RU195151U1

RU195151U1 - Electric drum oven

Info

Publication number: RU195151U1
Application number: RU2019130471U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Нижегородов
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-01-16

Abstract

Полезная модель относится к электрическим барабанным печам для термообработки сыпучих материалов. Печь содержит раму, с установленным на ней приводом, закрепленные на раме термобарабаны с валами, установленными в вынесенных за пределы рамы подшипниках, термокрышку с электрическими нагревателями, установленную над верхней частью термобарабана, лотки, сопряженные с поверхностью термобарабанов и бункеры. Термобарабаны с сопряженными лотками установлены в два вертикальных ряда - по три один над другим, термокрышки снабжены креплениями для изменения их положения, верхний, средний и нижний бункеры соединены между собой каналами и закреплены резьбовыми креплениями для изменения их положения, а привод снабжен звездочками для отдельного противоположного вращения каждого из рядов термобарабанов, соединенными цепными передачами с валами термобарабанов каждого из рядов. Технический результат: повышение производительности электрической барабанной печи. 3 ил.The utility model relates to electric drum furnaces for heat treatment of bulk materials. The furnace contains a frame with a drive installed on it, thermo-drums mounted on the frame with shafts installed in bearings placed outside the frame, a thermo-cover with electric heaters installed above the upper part of the thermo-drum, trays associated with the surface of thermo-drums and bins. Thermal drums with conjugated trays are installed in two vertical rows - three one above the other, thermal covers are equipped with fasteners for changing their position, the upper, middle and lower hoppers are interconnected by channels and secured with threaded fasteners to change their position, and the drive is equipped with sprockets for a separate opposite rotation of each of the rows of thermo-drums connected by chain transmissions to the shafts of thermo-drums of each of the rows. EFFECT: increased productivity of an electric drum furnace. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительных материалов, а именно к технологическому оборудованию для вспучивания вермикулитовых концентратов и термообработки различных сыпучих материалов.The utility model relates to the field of building materials, namely to technological equipment for expanding vermiculite concentrates and heat treatment of various bulk materials.

Известна электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов (RU №101789, МПК F27B 9/06, опубликовано 27.01.2011), содержащая противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные под углом друг к другу, снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней под крышками, перфорированные всасыватели, закрепленные продольно по отношению к верхним торцевым частям противней и бункер-осадитель с вытяжным вентилятором.Known electric furnace for roasting vermiculite concentrates (RU No. 101789, IPC F27B 9/06, published January 27, 2011), containing baking sheets made of refractory material, installed at an angle to each other, equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets under the covers, perforated suction cups fixed longitudinally with respect to the upper end parts of the baking sheets and a hopper-precipitator with an exhaust fan.

Общими признаками с заявляемой полезной моделью являются электрические нагреватели, размещенные под крышкой, крышка и бункер.Common features with the claimed utility model are electric heaters placed under a lid, a lid and a hopper.

Вспучиваемый вермикулит в такой печи движется по поверхностям наклонных противней под действием тяготения, поэтому скорость его частиц в верхней части противней равна нулю, а в нижней - максимальна. В верхней части противня концентрация вспучивающихся частиц максимальна и между ними почти нет пустот и здесь они плотно прилегают друг к другу, поэтому получают максимум теплового излучения. Частицы в центральной части противня, получают уже меньше теплового излучения, так как по мере движения их скорость возрастает, а пустоты увеличиваются, концентрация вспучивающихся частиц снижается и в нижней части противня концентрация становится минимальной, а среднее расстояние между частицами становится намного больше размеров самих частиц. Поэтому в средней и особенно в нижней частях противня из-за пустот значительная часть теплового излучения, идущего от электронагревателей вермикулитом, не поглощается, а нагревает воздух, движущийся в пространстве под крышкой навстречу потоку вермикулита из-за перепада температур в нижней и верхней частях противня, нагревает огнеупорное основание и крышку. Большая часть этой теплоты рассеивается за пределы пространства между крышкой и противнем, т. е. в пространство корпуса печи, а потом и в окружающую среду. Таким образом, ускоренное движение вспучивающихся частиц вермикулита под действием, вызывающее образование все более и более возрастающих пустот между ними, является причиной потерь тепловой энергии. The expanded vermiculite in such a furnace moves along the surfaces of inclined baking sheets under the influence of gravity, therefore the speed of its particles in the upper part of the baking sheets is zero, and in the lower one it is maximum. In the upper part of the pan, the concentration of intumescent particles is maximum and there are almost no voids between them and here they are tightly adjacent to each other, therefore they receive maximum thermal radiation. Particles in the central part of the pan, receive less thermal radiation, since their speed increases and voids increase, the concentration of intumescent particles decreases and the concentration in the lower part of the pan becomes minimal, and the average distance between the particles becomes much larger than the size of the particles themselves. Therefore, in the middle and especially in the lower parts of the pan due to voids, a significant part of the thermal radiation coming from the electric heaters by vermiculite is not absorbed, but heats the air moving in the space under the cover towards the vermiculite flow due to the temperature difference in the lower and upper parts of the pan, heats the refractory base and cover. Most of this heat is dissipated outside the space between the lid and the baking sheet, i.e., into the space of the furnace body, and then into the environment. Thus, the accelerated movement of intumescent particles of vermiculite under the action, causing the formation of more and more increasing voids between them, is the cause of the loss of thermal energy.

