RU1801070C - Method of manufacture of threaded piece with variable pitch - Google Patents
Method of manufacture of threaded piece with variable pitchInfo
- Publication number
- RU1801070C RU1801070C SU894701531A SU4701531A RU1801070C RU 1801070 C RU1801070 C RU 1801070C SU 894701531 A SU894701531 A SU 894701531A SU 4701531 A SU4701531 A SU 4701531A RU 1801070 C RU1801070 C RU 1801070C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threaded
- manufacture
- thread
- variable pitch
- hardness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлообработки , а именно к изготовлению резьбовых изделий с переменным шагом резьбы. Сущность изобретени : предложенный способ реализуетс путем нарезани на резьбовых элементах резьбы, науглеражи- вани каждого из элементов, свинчивани с осевым усилием и закалки. За счет введени операции науглероживани перед свинчи- ванием резьбовых элементов достигаетс их высока поверхностна твердость при сохранении в зкости сердцевины. 3 ил.The invention relates to the field of metalworking, in particular to the manufacture of threaded products with a variable thread pitch. SUMMARY OF THE INVENTION: the proposed method is implemented by cutting threads on a threaded element, carburizing each of the elements, screwing with axial force and hardening. By introducing a carburization operation before screwing the threaded elements, their high surface hardness is achieved while maintaining the viscosity of the core. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к способам изготовлени резьбовых соединений и может быть использовано в любых отрасл х техники дл соединений, работающих в динамическом режиме нагрузок, например, в нефт ной и газовой промышленности дл изготовлени соединений бурильных труб.The invention relates to methods for manufacturing threaded joints and can be used in any technical field for joints operating under dynamic load conditions, for example, in the oil and gas industry for the manufacture of drill pipe joints.
Цель изобретени - повышение прочности резьбового соединени за счет оптимизации твердости поверхностного сло и в зкости по сечению резьбовых элементов .The purpose of the invention is to increase the strength of the threaded joint by optimizing the hardness of the surface layer and the viscosity over the cross section of the threaded elements.
На фиг.1 приведена схема сопр жени деталей, подвергнутых объемной закалке (без науглероживани ), когда на наружных поверхност х достигаетс твердость HRC 32, а на резьбе HRC 22; на фиг.2 - схема сопр женных деталей, подвергнутых объемной закалке при жестком режиме, когда на наружных поверхност х твердость HRC 50, а на резьбе HRC 40: на фиг.З -схема сопр женных деталей, подвергнутых науглероживанию и закалке.Fig. 1 is a schematic diagram of the conjugation of parts subjected to volume hardening (without carburization) when the hardness of HRC 32 is achieved on the external surfaces, and on the thread HRC 22; Fig. 2 is a diagram of mating parts subjected to volume hardening in hard mode, when the hardness of HRC 50 is on the external surfaces, and on HRC 40 thread: Fig. 3 is a diagram of mating parts subjected to carburization and hardening.
