[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2040744C1 - Vacuum dielectric drying chamber - Google Patents

Vacuum dielectric drying chamber Download PDF

Info

Publication number
RU2040744C1
RU2040744C1 RU94025020A RU94025020A RU2040744C1 RU 2040744 C1 RU2040744 C1 RU 2040744C1 RU 94025020 A RU94025020 A RU 94025020A RU 94025020 A RU94025020 A RU 94025020A RU 2040744 C1 RU2040744 C1 RU 2040744C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stack
electrodes
wood
housing
side walls
Prior art date
Application number
RU94025020A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94025020A (en
Inventor
Ю.А. Кузьмин
В.Н. Безгрешнов
Original Assignee
Научно-производственный центр информационных и промышленных технологий РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственный центр информационных и промышленных технологий РАН filed Critical Научно-производственный центр информационных и промышленных технологий РАН
Priority to RU94025020A priority Critical patent/RU2040744C1/en
Priority to PCT/RU1995/000142 priority patent/WO1996001971A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2040744C1 publication Critical patent/RU2040744C1/en
Publication of RU94025020A publication Critical patent/RU94025020A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/048—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum in combination with heat developed by electro-magnetic means, e.g. microwave energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: drying chamber has tight housing 1, evacuating system, system for water cooling of housing 1, system for collecting and discharging condensate, high- frequency generator 4, system for supplying high- frequency voltage to electrodes 7 to provide uniform electric field both over the length of stack 3 of material to be dried and over the height owing to increasing the number of points for supplying power to electrodes 7 and positioning the electrodes at an 0.5-2.0 deg angle with respect to walls of stack 3. EFFECT: more uniform heating of wood. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и других отраслях промышленности, преимущественно для сушки твердых лиственных и хвойных трудносохнущих пород. The invention relates to techniques for drying wood and can be used in woodworking, furniture and other industries, mainly for drying hard hardwood and coniferous hard-drying species.

Известна вакуумно-диэлектрическая сушильная камера для древесины, содержащая герметичный корпус с размещенным в ней штабелем высушиваемого материала, подключенный к вакуум-насосу, высокочастотный генератор, подключенный к расположенным горизонтально в полости корпуса электродам. Known vacuum-dielectric drying chamber for wood, containing a sealed enclosure with a stack of dried material placed in it, connected to a vacuum pump, a high-frequency generator connected to the electrodes located horizontally in the cavity of the casing.

Известное устройство снабжено сложным механизмом прижима и перемещения электрода, а характеристики высушенного материала, расположенного на разных участках штабеля, могут быть неоднородны. The known device is equipped with a complex mechanism of pressing and moving the electrode, and the characteristics of the dried material located in different parts of the stack can be heterogeneous.

Известна вакуумно-диэлектрическая сушилка для древесины, содержащая герметичный корпус, тележку для перемещения штабеля древесины, вакуумный насос, систему сбора и отвода конденсата и высокочастотный генератор, подключенный через токопроводящие шины к электродам, расположенным по обе стороны относительно боковых стенок штабеля. Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому. A vacuum dielectric wood dryer is known, comprising a sealed enclosure, a cart for moving a stack of wood, a vacuum pump, a condensate collection and removal system, and a high-frequency generator connected via conductive busbars to electrodes located on both sides of the stack side walls. This technical solution is the closest to the proposed.

В известном устройстве за счет неоднородности создаваемого электрического поля также наблюдается неоднородность характеристик высушиваемого материала как по длине, так и по высоте штабеля. In the known device due to the heterogeneity of the generated electric field is also observed heterogeneity of the characteristics of the dried material both in length and in height of the stack.

Цель изобретения повышение качества сушки путем повышения равномерности создаваемого в камере электрического поля. The purpose of the invention is to improve the quality of drying by increasing the uniformity of the electric field created in the chamber.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая сушильная камера продольный разрез; на фиг.2 поперечный разрез камеры. In FIG. 1 schematically depicts the described drying chamber a longitudinal section; figure 2 is a transverse section of the camera.