Увеличить же подачу вермикулитового концентрата невозможно, так как это приводит к его скоплению в верхних частях противней, перекрытию электрических нагревателей, их теромоизоляции, что резко уменьшает отвод теплоты с их поверхностей, локальный перегрев и перегорание. По этой причине такая печь обладает низкой производительностью.It is impossible to increase the supply of vermiculite concentrate, since this leads to its accumulation in the upper parts of the baking sheets, overlapping of electric heaters, their thermal insulation, which drastically reduces heat removal from their surfaces, local overheating and burnout. For this reason, such a furnace has a low productivity.

Известна так же электрическая печь с вибрационной подовой платформой (RU №166554, МПК F27B 9/06, опубликовано 27.11.2016), содержащая раму, противень из огнеупорного материала, электрические нагреватели и термокрышку, горизонтальную вибрационную подовую платформу с эксцентриковым приводом (благодаря колебаниям которой вспучиваемый вермикулит движется в одну сторону сплошным и плотным потоком без пустот между его зернами), цилиндрическими и коническими пружинами, установленными с противоположных сторон платформы, снабженной роликами, размещенными в направляющих рамы, противень, установленный на платформе, термокрышку, закрепленную на раме шарнирно над противнем с возможностью открывания до 180°, крепежные головки с зажимами для электрических нагревателей, закрепленные на одной стороне термокрышки и блоки с проточкам из жаростойкой стали для удержания электрических нагревателей в натянутом состоянии, установленные на другой ее стороне в горизонтальной плоскости, посаженые на термостойкие втулки из диэлектрического материала, которые через траверсы и стальные канатики соединены с вертикально висящими грузами, канатики пропущены через другие блоки, имеющие диэлектрические втулки, посаженные на горизонтальную ось, закрепленную на термокрышке.Also known is an electric furnace with a vibrating hearth platform (RU No. 166554, IPC F27B 9/06, published 11/27/2016) containing a frame, a baking sheet made of refractory material, electric heaters and a thermal cover, a horizontal vibrating hearth platform with an eccentric drive (due to which its vibrations the expanded vermiculite moves in one direction in a continuous and dense flow without voids between its grains), cylindrical and conical springs mounted on opposite sides of a platform equipped with rollers placed in the frame guides, a baking sheet mounted on the platform, a thermal cover mounted on the frame hinged above the baking sheet with the possibility of opening up to 180 °, mounting heads with clamps for electric heaters, mounted on one side of the thermal cover and blocks with heat-resistant steel grooves to hold electrical heaters in tensioned, mounted on its other side in a horizontal plane, mounted on heat-resistant bushings of dielectric material, which are connected through traverses and steel ropes With vertically hanging loads, the ropes are passed through other blocks having dielectric bushings mounted on a horizontal axis fixed to a thermal cover.

Общими признаками с заявляемой полезной моделью являются рама, электрические нагреватели и термокрышка.Common features with the claimed utility model are a frame, electric heaters and a thermal cover.

