes the bottle 22 through the vertical cut 14 of the seat cup 13 on the drive 20 and further to the additional drive 21. The conveyor 12, freed from the bottles, partly moves to the loading target, where under the action of the springs 64 (next pairs) of the bottle 22, covered by the next (one of two) loops 66, are loaded through vertical sections 14 into the landing glasses 13, which is facilitated by the forming guide cone-mustache 68 of the landing glasses 13 from their vertically cut walls 14. As the conveyor 12 is loading and the bottles are falling in the store 18, the operator delivers the bottles 22, throwing them around their periphery, releasing flown to the loop 66 from the upper position of its fixed pivot 65 in a horizontal position. The released loop 66, reaching the stop in front of the conveyor 12, becomes in a vertical position with fixation in the swivel joints 65, sliding off the surface of the bottles 22. YYYY2 YYY4 YYY6 YYY8 YYYY10

Claims

1. A device for dispensing liquids, containing a drive conveyor with landing cups with vertical slices, mounted with the possibility of rotation of the supply tank with a float level control located in the bottom of the latter around the circumference with the possibility of reciprocating movement along the copy measuring dispensing vessels, including each bypass valve, on the drain pipe is mounted on the flats a cage with a roller having a flange and a fork grip with a sector focus on the upper and side respectively copier surfaces, a store loader and a drive, characterized in that on the conveyor loading side two pairs of rotor springs are installed, one above the other with horizontal displacement of the pairs, each of which is closed with an elastic tape in the form of a loop loop on swivel joints with latches of the upper vertical and horizontal positions and with stops of self-lifting, and on the periphery of the loading magazine there are guides on the sides and one half-grip of rubber tape with rigidly fixed ends on the table, vertical sections the landing glasses are equipped with a mustache in the direction of the adjacent landing glasses on the conveyor.

2. The device according to claim 1, characterized in that the two pairs of vertically and horizontally displaced elastic loops are provided with gravitational motors in the form of weights suspended through the rollers with guides of the initial part of the ends of the loops.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that in the landing glasses from the side opposite the vertical cut, horizontal slots are made, and in the place of unloading at an angle of 30 45 ^o at the level of the slots, the spring stop-pusher is predominantly made of tape on a rigid base in the form of a strip a spring concave from the rigid base, with emphasis on the end of the spring with an initial clearance to the rigid base.

4. The device according to paragraphs. 1 to 3, characterized in that under the dispensers in the sector of lack of conveyor with landing cups, a trough is inclined towards the drainage drain with a gap to the ends of the dispenser nipples within 1.0 2.5 mm, and the oblique sections of the nipples are turned in the opposite direction from the nipple movement .

5. The device according to paragraphs. 1 to 4, characterized in that the fixing of the guide sleeve and the drain pipe is made with a finger passing through the through hole in the installation and guide bushings, which enters the vertical slot in the drain pipe, and is fixed to the handle with a tape semi-enveloping installation sleeve spring.

6. The device according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that the copier is made at least in the sector of descent of the dispensers and on top of the roller thrust with the flange.

7. The device according to paragraphs. 1 to 6, characterized in that the roller with a flange mounted on a fork, which has the freedom of reciprocating vertical movement on a clip with vertical guides.

8. The device according to paragraphs. 1 7, characterized in that the flats under the cage are made with a vertical component on the drain pipe equal to the stroke of the dispenser, allowing vertical reciprocating movement of the cage on the drain pipe, and the fork grip is suspended on the cage by a hinge with a horizontal axis and contains a finger mating with a second vertical slot on the drain pipe with a fork grip limiter around the hinge on the one hand, and a return spring on the other.

9. The device according to paragraphs. 1 6, 8, characterized in that the fork grip is made of two forks with fingers paired with respectively diametrically opposed vertical slots on the drain pipe with corresponding stops and return springs on separate hinges of the cage.

10. The device according to paragraphs. 1 to 9, characterized in that the bypass holes located at the same horizontal level in the drain pipe through a predominantly Z-shaped partition, are made with the axes of these holes at an angle to the horizontal 45 to 60 ^o .

11. The device according to paragraphs. 1 10, characterized in that the valve seat of the level regulator is made on a height-sliding sleeve connecting to the cover of the flow tank, and the rack of the casting carousel has calibrated holes for a removable rod, for example, a king pin with a vertical locking handle from the base of the flow tank copier-lining rings with the possibility of sliding the guides of the tape stops along the conveyor path around the casting carousel.