RU2064001C1 - Method for processing of gasoline fractions - Google Patents
Method for processing of gasoline fractions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064001C1 RU2064001C1 SU5047458/04A SU5047458A RU2064001C1 RU 2064001 C1 RU2064001 C1 RU 2064001C1 SU 5047458/04 A SU5047458/04 A SU 5047458/04A SU 5047458 A SU5047458 A SU 5047458A RU 2064001 C1 RU2064001 C1 RU 2064001C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasoline
- stabilization
- gas
- column
- reformate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам переработки бензиновых фракций. The invention relates to the field of chemical, petrochemical industry, specifically to methods for processing gasoline fractions.
Известен способ переработки бензиновых фракций, включающий их ввод в колонну стабилизации с выводом в качестве дистиллята газа и головки стабилизаций и в качестве остатка стабильного бензина, направляемого на риформинг [1]
Прототипом предлагаемого изобретения является способ переработки бензиновых фракций, включающий их стабилизацию в колонне стабилизации, отделение головки стабилизаций и остатка стабилизации, подачу головки стабилизации на газофракционирующую установку с получением газовых компонентов и газового бензина, подачу остатка колонны стабилизации на установку риформинга, направление полученного нестабильного риформата в колонну стабилизации с выделением головки стабилизации и стабильного риформата [2]
При таком способе переработки бензиновых фракций наблюдаются низкое качество сырья для установок газофракционирования и риформинга, недостаточная производительность этих установок вследствие значительного содержания нежелательных углеводородов С6 (фр. 65-85oС) как в головке стабилизации, так и в остатке колонны сырье риформинга. Наличие балластных углеводородов С6 в сырье риформинга увеличивает выработку сырья риформинга, что в случае недостатка производственной мощности приводит к невозможности выработки высокооктановых бензинов и, как следствие, к необходимости организации производства этилированного бензина. Кроме того, наличие балластных фракций в сырье риформинга сдерживает замену катализатора АП-64 на более активные полиметаллические катализаторы. Невозможность выработки высокооктановых неэтилированных бензинов также связана со значительным содержанием среднеоктановой легкой фракции (фр. 65-105oС) в стабильном риформате, который вследствие этого невозможно использовать для получения высокооктановых бензинов без добавления высокооктановых компонентов и этиловой жидкости.A known method of processing gasoline fractions, including their input into the stabilization column with the output as a distillate of gas and stabilization heads and as the remainder of stable gasoline sent for reforming [1]
The prototype of the present invention is a method of processing gasoline fractions, including stabilization in the stabilization column, separation of the stabilization head and stabilization residue, feeding the stabilization head to a gas fractionation unit to produce gas components and gas gasoline, feeding the remainder of the stabilization column to a reforming unit, sending the obtained unstable reformate to stabilization column with the allocation of the stabilization head and stable reformate [2]
With this method of processing gasoline fractions, there is a low quality of raw materials for gas fractionation and reforming plants, insufficient productivity of these plants due to the significant content of undesirable C 6 hydrocarbons (fr. 65-85 o С) both in the stabilization head and in the remainder of the column of the reforming feedstock. The presence of C 6 ballast hydrocarbons in reforming feedstock increases the production of reforming feedstocks, which in case of a lack of production capacity leads to the impossibility of producing high-octane gasolines and, as a consequence, to the necessity of organizing the production of leaded gasoline. In addition, the presence of ballast fractions in the reforming feedstock inhibits the replacement of the AP-64 catalyst with more active polymetallic catalysts. The impossibility of producing high-octane unleaded gasolines is also associated with a significant content of mid-octane light fraction (fr. 65-105 o С) in a stable reformate, which therefore cannot be used to produce high-octane gasolines without the addition of high-octane components and ethyl liquid.