Указанная печь обладает следующими недостатками. Во-первых, она содержит сложную систему крепления и поддержания в натянутом состоянии электрических нагревателей. Во-вторых, содержит вибрационную подовую платформу, установленную на роликах, с эксцентриковым механизмом и приводом, цилиндрическими и коническими пружинами, установленными с противоположных сторон платформы. Кроме того, печь имеет второй привод барабанного дозатора, подающего вермикулитовый концентрат на противень подовой платформы. Еще одним недостатком является то, что при колебаниях подовой платформы возникают значительные инерционные нагрузки, которые могут возбуждать неконтролируемые колебания нагревательных элементов, элементов металлоконструкции печи на суб- и супергармониках.The specified furnace has the following disadvantages. Firstly, it contains a complex system of fastening and maintaining in tension the electric heaters. Secondly, it contains a vibrating hearth platform mounted on rollers, with an eccentric mechanism and drive, coil and conical springs mounted on opposite sides of the platform. In addition, the furnace has a second drum dispenser drive, which supplies vermiculite concentrate to the baking sheet of the bottom platform. Another disadvantage is that when the platform oscillates, significant inertial loads occur that can cause uncontrolled vibrations of heating elements, metal elements of the furnace on sub- and superharmonics.

Кроме того, при колебаниях платформы частицы вспучивающегося вермикулита движутся относительно поверхности, истираются с образованием пыли и частично ломаются.In addition, when the platform vibrates, the particles of intumescent vermiculite move relative to the surface, are abraded to form dust, and partially break.

В качестве прототипа выбрана электрическая барабанная печь (RU №182943, МПК F27B 9/06, С04В 20/06, опубликовано 06.09.2018), содержащая раму, электрические нагреватели, бункер с термокрышкой, под которой закреплены электрические нагреватели, и барабанный дозатор с приводом, закрепленный на раме, термобарабан, размещенный внутри термоизолированного со всех сторон бункера, на поверхности которого выполнены поперечные прорези, вал термобарабана установлен в подшипниках, вынесенных за стенки бункера, связан клиноременной передачей с приводом барабанного дозатора, термокрышка имеет цилиндрическую форму, установлена в верхней части бункера над верхней частью термобарабана, а лоток барабанного дозатора сопряжен с поверхностью термобарабана в его верхней части.An electric drum furnace (RU No. 182943, IPC F27B 9/06, С04В 20/06, published September 6, 2018) was selected as a prototype. It contains a frame, electric heaters, a hopper with a thermal cover, under which electric heaters are mounted, and a drum batcher with a drive mounted on the frame, a thermo-drum placed inside a thermally insulated from all sides of the hopper, on the surface of which transverse slots are made, the shaft of the thermo-drum is installed in bearings, extended beyond the walls of the hopper, is connected by a V-belt drive with a drum drive of the ozator, the thermo-cover has a cylindrical shape, is installed in the upper part of the hopper above the upper part of the thermal drum, and the drum dispenser tray is mated to the surface of the thermal drum in its upper part.

Общими признаками с заявляемой полезной моделью являются рама, электрические нагреватели, термокрышка цилиндрической формы, под которой закреплены электрические нагреватели, привод, установленный на раме, термобарабан, на поверхности которого выполнены поперечные прорези, вал термобарабана, установленный в подшипниках (подшипниковых узлах), вынесенных за пределы, передача, термокрышка, установленная над верхней частью термобарабана, и лоток, сопряженный с поверхностью термобарабана.Common signs with the claimed utility model are a frame, electric heaters, a cylindrical thermal cover, under which electric heaters are fixed, a drive mounted on the frame, a thermal drum, on the surface of which transverse slots are made, a thermal drum shaft installed in bearings (bearing units), placed behind limits, transmission, thermal cover mounted above the upper part of the thermal drum, and a tray associated with the surface of the thermal drum.

Указанная печь обладает следующими недостатками.The specified furnace has the following disadvantages.

Печь содержит барабанный дозатор, который является отдельным агрегатом, усложняющим конструкцию печи.The furnace contains a drum dispenser, which is a separate unit that complicates the design of the furnace.

Печь характеризуется низкой производительностью, так как система дозирования приспособлена для подачи сырья (вермикулитового концентрата или другого сыпучего материала) только на один термобарабан и не позволяет увеличить производительность печи.The furnace is characterized by low productivity, since the dosing system is adapted to supply raw materials (vermiculite concentrate or other bulk material) to only one thermal drum and does not allow to increase the productivity of the furnace.

Технический результат полезной модели заключается в повышении производительности электрической барабанной печи за счет изменения системы дозирования сырья и установки дополнительных термобарабанов.The technical result of the utility model is to increase the productivity of the electric drum furnace by changing the dosing system of raw materials and installing additional thermal drums.

