RU2051011C1

RU2051011C1 - Method of resharpening cutting plates

Info

Publication number: RU2051011C1
Application number: RU93030340A
Authority: RU
Inventors: Ю.П. Бурочкин; В.Ф. Нагайцев; П.В. Нагайцев
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "АВИ.С"
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1995-12-27

Abstract

FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: method comprises steps of adjusting a wheel and a cutting plate according to a value of a layer to be cut and imparting to them shaping feed motions; rotating a main cutting edge and a front surface of the plate by a desirable angle relative to a path of feed of the wheel. EFFECT: simplified resharpening process. 1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к ориентации негативных режущих пластин перед их заточкой и при заточке алмазно-абразивным инструментом с целью первичного и повторного применения их в режущих инструментах. The invention relates to the orientation of negative cutting inserts before sharpening and when sharpening with a diamond-abrasive tool for the purpose of their primary and repeated use in cutting tools.

Известен способ, при котором режущую пластину поворачивают так, что режущая кромка расположена под углом к направлению подачи, а передняя поверхность под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, затем сообщают режущей пластине и кругу относительное перемещение подачи. There is a method in which the cutting insert is rotated so that the cutting edge is at an angle to the feed direction, and the front surface is at an angle to the lower supporting surface of the cutting insert, then the cutting insert and the circle are informed of the relative movement of the feed.

Цель изобретения установление новых технологических возможностей по формированию режущего клина при переточках. The purpose of the invention is the establishment of new technological capabilities for the formation of a cutting wedge with regrinding.

Это достигается тем, что по способу переточки режущих пластин, осуществляют поворот режущей пластины так, что режущая кромка расположена под углом к направлению подачи, а передняя поверх- ность под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, затем сообщают режущей пластине и кругу относительное перемещение подачи вдоль дна стружечной канавки, отличающийся тем, что величину угла между режущей кромкой и направлением подачи выбирают равным главному углу в плане, а вершину упомянутого угла располагают на режущей кромке. This is achieved by the fact that according to the method of regrinding the cutting inserts, the cutting insert is rotated so that the cutting edge is at an angle to the feed direction and the front surface is at an angle to the lower supporting surface of the cutting plate, then the cutting plate and the circle are informed of the relative feed movement along the bottom of the chip groove, characterized in that the angle between the cutting edge and the feed direction is chosen equal to the main corner in plan, and the apex of said angle is placed on the cutting edge.

На фиг. 1 изображено положение заточенной режущей пластины в прямоугольных координатах; на фиг. 2 положение шлифовального круга относительно стружечной канавки режущей пластины; на фиг.3 проекционная связь кругов и пластины относительно координатных плоскостей; на фиг.4 сечение по нормали к главной режущей кромке к точке f; на фиг.5 сечение пластины при совмещении дна стружечной канавки с основной плоскостью; на фиг.6 изометрия режущей пластины с надлежащими углами и точками зоны переточки. In FIG. 1 shows the position of a sharpened cutting insert in rectangular coordinates; in FIG. 2 the position of the grinding wheel relative to the chip groove of the insert; figure 3 projection connection of circles and plates relative to the coordinate planes; figure 4 is a section normal to the main cutting edge to the point f; figure 5 is a section of the plate when combining the bottom of the chip groove with the main plane; Fig.6 isometry of the insert with proper angles and points of the zone of regrinding.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Основание режущей пластины наклоняют под углами ω и χ таким образом, чтобы образовать след стружечной канавки от профиля круга в направлении движения подачи режущей пластины, при этом угол ω выбирают равным углу φ, а след проекции образующей круга совмещают с направлением движения подачи и линии дна стружечной канавки по линии АС. The base of the cutting insert is tilted at angles ω and χ so as to form a trace of the chip groove from the profile of the circle in the direction of movement of the feed of the cutting plate, while the angle ω is chosen equal to the angle φ, and the trace of the projection of the forming circle is combined with the direction of movement of the feed and the bottom line of the chip AC grooves.

Режущую пластину устанавливают в сфероидальной цанговой оправке, которую ориентируют в двух координатах по значению угла φ и глубине стружечной канавки h_к относительно главной режущей кромки и рабочего проекционного профиля шлифовального круга.The cutting insert is installed in a spheroidal collet mandrel, which is oriented in two coordinates according to the value of the angle φ and the depth of the chip groove h _to relative to the main cutting edge and the working projection profile of the grinding wheel.

В результате ориентации режущей пластины и последующей заточки зоны стружечной канавки Af CKB на передних поверхностях режущей пластины образуются два различных по значению режущих клина. Это способствует повышению технологических возможностей для обработки труднообрабатываемых конструкционных и цветных металлов при изменении угла β от 90 до 70^о.As a result of the orientation of the cutting insert and the subsequent sharpening of the Af CKB flute area, two different cutting wedges are formed on the front surfaces of the cutting insert. This helps to increase technological capabilities for the processing of hard-machined structural and non-ferrous metals when changing the angle β from 90 to 70 ^about .

Движения подач и геометрические параметры, указанные в описании:
D_s поворот на угол ω град (см.фиг.1);
D_s1 движение подач режущих пластин относительно шлифовального круга (см. фиг.2 и 3);
D_г главное движение подачи шлифовального круга, м/с (см.фиг. 2 и 3);
D_s2 движения вертикальных подач;
ω угол поворота главной режущей кромки относительно нормальной секущей плоскости P_n;
φ главный угол в плане, град (см.ГОСТ 25473-82);
χ угол наклона линии AK стружечной канавки относительно основной плоскости P_v;
ζ угол профиля круга, град.The feed movements and geometric parameters specified in the description:
D _s rotation through an angle ω deg (see figure 1);
D _{s1 the} movement of the feeds of the cutting plates relative to the grinding wheel (see figure 2 and 3);
D _{g the} main movement of the feed of the grinding wheel, m / s (see Fig. 2 and 3);
D _s2 movement of vertical feeds;
ω the angle of rotation of the main cutting edge relative to the normal secant plane P _n ;
φ is the main angle in the plan, degrees (see GOST 25473-82);
χ the angle of inclination of the line AK of the chip groove relative to the main plane P _v ;
ζ angle profile of the circle, deg.

Предложенный способ позволяет получать широкую гамму углов режущего клина, при перетачивании негативных и позитивных пластин с требуемой глубиной стружечной канавки, что обеспечивает надлежащую стружкопомещаемость, причем число переточек пластин возрастает за счет использования негативных граней пластины при позитивном режущем клине. The proposed method allows to obtain a wide range of angles of the cutting wedge, when dragging negative and positive inserts with the required depth of the chip groove, which ensures proper chip placement, and the number of regrinding of the plates increases due to the use of negative edges of the insert with a positive cutting wedge.

Claims

METHOD OF TRANSFER OF CUTTING PLATES, in which the cutting insert is rotated so that the cutting edge is at an angle to the feed direction and the front surface is at an angle to the lower supporting surface of the cutting insert, then the cutting insert and the circle are informed of the relative movement of the feed along the bottom of the chip groove, characterized in that the angle between the cutting edge and the feed direction is chosen equal to the main angle in the plan, and the apex of said angle is placed on the cutting edge.