RU134838U1

RU134838U1 - DEVICE FOR LASER MARKING

Info

Publication number: RU134838U1
Application number: RU2013111627/02U
Authority: RU
Inventors: Валерий Николаевич Соколов; Владимир Алекександрович Елохин; Владимир Абович Готлиб; Игорь Николаевич Коржавин; Артем Андреевич Саканцев; Сергей Евгеньевич Саховский
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Научные приборы"; Общество с ограниченной ответственностью "ВА Инструментс"
Priority date: 2013-03-07
Filing date: 2013-03-07
Publication date: 2013-11-27

Abstract

1. Устройство для лазерной маркировки, содержащее источник лазерного излучения, коллиматор, средства оптической фокусировки лазерного луча, гальванометрический сканатор в составе двух зеркал для двумерного сканирования изделия, блок управления на основе компьютера с программными средствами и микроконтроллером, датчик положения изделия, интерфейс оператора и основание для размещения изделия, отличающееся тем, что в качестве источника лазерного излучения использован полупроводниковый лазерный диод непрерывного действия с регулятором напряжения на аноде диода.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что основание для размещения изделия выполнено подвижным.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком скорости перемещения изделия.1. A device for laser marking, containing a laser source, a collimator, means for optical focusing of a laser beam, a galvanometric scanner consisting of two mirrors for two-dimensional scanning of a product, a computer-based control unit with software and a microcontroller, a product position sensor, an operator interface and a base for placement of the product, characterized in that a semiconductor laser diode of continuous operation with a regulator is used as a source of laser radiation the anode voltage dioda.2. The device according to claim 1, characterized in that the base for placing the product is movable. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a speed sensor for moving the product.

Description

Полезная модель относится с средствам маркировки/гравировки изделий из различных материалов с использованием лазера.The utility model relates to means for marking / engraving products from various materials using a laser.

В основе лазерной маркировки изделий (точечной, прочерчиванием) лежит эффект взаимодействия материала изделия с оптическим излучением (импульсным или непрерывным), которое сопровождается деструкцией материала (карбонизацией, испарением) в заданных областях поверхности изделия на заданную глубину. В силу большого разнообразия используемых типов лазеров и обусловленных ими режимов обработки изделий основными задачами такой обработки являются точность нанесения маркеров (штрих-коды, изображения, графические символы и пр.) повторяемость изображения и стабильность во времени в течение производственного цикля, а также производительность оборудования, снижение материальных затрат, повышение ресурса оборудования.The laser marking of products (by spotting, by drawing) is based on the effect of the interaction of the product material with optical radiation (pulsed or continuous), which is accompanied by the destruction of the material (carbonization, evaporation) in predetermined areas of the product surface to a given depth. Due to the wide variety of types of lasers used and the processing modes of the products that they determine, the main tasks of such processing are the accuracy of marking (barcodes, images, graphic symbols, etc.), image repeatability and time stability during the production cycle, as well as equipment performance, lower material costs, increased equipment life.

Современные лазерные маркеры обеспечивают четкую и нестираемую маркировку продукции, легко встраиваются в производственные линии, допускают управление через удаленный персональный компьютер, в частности, лазерный маркер MACSA К-1000, маркер с лазерным диодом RF003 и с волоконным лазером RF004, лазерные маркеры JQ, прецизионный лазерный комплекс UNIVERSAL на базе волоконного лазера, и др. Улучшение эксплуатационных характеристик систем лазерной маркировки достигается выбором типа лазера и режима его работы, улучшением фокусировки лазерного излучения на обрабатываемой поверхности изделия, учетом свойств обрабатываемых материалов.Modern laser markers provide clear and indelible marking of products, are easily integrated into production lines, can be controlled via a remote personal computer, in particular, the MACSA K-1000 laser marker, marker with laser diode RF003 and with fiber laser RF004, laser markers JQ, precision laser UNIVERSAL complex based on fiber laser, etc. Improving the operational characteristics of laser marking systems is achieved by choosing the type of laser and its operating mode, improving the focusing of laser radiation on the treated surface of the product, taking into account the properties of the processed materials.