Указанный технический результат достигается тем, что электрическая барабанная печь для термообработки сыпучих материалов, содержащая раму, с установленным на ней приводом, закрепленные на раме термобарабаны с валами, установленными в вынесенных за пределы рамы подшипниках, термокрышку с электрическими нагревателями, установленную над верхней частью термобарабана, лотки, сопряженные с поверхностью термобарабанов и бункеры, согласно полезной модели, термобарабаны с сопряженными лотками установлены в два вертикальных ряда - по три один над другим, термокрышки снабжены креплениями для изменения их положения, верхний, средний и нижний бункеры соединены между собой каналами и закреплены резьбовыми креплениями для изменения их положения, а привод снабжен звездочками для отдельного противоположного вращения каждого из рядов термобарабанов, соединенными цепными передачами с валами термобарабанов каждого из рядов.The specified technical result is achieved by the fact that the electric drum furnace for heat treatment of bulk materials, containing a frame with a drive installed on it, thermo-drums mounted on the frame with shafts installed in bearings placed outside the frame, a thermo-cover with electric heaters installed on top of the thermo-drum, trays associated with the surface of the thermal drums and bins, according to the utility model, thermal drums with coupled trays are installed in two vertical rows - three in one above the other, the thermal covers are equipped with fasteners for changing their position, the upper, middle and lower bunkers are interconnected by channels and secured with threaded fasteners for changing their position, and the drive is equipped with sprockets for each individual rotation of each row of thermal drums connected by chain drives to the shafts of each thermal drum from the ranks.

В центральной части рамы расположены верхний, средний и нижний бункеры сырья, каждый из которых имеет левый и правый лотки, которые сопряжены с регулируемыми зазорами с термобарабанами левого и правого ряда соответственно. Верхний бункер соединен каналом со средним бункером, а средний бункер соединен каналом с нижним бункером. Все бункеры прикреплены к горизонтальным балкам рамы с помощью резьбовых креплений, благодаря которым можно изменять их положение по вертикали, что бы регулировать соответствующие зазоры для настройки такой подачи сырья, при которой движение вспучиваемого вермикулита и других сыпучих материалов идет на термобарабанах сплошным и плотным потоком без пустот между их частицами или гранулами в тепловом поле электрических нагревателей термокрышек и обеспечивается максимальная производительность барабанной печи. При заполнении сырьевым материалом прорезей термобарабанов в зависимости от величины зазоров между лотками и поверхностями термобарабанов, которые отрегулированы на немного избыточную подачу для того, что бы сыпучий материал шел на термобарабане сплошным и плотным потоком без пустот между их частицами или гранулами, часть этого материала полностью не укладывается в прорези и ссыпается в нижерасположенный бункер или нижний ящик. Но так как ссыпающихся излишков недостаточно для полноценного дозирования и наполнения прорезей термобарабанов, от верхнего бункера к среднему, а также от среднего к нижнему ведут упомянутые каналы, по которым и поступает основная масса сырьевого материала.In the central part of the frame there are upper, middle and lower raw material bins, each of which has left and right trays, which are coupled with adjustable gaps with left and right row thermal drums, respectively. The upper hopper is connected by a channel to the middle hopper, and the middle hopper is connected by a channel to the lower hopper. All bins are attached to the horizontal beams of the frame using threaded fasteners, thanks to which you can change their vertical position so as to adjust the corresponding gaps to adjust such a feed of raw materials, in which the movement of expanded vermiculite and other bulk materials is on the drums in a solid and dense stream without voids between their particles or granules in the thermal field of electric heaters of thermal covers and provides maximum performance of the drum furnace. When filling the slots of the thermobarrels with raw material, depending on the size of the gaps between the trays and the surfaces of the thermobarrels, which are adjusted for a slightly excessive feed so that the bulk material would flow on the thermobar in a solid and dense flow without voids between their particles or granules, stacked in the slots and poured into the downstream hopper or lower drawer. But since the crumbling surplus is not enough to fully dispense and fill the slots of the thermal drums, from the upper hopper to the middle, as well as from the middle to the lower, these channels lead through which the bulk of the raw material enters.

Привод, содержащий мотор-редуктор, регулируемый по скорости вращения и снабженный звездочкой, соединен зубчатой передачей с другой звездочкой, которые, противоположно вращаясь с равными угловыми скоростями, передают вращение цепными передачами одна на термобарабаны левого ряда, вторая на термобарабаны правого ряда, обеспечивая им одинаковую угловую скорость при противоположном вращении.A drive containing a gear motor, adjustable in speed and equipped with an asterisk, is connected by a gear to another sprocket, which, opposite rotating at equal angular speeds, transmit rotation by chain gears to one of the left-hand drum, the second to the right-hand drum, providing them the same angular velocity with opposite rotation.

