RU1776292C - Тампонажный состав - Google Patents
Тампонажный составInfo
- Publication number
- RU1776292C RU1776292C SU914928904A SU4928904A RU1776292C RU 1776292 C RU1776292 C RU 1776292C SU 914928904 A SU914928904 A SU 914928904A SU 4928904 A SU4928904 A SU 4928904A RU 1776292 C RU1776292 C RU 1776292C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- mineral
- composition
- strength
- stone
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 22
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 claims description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010424 alunite Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : состав содержит , мас.%: минеральное в жущее 6-40 и королек - отход производства шлаковаты 60-94. В качестве минерального в жущего состав содержит портландцемент или известь , или гипс, или каустический магнезит . Компоненты состава механически перемешивают и затвор ют жидкостью при ,42. Характеристика состава: повышаетс устойчивость цементного камн к магнезиальной коррозии при сохранении прочности цементного камн в температурном диапазоне 20-300°С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к строительству нефтегазодобывающих скважин и может быть использовано при приготовлении там- понажных составов.
Известен тампонажный состав, включающий тампонажное в жущее и кремнеземистую добавку - хвосты флотации алунитовых руд. Однако, он обладает недостаточной коррозионной стойкостью, как термической , так и химической.
Известен тампонажный состав дл высокотемпературных скважин, включающий доменный гранулированный шлак, кварцевый песок и известково-глиноземистый шлак. Недостатком его вл етс недостаточна коррозионна устойчивость в услови х сероводородной и магнезиальной агрессии, а цементный камень нестоек пир температурах 150-300°С вследствие наличи известково-глиноземистого компонента , вл ющегос нетермостойким и
активным по ионному обмену с пластовыми флюидами от начала схватывани тампо- нажного раствора до конца схватывани , что позвол ет флюидам проникать постволу раствора.
Известен тампонажный состав, включающий минеральное в жущее и королек - отход производства шлаковаты, имеющий повышенную прочность и долговечность цементного камн в температурном диапазоне 20-300°С. Недостатком его вл етс недостаточна устойчивость цементного камн к магнезиальной агрессии.
Целью изобретени вл етс повышение устойчивости цементного камн к магнезиальной агрессии при сохранении устойчивости к сероводородной агрессии и прочности цементного камн в температурном диапазоне 20-300°С.
Поставленна задача достигаетс тем. что тампонажный состав, включающий мисл
С
VI VI
О
ю о ю
со
неральное в жущее и,королек - отход производства шлаковаты, содержит вышеуказанные компоненты при следующем их соотношении, мас.%:
Минеральное в жущее6-40
Королек - отход производства шлаковаты60-94, при этом в качестве минерального в жущего он содержит портландцемент или гипс, или каустический магнезит.
Королек вл етс бросовым отходом производства минеральной ваты, получаемой в результате переработки силикатного расплава доменного шлака с базальтовой лавой. Корольки содержат 10-20% нитевидных фракций, превращающихс при помоле в частицы игольчатой формы и выполн ющих армирующую функцию. Благодар высокому содержанию в корольке А1аОз, отношению CaO+MgO к SI02, повышенной свободной внутренней энергии за счет максимальной степени застеклован- ности, тампонажный состав, включающий королек и минеральное в жущее, имеет высокую устойчивость цементного камн к магнезиальной агрессии при сохранении устойчивости к сероводородной агрессии и прочности цементного камн в температурном диапазоне 20-300°С,
Тампонажный состав готов т путем помола королька в мельницах с последующим добавлением в жущего портландцемента, гипса, извести, магнеЗи- та. После этого готов т тампонажный раствор путем затворени массы в жущего расчетным количеством жидкости затворени согласно существующим ГОСтам.
Определ ют показатели раствора, а затем цементного камн .
Коэффициент коррозионной стойкости определ ют по отношению прочностных показателей образца, твердевшего в агрессивной среде, к показател м образца, твердевшего в воде (Кет).
Коэффициент набора прочности наход т , как отношение показателей начала за- густевани к концу схватывани тампонажного раствора.
Прочностные характеристики тампонажного камн определ ют с 22 до 300°С, причем заданные технологические характеристики тампонажного раствора на полученном в жущем регулируютс , как реагентами ускорител ми, так и замедлител ми .
Пример (прототип). Берут в жущее, приготовленное по прототипу 100 г и затвор ют водой из расчета В/Ц 0,45. Замер ют показани раствора, через сутки измер ют прочностные характеристики камн , твердевшего в различных средах и рассчитывают КСт КСт 0,3 в газовом сероводороде; 0,5 в хлористом магнии. Прочность при 250°С твердени 0,25/4,8 МПа сгиз/Осж . Коэффи- циент набора прочности составл ет 0.2.