Сушильная камера содержит герметичный корпус 12, тележку 2 для перемещения штабеля 3 высушиваемых пиломатериалов, вакуумный насос, систему водяного охлаждения корпуса и систему сбора и отвода конденсата. На расположенной над корпусом 1 площадке установлен высокочастотный генератор 4 и устройство для его воздушного охлаждения с каналом подвода охлаждающего воздуха и каналом 5 отвода нагретого воздуха. The drying chamber contains a sealed housing 12, a trolley 2 for moving a stack of 3 dried lumber, a vacuum pump, a body water cooling system and a condensate collection and removal system. A high-frequency generator 4 and a device for its air cooling with a channel for supplying cooling air and a channel 5 for removing heated air are installed on a platform located above the housing 1.

Генератор 4 подключен через токопроводящие шины 6 к расположенным внутри корпуса по обе стороны относительно боковых стенок штабеля 3 электродам 7, выполненным в виде перфорированных пластин. Количество точек контакта в верхней части каждого электрода может быть от 4 до 16 в зависимости от длины штабеля 3 и требуемых характеристик равномерности создаваемого электрического поля. Электроды 7 имеют длину, составляющую 1,02-1,1 максимальной длины штабеля 3 и высоту, составляющую 1,1-1,4 его высоты и расположены под углом 0,5-2,0о к вертикали с образованием с боковыми стенками штабеля 3 зазора, величина которого увеличивается в направлении сверху вниз, и примыкают к верхним участкам штабеля 3.The generator 4 is connected through conductive busbars 6 to electrodes 7 arranged in the form of perforated plates located on both sides of the side walls of the stack 3 on the inside of the housing. The number of contact points in the upper part of each electrode can be from 4 to 16, depending on the length of the stack 3 and the required uniformity characteristics of the generated electric field. The electrodes 7 have a length of 1.02-1.1 of the maximum length of the stack 3 and a height of 1.1-1.4 of its height and are located at an angle of 0.5-2.0 about to the vertical with the formation with the side walls of the stack 3 of the gap, the magnitude of which increases in the direction from top to bottom, and adjacent to the upper sections of the stack 3.

В верхней части корпуса 1 расположен герметичный кожух 8, полость которого сообщена с каналом 5 отвода нагретого воздуха из устройства воздушного охлаждения генератора 4. Для лучшего отвода конденсата основание корпуса 1 может быть расположено под углом 1-1,5о к горизонтали.In the upper part of the housing 1 is sealed enclosure 8, which cavity communicates with the heated air discharge conduit 5 of the air cooling unit of the generator 4. For a better condensate base body 1 may be arranged at an angle to the horizontal of 1-1.5.

Сушильная камера работает следующим образом. The drying chamber operates as follows.

В корпус 1 между электродами 7 помещают штабель 3 высушиваемых пиломатериалов и фиксируют расположение электродов 7, после чего двери корпуса 1 герметично закрывают. Из корпуса 1 с помощью вакуумного насоса откачивают воздух, и давление среды внутри корпуса 1 понижается до 0,2-0,08 атм. Затем включают высокочастотный генератор 4 и осуществляют нагрев материала, интенсивность которого зависит от влажности древесины, электрического поля, в котором она находится, и регулируется изменением напряженности электрического поля. Увеличение точек запитки электродов 7 и их размещение под углом относительно стенок штабеля 3 способствует повышению равномерности электрического поля как по длине, так и по высоте штабеля 3. Для обеспечения высокого качества и скорости сушки древесины подбирают оптимальные значения напряженности ВЧ-поля и остаточного давления в камере. Для исключения растрескивания за счет внутренних напряжений при сушке древесины большой плотности устанавливается несколько этапов сушки (различные значения напряженности ВЧ-поля и остаточного давления) разной длительности. Выделенный из древесины пар конденсируется на трубах специальных охладителей системы водяного охлаждения корпуса 1. Наличие в верхней части корпуса 1 металлического кожуха 8, в который отводится нагретый после ВЧ-генератора воздух, исключает конденсацию пара на своде камеры и попадание капель конденсата на штабель 3 пилометариалов в процессе сушки. За счет наклона основания корпуса 1 на 1-1,5о конденсат через отверстие в стенке самотеком поступает в бак конденсата. Основным признаком окончания сушки является выделение конденсата заранее определенного объема, измеряемого электронной системой.A stack of 3 dried lumber is placed between the electrodes 7 in the housing 1 and the location of the electrodes 7 is fixed, after which the doors of the housing 1 are hermetically closed. Air is pumped out of the housing 1 using a vacuum pump, and the pressure of the medium inside the housing 1 is reduced to 0.2-0.08 atm. Then, the high-frequency generator 4 is turned on and the material is heated, the intensity of which depends on the moisture content of the wood, the electric field in which it is located, and is controlled by a change in the electric field strength. The increase in the feeding points of the electrodes 7 and their placement at an angle relative to the walls of the stack 3 helps to increase the uniformity of the electric field both along the length and height of the stack 3. To ensure high quality and drying speed of wood, optimal values of the RF field strength and residual pressure in the chamber are selected . To eliminate cracking due to internal stresses during drying of high density wood, several stages of drying (different values of the RF field strength and residual pressure) of different durations are set. The steam extracted from the wood is condensed on the pipes of special coolers of the water cooling system of the housing 1. The presence of a metal casing 8 in the upper part of the housing 1, into which the air heated after the high-frequency generator is discharged, eliminates the condensation of steam on the chamber vault and condensate droplets falling onto the stack of 3 pilometals in drying process. Due to the inclination of the base of the housing 1 by 1-1.5 about condensate through a hole in the wall by gravity enters the condensate tank. The main sign of the end of drying is the condensate evolution of a predetermined volume measured by the electronic system.