Отличительными признаками заявляемой полезной модели являются термобарабаны с сопряженными лотками установлены в два вертикальных ряда по три один над другим, термокрышки снабжены креплениями для изменения их положения, верхний, средний и нижний бункеры соединены между собой каналами и закреплены резьбовыми креплениями для изменения их положения, а привод снабжен звездочками для отдельного противоположного вращения каждого из рядов термобарабанов, соединенными цепными передачами с валами термобарабанов каждого из рядов.Distinctive features of the claimed utility model are thermal drums with conjugated trays installed in two vertical rows three one above the other, thermal covers are equipped with fasteners to change their position, the upper, middle and lower bins are interconnected by channels and secured with threaded fasteners to change their position, and the drive equipped with asterisks for a separate opposite rotation of each of the rows of thermal drums, connected by chain transmissions with the shafts of the thermal drums of each of the rows.

Наличие отличительных признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели условию патентоспособности «новизна».The presence of distinctive features allows us to conclude that the claimed utility model meets the condition of patentability “novelty”.

На фиг. 1 схематично показана электрическая барабанная печь.In FIG. 1 schematically shows an electric drum furnace.

На фиг. 2 показаны увеличенные термокрышка с электрическими нагревателями, фрагмент термобарабана и лотка.In FIG. 2 shows an enlarged thermal cover with electric heaters, a fragment of a thermal drum and a tray.

На фиг. 3 показан фрагмент комплекта электрических нагревателей (вид А по фиг. 1).In FIG. 3 shows a fragment of a set of electric heaters (view A of FIG. 1).

Электрическая барабанная печь (фиг. 1) содержит раму 1, которая со всех сторон закрыта быстросъемными панелями 2 с двойными стенками, заполненными термоизолирующим материалом (на фиг. 1 названные панели условно сняты, показан только фрагмент панели 2). На горизонтальных балках рамы 1 закреплены подшипниковые узлы 3 термобарабанов 4 левого ряда и термобарабанов 5 правого ряда. При этом концевые части валов указанных термобарабанов вынесены за пределы быстросъемных панелей 2, термоизолирующих печь, чем исключается перегрев подшипниковых узлов 3.The electric drum furnace (Fig. 1) contains a frame 1, which is closed on all sides by quick-detachable panels 2 with double walls filled with thermally insulating material (in Fig. 1 these panels are conventionally removed, only a fragment of panel 2 is shown). On the horizontal beams of the frame 1 are fixed bearing assemblies 3 of thermal drums 4 of the left row and thermal drums 5 of the right row. In this case, the end parts of the shafts of said thermo-drums are moved outside the quick-detachable panels 2 that insulate the furnace, thereby eliminating overheating of the bearing units 3.

Термокрышки 6 левого ряда и термокрышки 7 правого ряда, имеющие в поперечном сечении цилиндрическую форму, размещены над верхними частями термобарабанов, снабжены креплениями 8, с помощью которых можно изменять положение упомянутых термокрышек относительно своих термобарабанов 4 и 5 с тем, что бы регулировать объем пространства обжига сыпучего материала между термокрышкой и термобарабаном в зависимости от крупности его частиц или гранул.Thermal covers 6 of the left row and thermal covers 7 of the right row, having a cylindrical cross-section, are located above the upper parts of the thermal drums, are equipped with fasteners 8, with which you can change the position of the said thermal covers relative to their thermal drums 4 and 5 so as to adjust the volume of the firing space bulk material between the thermal cover and the thermal drum, depending on the size of its particles or granules.

Кроме того, конструкция электрической барабанной печи предусматривает возможность установки термокрышек другого типоразмера, как это показано на нижнем из термобарабанов 4 левого ряда (внизу), например, для обжига (или нагрева) материалов, требующих несколько большей продолжительности.In addition, the design of an electric drum furnace provides for the possibility of installing thermal covers of a different size, as shown in the lower of the thermal drums 4 of the left row (bottom), for example, for firing (or heating) materials requiring a slightly longer duration.