Цель изобретения улучшение качества сырья для установок газофракционирования и риформинга, увеличение их производительности и обеспечение получения высокооктанового неэтилированного бензина. The purpose of the invention is improving the quality of raw materials for gas fractionation and reforming units, increasing their productivity and ensuring the production of high-octane unleaded gasoline.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки бензиновых фракций, включающем их стабилизацию в колонне стабилизации, отделение головки стабилизации и остатка стабилизации, подачу головки стабилизации на газофракционирующую установку с получением газовых компонентов и газового бензина, подачу остатка колонны стабилизации на установку риформинга, направление полученного нестабильного риформата в колонну стабилизации с выделением головки стабилизации и стабильного риформата, согласно предлагаемому изобретению из колонны стабилизации бензиновых фракций дополнительно боковым погоном выводят легкие компоненты бензина, стабильный риформат разделяют на легкую и тяжелую фракции с последующим смешиванием легкой фракции с частью тяжелой фракции с получением среднеоктанового бензина и смешиванием оставшейся части тяжелой фракции с газовым бензином с получением высокооктанового неэтилированного бензина. This goal is achieved by the fact that in the method of processing gasoline fractions, including their stabilization in the stabilization column, separation of the stabilization head and the stabilization residue, feeding the stabilization head to a gas fractionation unit to produce gas components and gas gas, feeding the remainder of the stabilization column to the reforming unit, the direction of the resultant unstable reformate in the stabilization column with the allocation of the stabilization head and stable reformate according to the invention from the count nna stabilize gasoline fractions further side stream outputted light components of gasoline, stable reformate is separated into light and heavy fractions, followed by mixing with a part of the light fraction of the heavy fraction to yield sredneoktanovogo gasoline and mixing the remaining part of the heavy gasoline fraction with a gas to obtain high octane unleaded gasoline.
Отличием предлагаемого изобретения является то, что из колонны стабилизации бензиновых фракций дополнительно боковым погоном выводят легкие компоненты бензина, стабильный риформат разделяют на легкую и тяжелую фракции с последующим смешиванием легкой фракции с частью тяжелой фракции с получением среднеоктанового бензина и смешиванием оставшейся части тяжелой фракции с газовым бензином с получением высокооктанового неэтилированного бензина. The difference of the invention is that light gasoline components are additionally withdrawn from the stabilization column of gasoline fractions with a side stream, the stable reformate is divided into light and heavy fractions, followed by mixing the light fraction with a part of the heavy fraction to obtain medium octane gasoline and mixing the remaining part of the heavy fraction with gas gasoline with obtaining high-octane unleaded gasoline.
Предлагаемый способ в отличие от известных в науке и технике позволяет получать на установке риформинга высокооктановый неэтилированный бензин без существенного ужесточения работы реакторного блока. При этом вывод бокового погона из колонны стабилизации бензина позволяет снизить содержание нежелательных углеводородов C6 как в головке стабилизации, так и в остатке. Эти углеводороды являются балластными как для газофракционирующей установки, в качестве сырья которой используется головка стабилизации, так и риформинга, в качестве сырья которого используется остаток колонны стабилизации бензина. Уменьшение содержания балластных фракций в сырье этих установок, то есть улучшение его качества, позволяет увеличить их производительность, повысить октановые характеристики риформата и газового бензина. Улучшение октановой характеристики риформата позволяет увеличить октановое число тяжелой фракции стабильного риформата. Улучшение качества газового бензина позволяет более эффективно использовать его в качестве низкокипящего компонента для достижения необходимых показателей по фракционному составу и давлению насыщенных паров высокооктанового неэтилированного бензина, а повышение октановых характеристик газового бензина и тяжелой фракции стабильного риформата приводит я увеличению октанового числа бензина после их смешения. Кроме того, предлагаемый способ дает возможность на риформинге заменить катализатор АП-64 на полиметаллические катализаторы для производства высокооктанового бензина АИ-93, а на ГФУ использовать газовый бензин в качестве сырья процесса изомеризации (углеводороды С6: бензол, циклогексан, метилциклопентан отравляют катализатор изомеризации). Все это позволит обеспечить производство высокооктановых и неэтилированных бензинов и отказаться от производства низкооктановых и этилированных бензинов. Боковой погон колонны стабилизации бензиновых фракций можно использовать в