[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU189117U1 - LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS - Google Patents

LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS Download PDF

Info

Publication number
RU189117U1
RU189117U1 RU2019100759U RU2019100759U RU189117U1 RU 189117 U1 RU189117 U1 RU 189117U1 RU 2019100759 U RU2019100759 U RU 2019100759U RU 2019100759 U RU2019100759 U RU 2019100759U RU 189117 U1 RU189117 U1 RU 189117U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
castings
casting
manufacture
riser
annular
Prior art date
Application number
RU2019100759U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Андреевич Гуртовой
Андрей Николаевич Ухов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "КАМАЗ" filed Critical Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Priority to RU2019100759U priority Critical patent/RU189117U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU189117U1 publication Critical patent/RU189117U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Литниковая система для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям содержит литниковую чашу, стояк, кольцевой коллектор, питатели и прибыли. Стояк соединен с кольцевым коллектором посредством питающих каналов. Питающие каналы выполнены с уклоном от стояка к кольцевому коллектору и имеют спиральную форму. Прибыли расположены на кольцевом коллекторе напротив питателей.The casting system for the manufacture of castings by investment casting contains a sprue bowl, riser, annular manifold, feeders and profits. The riser is connected to the annular manifold through feed channels. The feed channels are made with a slope from the riser to the annular collector and have a spiral shape. Profits are located on the ring collector opposite the feeders.

Description

Настоящая полезная модель относится к литейному производству, а именно к устройствам для подвода расплавленного металла, и может быть использована при изготовлении литниковых систем для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям.This utility model relates to foundry, namely, devices for supplying molten metal, and can be used in the manufacture of Gating systems for the manufacture of castings by casting on investment casting.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является литниковая система для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям, содержащая литниковую чашу, стояк, соединенный с кольцевым коллектором посредством питающих каналов, и питатели (Головин, С.Я. Особые виды литья: Краткий справочный материал / С.Я. Головин. - М: ГНТИ машиностроительной литературы, 1959. - Фигура. 12, а). - С. 19).Closest to the claimed utility model is a casting system for the manufacture of castings by investment casting, containing a sprue bowl, a riser connected to an annular collector through feed channels, and feeders (Golovin, S.Ya. Special types of casting: A brief reference material / C. J. Golovin. - M: GNTI engineering literature, 1959. - Figure. 12, a). - p. 19).

Известная литниковая система имеет следующие недостатки:The known gating system has the following disadvantages:

не обеспечивает гарантированную очистку металла от неметаллических включений (шлаковых, песчаных, керамических частиц) и газовых раковин, приводящих к браку продукции;does not provide guaranteed cleaning of metal from non-metallic inclusions (slag, sand, ceramic particles) and gas shells, leading to the marriage of products;

имеет большой вес литниковой системы.has a large weight gating system.

Заявляемое техническое решение направлено на получение отливок без неметаллических включений (шлаковых, песчаных, керамических частиц) и газовых раковин, а также на уменьшение веса литниковой системы.The claimed technical solution is aimed at obtaining castings without non-metallic inclusions (slag, sand, ceramic particles) and gas sinks, as well as reducing the weight of the gating system.

Технический результат достигается тем, что в литниковой системе для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям, содержащей литниковую чашу, стояк, соединенный с кольцевым коллектором посредством питающих каналов, и питатели, питающие каналы выполнены с уклоном от стояка к кольцевому коллектору и имеют спиральную форму, при этом на кольцевом коллекторе напротив питателей располагаются прибыли.The technical result is achieved by the fact that in the runner system for the manufacture of castings by investment casting, containing a runner bowl, a riser connected to the annular collector through feed channels, and feeders, feed channels are inclined from the riser to the annular collector and have a spiral shape, with this is located on the ring collector opposite the feeders profits.

На фиг. 1 изображена литниковая система для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям, общий вид.FIG. 1 shows a casting system for the manufacture of castings by investment casting, a general view.