Пример, Замок трубы СБТ-114X11 ЗШ-146, изготовленный из стали 40ХН. до свинчивани в одно целое науглероживают по поверхности замковой резьбы на глубину 0,5-мм при температуре 1123К (850°Ј)и охлаждают на воздухе. Охлажденные ниппель и муфта (детали замка), имеющие низкую твердость по всему сечению (в том числе и в науглероженном слое), свинчивают с усилием , меньшим усили , вызывающего пластические деформации по виткам резьбы, и нагревают в свинченном виде до температуры закалки 1000 К (830°С). Врем выдержки при температуре - 30 мин.Example, Pipe lock SBT-114X11 ZSh-146, made of 40XH steel. before screwing in one piece, they are carbonized over the surface of the locking thread to a depth of 0.5 mm at a temperature of 1123K (850 ° C) and cooled in air. Cooled nipple and coupling (lock parts) having low hardness over the entire cross section (including in the carburized layer) are screwed with a force less than the force that causes plastic deformation along the threads, and heated in a screwed form to a quenching temperature of 1000 K ( 830 ° C). The exposure time at a temperature of 30 minutes
В процессе нагрева под действием предварительной зат жки происходит пластическа деформаци резьбы, имеющей науглероженный слой, и измен етс шаг резьбы. Нагретую конструкцию резко охлаждают в масле. Вследствие повышенного содержани углерода в поверхностном слое резьбы (0,5 мм), несмотр на расположение резьбы в центре сечени конструкции, твер (ЛIn the heating process, under the action of a pre-tightening, plastic deformation of a thread having a carbonized layer occurs and the thread pitch changes. The heated structure is sharply cooled in oil. Due to the increased carbon content in the surface layer of the thread (0.5 mm), despite the location of the thread in the center of the cross section of the structure, tver (L
СWITH
ооoo
ОABOUT
дd
оabout
х| Оx | ABOUT
СлЭSLE
дость резьбы на 30 HRC выше твердости под поверхностью -- фиг.З. Повышенна твердость резьбы обеспечивает ее высокую износостойкость . Т.к. науглероженный слой повтор ет профиль резьбы, то виток в целом имеет разную твердость: высокую твердость сло глубиной 0,5 мм, обеспечивающую высокую износостойкость; умеренную твердость нижележащих слоев, обеспечивающую высокие пластические и в зкие свойства т.е. отсутствие хрупкости.the thread reach is 30 HRC higher than the hardness under the surface - Fig.Z. The increased hardness of the thread ensures its high wear resistance. Because the carburized layer repeats the thread profile, the coil as a whole has different hardness: high hardness of the layer with a depth of 0.5 mm, providing high wear resistance; moderate hardness of the underlying layers, providing high plastic and viscous properties i.e. lack of fragility.
//
HRC32HRC32
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701531A RU1801070C (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Method of manufacture of threaded piece with variable pitch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701531A RU1801070C (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Method of manufacture of threaded piece with variable pitch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801070C true RU1801070C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21452429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894701531A RU1801070C (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Method of manufacture of threaded piece with variable pitch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801070C (en) |
-
1989
- 1989-06-06 RU SU894701531A patent/RU1801070C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 4346920, кл. F 16 L 15/00, 1987. 2. Авторское свидетельство СССР № 1219280, кл. В 23 G .1/00. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2028403B1 (en) | Threaded joint with high radial loads and differentially treated surfaces | |
CN100339606C (en) | Method for manufacturing a bearing raceway member | |
US4904094A (en) | Ball-and-roller bearing system | |
US20120160832A1 (en) | Gear part and method of producing thereof | |
GB2281360A (en) | Rolling member | |
CN101501350A (en) | High performance thread forming screw | |
CN106312479A (en) | Internal spline sleeve machining technology | |
US4371358A (en) | Universal joint and method of making | |
US5334268A (en) | Method of producing high strength sucker rod coupling | |
RU1801070C (en) | Method of manufacture of threaded piece with variable pitch | |
DE112012000484B4 (en) | Steel gear and manufacturing method therefor | |
KR930004474B1 (en) | Production method for a vehicular endless track bushing | |
US10246948B2 (en) | Threaded connection having high galling resistance and method of making same | |
KR20150103442A (en) | The Heat Treatment Method for Bushing and Pin of Chain Components and Bushing and Pin Manufactured This Method | |
EP1625277B1 (en) | A connection rod for rock drilling and a method of producing the same. | |
KR950010653B1 (en) | Production method for a vehicular endless track bushing | |
DE2527026C3 (en) | Process for producing a component with a long service life | |
US20240084413A1 (en) | Method of heat treating a steel component | |
RU1808544C (en) | Method of manufacturing taper-thread joint | |
Yang et al. | The optimization of carbonitriding process for 1022 self-drilling tapping screw with taguchi technique | |
Funatani | Residual stresses during gear manufacture | |
Yang et al. | The Optimum Study on Mechanical Properties of Self-drilling Tapping Screws with Carbonitriding Operation | |
JPS62185826A (en) | Production of high-strength gear | |
TWM499486U (en) | Carburization austempering heat treatment slider for linear guideway | |
DE1521237C (en) | Workpieces and components made of ferrous materials with a wear layer and process for their production |