Известно устройство для лазерной маркировки, включающее, подвижную платформу для размещения маркируемых изделий, которая может перемещаться в горизонтальной плоскости, и лазерную головку, установленную на подвижном основании, которое может перемещаться в горизонтальной плоскости и по вертикальным направляющим, что позволяет регулировать положение лазерной головки над маркируемым изделием при его стационарном положении /CN 202225554 (U)/. При обработке снижаются трудозатраты на переустановку изделия, однако одновременно снижается и производительность обработки, т.к. для каждого изделия может требоваться механическая переустановка лазерной головки и фокусировка пучка лазерного излученияA device for laser marking is known, including a movable platform for placing marked products that can be moved in a horizontal plane, and a laser head mounted on a movable base, which can be moved in a horizontal plane and along vertical guides, which allows you to adjust the position of the laser head above the marked the product in its stationary position / CN 202225554 (U) /. During processing, labor costs for reinstalling the product are reduced, however, processing productivity is also reduced, because each product may require mechanical reinstallation of the laser head and focusing of the laser beam

Известно устройство для лазерной маркировки преимущественно пластиковых карт, которое включает камеру для облучения высокочастотным лазером маркируемого изделия, перемещаемого между двумя крайними положениями, устройство перемещения изделия в крайние положения, датчик положения каждого изделия при перемещении, блок лазерной маркировки со средствами генерации луча лазера и отклонения луча в направлении движущейся между крайними положениями маркирующей зоны по данным об ориентации, а также устройство транспортировки изделий в камеру и наружу /WO 2007104854 A3, B23K 26/08 DATACARD CORP (US) et al, FR 20060002209, 14.03.2006/. Известное устройство обладает высокой производительностью, однако инерционность механического перемещения изделия вблизи точек поворота в крайних положениях приводит к неконтролируемому повышению энергетического воздействия лазера, что снижает качество маркировки в таких областях изделия.A device is known for laser marking of predominantly plastic cards, which includes a chamber for irradiating a marked product moving between two extreme positions with a high-frequency laser, a device for moving the product to extreme positions, a position sensor for each product when moving, a laser marking unit with means for generating a laser beam and deflecting the beam in the direction moving between the extreme positions of the marking zone according to the orientation data, as well as the device for transporting products in the Kama outwardly from and / WO 2007104854 A3, B23K 26/08 DATACARD CORP (US) et al, FR 20060002209, 14.03.2006 /. The known device has high performance, however, the inertia of the mechanical movement of the product near the turning points in extreme positions leads to an uncontrolled increase in the energy impact of the laser, which reduces the quality of marking in such areas of the product.

Известна установка для мягкой лазерной маркировки, преимущественно, полупроводниковых сборок, которое включает лазерную подсистему для получения одного или более лазерных импульсов и соединенный с ней контроллер, который задает ширину одного или нескольких лазерных импульсов для селективного получения на выходе одного и более импульсов с одной или разными заданными длительностями, которые определяют глубину формируемой метки. Контроллер также задает энергию одного или более импульсов на выходе для избирательного получения на выходе одного или нескольких импульсов с заданным значением полной выходной энергии в диапазоне приемлемых величин энергии для получения меток. Установка включает устройство подачи луча, имеющее оптическую подсистему для направления одного или более выходных импульсов с заданной шириной и энергией, которые модифицируют материал сборки на заданную глубину. /WO 2006053288 (KR 20070090180)/. Устройство характеризуется высоким качеством исполнения маркировки за счет подбора характеристик лазерных импульсов, однако при исполнении сложных элементов маркировки с пересечением контуров избыточное энергетическое воздействие импульсов в точках пересечения и наложения импульсов способно исказить маркируемое изображение за счет изменения глубины модификации обрабатываемого материала./A known installation for soft laser marking, mainly of semiconductor assemblies, which includes a laser subsystem for receiving one or more laser pulses and a controller connected to it, which sets the width of one or more laser pulses for selectively receiving at the output one or more pulses with one or different given durations that determine the depth of the formed mark. The controller also sets the energy of one or more pulses at the output to selectively receive at the output of one or more pulses with a given value of the total output energy in the range of acceptable energy values for receiving labels. The installation includes a beam feed device having an optical subsystem for directing one or more output pulses with a given width and energy, which modify the assembly material to a given depth. / WO 2006053288 (KR 20070090180) /. The device is characterized by high quality marking performance due to the selection of characteristics of laser pulses, however, when performing complex marking elements with the intersection of the contours, the excessive energy impact of the pulses at the points of intersection and imposition of the pulses can distort the marked image by changing the depth of modification of the processed material. /