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2

Литниковая система для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям содержит литниковую чашу 1, стояк 2, соединенный с кольцевым коллектором 3 посредством питающих каналов 4, и питатели 5.The casting system for the manufacture of castings by investment casting contains a sprue bowl 1, a riser 2 connected to an annular manifold 3 by means of supply channels 4, and feeders 5.

Питающие каналы 4 выполнены с уклоном от стояка 2 к кольцевому коллектору 3 и имеют спиральную форму, что способствует образованию направленного кругового движения металла в кольцевом коллекторе 3 при заливке в форму.The feed channels 4 are made with a slope from the riser 2 to the annular manifold 3 and have a spiral shape, which contributes to the formation of directional circular motion of the metal in the annular manifold 3 when pouring into the mold.

На кольцевом коллекторе 3, напротив питателей 5, располагаются прибыли 6, способствующие целенаправленному питанию отливок, которое позволяет предупредить образование усадочного дефекта. Кроме того, наличие прибылей 6 позволяет уменьшить размер кольцевого коллектора 3 в сечении (ширина, высота), в результате чего уменьшается общий вес литниковой системы и увеличивается выход годного.On the ring collector 3, opposite the feeders 5, are located profits 6, contributing to the targeted feeding of castings, which helps prevent the formation of a shrinkage defect. In addition, the presence of profits 6 allows you to reduce the size of the ring collector 3 in the cross section (width, height), resulting in reduced total weight Gating system and increases the yield.

Заявленная литниковая система работает следующим образом.The claimed gating system works as follows.

При заливке в форму металл поступает через литниковую чашу 1 в стояк 2. Затем, металл, проходя через питающие каналы 4 и кольцевой коллектор 3, заполняет полости, формирующие отливки. При этом центробежная сила, созданная при круговом движении металла в кольцевом коллекторе 3, обеспечивает концентрирование неметаллических включений (шлаковых, песчаных, керамических частиц) и газовых раковин, попадающих при заливке в форму, вдоль стенки кольцевого коллектора 3, противоположной от места питания отливок. Таким образом, в полости, формирующие отливки, поступает очищенный металл.When the metal is poured into the mold, it flows through the casting bowl 1 into the riser 2. Then, the metal, passing through the supply channels 4 and the annular manifold 3, fills the cavities forming the castings. In this case, the centrifugal force created by the circular movement of the metal in the annular manifold 3 provides for the concentration of non-metallic inclusions (slag, sand, ceramic particles) and gas sinks that fall during pouring into the mold, along the wall of the annular manifold 3 opposite to the place of feeding of the castings. Thus, in the cavity forming the castings, the purified metal enters.

Использование заявляемого технического решения позволяет:Using the proposed technical solution allows you to:

исключить возможность попадания неметаллических включений (шлаковых, песчаных, керамических частиц) и газовых раковин в полости, формирующие отливки, за счет питающих каналов, выполненных с уклоном от стояка к кольцевому коллектору и имеющих спиральную форму;to exclude the possibility of non-metallic inclusions (slag, sand, ceramic particles) and gas holes in the cavity forming castings, due to the supply channels made with a slope from the riser to the annular collector and having a spiral shape;

уменьшить вес литниковой системы, за счет уменьшения сечения кольцевого коллектора между прибылями.reduce the weight of the gating system, by reducing the cross-section of the annular collector between profits.

Claims (1)

Литниковая система для изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям, содержащая литниковую чашу, стояк, соединенный с кольцевым коллектором посредством питающих каналов, и питатели, отличающаяся тем, что питающие каналы выполнены с уклоном от стояка к кольцевому коллектору и имеют спиральную форму, при этом на кольцевом коллекторе напротив питателей расположены прибыли.Litnikovaya system for the manufacture of castings by casting on investment casting, containing a gating bowl, a riser connected to the annular collector by means of supply channels, and feeders, characterized in that the supply channels are inclined from the riser to the annular collector and have a spiral shape, while on the annular the collector opposite the feeders are located profits.
RU2019100759U 2019-01-10 2019-01-10 LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS RU189117U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019100759U RU189117U1 (en) 2019-01-10 2019-01-10 LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019100759U RU189117U1 (en) 2019-01-10 2019-01-10 LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU189117U1 true RU189117U1 (en) 2019-05-13