качестве компонента бензина без облагораживания либо направлять на установку пиролиза бензина.The proposed method, in contrast to those known in science and technology, allows to obtain high-octane unleaded gasoline at a reforming unit without significantly tightening the operation of the reactor block. Moreover, the withdrawal of the side stream from the gasoline stabilization column allows to reduce the content of undesirable C 6 hydrocarbons both in the stabilization head and in the residue. These hydrocarbons are ballast both for gas fractionation unit, the stabilization head is used as raw material, and reforming, the rest of the gasoline stabilization column is used as raw material. Reducing the content of ballast fractions in the raw materials of these plants, that is, improving its quality, can increase their productivity, increase the octane characteristics of reformate and gas gasoline. Improving the octane characteristics of the reformate allows you to increase the octane number of the heavy fraction of stable reformate. Improving the quality of gas gasoline makes it possible to use it more efficiently as a low boiling component to achieve the necessary indicators for the fractional composition and saturated vapor pressure of high-octane unleaded gasoline, and increasing the octane characteristics of gas gasoline and the heavy fraction of stable reformate leads to an increase in the octane number of gasoline after mixing them. In addition, the proposed method allows the reforming to replace the AP-64 catalyst with polymetallic catalysts for the production of AI-93 high-octane gasoline, and use gas gasoline as the feedstock of the isomerization process on HFCs (C 6 hydrocarbons: benzene, cyclohexane, methylcyclopentane poison the isomerization catalyst) . All this will ensure the production of high-octane and unleaded gasolines and abandon the production of low-octane and leaded gasolines. The side stream of the stabilization column of gasoline fractions can be used as a component of gasoline without refinement or sent to a gasoline pyrolysis unit.
На чертеже представлена схема, иллюстрирующая способ переработки бензиновых фракций. Исходное сырье бензиновые фракции по линии 1 вводят в колонну стабилизации бензина 2. Пары с верха колонны 2 поступают в конденсатор 3. Часть конденсата по линии 4 возвращают на орошение колонны 2, а остальную часть выводят в качестве дистиллята головки стабилизации и по линии 5 направляют на газофракционирующую установку 6, из которой по линии 7 отводят газовые компоненты, а по линии 8 газовый бензин. Из колонны 2 боковым погоном по линии 9 выводят легкие компоненты бензина (фр. 65-85oС), а с низа колонны по линии 10 выводят стабильный бензин. Часть его нагревают в нагревателе 11 и по линии 12 возвращают в низ колонны 2. Стабильный бензин по линии 13 направляют на установку риформинга бензина 14. Нестабильный риформат с установки риформинга по линии 15 вводят в колонну стабилизации риформата 16. Пары с верха колонны по линии 17 подают в конденсатор 18. Часть конденсата по линии 19 выводят в качестве дистиллята головки стабилизации, а часть его по линии 20 возвращают на орошение колонны 16. Из колонны 16 в качестве бокового погона по линии 21 выводят легкую фракцию стабильного риформата (фр. 65-105°С). Из колонны 16 в качестве остатка по линии 22 выводят тяжелую фракцию стабильного риформата. Часть ее нагревают в печи 23 и по линии 24 возвращают в низ колонны 16, оставшуюся часть охлаждают в холодильнике 25, разделяют на 2 потока, один из которых смешивают с частью газового бензина и выводят по линии 26 в качестве высокооктанового неэтилированного бензина, а другой смешивают с легкой фракцией стабильного риформата и выводят по линий 27 в качестве среднеоктанового бензина. Оставшуюся часть газового бензина отводят по линий 28.The drawing shows a diagram illustrating a method of processing gasoline fractions. The feedstock gasoline fractions through
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.
Были проведены расчеты колонн по предлагаемому способу и прототипу. В колонне стабилизации бензина установлено 60 тарелок. Диаметр этой колонны 3,6 м, давление верха колонны 1,08 МПа. В колонне стабилизации риформата расположено 39 тарелок. Давление верха этой колонны 1,3 МПа; диаметр верхней секции колонны 2,2 м, нижней 3,2 м. Массо- и теплообменный коэффициент полезного действия тарелок колонн принят равным 0,65, что соответствует КПД относительно теоретической тарелки 0,50. Column calculations were carried out according to the proposed method and prototype. The gasoline stabilization column has 60 plates. The diameter of this column is 3.6 m, the pressure of the top of the column is 1.08 MPa. The reformate stabilization column has 39 plates. The top pressure of this column is 1.3 MPa; the diameter of the upper section of the column 2.2 m, the lower 3.2 m. Mass and heat transfer coefficient of efficiency of the plates of columns is taken equal to 0.65, which corresponds to the efficiency relative to the theoretical plate 0.50.
