[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU1784919C - Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов - Google Patents

Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов

Info

Publication number
RU1784919C
RU1784919C SU894755998A SU4755998A RU1784919C RU 1784919 C RU1784919 C RU 1784919C SU 894755998 A SU894755998 A SU 894755998A SU 4755998 A SU4755998 A SU 4755998A RU 1784919 C RU1784919 C RU 1784919C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
gap
change
thickness
magnetic
Prior art date
Application number
SU894755998A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Дмитриевич Лузгин
Владимир Константинович Поляков
Владимир Семенович Николаев
Исаак Ионович Штут
Михаил Аронович Липман
Николай Владимирович Сабанский
Сергей Владимирович Ширяев
Александр Васильевич Матюхин
Геннадий Андреевич Николаев
Леонид Сергеевич Лепихов
Original Assignee
Г.Д.Лузгин, В.К.Пол ков, В.С.Николаев, И.И.Штут, М.А.Липман, Н.В.Са- банский, С.В.Шир ев, А.В.Матюхин, Г.А.Николаев и Л.С.Лепихов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Д.Лузгин, В.К.Пол ков, В.С.Николаев, И.И.Штут, М.А.Липман, Н.В.Са- банский, С.В.Шир ев, А.В.Матюхин, Г.А.Николаев и Л.С.Лепихов filed Critical Г.Д.Лузгин, В.К.Пол ков, В.С.Николаев, И.И.Штут, М.А.Липман, Н.В.Са- банский, С.В.Шир ев, А.В.Матюхин, Г.А.Николаев и Л.С.Лепихов
Priority to SU894755998A priority Critical patent/RU1784919C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1784919C publication Critical patent/RU1784919C/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : за счет установки обмоток трансформатора на шейках нажимного валика происходит значительное перераспределение напр - женностей основного магнитного потока и магнитного потока перехода, которое регистрируетс  как изменение электрического напр жени , соответствующее изиенению толщины немагнитного материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к средствам автоматического контрол  линейной плотности нитей, лент, холстов или пленок, искусственных кож и немагнитных материалов на технологическом оборудовании текстильной и легкой промышленности.
Известен датчик линейной плот.нос- ти, содержащий два стекл нных прозрачных цилиндра, между которыми движетс  волокнистый материал. На торце одного цилиндра установлен источник света, а на Торце другого - фотоприемник , подключенный к входу регуЛЯТО- рс ТОЛЩИНЫ.
Недостатком этрго датчика  вл етс  невозможность изменени  толщины непрозрачных материалов,а также больт ша  погрешность измерений в случае изменени  оптических свойств контролируемого материала.
Известен выт жной прибор тек- стильной машины, на котором на
шейках приводного цилиндра неподвижно смонтированы.-: по одной с каждой стороны катушки индуктивности, подключенные к источнику посто нного тока.. На шейках самогрузного цилиндра размещены Также по одной катушке индуктивности, которые, враща сь с шейкой самогрузного цилиндра, пере секают силовые линии магнитного пол  неподвижных катушек и в них наводитс  ЭДС, Электрический ток вызывает магнитную индукцию катушек, самогруз- ный вал намагничиваетс  в большей сте пени и он с большим усилием прижима ечс  к приводному цилиндру.
Недостатком такого прибора  вл  етс  То, что в нем не происходит преобразовани  изменени  толщины материала в изменение плотности магнитного потока в зазоре между цилиндрами.
Известно также устройство дл  контрол  линейной плотности волокнистого продукта в выт жном приборе, где ци00
ю
линдры выполнены магнитопроводными, и один из них кинематически св зан с приводом машины. На шейках обоих цилиндров установлено по одной обмот- g KejpaHojwpMaropa,,  вл ющихс  катушками индуктивности. Катушка, подсоединенна  к источнику переменного тока,  вл етс  первичной обмоткой трансйорности ) немагнитопровод щего материала , например, в валковых клет х прокатных станов.
Устройство работает следующим образом .
При работе машины приводной цип линдр 1 через шестерню k приводитс  во вращательное движение вместе с
матора, а размещенна  на шейке само- (Q шейками 2. Одновременно с этим начигрузного цилиндра катушка и подсоединенна  через усилитель к Ьегистрато- ру - вторичной обмоткой трансформа - тора
Изменение толщины линейной плот- -jg ности немагнитного материала в зазоре между цилиндрами измен ет величину этого зазора и соответственно магнитное сопротивление зазора, в результате чего измен етс  напр жение во ричной катушке.
Нелостатками данного устройства  вл ютс  мала  чувствительность и больша  энергоемкость.