Предлагаемая сушильная камера очень эффективна при скоростной сушке материалов ценных пород древесины по первой категории качества, а также для сушки бруса и отличается удобством в эксплуатации. The proposed drying chamber is very effective for high-speed drying of valuable wood species in the first quality category, as well as for drying timber and is easy to use.

Claims (4)

1. ВАКУУМНО-ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА для древесины, содержащая герметичный корпус, средство для перемещения штабеля древесины, системы вакуумирования, охлаждения камеры, сбора и отвода конденсата, а также высокочастотный генератор с системой подвода высокочастотного напряжения к электродам, расположенным в полости корпуса по обе стороны относительно боковых стенок штабеля, отличающаяся тем, что система подвода напряжения включает токопроводящие шины, установленные в контакте с 4 16 точками в верхней части каждого электрода, причем электроды примыкают к боковым стенкам штабеля в его верхней части и расположены под углом 0,5 2,0o к вертикали с образованием между ними и боковыми стенками штабеля зазоров, величина которых увеличивается в направлении сверху вниз.1. VACUUM-DIELECTRIC DRYING CHAMBER for wood, containing a sealed enclosure, means for moving a stack of wood, a vacuum system, cooling the chamber, collecting and removing condensate, and a high-frequency generator with a system for supplying high-frequency voltage to the electrodes located in the cavity of the housing on both sides relative to the side walls of the stack, characterized in that the voltage supply system includes conductive busbars installed in contact with 4 16 points in the upper part of each electrode, with than the electrodes adjacent to the side walls of the stack in its upper part and are located at an angle of 0.5 to 2.0 o to the vertical with the formation between them and the side walls of the stack of gaps, the value of which increases in the direction from top to bottom. 2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что электроды выполнены в виде перфорированных пластин с длиной, составляющей 1,02 1,1 максимальной длины штабеля и высотой, составляющей 1,1 1,4 высоты штабеля. 2. The chamber according to claim 1, characterized in that the electrodes are made in the form of perforated plates with a length of 1.02 1.1 maximum stack length and a height of 1.1 1.4 stack height. 3. Камера по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что генератор снабжен устройством воздушного охлаждения с каналами подвода охлаждающего воздуха и отвода нагретого воздуха, а в верхней части корпуса расположен металлический кожух, полость которого сообщена с вышеупомянутым каналом отвода нагретого воздуха. 3. The camera according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the generator is equipped with an air cooling device with channels for supplying cooling air and for discharging heated air, and in the upper part of the body there is a metal casing, the cavity of which is in communication with the aforementioned channel for discharging heated air. 4. Камера по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что основание корпуса расположено под углом 1 1,5o к горизонтали.4. The camera according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the base of the housing is located at an angle of 1 1.5 o to the horizontal.
RU94025020A 1994-07-12 1994-07-12 Vacuum dielectric drying chamber RU2040744C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025020A RU2040744C1 (en) 1994-07-12 1994-07-12 Vacuum dielectric drying chamber
PCT/RU1995/000142 WO1996001971A1 (en) 1994-07-12 1995-06-29 Vacuum-dielectric drying chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025020A RU2040744C1 (en) 1994-07-12 1994-07-12 Vacuum dielectric drying chamber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2040744C1 true RU2040744C1 (en) 1995-07-25
RU94025020A RU94025020A (en) 1996-05-27