На поверхности термобарабанов 4 и 5 выполнены поперечные пазы 9, служащие для наполнения сыпучим материалом и, в частности, вермикулитовым концентратом, которые укрупненно показаны на фиг. 2.On the surface of the thermal drums 4 and 5, transverse grooves 9 are made, which are used for filling with bulk material and, in particular, vermiculite concentrate, which are enlarged in FIG. 2.

Под термокрышками 6 и 7, выполненными из листовой жаростойкой стали и листового термоизоляционного материала (фиг. 1 и 2), размещены электрические нагреватели 10 круглого сечения, которые удерживаются с помощью креплений 11, выполненных из ленточного нихрома в виде хомутиков в нижней части и загнутых в их верхней части. При этом крепления 11 вставлены в отверстия огнеупорных керамических втулок 12, которые исключают контакт электрических нагревателей 10 с металлической частью термокрышек. Исключению упомянутого контакта способствуют так же электроизоляционные шайбы 13.Under the thermal covers 6 and 7, made of heat-resistant steel sheet and heat-insulating sheet material (Fig. 1 and 2), there are electric heaters 10 of circular cross section, which are held by means of fasteners 11 made of tape nichrome in the form of clamps in the lower part and bent in their top. In this case, the fasteners 11 are inserted into the holes of the refractory ceramic bushings 12, which exclude the contact of the electric heaters 10 with the metal part of the thermal covers. The exclusion of said contact is also facilitated by electrical insulating washers 13.

На фиг. 3. показан фрагмент комплекта электрических нагревателей 10 как вид снизу (вид А, фиг. 1) со стороны одного из термобарабанов, где видны крепления 11, крепежные головки 14, удерживающие концевые части электрических нагревателей 10 и одна из электрических шин 15 для подключения к электросети.In FIG. 3. shows a fragment of a set of electric heaters 10 as a bottom view (view A, Fig. 1) from the side of one of the thermal drums, where the fastenings 11, the fastening heads 14, holding the end parts of the electric heaters 10 and one of the busbars 15 for connecting to the power grid are visible .

В центральной части рамы 1 (фиг. 1) расположен верхний бункер сырья 16 с левым 17 и правым 18 лотками, сопряженными с зазорами z₁ с термобарабанами 4 и 5 левого и правого ряда соответственно. Верхний бункер 16 соединен каналом 19 со средним бункером 20, снабженным лотками 21 и 22, сопряженными с зазорами z₂ с соответствующими термобарабанами 4 и 5 левого и правого ряда. Средний бункер 20 соединен каналом 23 с нижним бункером 24, снабженным лотками 25 и 26, сопряженными с зазором z₃ с соответствующими термобарабанами 4 и 5 левого и правого ряда.In the central part of the frame 1 (Fig. 1) there is an upper raw material bin 16 with left 17 and right 18 trays associated with gaps z ₁ with thermal drums 4 and 5 of the left and right row, respectively. The upper hopper 16 is connected by a channel 19 to the middle hopper 20, equipped with trays 21 and 22, conjugated with gaps z ₂ with the corresponding thermal drums 4 and 5 of the left and right row. The middle hopper 20 is connected by a channel 23 to the lower hopper 24, equipped with trays 25 and 26, conjugated with a gap z ₃ with the corresponding thermal drums 4 and 5 of the left and right row.

Все упомянутые бункеры 16, 20 и 24 прикреплены к горизонтальным балкам рамы 1 с помощью резьбовых креплений 27, благодаря которым можно изменять их положение по вертикали с тем, что бы регулировать зазоры z₁, z₂ и z₃ для настройки такой подачи сырья (вермикулитовых концентратов и других сыпучих материалов различной крупности), при которой обеспечивались бы движение вспучиваемого вермикулита и других сыпучих материалов сплошным и плотным потоком без пустот между их частицами или гранулами в тепловом поле электрических нагревателей 10 и максимальная производительность барабанной печи.All of the mentioned bins 16, 20 and 24 are attached to the horizontal beams of the frame 1 with threaded fasteners 27, thanks to which it is possible to change their vertical position so as to adjust the gaps z ₁ , z ₂ and z ₃ to configure such a feed of raw materials (vermiculite concentrates and other bulk materials of various sizes), which would ensure the movement of expanded vermiculite and other bulk materials in a continuous and dense flow without voids between their particles or granules in the thermal field of electric heaters 10 and maximum The performance of the drum oven.