Для сопоставимости предлагаемого способа и прототипа расход и состав нестабильного риформата были приняты одинаковыми, хотя исключение нежелательных углеводородов С6 из сырья риформинга за счет вывода их боковым погоном из колонны стабилизации бензина при прочих равных условиях приводит к увеличению выхода и октанового числа стабильного риформата, что является дополнительным преимуществом предлагаемого способа. В связи с этим был рассчитан пример 2, который показывает, что организация вывода бокового погона из колонны стабилизации бензина приводит к изменению состава нестабильного риформата и увеличению его октанового числа.For comparability of the proposed method and prototype, the flow rate and composition of the unstable reformate were assumed to be the same, although the exclusion of undesirable C 6 hydrocarbons from the reforming feedstock due to their lateral removal from the gasoline stabilization column, ceteris paribus, leads to an increase in the yield and octane number of the stable reformate, which is an additional advantage of the proposed method. In this regard, Example 2 was calculated, which shows that the organization of the output of the side stream from the gasoline stabilization column leads to a change in the composition of the unstable reformate and an increase in its octane number.
Пример 1 (по предлагаемому способу). Сырье бензиновые фракции вводят в колонну стабилизации бензина на 18 (счет с низа) тарелку. Пары с верха этой колонны поступают в конденсатор-холодильник, где их конденсируют и охлаждают до 45oС. Часть конденсата в количестве 92,3 т/ч возвращают на верх колонны в качестве орошения, а 60,8 т/ч выводят в качестве головки стабилизации и направляют на газофракционирующую установку, где из нее получают 34,9 т/ч газа и 25,9 т/ч газового бензина. С 41 тарелки (счет с низа) колонны стабилизации бензина выводят 77,6 т/ч бокового погона. В качестве остатка из этой колонны выводят стабильный бензин, в качестве горячей струи используют 312,3 т/ч стабильного бензина, нагретого до 225oС. Стабильный бензин в количестве 134,3 т/ч направляют на установку риформинга.Example 1 (by the proposed method). Raw gasoline fractions are introduced into the gasoline stabilization column on an 18 (bottom-count) plate. Vapors from the top of this column enter the condenser-cooler, where they are condensed and cooled to 45 o С. A part of the condensate in the amount of 92.3 t / h is returned to the top of the column as irrigation, and 60.8 t / h are discharged as a head stabilization and sent to a gas fractionation unit, where 34.9 t / h of gas and 25.9 t / h of gas gasoline are obtained from it. From 41 plates (bottom view), the gasoline stabilization columns output 77.6 t / h of side stream. Stable gasoline is withdrawn from the column as a residue, 312.3 t / h of stable gasoline heated to 225 ° C is used as a hot stream. Stable gasoline in an amount of 134.3 t / h is sent to the reforming unit.
