RU191970U1 - Форма для выклейки изделий - Google Patents
Форма для выклейки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU191970U1 RU191970U1 RU2019114468U RU2019114468U RU191970U1 RU 191970 U1 RU191970 U1 RU 191970U1 RU 2019114468 U RU2019114468 U RU 2019114468U RU 2019114468 U RU2019114468 U RU 2019114468U RU 191970 U1 RU191970 U1 RU 191970U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- products
- punch
- plate
- gluing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, а именно к конструкции оснастки, предназначенной для многослойной выклейки изделий, например кожухов, коробов, обтекателей и т.д. Технической проблемой, решаемой предлагаемой полезной моделью, является создание формы для выклейки изделий, упрощающей извлечение готового изделия из формы, особенно при изготовлении изделий с использованием связующих компонентов с большой клейкостью. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении качества изготавливаемых с помощью формы изделий. Для достижения указанного технического результата форма для выклейки изделий выполнена следующим образом. Форма содержит нижнюю плиту (1), к которой крепится пуансон (4). Пуансон (4) установлен в окно (22) плиты съема (5). В плите съема (5) выполнены отверстия (19). На плите съема (5) установлены левая и правая полуматрицы (7), (8). Боковые планки (11) соединены с левой и правой полуматрицами (7), (8). Сверху на полуматрицы (7), (8) и боковые планки (11) установлена крышка (6). Нижняя плита (1), плита съема (5), полуматрицы (7), (8), боковые планки (11) и крышка (6) соединены между собой. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, а именно к конструкции оснастки, предназначенной для многослойной выклейки изделий, например кожухов, коробов, обтекателей и т.д.
Известны «Оснастка для формования изделий из полимерных композиционных материалов и способ ее изготовления» [RU 42630798 опубликовано 13.09.2017 МПК В29С 33/38]. Оснастка содержит опорную конструкцию и размещенную на ней форму с формообразующей поверхностью, выполненную из полимерного композиционного материала на основе углеродного материала, формообразующая поверхность которой покрыта по меньшей мере одним слоем стеклоткани, пропитанной силиконовым связующим, отверждаемым при комнатной температуре.
Наиболее близким по технической сущности является «Устройство для формования изделий из армированных материалов протяжкой» [SU 1139630 опубликовано 15.02.1985 МПК В29С 55/30]. Устройство содержит установленные на станине пуансон, разъемную матрицу, охватывающую пуансон с зазором, соответствующим форме изготавливаемого изделия, и средства ее фиксации. Матрица выполнена в виде двух симметричных относительно продольной оси устройства массивных элементов, свободно подвешенных с возможностью поворота на пальцах, смонтированных над пуансоном соосно его продольной оси, для поджатая к пуансону с заданным усилием под действием собственного веса. Средства фиксации матрицы выполнены в виде расположенных снаружи каждого из ее элементов винтовых упоров.
В указанных решениях при изготовлении изделий (кожухов, обтекателей и т.д.) послойным наложением материала, например стеклоткани, и связующего компонента, например эпоксидного клея, после формования и застывания связующего компонента, для разборки оснастки и снятия готового изделия с формообразующей поверхности требуется приложение большого усилия, что затруднительно и может привести к повреждению изделия.
Технической проблемой, решаемой предлагаемой полезной моделью, является создание формы для выклейки изделий, упрощающей извлечение готового изделия из формы, особенно при изготовлении изделий с использованием связующих компонентов с большой клейкостью.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении качества изготавливаемых с помощью формы изделий.
Сущность предлагаемой формы для выклейки заключается в том, что она содержит, установленный на нижней плите пуансон, левую и правую полуматрицы.
Новым является то, что введены плита съема с отверстиями и окном, боковые планки и крышка. Левая и правая полуматрицы установлены на плите съема, выполненной с возможностью перемещения, в окно которой вставлен пуансон. Боковые планки соединены с левой и правой полуматрицей, на которых расположена крышка, кроме того, нижняя плита, плита съема, боковые планки, левая и правая полуматрицы и крышка соединены между собой. Пуансон закреплен на нижней плите болтами. Боковые планки выполнены с пазами для установки в них выступов левой и правой полуматриц. Отверстия в плите съема выполнены сквозными и резьбовыми. Пуансон установлен в окно плиты съема по скользящей посадке.