Привод термобарабанов 4 и 5 левого и правого ряда, закрепленный на раме 1, содержит мотор-редуктор 28, регулируемый по скорости вращения частотным регулятором (на фиг. не показан), снабженный зведочкой 29, соединен зубчатой передачей (на фиг. не показана) с другой звездочкой 30, которые, противоположно вращаясь с равными угловыми скоростями ω, передают вращение на все термобарабаны 4 и 5 левого и правого ряда с помощью цепных передач 31, которые обеспечивают упомянутым термобарабанам одинаковую угловую скорость ω₁.The drive of thermal drums 4 and 5 of the left and right rows, mounted on the frame 1, contains a gear motor 28, adjustable in speed by a frequency regulator (not shown in FIG.), Equipped with a sprocket 29, connected by a gear transmission (not shown in FIG.) With another asterisk 30, which, contrary to rotating with equal angular speeds ω, transmit rotation to all the thermal drums 4 and 5 of the left and right row using chain gears 31, which provide the said thermal drums with the same angular velocity ω ₁ .

Лотки 32 предназначены для выведения термообработанного материала за пределы печи.Trays 32 are designed to remove the heat-treated material outside the furnace.

Электрическая барабанная печь работает следующим образом.An electric drum furnace operates as follows.

При включении мотор-редуктора 28 начинают вращаться звездочки 29 и 30, приводя во вращение через цепные передачи 31 все термобарабаны, причем термобарабаны 4 левого ряда вращаются с угловой скоростью ω₁ против часовой стрелки, а термобарабаны 5 правого ряда вращаются с угловой скоростью ω₁ по часовой стрелке. При этом вермикулитовый концентрат (или иной сыпучий материал) по лоткам 17 и 18 бункера 16, по лоткам 21 и 22 бункера 20 и по лотками 25 и 26 бункера 24 ссыпается в поперечные прорези 9 (фиг. 2) всех термобарабанов 4 и 5. При их вращении заполненные вермикулитовым концентратом (или другим сыпучим материалом) прорези 9 на время 2,5…5,0 секунды (зависит от угловой скорости ω₁ и типоразмера термокрышек 6 и 7 левого и правого ряда) оказываются в зоне теплового излучения электрических нагревателей 10 под упомянутыми термокрышками и если это вермикулит, то он уже вспученным, выходит по лоткам 32 за пределы печи (показано стрелками).When the motor gearbox 28 is turned on, sprockets 29 and 30 begin to rotate, turning all the thermal drums into rotation through chain gears 31, and the thermal drums 4 of the left row rotate with an angular speed ω ₁ counterclockwise, and the thermal drums 5 of the right row rotate with an angular speed ω ₁ clockwise. In this case, vermiculite concentrate (or other bulk material) along trays 17 and 18 of hopper 16, along trays 21 and 22 of hopper 20 and along trays 25 and 26 of hopper 24 is poured into the transverse slots 9 (Fig. 2) of all thermal drums 4 and 5. When their rotation, filled with vermiculite concentrate (or other bulk material), slots 9 for a time of 2.5 ... 5.0 seconds (depending on the angular velocity ω ₁ and the size of the thermal covers 6 and 7 of the left and right row) are in the zone of thermal radiation of electric heaters 10 under mentioned thermal covers and if it is vermiculite, then it is already sun Scientist out on the tray 32 outside the furnace (indicated by arrows).

При заполнении вермикулитовым концентратом (или иным сыпучим материалом) прорезей 9 (фиг. 2) соответствующих термобарабанов 4 и 5 в зависимости от величины зазоров z₁, z₂ и z₃, которые отрегулированы на немного избыточную подачу для того, что бы сыпучий материал шел сплошным и плотным потоком без пустот между их частицами или гранулами, часть этого материала полностью не укладывается в прорези 9 и ссыпается вниз (показано стрелками). Так из лотков 17 и 18 верхнего бункера 16 избыточная часть материала ссыпается в бункер 20, из лотков 21 и 22 среднего бункера 20 избыточная часть материала ссыпается в бункер 24, а из лотков 25 и 26 бункера 24 избыточный материал проходит в накопительный ящик, установленный под печью (показано стрелками). По мере наполнения ящика его заменяют на пустой, а накопившийся в нем сыпучий материал или вермикулитовый концентрат возвращают в верхний бункер 16.When filling with vermiculite concentrate (or other bulk material) the slots 9 (Fig. 2) of the corresponding thermo-drums 4 and 5, depending on the size of the gaps z ₁ , z ₂ and z ₃ , which are adjusted for a slightly excessive feed so that the bulk material goes continuous and dense flow without voids between their particles or granules, part of this material does not completely fit into the slot 9 and is poured down (shown by arrows). So from the trays 17 and 18 of the upper hopper 16, the excess part of the material is poured into the hopper 20, from the trays 21 and 22 of the middle hopper 20, the excess part of the material is poured into the hopper 24, and from the trays 25 and 26 of the hopper 24, the excess material passes into the storage box installed under oven (shown by arrows). As the box is filled, it is replaced with an empty one, and the bulk material or vermiculite concentrate accumulated in it is returned to the upper hopper 16.