Нестабильный риформат в количестве 120 т/ч с температурой 160oС вводят на 16 (счет с низа) тарелку колонны стабилизации риформата. Пары с верха колонны направляют в конденсатор. Конденсат в количестве 5,7 т/ч отводят в качестве головки стабилизации а остальную часть в количестве 51,8 т/ч с температурой 60oС возвращают на орошение колонны. В низ колонны стабилизации риформата в качестве горячей струи после нагрева в печи до 260oС вводят 200 т/ч остатка (тяжелой фракции стабильного риформата). С 28 тарелки (счет с низа) этой колонны выводят 45,6 т/ч бокового погона - легкой фракции стабильного риформата фр. 65-105oС (октановое число 71,6, моторный метод) и смешивают с 19 т/ч остатка (октановое число 88, моторный метод) с получением 64,4 т/ч среднеоктанового бензина (октановое число 76,4, моторный метод). Оставшуюся часть тяжелой фракции стабильного риформата в количестве 49,7 т/ч смешивают с 5 т/ч газового бензина (октановое число 74, моторный метод) о получением 54,7 т/ч высокооктанового неэтилированного бензина (октановое число 86,7, моторный метод).An unstable reformate in an amount of 120 t / h with a temperature of 160 o With introduced on 16 (counting from the bottom) plate column stabilization reformate. Vapors from the top of the column are sent to the condenser. Condensate in an amount of 5.7 t / h is discharged as a stabilization head and the remainder in an amount of 51.8 t / h with a temperature of 60 ° C. is returned to the column irrigation. After heating in a furnace to 260 ° C., 200 t / h of residue (heavy fraction of stable reformate) are introduced into the bottom of the reformate stabilization column as a hot stream. From 28 plates (counting from the bottom) of this column, 45.6 t / h of side stream, the light fraction of the stable FR formate, are withdrawn. 65-105 o C (octane number 71.6, motor method) and mixed with 19 t / h of the residue (
Основные режимные параметры работы колонны стабилизации бензина приведены в табл. 1, колонны стабилизаций риформата в табл. 4, фракционный состав продуктов разделения этих колонн в табл.2 и 5 соответственно. The main operational parameters of the gasoline stabilization column are given in table. 1, reformate stabilization columns in table. 4, the fractional composition of the separation products of these columns in tables 2 and 5, respectively.
Пример 2. Процесс проводят в условиях примера 1, но учитывается влияние исключения нежелательных углеводородов C6 из сырья риформинга на состав и октановое число нестабильного риформата.Example 2. The process is carried out under the conditions of example 1, but takes into account the effect of exclusion of undesirable C 6 hydrocarbons from reforming feedstock on the composition and octane number of unstable reformate.
Основные режимные параметры работы колонны стабилизации бензина приведены в табл. 1, колонны стабилизации риформата в табл.4, фракционный состав продуктов разделения колонн в табл. 2 и 6 соответственно. The main operational parameters of the gasoline stabilization column are given in table. 1, reformate stabilization columns in table 4, fractional composition of column separation products in table. 2 and 6, respectively.
Пример 3 (по прототипу). Процесс проводят в условиях примера 1 за исключением вывода из колонны стабилизации бензина легких компонентов бензина, а из колонны стабилизации риформата легкой части стабильного риформата и смешения его тяжелой части с газовым бензином. При этом из колонны стабилизации риформата отводят 114,3 т/ч стабильного риформата в качестве компонента среднеоктанового бензина. Example 3 (prototype). The process is carried out under the conditions of example 1 except for the withdrawal from the gasoline stabilization column of light gasoline components, and from the reformate stabilization column of the light part of the stable reformate and mixing of its heavy part with gas gasoline. At the same time, 114.3 t / h of stable reformate are withdrawn from the reformate stabilization column as a component of mid-octane gasoline.
Расход и состав нестабильного риформата в примерах 1 и 3 были приняты одинаковыми (не учитывалось влияние улучшения качества сырья риформинга на состав и расход нестабильного риформата). The flow rate and composition of unstable reformate in examples 1 and 3 were assumed to be the same (the effect of improving the quality of reforming feedstock on the composition and flow rate of unstable reformate was not taken into account).
Основные режимные параметры работы колонны стабилизации бензина по примеру 3 приведены в табл. 1, колонны стабилизации риформата в табл. 4, фракционный состав продуктов разделения этих колонн в табл. 3 и 5 соответственно. The main operating parameters of the stabilization column of gasoline in example 3 are shown in table. 1, reformate stabilization columns in table. 4, the fractional composition of the separation products of these columns in table. 3 and 5, respectively.
