[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2048627C1 - Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала - Google Patents

Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
RU2048627C1
RU2048627C1 RU93004483A RU93004483A RU2048627C1 RU 2048627 C1 RU2048627 C1 RU 2048627C1 RU 93004483 A RU93004483 A RU 93004483A RU 93004483 A RU93004483 A RU 93004483A RU 2048627 C1 RU2048627 C1 RU 2048627C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
hopper
loader
frame
car according
Prior art date
Application number
RU93004483A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93004483A (ru
Inventor
Тойрер Йозеф
Бруннингер Манфред
Original Assignee
Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх filed Critical Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх
Publication of RU93004483A publication Critical patent/RU93004483A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2048627C1 publication Critical patent/RU2048627C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D15/00Other railway vehicles, e.g. scaffold cars; Adaptations of vehicles for use on railways
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/02Removing or re-contouring ballast
    • E01B2203/022Horizontal chain
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/032Displacing or storing ballast with special use or configuration of conveyor belts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/034Displacing or storing ballast using storing containers
    • E01B2203/036Displacing or storing ballast using storing containers fixed to vehicle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/034Displacing or storing ballast using storing containers
    • E01B2203/038Displacing or storing ballast using storing containers detachable from the vehicle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/06Placing ballast
    • E01B2203/065Re-use of ballast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: вагон-погрузчик содержит опирающуюся на рельсовые ходовые тележки раму, бункер, установленный на раме и выполненный с двумя выпускными отверстиями. Одно из отверстий выполнено в нижней части бункера, а второе в его стенке. Второе отверстие смещено в плане относительно первого отверстия. Во втором отверстии расположен приемный конец конвейера, который смонтирован на раме вдоль вагона. 9 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для ремонта железнодорожного пути.
Известен вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала, содержащий опирающуюся на рельсовые ходовые тележки раму, бункер, установленный на раме, и конвейер, смонтированный вдоль вагона.
Цель изобретения повышение эффективности вагона-погрузчика путем обеспечения разделения транспортируемых сыпучих материалов по меньшей мере на две удалëнные друг от друга зоны отсыпки.
Для достижения этой цели в вагоне-погрузчике для приëма и перегрузки сыпучего материала, содержащем опирающуюся на рельсовые ходовые тележки раму, бункер, установленный на раме, и конвейер, смонтированный вдоль вагона, бункер выполнен с двумя выпускными отверстиями, одно из которых выполнено в нижней части бункера, а второе в его стенке. Во втором отверстии расположен приëмный конец указанного конвейера, и оно смещено в плане относительно первого отверстия. Вагон-погрузчик снабжен тремя дополнительными конвейерами, смонтированными на раме, и конвейером для подачи материала из бункера в путь, смонтированным под указанным одним отверстием с возможностью поворота приводом вокруг вертикальной оси. Разгрузочный конец первого дополнительного конвейера расположен над бункером и над приëмным концом указанного ранее конвейера. Разгрузочный конец первого дополнительного конвейера расположен на расстоянии по меньшей мере 0,5 м выше приëмного конвейера. Указанное одно отверстие расположено за приëмным концом конвейера. Второй дополнительный конвейер расположен под конвейером, разгрузочный конец этого дополнительного конвейера расположен в бункере. Третий дополнительный конвейер имеет реверсивный привод транспортирующего органа и установлен с возможностью перемещения приводом вдоль рамы. Один конец третьего дополнительного конвейера расположен под разгрузочным концом конвейера и над приëмным концом второго дополнительного конвейера, и расстояние перемещения третьего дополнительного конвейера соответствует максимальному расстоянию по горизонтали между передней частью вагона и его выдвинутым рабочим положением. На раме за бункером по направлению транспортирования конвейера установлена кабина с блоком управления приводами. В стенке бункера, расположенной перед кабиной, выполнено окно для наблюдения за загрузкой бункера.
На фиг. 1 показан состав для обновления щебеночного балласта железнодорожного пути с вагоном-погрузчиком, общий вид; на фиг. 2 вагон-погрузчик.