На Фиг. 1 изображен общий вид формы для выклейки изделий.
На Фиг. 2 изображен вид сверху формы для выклейки изделий (без крышки, левой и правой полуматриц).
На Фиг. 3 изображен разрез А-А формы для выклейки изделий.
На Фиг. 4 изображен вид спереди с местным разрезом формы для выклейки изделий.
На Фиг. 5 изображен общий вид формы для выклейки изделий в промежуточном варианте после выклейки изделия.
На Фиг. 6 изображен общий вид формы для выклейки изделий в окончательном варианте после выклейки изделия.
На Фиг. 7 изображен общий вид плиты съема.
Форма для выклейки изделий содержит нижнюю плиту (1), к которой посредством болтов (2) и штифтов (3) крепится пуансон (4). Пуансон (4) установлен в окно (22) плиты съема (5) по скользящей посадке. В плите съема (5) выполнены сквозные резьбовые отверстия (19). На плите съема (5) в направляющие пазы (10) установлены левая и правая полуматрицы (7), (8) штифтами (9). Боковые планки (11), в которых выполнены пазы (12), заходят по направляющим выступам (13) полуматриц (7), (8). Полуматрицы (7), (8) соединены с боковыми планками (11) болтами (14). Сверху на полуматрицы (7), (8) и боковые планки (11) установлена крышка (6). Нижняя плита (1), плита съема (5), полуматрицы (7), (8), боковые планки (11) и крышка (6) стянуты вместе с помощью болтов (15) и гаек (16). Болты (15) входят в пазы (17). На нижней плите (1) выполнены ножки (18).
Форма для выклейки изделий используется следующим образом.
На нижнюю плиту (1) устанавливают пуансон (4) на штифты (3), служащие для его ориентации, и закрепляют болтами (2). Затем плиту съема (5) устанавливают на нижнюю плиту (1), таким образом, что пуансон (4) входит в окно (22) по скользящей посадке. На пуансон (4), выполненный по форме изготавливаемого кожуха (20), и плиту съема (5) накладывают материал, например, стеклоткань, и связующий компонент с большой клейкостью, например, эпоксидный клей, в несколько слоев. Затем на плиту съема (5) в пазы (10), устанавливают левую и правую полуматрицы (7), (8) штифтами (9) и сдвигают в направлении выклеиваемого кожуха (20) для его охвата. Далее заводят боковые планки (11) пазами (12) по направляющим выступам (13) полуматриц (7), (8), скрепляют их болтами (14) и сверху одевают крышку (6). Затем нижнюю плиту (1), плиту съема (5), боковые планки (11), полуматрицы (7), (8) и крышку (6) скрепляют вместе с помощью болтов (15) и гаек (16).
Далее оставляют форму в собранном виде на время необходимое для выклейки кожуха (20). После выдержки форму разбирают в обратном порядке: снимают крышку (6), боковые планки (11), полуматрицы (7), (8). Освободив кожух (20) от охватывающих элементов далее необходимо снять его с пуансона (4). Поскольку нижняя часть изготовленного кожуха (20) упирается в плиту съема (5), то для того, чтобы снять кожух (20) плавно поднимают плиту съема (5). Для этого можно использовать винты (21), для удобства снабженные воротками, или другие приспособления, которые закручивают в резьбовые отверстия (19) (Фиг. 5). Плита съема (5) при движении вверх по пуансону (5) плавно приподнимается над нижней плитой (1) и вместе с ней приподнимает кожух (20). После этого кожух (20) свободно снимают с пуансона (4) без повреждений, несмотря на высокую клейкость связующего компонента (Фиг. 6).
Таким образом, заявляемая конструкция позволяет легко извлекать готовое изделие из формы без повреждений, что обеспечивает высокое качество изделий.
Claims (5)
1. Форма для выклейки изделий, содержащая установленный на нижней плите пуансон, левую и правую полуматрицы, отличающаяся тем, что введены плита съема с отверстиями и окном, боковые планки и крышка, причем левая и правая полуматрицы установлены на плите съема, выполненной с возможностью перемещения, в окно которой вставлен пуансон, боковые планки соединены с левой и правой полуматрицами, на которых расположена крышка, кроме того, нижняя плита, плита съема, боковые планки, левая и правая полуматрицы и крышка соединены между собой.