нает вращатьс  самогрузный ы цилиндр 5, поджатый с зазором Л к приводному цилиндру 1 через немагнитный материал 7 собственным весом. Подключение катушки 8 к источнику переменного то ка U создает в ней переменное элект ромагнитное поле, в результате чего магнитный поток от катушки 8 проходит по самогрузочному цилиндру 5 и раздел етс  на два потока, один из которых наводит в витках вторичной катушки 9 ЗДС индукции, а другой проходит че рез зазор на приводной цилиндр 1. Изменение зазора 4 при изменении
Целью изобретени   вл етс  повыше-25 толщины контролируемого материала
ние чувствительности и снижение энергоемкости .
На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 - соединение опор прижимного цилиндра с неподвижной поверхностью .
Устройство содержит приводной Цилиндр 1, шейками 2 установленный в подшипниках 3, шестерню b кинематиности ) немагнитопровод щего материала , например, в валковых клет х про, катных станов.
Устройство работает следующим образом .
При работе машины приводной цип линдр 1 через шестерню k приводитс  во вращательное движение вместе с
шейками 2. Одновременно с этим начинает вращатьс  самогрузный ы цилиндр 5, поджатый с зазором Л к приводному цилиндру 1 через немагнитный материал 7 собственным весом. Подключение катушки 8 к источнику переменного тока U создает в ней переменное электромагнитное поле, в результате чего магнитный поток от катушки 8 проходит по самогрузочному цилиндру 5 и раздел етс  на два потока, один из которых наводит в витках вторичной катушки 9 ЗДС индукции, а другой проходит через зазор на приводной цилиндр 1. Изменение зазора 4 при изменении
7 приводит к изменению магнитного сопротивлени  дл  магнитного потока и соответственно к изменению магнитного потока через зазор Л и изменению ЭДС на концах вторичной катушки 9. Таким образом, увеличение зазора д ведет к увеличению напр жени , фиксируемого регистратором 12, а уменьшение зазора Л - к уменьшению фиксиру
ческой св зи с приводом машины, само-ок емого напр жени .
грузочный цилиндр 4 с шейками ,6, Таким образом, предлагаемое уст- ройство дл  измерени  толщины или линейной плотности немагнитных материанемагнитный материал. 7, катушки 8 и 9 индуктивности, размещенные на шейках 6 соосно цилиндру 5, корпуса 10 катушек, закрепленные неподв-ижно и установленные с зазором относительно шеек 6. Обмотка катушки 8 с& заМа с источником переменного тока с напр жением/ , а обмотка катушки 9 через усилитель 11 св зана с регистратором 12 напр жени . Подшипники 3 цилиндра 5 размещены в немагнитопровод ицих кольцах-опорах 13 и установлены в неподвижных направл ющих (НИ) с возможностью вертикального перемещени  относительно цилиндра 1.Цилиндры 1 и 5 выполнены из ферромагнитного, - териала, например из электротехничес-i кой стали. Опоры 13 Moryf быть также закреплены на неподвижной поверхности
40
45
50
лов однозначно преобразует контролируемый параметр в электрический сигнал . Высока  чувствительность устройства к изменению толщины или линейной плотности материала обусловлена эффектом перераспределени  напр женностей магнитных потоков через зазор Л и вторичную катушку 9 при незначительном изменении зазора А . Размещение же катушек 8 и 9 на одном цилиндре 5 значительно снижает энергоемкость устройства.
При же сткой фиксации цилиндра 5 винтами 14 (фиг.2) относительно неподвижной поверхности (НП) величина и не мен етс  от толщины немагнитного материала. Однако по мере изно )(НП) корпуса машины посредством вин- са поверхностей цилиндров 1 и 5 зазор тов И (фиг.2) так, что зазор меж- Д увеличиваетс , что приведет к уведу цилиндрами 1 и 5 не мен етс  при личению показаний регистратора 12. изменении толщины (или линейной плот- Таким образом, устройство одновре-
лов однозначно преобразует контролируемый параметр в электрический сигнал . Высока  чувствительность устройства к изменению толщины или линейной плотности материала обусловлена эффектом перераспределени  напр женностей магнитных потоков через зазор Л и вторичную катушку 9 при незначительном изменении зазора А . Размещение же катушек 8 и 9 на одном цилиндре 5 значительно снижает энергоемкость устройства.
При же сткой фиксации цилиндра 5 винтами 14 (фиг.2) относительно неподвижной поверхности (НП) величина и не мен етс  от толщины немагнитного материала. Однако по мере износа поверхностей цилиндров 1 и 5 зазор Д увеличиваетс , что приведет к увеличению показаний регистратора 12. Таким образом, устройство одновре-
менно может быть использовано дл  измерени  степени износа цилиндров 1 и 5, например, валков в клети прокатных станов.