Из представленных данных следует, что пример 1 по сравнению с примером 3 позволяет улучшить качество сырья газофракционирующей установки. Содержание в головке стабилизации фр. С6.к.к. снижается с 24,02 до 2,31 мас. Кроме того, расход головки стабилизации уменьшается с 84,0 до 60,8 т/ч, что позволяет снизить энергозатраты на газофракционирующей установке, улучшить качество продуктов разделения (октановое число газового бензина увеличивается с 70,5 до 74, моторный метод) и дает возможность увеличить производительность установки. Содержание в головке стабилизации метилциклопентана, циклогексана и бензола снижается с 1,18 до 0,32 мас. что дает возможность использовать получаемый газовый бензин в качестве сырья изомеризации.From the presented data it follows that example 1 in comparison with example 3 can improve the quality of the raw materials of gas fractionation plants. The content in the stabilization head fr. C 6 . reduced from 24.02 to 2.31 wt. In addition, the consumption of the stabilization head is reduced from 84.0 to 60.8 t / h, which allows to reduce energy consumption in a gas fractionating unit, to improve the quality of separation products (the octane number of gas gasoline increases from 70.5 to 74, the motor method) and makes it possible increase installation performance. The content in the stabilization head of methylcyclopentane, cyclohexane and benzene is reduced from 1.18 to 0.32 wt. which makes it possible to use the resulting gas gasoline as a raw material of isomerization.
Способ по примеру 1 по сравнению о примером 3 также улучшает качество сырья риформинга. Содержание в стабильном бензине балластных фракций н.к.C6 снижается с 26,84 до 19,06 мас. что позволяет увеличить октановую характеристику риформата, производительность риформинга и заменить катализатор АП-64 да более активные полиметаллические катализаторы.The method of example 1 compared to example 3 also improves the quality of the reforming feedstock. The content in stable gasoline of ballast fractions of NK C 6 decreases from 26.84 to 19.06 wt. which allows to increase the octane characteristic of the reformate, reforming productivity and replace the AP-64 catalyst and more active polymetallic catalysts.
Способ по примеру 1 по сравнению с примером 3 позволяет также увеличить производительность колонны стабилизации бензина с 218,3 до 272,7 т/ч, то есть на 24,9 и снизить энергозатраты тепловая нагрузка печи для нагрева горячей струи снижается с 78,14 до 65,64 ГДж/ч, то есть на 16 конденсаторов-холодильников с 90,53 до 72,72 ГДж/ч, то есть на 19,8
Кроме того, пример 1 по сравнению с примером 3 при меньших затратах на процесс позволяет обеспечить получение высокооктанового бензина. Смешение 5 т/ч газового бензина с 49,7 т/ч тяжелой фракции стабильного риформата дает возможность получать на установке 54,7 т/ч неэтилированного бензина с октановым числом по исследовательскому методу 95.The method according to example 1 in comparison with example 3 also allows you to increase the performance of the stabilization column of gasoline from 218.3 to 272.7 t / h, that is, by 24.9 and reduce energy consumption, the heat load of the furnace for heating a hot jet is reduced from 78.14 to 65.64 GJ / h, that is, for 16 condenser-coolers from 90.53 to 72.72 GJ / h, that is, 19.8
In addition, example 1 compared with example 3 at a lower cost for the process allows to obtain high-octane gasoline. Mixing 5 t / h of gasoline with 49.7 t / h of the heavy fraction of stable reformate makes it possible to obtain 54.7 t / h of unleaded gasoline with an octane rating by the research method 95.