Состав 1 служит для полной замены полотна 2 под рельсами 3 с помощью известной щебнеочистительной машины 4, оборудованной для этого цепью 5 со скребками и постепенно перемещающийся в обозначенном стрелкой 6 рабочем направлении. Вырезанный балластный материал по конвейеру 7 подаëтся в переднюю часть машины 4 и загружается в предшествующие бункерные вагоны 8 для накопления либо для дальнейшей транспортировки. Одновременно со следующих сзади бункерных вагонов 9 подаëтся новый балластный материал с помощью вагона-погрузчика 10. При этом материал частично через конвейеры 11 машины 4 насыпается в путь за цепью 5, а частично высыпается непосредственно из вагона-погрузчика.
Вагон-погрузчик 10 имеет продольно вытянутую раму 12, опирающуюся через ходовые тележки 13 на рельсы 3. На заднем по отношению к рабочему направлению конце рамы 12 установлен силовой агрегат 14 и приводимый им в движение гидравлический насос 15 для снабжения всех приводов вагона-погрузчика 10. Привод 16 и расположенная в передней части вагона кабина 17 служат для маневрирования и рабочих перемещений. По обоим концам рама снабжена буферами 18 для размещения в составе поезда.
В верхней части вагона-погрузчика 10 по всей его длине проходит транспортирующий орган 19, который подразделяется на следующие друг за другом конвейеры 20, 21, 22 каждый со своим приводом 23, 24, 25, задачей которого является принимать сыпучий материал 26 (в данном случае балластный материал) из следующих позади бункерных вагонов 9 через передаточный конвейер 27 и подавать на конвейер 11 следующей впереди машины 4. Под сбрасывающим концом заднего, первого конвейера 20 расположен выполненный в виде засыпного бункера 30 накопитель 29, сыпучий материал 26 подается на расположенный ниже и образующий часть поверхности дна накопитель 29 приëмный конец 31 конвейера 21. По нему сыпучий материал через выпускное отверстие 48 в передней стенке накопителя 29 транспортируется дальше (обозначено маленькими стрелками).
По отношению к рабочему направлению непосредственно за приëмным концом 31 и ниже этого конца расположены выпускные отверстия 32 накопителя 29 непосредственно над каждым из рельсов 3. Так как сбрасывающий конец 28 конвейера 20 расположен на расстоянии примерно 50 см над приëмным концом 31 второго конвейера 21, то сыпучий материал 26 образует в накопителе 29 конус сыпучего материала 33, который полностью закрывает как приëмный конец 31, так и выпускные отверстия 32. Под каждым из выпускных отверстий 32 находится закрывающий отверстие конвейер 34 с приводом 35 для подачи материала в путь, соединенный кроме того с поворотным устройством 36, с помощью которого конвейер 34 может поворачиваться вокруг вертикальной оси 37. Расположенная в области накопителя 29, а точнее непосредственно за ним рабочая кабина 38 имеет окно 39, через которое просматривается как накопитель 29, так и расположенный под конвейером 34 рельсовый путь. Далее в кабине 38 находятся блок 40 управления, с помощью которого управляются приводы 23, 24, 25, 35, 36 конвейеров 20, 21, 22 и конвейеров 34, а также привод 16 перемещения вагона погрузчика 10.
Непосредственно под вторым конвейером 21 находится соединëнный с рамой 12 промежуточный накопитель 41 для сыпучего материала 26, поверхность дна которого образует проходящий в продольном направлении конвейер 43, имеющий собственный привод 42. Этот накопитель может наполняться с помощью находящегося в передней части 44 вагона-погрузчика третьего конвейера 22. Для этого его привод 25 выполнен реверсивным и может включаться в обоих направлениях, а для наполнения промежуточного накопителя 41 подаваемым конвейером 21 сыпучим материалом 26 включается в обратном направлении. Сбрасывающий конец 45 конвейера 43 расположен внутри накопителя 29.
Третий конвейер 22 на передней части вагона-погрузчика 44 выступает за его пределы и может передвигаться в продольном направлении с помощью привода 46, а во время маневрирования занимает положение, обозначенное пунктирными линиями. Путь перемещения, обеспечиваемый приводом 46, соответствует расстоянию по горизонтали от передней части 44 до сбрасывающего конца 47 третьего конвейера 22 в рабочем положении.
Во время рабочего цикла находящийся в рабочей кабине 38 оператор включает с помощью блока 40 управления по выбору приводы 35 и 36 конвейера 34, для того чтобы при необходимости сбрасывать дополнительный балластный материал слева и справа от рельсов, и наблюдает одновременно за величиной конуса сыпучего материала 33 в накопителе 29. Если этот конус становится слишком маленьким или слишком большим, то он регулирует соответственно скорость конвейеров 20 и 21 для удержания величины конуса сыпучего материала постоянной, чтобы как выпускное отверстие 32, так и принимающий конец 31 конвейера 21, были полностью закрыты сыпучим материалом. Если при относительно большом расходе материала через конвейеры 34 накопитель 29 не сможет достаточно пополняться конвейером 20, то посредством подключения привода 42 конвейера 43 подаëтся дополнительный сыпучий материал 26 из промежуточного накопителя 41 в накопитель 29. Наполнение промежуточного накопителя 41 происходит во время рабочих перерывов за счет переключения направления вращения привода 25 конвейера 22 при более медленном перемещении конвейера 43 в направлении, обозначенном маленькими стрелками.
Существует также возможность выполнить вагон-погрузчик 10 без промежуточного накопителя 41 и конвейера 43.