Однако ссыпающихся излишков было бы недостаточно для полноценного дозирования и наполнения прорезей 9 термобарабанов 4 и 5 печи, поэтому от верхнего бункера 16 к среднему бункеру 20 ведет канал 19, а от среднего к нижнему бункеру 24 ведет канал 23, по которым и поступает основная масса сырьевого материала.However, the surplus excess would not be enough to fully dispense and fill the slots 9 of the thermal drums 4 and 5 of the furnace, therefore, channel 19 leads from the upper hopper 16 to the middle hopper 20, and channel 23 leads from the middle hopper 24 to the lower hopper, through which the bulk of the feed material.

Если термообработке подвергается сыпучий материал (вермикулитовый концентрат) с относительно мелкими или относительно крупными частицами, то с помощью резьбовых креплений 27, изменяют положение бункеров 16, 20 и 24 по вертикали, регулируя зазоры z₁, z₂ и z₃ и настраивают такую подачу сырья на термобарабаны, при которой обеспечивается движение материала сплошным и плотным потоком без пустот между частицами или гранулами при максимальной производительности печи.If a bulk material (vermiculite concentrate) with relatively small or relatively large particles is subjected to heat treatment, then with the help of threaded fasteners 27, the hoppers 16, 20 and 24 are vertically positioned by adjusting the gaps z ₁ , z ₂ and z ₃ and adjust this feed flow on thermal drums, in which the material is provided in a continuous and dense flow without voids between particles or granules at maximum furnace productivity.

С помощью креплений 8 термокрышек 6 и 7 левого и правого ряда изменяют их положение относительно своих термобарабанов 4 и 5, чем обеспечивают регулировку пространства обжига сыпучего материала между термокрышкой и термобарабаном в зависимости от его крупности.Using the fasteners 8 of the thermocovers 6 and 7 of the left and right row, they change their position relative to their thermo-drums 4 and 5, which ensures the adjustment of the firing space of bulk material between the thermocover and the thermo-drum depending on its size.

При установке термокрышек 6 и 7 большего типоразмера, как это показано на нижнем термобарабане 4 левого ряда, например при обжиге или нагреве материалов, требующих большей продолжительности, применяют укороченные крепления 8.When installing thermal covers 6 and 7 of a larger size, as shown on the lower thermal drum 4 of the left row, for example, when firing or heating materials requiring a longer duration, shortened fasteners 8 are used.

Поскольку в заявляемой электрической барабанной печи одновременно работает шесть термобарабанов 4 и 5 левого и правого ряда, и благодаря измененной системе дозирования с регулировкой подачи, производительность ее возрастает в шесть раз.Since the inventive electric drum furnace simultaneously operates six thermal drums 4 and 5 of the left and right row, and thanks to the modified dosing system with adjustable feed, its productivity increases six times.

Так достигается технический результат полезной модели - повышение производительности электрической барабанной печи при вспучивании вермикулитовых концентратов и термообработке других сыпучих материалов.This achieves the technical result of a utility model - increasing the productivity of an electric drum furnace during expansion of vermiculite concentrates and heat treatment of other bulk materials.

Claims

An electric drum furnace for heat treatment of bulk materials, containing a frame with a drive installed on it, thermo-drums fixed to the frame with shafts mounted in bearings placed outside the frame, a thermo-cover with electric heaters installed above the upper part of the thermo-drum, trays associated with the surface of the thermo-drums and bins, characterized in that the thermal drums with conjugated trays are installed in two vertical rows - three one above the other, the thermal covers are equipped with mounts for changing I their position, the upper, middle and lower hoppers interconnected channels and secured by threaded fasteners to change their position and the drive sprockets provided for individual opposite rotation of each of the rows termobarabanov connected by chain transmission to the shafts termobarabanov each of the rows.