Способ по примеру З не позволяет получать бензин такого качества. Расчетный анализ предлагаемого способа также показывает, что в примере 2 по сравнению с примером 3 вследствие улучшения качества сырья риформинга октановое число нестабильного риформата повышается с 82 до 86,5 (по моторному методу). При этом смешение 45,3 т/ч легкой фракции стабильного риформата (октановое число 74,4, моторный метод) с 19 т/ч тяжелой фракции стабильного риформата (октановое число 94, моторный метод) позволяет получать 64,3 т/ч среднеоктанового бензина А-80 (октановое число 80,2, моторный метод). Смешение оставшейся части тяжелой фракций стабильного риформата в количестве 50 т/ч с 5 т/ч газового бензина (октановое число 74, моторный метод) позволяет получать 55 т/ч высокооктанового бензина с октановым числом по исследовательскому методу более 100 (октановое число по моторному методу 92,2). The method according to example Z does not allow to obtain gasoline of this quality. The calculation analysis of the proposed method also shows that in example 2, compared with example 3, due to the improvement in the quality of the reforming feedstock, the octane number of the unstable reformate increases from 82 to 86.5 (by the motor method). The mixing of 45.3 t / h of the light fraction of stable reformate (octane number 74.4, the motor method) with 19 t / h of the heavy fraction of stable reformate (
Улучшение качества сырья для установок газофракционирования и риформинга, увеличение их производительности и обеспечение получения высокооктанового неэтилированного бензина без существенного ужесточения работы реакторного блока делает целесообразным использование заявляемого изобретения "Способ переработки бензиновых фракций при переработке бензиновых фракций путем вывода из колонны стабилизации боковым погоном легких компонентов бензина, разделения стабильного риформата на легкую и тяжелую фракции, смешения легкой фракции с частью тяжелой фракции для получения среднеоктанового бензина, а оставшейся части тяжелой фракции с газовым бензином для получения высокооктанового неэтилированного бензина". Improving the quality of raw materials for gas fractionation and reforming plants, increasing their productivity and ensuring the production of high-octane unleaded gasoline without significantly tightening the operation of the reactor block makes it advisable to use the claimed invention "A method for processing gasoline fractions in the processing of gasoline fractions by withdrawing light gasoline components from the stabilization column with a side stream, separation stable reformate into light and heavy fractions, mixing the light fraction with part of the heavy fraction to obtain mid-octane gasoline, and the remaining part of the heavy fraction with gas gasoline to obtain high-octane unleaded gasoline. "
Например, организация работы только одной установки ЛК-6У по предлагаемому способу позволяет получать до 438 тыс. тонн/год высокооктанового неэтилированного бензина АИ-95 вместо А-76. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5 ТТТ6 For example, the organization of work of only one LK-6U unit according to the proposed method allows to obtain up to 438 thousand tons / year of high-octane unleaded AI-95 gasoline instead of A-76. TTT1 TTT2 TTT3 TTT4 TTT5 TTT6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5047458/04A RU2064001C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Method for processing of gasoline fractions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5047458/04A RU2064001C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Method for processing of gasoline fractions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2064001C1 true RU2064001C1 (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=21606883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5047458/04A RU2064001C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Method for processing of gasoline fractions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064001C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5047458/04A patent/RU2064001C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. И.А. Александров. "Перегонна и ректификация в нефтепереработке", М, "Химия", 1981, c.149-150. 2. "Химия и технология топлив и масел", № 1, 1981, 0.34-37. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5183556A (en) | Production of diesel fuel by hydrogenation of a diesel feed | |
US20130220885A1 (en) | Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock | |
JPS6327393B2 (en) | ||
US3019180A (en) | Conversion of high boiling hydrocarbons | |
US20090065401A1 (en) | Atmospheric fractionation for hydrocracking process | |
US5019239A (en) | Inverted fractionation apparatus and use in a heavy oil catalytic cracking process | |
US4522688A (en) | Process for recovery of cyclopentadienes | |
US2486543A (en) | Treatment of normally gaseous hydrocarbons | |
RU2064001C1 (en) | Method for processing of gasoline fractions | |
US4902405A (en) | Fixed bed hydrocracking process | |
EP4130203A2 (en) | Process for saturating aromatics in a pyrolysis stream | |
US2082801A (en) | Production of high octane gasoline | |
US4110202A (en) | Hydrogenation process for pyrolysis liquids | |
US2427800A (en) | Catalytic reforming of mixed gasolines | |
US3025230A (en) | Hydrogenation of shale oil | |
US2348646A (en) | Conversion of hydrocarbon oils | |
EP2930225A1 (en) | Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock | |
RU1838378C (en) | Method for processing of straight-run gasoline fractions | |
RU2069226C1 (en) | Method of preparing gasoline components | |
RU2102432C1 (en) | Method of producing gasoline components | |
RU2203923C1 (en) | Liquid pyrolysis products processing method | |
RU2005767C1 (en) | Method for processing of straight-run gasoline fractions | |
US2279547A (en) | Hydrocarbon conversion | |
US2276103A (en) | Hydrocarbon conversion | |
RU2815902C1 (en) | Plant for producing gasolines or aromatic compounds concentrates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050421 |