Claims (10)

1. ВАГОН-ПОГРУЗЧИК ДЛЯ ПРИЕМА И ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий опирающуюся на рельсовые ходовые тележки раму, бункер, установленный на раме, и конвейер, смонтированный вдоль вагона, отличающийся тем, что бункер выполнен с двумя выпускными отверстиями, первое выполнено в нижней части бункера, а второе в его стенке, причем во втором отверстии расположен приемный конец указанного конвейера, и оно смещено в плане относительно первого отверстия.
2. Вагон-погрузчик по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным конвейером, смонтированным на раме, причем разгрузочный конец дополнительного конвейера расположен над бункером и над приемным концом указанного ранее конвейера.
3. Вагон-погрузчик по п.1, отличающийся тем, что указанное первое отверстие расположено за приемным концом конвейера.
4. Вагон-погрузчик по п.2, отличающийся тем, что разгрузочный конец дополнительного конвейера расположен на расстоянии по меньщей мере 0,5 м выше приемного конца конвейра.
5. Вагон-погрузчик по п.1, отличающийся тем, что он снабжен конвейером для подачи материала из бункера в путь, смонтированным под указанным одним отверстием с возможностью поворота приводом вокруг вертикальной оси.
6. Вагон-погрузчик по п.1, отличающийся тем, что на раме за бункером по направлению транспортирования конвейера установлена кабина с блоком управления приводами.
7. Вагон-погрузчик по п. 6, отличающийся тем, что в стенке бункера, расположенной перед кабиной, выполнено окно для наблюдения за загрузкой бункера.
8. Вагон-погрузчик по п.2, отличающийся тем, что он снабжен вторым дополнительным конвейером, смонтированным вдоль рамы и расположенным под конвейером, причем разгрузочный конец второго дополнительного конвейера расположен в бункере.
9. Вагон-погрузчик по п. 8, отличающийся тем, что он снабжен третьим дополнительным конвейером, имеющим реверсивный привод транспортирующего органа, и установленным с возможностью перемещения приводом вдоль рамы, причем один конец третьего дополнительного конвейера расположен под разгрузочным концом конвейера и над приемным концом второго дополнительного конвейера.
10. Вагон-погрузчик по п.9, отличающийся тем, что расстояние перемещения третьего дополнительного конвейера соответствует максимальному расстоянию по горизонтали между передней частью вагона и его выдвинутым рабочим положением.
RU93004483A 1992-02-19 1993-02-18 Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала RU2048627C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA298/92 1992-02-19
AT29892A AT398592B (de) 1992-02-19 1992-02-19 Verladewagen zum aufnehmen, weitertransportieren und abwerfen von schüttgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004483A RU93004483A (ru) 1995-06-19
RU2048627C1 true RU2048627C1 (ru) 1995-11-20