2. Форма для выклейки изделий по п. 1, отличающаяся тем, что пуансон закреплен на нижней плите болтами.
3. Форма для выклейки изделий по п. 1, отличающаяся тем, что боковые планки выполнены с пазами для установки в них выступов левой и правой полуматриц.
4. Форма для выклейки изделий по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в плите съема выполнены сквозными и резьбовыми.
5. Форма для выклейки изделий по п. 1, отличающаяся тем, что пуансон установлен в окно плиты съема по скользящей посадке.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114468U RU191970U1 (ru) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Форма для выклейки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114468U RU191970U1 (ru) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Форма для выклейки изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU191970U1 true RU191970U1 (ru) | 2019-08-28 |
Family
ID=67852290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019114468U RU191970U1 (ru) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Форма для выклейки изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU191970U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1139630A1 (ru) * | 1982-11-11 | 1985-02-15 | Предприятие П/Я В-8147 | Устройство дл формовани изделий из армированных материалов прот жкой |
| WO2011131908A1 (fr) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Snecma | Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en œuvre un tel dispositif |
| RU139066U1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для формования детали из полимерного композиционного материала |
| US20180222131A1 (en) * | 2015-08-18 | 2018-08-09 | Hexcel Reinforcements Sas | Improvements in or relating to moulding |
| RU2668041C1 (ru) * | 2017-12-12 | 2018-09-25 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Способ изготовления конического обтекателя из композиционного материала и устройство для его осуществления |
-
2019
- 2019-05-08 RU RU2019114468U patent/RU191970U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1139630A1 (ru) * | 1982-11-11 | 1985-02-15 | Предприятие П/Я В-8147 | Устройство дл формовани изделий из армированных материалов прот жкой |
| WO2011131908A1 (fr) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Snecma | Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en œuvre un tel dispositif |
| RU139066U1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для формования детали из полимерного композиционного материала |
| US20180222131A1 (en) * | 2015-08-18 | 2018-08-09 | Hexcel Reinforcements Sas | Improvements in or relating to moulding |
| RU2668041C1 (ru) * | 2017-12-12 | 2018-09-25 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Способ изготовления конического обтекателя из композиционного материала и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9481115B2 (en) | Moulding tool and method of manufacturing a part | |
| DE60020456T2 (de) | Flügelstruktur aus Verbundfaserwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| RU191970U1 (ru) | Форма для выклейки изделий | |
| CN105058820A (zh) | 大尺寸复合材料t形长桁的成型工装及成型方法 | |
| EP0835742A3 (en) | Apparatus and methods for fabricating a helicopter main rotor blade | |
| NL190324C (nl) | Vormschaal-bouwelement voor luchtvaartuigen, alsmede een inrichting voor het vervaardigen hiervan. | |
| EP2698317A3 (en) | Composite wing slat for aircraft | |
| US20220097323A1 (en) | Nested manufacturing of composite structures | |
| DE202014000999U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rotorblattschalen | |
| CN111168951B (zh) | 一种注塑加工用的辅助脱模机械臂 | |
| DE102006059737A1 (de) | Ein System und Verfahren zum Formen eines Blattabschnitts | |
| BR112016009660B1 (pt) | Método para a fabricação de estruturas de reforço ocas que se cruzam uma com a outra | |
| CN117306406A (zh) | 一种快速安装拆卸的t梁钢模板 | |
| CN208032157U (zh) | 一种无胶空气滤芯 | |
| GB2241191A (en) | Forming decorative panels | |
| CN206089709U (zh) | 一种新型生物3d打印注射器固定装置 | |
| CN104723584B (zh) | 一种复合材料制件用螺旋拔出型脱模工装及其脱模工艺 | |
| CN111873474B (zh) | 一种玻璃钢缠绕管加工设备 | |
| CN115302815A (zh) | 一种异形飞机机架立柱制造方法 | |
| CN212732866U (zh) | 一种用于无痕挂钩加工的固化装置及无痕挂钩加工设备 | |
| CN211105088U (zh) | 一种玻璃钢制品加工用固化设备 | |
| CN211842407U (zh) | 降低开胶率的木工冷压机 | |
| JP2573977B2 (ja) | ハニカムコア複合材の成形法 | |
| RU2770124C1 (ru) | Способ изготовления сотового заполнителя из полимерных композиционных материалов | |
| CN211193785U (zh) | 一种模具检修平台 |