Известна лазерная система маркировки, обеспечивающая трехмерную лазерную обработку изделия по шаблону, в которой рабочую поверхность сканируют лазером в двух направлениях, по выбранному двумерному шаблону получают заданное изображение, причем скорость изменения размеров и перемещения луча могут меняться, а сканирование можно повторять несколько раз. Меняя фокусное расстояние комбинированной системы линз в коллиматоре, фокусируют луча лазера на требуемой глубине обрабатываемого изделия, что позволяет получить трехмерную обработку изделия (при нанесенном на поверхность изображении по шаблону). Система лазерной маркировки включает источник лазерного излучения, модулятор добротности, коллиматор, средства оптической фокусировки лазерного луча, гальванометрический сканатор в составе двух зеркал для двумерного сканирования изделия, блок управления на основе компьютера с программными средствами и микроконтроллером, дополнительный источник света, направленного под определенным углом к поверхности изделия,, в качестве целеуказателя, а также интерфейс оператора и основание для размещения изделия,. /US 2008067251/. В качестве источника лазерного излучения выбрана активная среда, генерирующая излучение требуемой длины волны, в качестве которой предложено использовать твердотельные лазеры с диодной накачкой, газовые лазеры (СО₂, He-Ne, Ar), оптоволоконные лазеры. Устройство обладает широкими возможностями по точной обработке изделий, вплоть до резания, в нем отсутствуют движущиеся детали, что влияет на точность прицеливания и соответствие шаблону.. Вместе с тем оно достаточно сложно, а генерируемые импульсы с высокой энергией могут не сохранять стабильность в процессе работы, что влияет на энерговыделение в зоне обработки и качество исполнения.A laser marking system is known that provides three-dimensional laser processing of a product according to a template in which the working surface is scanned by a laser in two directions, a predetermined image is obtained along a selected two-dimensional template, and the rate of change of dimensions and movement of the beam can vary, and scanning can be repeated several times. By changing the focal length of the combined lens system in the collimator, the laser beam is focused at the desired depth of the workpiece, which allows you to get three-dimensional processing of the product (when the image is applied to the surface according to the template). The laser marking system includes a laser radiation source, Q-switch, collimator, laser beam optical focusing means, a galvanometric scanner consisting of two mirrors for two-dimensional scanning of a product, a computer-based control unit with software and a microcontroller, an additional light source directed at a certain angle to the surface of the product, as a designator, as well as the operator interface and the base for placing the product. / US 2008067251 /. As the laser radiation source chosen active medium, generating radiation of a desired wavelength, as is proposed to use a solid-state diode pumped lasers, gas lasers (CO _2, He-Ne, Ar), fiber optic lasers. The device has wide capabilities for precision processing of products, up to cutting, it does not have moving parts, which affects the accuracy of aiming and pattern matching .. However, it is quite complicated, and the generated pulses with high energy may not remain stable during operation, which affects the energy release in the processing zone and the quality of performance.

Известное устройство для лазерной маркировки, включающее источник лазерного излучения, коллиматор, средства оптической фокусировки лазерного луча, гальванометрический сканатор в составе двух зеркал для двумерного сканирования изделия, блок управления на основе компьютера с программными средствами и микроконтроллером, дополнительный источник света в качестве целеуказателя-датчика положения изделия, а также интерфейс оператора и основание для размещения изделия, выбрано в качестве наиболее близкого аналога заявляемой полезной модели.Known device for laser marking, including a laser source, a collimator, means for optical focusing of a laser beam, a galvanometric scanner consisting of two mirrors for two-dimensional scanning of a product, a computer-based control unit with software and a microcontroller, an additional light source as a target indicator products, as well as the operator’s interface and the basis for placing the product, is selected as the closest analogue of the claimed useful fashion and.

