RU1831512C

RU1831512C - Metal ceramic antifriction alloy

Info

Publication number: RU1831512C
Application number: SU914912907A
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Михайлов; Аленик Григорьевич Газаров
Original assignee: Александр Николаевич Михайлов; Аленик Григорьевич Газаров
Priority date: 1991-02-19
Filing date: 1991-02-19
Publication date: 1993-07-30

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов. Сущность изобретени : сплав содержит карбид вольфрама, никель , кобальт, хром, кремний, бор, углерод, никель при следующем соотношении компонентов , мас.%: карбид вольфрама 29,75- 29,81; кобальт 0,18-0.24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2.22; бор 2,30-3,00; углерод 0,33-0,60; никель - остальное. Изобретение позвол ет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудовани и затраты на его ремонт. 1 табл.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of antifriction alloys based on refractory metal carbides. The inventive alloy contains tungsten carbide, nickel, cobalt, chromium, silicon, boron, carbon, nickel in the following ratio, wt.%: Tungsten carbide 29.75-29.81; cobalt 0.18-0.24; chrome 9.0-10.20; silicon 1.62-2.22; boron 2.30-3.00; carbon 0.33-0.60; nickel - the rest. The invention allows to increase the service life of products coated with the proposed alloy, and, as a result, to reduce equipment downtime and repair costs. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of antifriction alloys based on refractory metal carbides.

Цель изобретени - повышение износостойкости сплава.The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the alloy.

Указанна цель достигаетс тем, что известный металлокерамический антифрикционный сплав, содержащий никель, карбид вольфрама, кобальт, хром, кремний и бор, согласно изобретению, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved in that the known cermet antifriction alloy containing nickel, tungsten carbide, cobalt, chromium, silicon and boron, according to the invention, it additionally contains carbon in the following ratio, wt.%:

Карбид вольфрама29.75-29,81Tungsten Carbide29.75-29.81

Кобальт0,18-0,24Cobalt 0.18-0.24

Хром9,0-10,2Chrome 9.0-10.2

Кремний1.62-2,22Silicon1.62-2.22

Бор2,3-3,0Boron 2.3-3.0

Углерод0,33-0,60Carbon 0.33-0.60

НикельОстальноеNickel

Нанесение предлагаемого состава на изнашиваемые поверхности деталей осуществл етс следующим образом, После тщательного перемешивани исходных компонентов полученную композицию с помощью соответствующей пресс-формы напрессовывают на армируемую поверхность детали, Далее полученную заготовку загружают в печь, нагревают , дают выдержку ( врем определ етс массой заготовки) и охлаждают вместе с печыо. Затем производ т финишную обработку армированных поверхностей.The proposed composition is applied on the wear surfaces of the parts as follows: After thoroughly mixing the starting components, the resulting composition is pressed onto the reinforced surface of the part using the appropriate mold. Next, the obtained workpiece is loaded into the furnace, heated, and exposure is made (time is determined by the weight of the workpiece) and cool with pechio. Then, the reinforced surfaces are finished.

Дл экспериментальной проверки было приготовлено несколько составов и испытаны детали, покрытые этими составами по методике , описанной выше. В таблице приведены составы сплавов и их свойства.For experimental testing, several formulations were prepared and parts coated with these formulations were tested according to the procedure described above. The table shows the compositions of the alloys and their properties.

Из таблицы следует, что сплавы с составом выше и ниже за вл емых пределов имеют стойкость на 30 - 35% ниже по сравнению с за вл емым составом.From the table it follows that alloys with a composition above and below the stated limits have a resistance of 30 - 35% lower compared to the claimed composition.

лl

««."".

кэke

ii

ЫS

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A metal-ceramic antifriction alloy containing nickel, tungsten carbide, cobalt, chromium, silicon and boron, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the alloy, it additionally contains carbon in the following ratio, wt.%:

lphram

29.75-29.81;

0.18-0.24;

9.0-10.2;

1.62-2.22;

2.3-3.0;

0.33-0.60;

Rest.