Family

ID=66549815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019100759U RU189117U1 (en) 2019-01-10 2019-01-10 LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU189117U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218173U1 (en) * 2023-02-14 2023-05-15 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" GATE SYSTEM FOR MANUFACTURING CASTINGS OF UNIFORM SECTION WITHOUT THERMAL UNITS BY CASTING ON SOLD LOAD PATTERNS

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080014459A1 (en) * 2006-04-19 2008-01-17 Howmet Corporation Sequential mold filling
RU2330744C2 (en) * 2004-12-15 2008-08-10 Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш им. академика В.П. Глушко" Gate-feeding device for casting on melted models
EP2953746A1 (en) * 2013-03-14 2015-12-16 Hitchiner Manufacturing Co. Inc. Radial pattern assembly
RU2644868C1 (en) * 2016-11-28 2018-02-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Gate system for casting vanes from heat-resistant alloys for gas-turbine engine in moulds manufactured by automated method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2330744C2 (en) * 2004-12-15 2008-08-10 Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш им. академика В.П. Глушко" Gate-feeding device for casting on melted models
US20080014459A1 (en) * 2006-04-19 2008-01-17 Howmet Corporation Sequential mold filling
EP2953746A1 (en) * 2013-03-14 2015-12-16 Hitchiner Manufacturing Co. Inc. Radial pattern assembly
RU2644868C1 (en) * 2016-11-28 2018-02-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Gate system for casting vanes from heat-resistant alloys for gas-turbine engine in moulds manufactured by automated method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218173U1 (en) * 2023-02-14 2023-05-15 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" GATE SYSTEM FOR MANUFACTURING CASTINGS OF UNIFORM SECTION WITHOUT THERMAL UNITS BY CASTING ON SOLD LOAD PATTERNS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090160092A1 (en) Precision casting process
RU189117U1 (en) LITHERIC SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS BY CASTING ON THE MELTED MODELS
CN206794669U (en) The caliper model structure of bridge portion both sides is scattered in for casting horizontal modeling formula focus
CN203791613U (en) Casting ladle with open type spout-shaped lining
US20110309115A1 (en) Direct side pour riser sleeve
CN205519492U (en) Investment casting wax module of footpath STREAMING nozzle cascade welds structure
RU119657U1 (en) HOLLOW INGOST CASTING FORM
CN202539477U (en) Compound type casting die for high-tension switch flange
CN203170940U (en) Launder used for centrifugal casting
CN207655846U (en) A kind of driving wheel integration mold integrated cast structure
CN208303870U (en) Tundish nozzle pocket brick capable of prolonging service life of upper nozzle
RU140334U1 (en) HORIZONTAL GATEWAY SYSTEM FOR MAKING CASTINGS WEIGHT UP TO 100 KG
CN206083770U (en) Pouring device of big power motor casing
RU145650U1 (en) CASTING FORM FOR CASTING RAILWAY WHEELS (OPTIONS)
CN204975209U (en) Reductor body shape casting device of preapring for an unfavorable turn of events
RU102721U1 (en) RAILWAY FORMING BRAKE PAD FORM
CN109940128B (en) Resin sand ductile iron casting mould without riser
RU109030U1 (en) CASTING FORM FOR CASTING OF LONG CASTINGS FROM ALUMINUM ALLOYS WITH A WIDE CRYSTALIZATION INTERVAL
SU908479A1 (en) Gate runner system for casting with use of investment patterns
JP1759440S (en) Structures for casting manufacturing
JP1759439S (en) Structures for casting manufacturing
JP1727373S (en) Structures for casting manufacturing
JP1730348S (en) Structures for casting manufacturing
JP1727375S (en) Structures for casting manufacturing
SU326020A1 (en) METHOD OF CASTING OF DOUBLE-WALL ROLLS