RU179097U1 - Многослойный мат для изоляции труб - Google Patents
Многослойный мат для изоляции труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU179097U1 RU179097U1 RU2016134610U RU2016134610U RU179097U1 RU 179097 U1 RU179097 U1 RU 179097U1 RU 2016134610 U RU2016134610 U RU 2016134610U RU 2016134610 U RU2016134610 U RU 2016134610U RU 179097 U1 RU179097 U1 RU 179097U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mat
- multilayer
- multilayer mat
- flexible mats
- flexible
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 5
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 5
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 5
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 101100491335 Caenorhabditis elegans mat-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 102100040428 Chitobiosyldiphosphodolichol beta-mannosyltransferase Human genes 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции трубопроводов. Техническим результатом является упрощение изготовления мата с замковыми элементами за счет образования на торцах изделия замковых элементов путем смещения гибких матов (слоев), образующих многослойный мат, относительно друг друга. Многослойный мат для изоляции труб включает, по меньшей мере, два соединенных между собой гибких мата - первый мат и второй мат, смещенные один относительно другого с образованием с одной торцевой стороны мата выступа, а с другой торцевой стороны уступа. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Техническое решение относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции трубопроводов.
Из уровня техники известен защитный кожух теплоизоляции трубопровода, состоящий из цилиндрической оболочки с ребрами жесткости и устройства ее закрепления на теплоизоляции, причем ребра выполнены продольными на внутренней поверхности оболочки и по свободным кромкам ребер установлены соединяющие их между собой гибкие связи (RU 15215 U1, F16L 59/00, 27.09.2000).
Известна теплоизоляция с оболочкой, представляющая собой теплоизоляцию, выполненную из теплоизоляционного материала и имеющую продольные прорези, отходящие от поверхности, обращенной к трубопроводу, и частично разделяющие теплоизоляцию на секторы, а также оболочку. Оболочка соединена с теплоизоляцией, причем на торцах оболочки выполнены выступы и впадины для размещения соответствующего выступа или впадины смежного с ним элемента с ответными частями, также на торцах теплоизоляции могут быть выполнены выступы и впадины для размещения соответствующего выступа или впадины смежного с ним элемента с ответными частями, а на боковых сторонах оболочки выполнены элементы для крепления (RU 123491 U1, F16L 59/00, 17.02.2012).
Известно теплоизоляционное изделие, внутренняя поверхность которого образована чередующимися выступами и впадинами, которое состоит из слоя волокнистого теплоизоляционного материала или включает слой волокнистого теплоизоляционного материала, который имеет внутреннюю поверхность, предназначенную для примыкания к теплоизолируемой поверхности, и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность образована чередующимися выступами и впадинами, расположенными с наклоном к внешней поверхности слоя теплоизоляционного материала (RU 139481 U1, F16L 59/14, 20.04.2014).
Известен утеплитель труб, содержащий теплоизоляционный слой и защитную оболочку, причем он выполнен в виде полуцилиндрического модуля, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру изолируемой трубы, противоположные поверхности торцов полуцилиндра снабжены замковыми элементами типа шип-паз, теплоизоляционный слой выполнен из пенополиуретана плотностью 50-80 кг/м3, а защитная оболочка выполнена в виде металлической фольги (RU 24263 U1, F16L 59/06, 27.07.2002).
Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению является теплоизоляционное изделие, выполненное из теплоизоляционного материала, состоящего из двух соединенных между собой слоев теплоизоляции, один из которых изготовлен на основе муллито-кремнеземистого волокна, а другой из минераловатного утеплителя (RU 92933 U1, F16L 59/00, 10.04.2010).
Задачей, на решение которой направлено техническое решение, является упрощение изготовления и повышение эффективности использования за счет возможности комбинирования характеристик материалов гибких матов (слоев), образующих многослойный мат.
Техническим результатом является упрощение изготовления мата с замковыми элементами за счет образования на торцах изделия замковых элементов путем смещения гибких матов (слоев), образующих многослойный мат, относительно друг друга.
Технический результат достигается за счет того, что многослойный мат для изоляции труб включает, по меньшей мере, два соединенных между собой гибких мата - первый мат и второй мат, смещенные один относительно другого с образованием с одной торцевой стороны мата выступа, а с другой торцевой стороны уступа.
Предпочтительно мат выполнен прямоугольным в плане.
Гибкие маты соединены между собой посредством гибких связей, предпочтительно посредством прошивки.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, изготовлены из разных материалов.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разные физические и/или механические характеристики.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную плотность.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную теплопроводность.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную теплостойкость.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную температуру использования.
Предпочтительно гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют различную толщину.