П р и м е р 2. Берут 6,0 г портландцемента и смешивают с 94 г королька. Смесь 100 г затвор ют жидкостью затворени В/Ц 0,42 (42 мл). При этом предел прочно- сти 7из/0сж равен 7,1/19,6 МПа Кст 1,23 в сероводородной среде и 1,3 в кислой среде.
Коэффициент набора прочности 0,80.
П р и м е р 3. Берут 50 г королька и смешивают с 50 г каустического магнезита. Приготовленную смесь затвор ют, делают замеры раствора, а затем камн .
Предел прочности при высокой температуре 5,2/12,5 МПа сгиз/Осж. а Кст 0,92/1,82 в сероводородной и кислой среде. Причем данна смесь более стойка в магнезиальной среде.
Коэффициент набора прочности 0,80.
Остальные составы готов т аналогичным образом. Как видно из таблицы, цемен- тный камень на основе тампонажного состава отличаетс по сравнению с прототипом высокой устойчивостью к магнезиальной агрессии.
При этом при содержании в составе ко- рольков меньше 60 мас.% положительный эффект не достигаетс вследствие наличи щелочных компонентов.
В зависимости от конкретных горно-геологических условий в состав дополнитель- но ввод т наполнитель, например, гравий или кварцевый песок.
Кроме этого свойства тампонажных растворов легко регулируютс , как реагентами-ускорител ми , так и реагентами-за- медлител ми, расшир температурный диапазон твердени от низких до высоких температур.
Применение данного тампонажного состава позволит повысить надежность крепи скважин на 30-50% сохранить недра и экологию региона, где бур тс скважины.
Claims (1)
1. Тампонажный состав, включающий минеральное в жущее и королек-отход про- изводства шлаковаты, отличающийс тем, что, с целью повышени устойчивости цементного камн к магнезиальной агрессии при сохранении прочности цементного камн в температурном диапазоне 20- 300°С, он содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.%:
Минеральное в жущее6-40
Королек - отход производства шлаковаты60-94
2, Состав по п.1,отличающийс тем, что в качестве минерального в жущего
он содержит портландцемент или известь, или гипс, или каустический магнезит.
Технологические свойства тампонажного в жущего
Прототип 75
0,1
ОЛ5
За вл емый диапазон
0.3
0,5
0,2
0,25
4,8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928904A RU1776292C (ru) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Тампонажный состав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928904A RU1776292C (ru) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Тампонажный состав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1776292C true RU1776292C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21570555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914928904A RU1776292C (ru) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Тампонажный состав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1776292C (ru) |
-
1991
- 1991-03-05 RU SU914928904A patent/RU1776292C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №199744. кл. С 04 В, 1965. Авторское свидетельство СССР № 775295, кл. Е 21 В 33/138, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0476031B1 (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
ES2921048T3 (es) | Composición de hormigón y su método de producción | |
JP7509867B2 (ja) | セメント混和材、膨張材、及びセメント組成物 | |
EP0029069B1 (en) | Hydraulic inorganic composition | |
KR850000256B1 (ko) | 고강도 수경성시멘트 조성물 | |
US4477284A (en) | Demolition agent for demolishing brittle materials | |
JP7674120B2 (ja) | セメント組成物、モルタル及び硬化体 | |
JP7542130B2 (ja) | セメント混和材、セメント組成物、及びコンクリート製品の製造方法 | |
WO2023022172A1 (ja) | セメント混和材、セメント混和材の製造方法及びセメント組成物 | |
KR100842685B1 (ko) | 시멘트 혼화재 | |
CN115667176A (zh) | 水泥外加剂及水泥组合物 | |
RU1776292C (ru) | Тампонажный состав | |
JP3747988B2 (ja) | 膨張材組成物及び膨張セメント組成物 | |
KR20030068720A (ko) | 알칼리 활성화 알루미노실리케이트계 초속경성 무기결합재조성물 | |
RU2049081C1 (ru) | Расширяющая добавка к цементу | |
JP7701210B2 (ja) | 防錆剤組成物及び防錆処理方法 | |
Kurdowski | Mineral additions for cement production | |
WO2022230605A1 (ja) | グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体 | |
Sarhan et al. | Uses of EAFS in production of blended cements | |
WO2017089899A1 (en) | Chemically activated cement using industrial waste | |
JPH11292578A (ja) | ビーライトスラグ | |
RU2079458C1 (ru) | Цемент | |
JP7691310B2 (ja) | 防錆剤組成物及び防錆処理方法 | |
JPH0776122B2 (ja) | アルミナセメント組成物 | |
SU985256A1 (ru) | Тампонажный материал |