Family

ID=20158034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94025020A RU2040744C1 (en) 1994-07-12 1994-07-12 Vacuum dielectric drying chamber

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2040744C1 (en)
WO (1) WO1996001971A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110891B (en) * 1999-02-22 2003-04-15 Lahden Ammattikorkeakoulu Method and apparatus for drying and / or heat treating wood materials
SK2272001A3 (en) * 2001-02-14 2002-12-03 Kvetoslav Nikl A device for dielectric-vacuum drying and colour tingeing of hard wood
WO2006091113A1 (en) * 2005-02-22 2006-08-31 Mattersmiths Holdings Limited, Compositions for use in treating organic substances
US7963048B2 (en) * 2005-05-23 2011-06-21 Pollard Levi A Dual path kiln
US8201501B2 (en) 2009-09-04 2012-06-19 Tinsley Douglas M Dual path kiln improvement
US10619921B2 (en) 2018-01-29 2020-04-14 Norev Dpk, Llc Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3496645A (en) * 1968-07-12 1970-02-24 Paul D Zottu Lumber drying process
AR204636A1 (en) * 1973-09-17 1976-02-20 Koppelman Edward PROCEDURE AND A DEVICE FOR DRYING WOOD
SU861900A1 (en) * 1979-12-17 1981-09-07 Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Vacuum dryer
WO1982001766A1 (en) * 1980-11-14 1982-05-27 Risman Per O A method of carrying out the drying of wooden objects
SU1191703A1 (en) * 1983-08-09 1985-11-15 Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Method of lumber drying
SU1307188A1 (en) * 1985-08-06 1987-04-30 Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Car for high-frequency drying chamber

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1430678, кл. F 26B 3/34, 1988. *
Авторское свидетельство СССР N 1682738, кл. F 26B 3/34, 1991. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996001971A1 (en) 1996-01-25
RU94025020A (en) 1996-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3986268A (en) Process and apparatus for seasoning wood
RU2040744C1 (en) Vacuum dielectric drying chamber
CN1135355C (en) Method for drying saw timber and device for implementing said method
EP1753265B1 (en) Radio frequency textile drying machine
US2949677A (en) Dielectric drying of materials
US2543618A (en) Apparatus for drying wood
US4285800A (en) Gas plasma reactor for circuit boards and the like
Resch High-frequency electric current for drying of wood-historical perspectives
JPS5940080B2 (en) Method and apparatus for thin layer evaporation
KR101961607B1 (en) Vacuum Press Radio - Frequency Heating Wood Drying System
FI83247B (en) ANORDNING FOER AVLAEGSNANDE AV VAETSKA FRAON EN ROTERANDE CYLINDER ELLER VALS.
CN107560327A (en) A kind of medicinal material drying equipment
RU2168127C2 (en) Method for drying of capillary-porous materials, method for drying of articles of wood and device for drying of articles of wood and device for drying of articles of wood, mainly of veneer
KR100383255B1 (en) A circulating wood drier maintained the penetration of high frequency wave by an insulation heating
CN212227581U (en) Wood drying device is used in processing of wooden shoe rack
JP2831593B2 (en) Induction dryer
RU19147U1 (en) WOOD DRYING UNIT
RU4810U1 (en) DRYING UNIT
RU2811725C1 (en) Method for extracting wood capillary and cellular moisture
CN221593290U (en) Wood drying device for producing fireproof wooden door
CN218600153U (en) Gas cylinder heating furnace
CN216592527U (en) Drying device is used in woodwork processing with sterilization function
CN212109252U (en) High-efficient timber drying device
SU1002764A1 (en) Periodic-action sublimitation dryer
JP2006044135A (en) Wood drying apparatus and wood drying method