Задача полезной модели состоит в упрощении устройства, облегчении управлением процесса маркировки в векторном режиме и расширении арсенала средств лазерной маркировки.The objective of the utility model is to simplify the device, facilitate the management of the marking process in vector mode, and expand the arsenal of laser marking tools.

Задача решена тем, что в устройстве для лазерной маркировки, включающем источник лазерного излучения, коллиматор, средства оптической фокусировки лазерного луча, гальванометрический сканатор в составе двух зеркал для двумерного сканирования изделия, блок управления на основе компьютера с программными средствами и микроконтроллером, датчик положения изделия, а также интерфейс оператора и основание для размещения изделия,, в качестве источника лазерного излучения использован полупроводниковый лазерный диод непрерывного действия с регулятором напряжения на аноде диода.The problem is solved in that in a device for laser marking, including a laser source, a collimator, means for optical focusing of a laser beam, a galvanometric scanner consisting of two mirrors for two-dimensional scanning of a product, a control unit based on a computer with software and a microcontroller, a product position sensor, as well as the operator’s interface and the base for the product’s placement, a continuous-wave semiconductor laser diode with a ulyatorom voltage at the diode anode.

Кроме того, в качестве источника излучения использована линейка полупроводниковых диодов непрерывного действия.In addition, a line of continuous semiconductor diodes was used as a radiation source.

Кроме того, основание для размещения изделия выполнено подвижным.In addition, the base for placing the product is movable.

Кроме того, устройство снабжено датчиком скорости перемещения изделия.In addition, the device is equipped with a speed sensor for moving the product.

Технический результат полезной модели заключается в изменении интенсивности лазерного излучения и энерговыделения на заданных этапах обработки изделия в векторном режиме вблизи точек поворота линий сканирования. Дополнительным эффектом является снижение энергопотребления, безинерционность воздушное охлаждение.The technical result of the utility model is to change the intensity of laser radiation and energy release at given stages of product processing in vector mode near the turning points of the scan lines. An additional effect is the reduction of energy consumption, inertia-free air cooling.

Сущность полезной модели поясняет фиг, на которой представлена схема устройства.The essence of the utility model is illustrated in Fig, which shows a diagram of the device.