Claims (2)

1. Устройство дл  контрол  толщины немагнитных материалов, содержащее выполненные г из ферромагнитного мате- риала приводной и нажимной валики с катушками индуктивности, выполненными в виде первичной и вторичной обмоток трансформатора, а также блок регистрации электрического напр жени , под-
ключенный к вторичной обмотке трансформатора , и источник переменного тока,соединенный с его первичной обмоткой , отличающеес  тем, что, с целью повышени  чувствительности и снижени  энергоемкости, катушки индуктивности закреплены соос- но на противоположных шейках нажимного валика.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, нажимной валик снабжен средствами дл  его жесткой фиксации.
/J
Ј-
/4
/J
Фиг.г
SU894755998A 1989-11-03 1989-11-03 Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов RU1784919C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755998A RU1784919C (ru) 1989-11-03 1989-11-03 Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755998A RU1784919C (ru) 1989-11-03 1989-11-03 Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784919C true RU1784919C (ru) 1992-12-30

Family

ID=21477977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894755998A RU1784919C (ru) 1989-11-03 1989-11-03 Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784919C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1416542, кл. D 01 Н 5/38, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1409690, кл. D 01 Н 5/54, 1986. Авторское свидетельство СССР N° Й16912, кл. G 01 N 33/36, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0276203B1 (en) Method and device in the press section of a paper machine
US3902114A (en) Method of and apparatus for measuring the distance between cooperating rollers of a rolling mill
US2587631A (en) Apparatus for measuring and detecting magnetic objects
US4774424A (en) Device for measuring the induction in the air gap of a magnetic bearing
RU1784919C (ru) Устройство дл контрол толщины немагнитных материалов
US3017621A (en) Proximity limit position detector
US3462680A (en) Method and apparatus for magnetically measuring the thickness of a moving web and for engaging and disengaging said apparatus with the web
US2812553A (en) Textile machine device
JPH0464068A (ja) 直流電流検出方法
GB888786A (en) Improvements relating to the crimping of artificial filaments by the compression process
GB2040470A (en) Differential Transformer Metering Displacement
US2276739A (en) Speed measuring apparatus
CN111121853A (zh) 条码印刷质量在线检测系统
CN207585516U (zh) 测量长度的滚尺
SU1260673A1 (ru) Способ контрол неплоскостности листового проката
US2820297A (en) Lap roll analyzer
SU1464074A1 (ru) Устройство дл контрол линейной плотности волокнистого продукта в выт жном приборе
SU1173269A1 (ru) Машина дл испытани на трение и износ материалов и смазок
JP3050042B2 (ja) 変態率測定装置
SU1416912A1 (ru) Устройство дл контрол линейной плотности волокнистого продукта в выт жном приборе
CN113075288B (zh) 一种智能涡流内检测装置及其方法
CN207585515U (zh) 一种滚尺
SU1259175A1 (ru) Устройство дл толщинометрии изделий рулонного и листового типов
GB408340A (en) Improvements in apparatus for measuring, indicating or recording the thickness of sheet paper and the like
SU555822A1 (ru) Зонд дл опробовани магнетитовых руд