Family

ID=3486832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93004483A RU2048627C1 (ru) 1992-02-19 1993-02-18 Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT398592B (ru)
GB (1) GB2264275B (ru)
RU (1) RU2048627C1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59304816D1 (de) * 1992-11-18 1997-01-30 Plasser Bahnbaumasch Franz Verladewagen zum Transport von Schüttgut
AT405165B (de) * 1997-05-28 1999-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Schüttgutverladewagen
AT505187B1 (de) * 2007-05-10 2009-01-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Speicherwagen für schüttgut
CH705402B1 (de) 2011-08-26 2015-04-30 Matisa Matériel Ind Sa Verfahren und Transportanlage zum kontinuierlichen Transport von Schüttgut.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB316081A (en) * 1928-06-18 1929-07-25 Paul Guilbert Improved means for relaying railway tracks
FR2498220A1 (fr) * 1981-01-22 1982-07-23 Sotramef Machine a substituer les traverses de voies ferrees et procede d'utilisation
ATE43380T1 (de) * 1986-04-02 1989-06-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zum reinigen der schotterbettung eines gleises mit schotterverteileinrichtung.
EP0240648B1 (de) * 1986-04-02 1988-10-05 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Gleis-Schotterbett-Reinigungsmaschine mit Siebanlage
AT404039B (de) * 1990-03-21 1998-07-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verteilen und planieren des bettungsschotters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Европейского патентного ведомства N 0096236, кл. E 01B 27/06, 1983. *

Also Published As

Publication number Publication date
GB9303398D0 (en) 1993-04-07
ATA29892A (de) 1994-05-15
GB2264275B (en) 1995-05-17
GB2264275A (en) 1993-08-25
AT398592B (de) 1994-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5400718A (en) Loading wagon for transport, storage and discharge of bulk material
US4809617A (en) Box car
GB2127377A (en) A bulk-material wagon more particularly for loading waste spoil from a ballast cleaning machine
JPS58110701A (ja) 鉄道の道床修復用の移動機械
SU1558304A3 (ru) Шпалоподбивочна машина
US6073561A (en) Box car for transporting bulk material
US3167193A (en) Loading car with conveyor
GB1559258A (en) Travellin machine arrangements
SK279317B6 (sk) Nakladací voz na príjem, prepravu a vysypávanie sy
RU2030500C1 (ru) Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути
RU2048627C1 (ru) Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала
JPS5965101A (ja) 移動式道床清掃機
US4556112A (en) Mobile conveyor arrangement
RU2186017C2 (ru) Способ загрузки и разгрузки грузового вагона, а также грузовой вагон
RU2000122319A (ru) Способ загрузки и разгрузки грузового вагона, а также грузовой вагон
US2251990A (en) Material unloading system
US2192650A (en) Shuttle car
CZ278838B6 (en) Set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material
RU96117116A (ru) Машина для обработки балластной постели рельсового пути
CN113602368A (zh) 分段式自动卸料货车车厢
CN207046463U (zh) 一种高效快捷的物料输送系统
CN113602175B (zh) 带自动卸料的货车车厢
RU2048625C1 (ru) Грузовой вагон для сыпучих материалов
RU2352708C1 (ru) Машина для распределения балласта железнодорожного пути
CN210622850U (zh) 一种矿井运输系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120219