Предпочтительно второй мат изготовлен из материала с большей теплостойкостью, чем материал, из которого изготовлен первый мат.
Предпочтительно, по крайней мере, один из гибких матов, составляющих многослойный мат, выполнен из волокнистого материала, предпочтительно из минеральной ваты.
Предпочтительно первый мат имеет внешний защитный слой.
Предпочтительно внешний защитный слой выполнен из ламинированной фольги.
Устройство поясняется чертежами.
На Фиг. 1 изображено устройство.
На Фиг. 2 изображены устройства, смонтированные на трубе (продольный разрез).
Многослойный мат для изоляции труб предпочтительно выполнен прямоугольным в плане и включает, по меньшей мере, два гибких мата - первый мат 1 (внешний мат) и второй мат 2 (внутренний, примыкающий к трубе мат).
Маты 1 и 2 смещены относительно друг друга с образованием с одной торцевой стороны мата выступа 3, а с другой торцевой стороны мата уступа 4 для размещения аналогичного выступа смежного многослойного мата (ФИГ. 1).
Предпочтительно гибкие маты 1 и 2, составляющие многослойный мат, соединены между собой посредством гибких связей, например посредством прошивки 5 нитями. Данный вид соединения (прошивка) предпочтителен потому, что в случае образования многослойного мата из соединенных между собой гибких матов, имеющих различные коэффициенты температурных деформаций, при возникновении упомянутых деформаций не возникает избыточных напряжений в месте соединения, которые могут нарушить целостность соединения или материалов, из которых изготовлены гибкие маты, поскольку такое соединение допускает незначительные смещения гибких матов 1 и 2 относительно друг друга без нарушения целостности всей конструкции.
Предпочтительно гибкие маты 1 и 2, составляющие многослойный мат, имеют разные физические и/или механические характеристики, для чего они могут быть изготовлены из разных материалов либо из однородных материалов с разными характеристиками, такими как плотность, теплопроводность, теплостойкость, температура использовании и т.д. При этом гибкие маты, составляющие многослойный мат, могут также иметь различную толщину.
Наиболее предпочтительно второй гибкий мат, который примыкает к изолируемой поверхности трубы 6, имеет большую плотность и теплостойкость, что обусловлено разными необходимыми коэффициентами теплопроводности при высоких температурах теплоносителя в трубе 6.
При этом оба гибких мата 1 и 2, составляющие многослойный мат, выполнены из волокнистых материалов, предпочтительно из минеральной ваты различной плотности.
Предпочтительно первый мат имеет внешний защитный слой (условно не показан), который выполнен из ламинированной фольги.
Устройство монтируют следующим образом (ФИГ. 2).
Оборачивают первый многослойный мат вокруг трубы таким образом, чтобы продольные стороны 7 были параллельны оси 8 трубы, при этом торцевые стороны располагаются перпендикулярно оси 8 трубы. Далее закрепляют мат на трубе 6 по продольным сторонам 7 с помощью клейкой ленты и/или скоб. После чего монтируют второй мат, оборачивая его вокруг трубы таким образом, чтобы его выступ 3 размещался в уступе 4 первого мата с образованием теплового замка 9, место стыка матов также изолируют клейкой лентой. Аналогично монтируют следующие маты.
Сдвиг одного гибкого мата относительно другого для образования выступов 3 и уступов 4 (тепловых замков) в местах стыковки смежных матов при прошивке составляет от 20 до 100 мм.
Резка гибких матов 1 и 2 осуществляется «в размер» для монтажа на трубы различных диаметров.
Многослойная конструкция мата предоставляет возможность использования различных материалов либо однородных материалов разных плотностей, что обусловлено разными необходимыми параметрами по толщине устройства, такими как предельная температура использования (предельная температура, при которой не изменяются эксплуатационные свойства материала), коэффициентами теплопроводности, что особенно актуально при высоких температурах теплоносителя в изолируемой трубе 6.
Толщина многослойного мата может составлять 60 мм и более.
Правильно подобранная комбинация характеристик гибких матов может значительно увеличить срок службы многослойного мата, обеспечить сокращение теплопотерь и экономию материала.
Claims (14)
1. Многослойный мат для изоляции труб, характеризующийся тем, что включает, по меньшей мере, два соединенных между собой гибких мата - первый мат и второй мат, смещенные один относительно другого с образованием с одной торцевой стороны мата выступа, а с другой торцевой стороны уступа.
2. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что он выполнен прямоугольным в плане.
3. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты соединены между собой посредством гибких связей, предпочтительно посредством прошивки.
4. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, изготовлены из разных материалов.
5. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разные физические и/или механические характеристики.
6. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную плотность.
7. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную теплопроводность.
8. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную теплостойкость.
9. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют разную температуру использования.
10. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что гибкие маты, составляющие многослойный мат, имеют различную толщину.
11. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что второй мат изготовлен из материала с большей теплостойкостью, чем материал, из которого изготовлен первый мат.
12. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что, по крайней мере, один из гибких матов, составляющих многослойный мат, выполнен из волокнистого материала, предпочтительно из минеральной ваты.
13. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что первый мат имеет внешний защитный слой.
14. Многослойный мат по п. 1, характеризующийся тем, что внешний защитный слой выполнен из ламинированной фольги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134610U RU179097U1 (ru) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Многослойный мат для изоляции труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134610U RU179097U1 (ru) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Многослойный мат для изоляции труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179097U1 true RU179097U1 (ru) | 2018-04-26 |
Family
ID=62043870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016134610U RU179097U1 (ru) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Многослойный мат для изоляции труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179097U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192166U1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-05 | Алексей Евгеньевич Кузнецов | Композиционный теплоизоляционный мат |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU24263U1 (ru) * | 2002-04-01 | 2002-07-27 | Юсупов Камиль Хатымович | Утеплитель труб |
RU92933U1 (ru) * | 2009-12-22 | 2010-04-10 | Алексей Евгеньевич Кузнецов | Комбинированный теплоизоляционный материал и изделие из него |
RU123491U1 (ru) * | 2012-02-17 | 2012-12-27 | Дмитрий Алексеевич Дзюбан | Теплоизоляция с оболочкой |
RU139481U1 (ru) * | 2013-05-15 | 2014-04-20 | Алексей Евгеньевич Кузнецов | Теплоизоляционное изделие |
-
2016
- 2016-08-24 RU RU2016134610U patent/RU179097U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU24263U1 (ru) * | 2002-04-01 | 2002-07-27 | Юсупов Камиль Хатымович | Утеплитель труб |
RU92933U1 (ru) * | 2009-12-22 | 2010-04-10 | Алексей Евгеньевич Кузнецов | Комбинированный теплоизоляционный материал и изделие из него |
RU123491U1 (ru) * | 2012-02-17 | 2012-12-27 | Дмитрий Алексеевич Дзюбан | Теплоизоляция с оболочкой |
RU139481U1 (ru) * | 2013-05-15 | 2014-04-20 | Алексей Евгеньевич Кузнецов | Теплоизоляционное изделие |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192166U1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-05 | Алексей Евгеньевич Кузнецов | Композиционный теплоизоляционный мат |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2714620C (en) | Multilayer heat tracing insulation device and method | |
KR20130006463A (ko) | 재킷 히터 및 그 장착 방법 | |
US20160245452A1 (en) | Pipe insulation apparatus having finishing cover of compression-bonded structure | |
RU172059U1 (ru) | Криволинейный элемент для изоляции труб | |
US20130186504A1 (en) | Pre-insulated piping system | |
RU179097U1 (ru) | Многослойный мат для изоляции труб | |
RU139481U1 (ru) | Теплоизоляционное изделие | |
WO2015144590A1 (en) | Insulation system for a pipe | |
JP6372004B2 (ja) | 輻射要素 | |
RU192166U1 (ru) | Композиционный теплоизоляционный мат | |
JP6286650B2 (ja) | 輻射パネル | |
RU172104U1 (ru) | Криволинейное изделие для изоляции труб | |
RU192163U1 (ru) | Теплоизоляционная оболочка с внутренней аэрогелевой вставкой | |
RU185043U1 (ru) | Многослойная теплоизоляционная сэндвич-панель для предотвращения промерзания теплоизоляции в холодильной технике | |
RU24263U1 (ru) | Утеплитель труб | |
RU192081U1 (ru) | Теплоизоляционное изделие с торцевыми выступами | |
RU190561U1 (ru) | Теплоизоляционная оболочка с внутренней аэрогелевой вставкой, смещенной относительно оболочки | |
RU189055U1 (ru) | Композиционное теплоизоляционное изделие | |
US20230422355A1 (en) | Heating structure and manufacturing method therefor | |
KR101425786B1 (ko) | 보강용 단열재 및 보강용 단열재의 제조방법 | |
RU163434U1 (ru) | Теплоизоляционное изделие | |
US20080006434A1 (en) | Low Thermal Conductivity Reusable Insulation Jacket for Pipe, Tubing, Valves, and Fittings | |
RU2397393C1 (ru) | Многослойная труба из композиционных материалов | |
DK170312B1 (da) | Varmeisoleret rørledning | |
RU83822U1 (ru) | Многослойная труба из композиционных материлов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: CONCESSION FORMERLY AGREED ON 20220324 Effective date: 20220324 |