Устройство содержит блок лазерной обработки изделия (1), подключенный к программно-ориентированному блоку управления (2), а также основание для размещения изделия (3), например, стол с механизмом подачи изделия на обработку или конвейерная лента. Блок лазерной обработки изделия (1) снабжен изолирующим корпусом и объединяет источник лазерного излучения - полупроводниковый лазерный диод (4) с регулятором напряжения на аноде. Для вывода лазерного излучения из резонатора использован оптический тракт (5) в виде оптического волокна,. В качестве опции может быть установлена линейка лазерных полупроводниковых диодов непрерывного действия для повышения общего энерговыделения. Оптический тракт (5) - оптоволокно - входит в коллиматор (6), который позволяет уменьшить расходимость многомодового лазерного пучка, что обеспечивает лучшую фокусировку собирающей линзой или системой линз.. и высокую плотность мощности в зоне воздействия лазерного излучения на поверхность маркируемого объекта Сфокусированный лазерный луч поступает на гальванометрический сканатор в составе двух зеркал (7) и (8) с взаимно ортогональными осями поворота, которые обеспечивают регулируемое отклонение лазерного луча в плоскости, параллельной основанию (3), для сканирования поверхности изделия лучом лазера. Оси поворота зеркал закреплены неподвижно, а диапазон углов поворота зеркал ограничен. Поворот каждого зеркала в заданных пределах определяет длину скана для производимой маркировки. Отклоняемый зеркалами (7) и (8) лазерный луч поступает в фокусирующий объектив (9), направляющий его на основание (3) для маркировки изделия. Блок управления (2) включает вычислительное устройство на базе компьютера с программным обеспечением под задачи маркировки, сигналы управления поступают на элементы устройства через контроллер (программируемый микропроцессор), который соединен с электронным устройством синхронизации (10), управляющим запуском генерации лазерного излучения от лазерного диода (4). Для включения установки, выбора программы работ, контроля, архивирования протокола работ предназначен интерфейс оператора (11) с сенсорным экраном, который включен в систему управления.. К блоку управления (2) подсоединен датчик положения изделия (12), в качестве которого используют, например, лазер-целеуказатель. Для режима конвейерной обработки изделий в устройство введен датчик скорости перемещения изделия (13), размещенного на основании (3), относительно блока лазерной обработки (1).The device comprises a laser processing unit of the product (1) connected to a program-oriented control unit (2), as well as a base for placing the product (3), for example, a table with a mechanism for feeding the product to processing or a conveyor belt. The laser processing unit of the product (1) is equipped with an insulating body and combines a laser source - a semiconductor laser diode (4) with an anode voltage regulator. To output laser radiation from the resonator, an optical path (5) in the form of an optical fiber was used. As an option, a line of continuous laser semiconductor diodes can be installed to increase the overall energy release. The optical path (5) - optical fiber - enters the collimator (6), which allows to reduce the divergence of a multimode laser beam, which provides better focusing by a collecting lens or lens system .. and a high power density in the area of the laser radiation on the surface of the marked object. Focused laser beam arrives at a galvanometric scanner consisting of two mirrors (7) and (8) with mutually orthogonal rotation axes, which provide an adjustable deflection of the laser beam in a plane parallel to Considerations (3) to scan the surface of the article with a laser beam. The axes of rotation of the mirrors are fixed motionless, and the range of angles of rotation of the mirrors is limited. The rotation of each mirror within the specified limits determines the length of the scan for the marking. The laser beam deflected by the mirrors (7) and (8) enters the focusing lens (9), directing it to the base (3) for marking the product. The control unit (2) includes a computer-based computing device with software for marking tasks, control signals are transmitted to the device elements through a controller (programmable microprocessor), which is connected to an electronic synchronization device (10) that controls the start of laser radiation generation from a laser diode ( four). An operator interface (11) with a touch screen, which is included in the control system, is designed to enable installation, selection of a work program, monitoring, archiving of a work protocol. A product position sensor (12) is connected to the control unit (2), for which, for example, laser pointer. For the mode of conveyor processing of products, a speed sensor for moving the product (13) placed on the base (3) relative to the laser processing unit (1) is introduced into the device.

Устройство используют следующим образом. В компьютер блока управления (2) загружают программное обеспечение под цели лазерной обработки изделия (маркировка, гравирование). На основании (3) размещают одно или несколько изделий для обработки. По сигналу оператора включают датчики положения изделия (12) и скорости относительного перемещения изделия (13) (на столе или конвейере). На полупроводниковый лазерный диод (4), например, на основе арсенида галлия, подают рабочее напряжение, которое приводит к инжекции носителей заряда в соответствующие области полупроводникового кристалла, их рекомбинации с испусканием фотонов и генерации оптического излучения, характеристики которого (мощность излучения, поляризация) определяются параметрами полупроводникового кристалла. Приводят в движение основание (3) для подачи изделия на обработку, по сигналам датчиков (12) и (13) при появлении изделия в зоне обработки посредством блока управления устанавливает нужное напряжение (ток смещения) на лазерном диоде (4) для задания мощности лазерного излучения, выводимого в блок обработки изделия (1). Электронное устройство синхронизации (10) выдает сигнал для запуска генерации лазерного излучения, а также сигналы на установку зеркал (7) и (8) гальванометрического сканатора в нужное положение для направления лазерного луча, прошедшего коллиматор (6), на фокусирующий объектив (9).The device is used as follows. The software for the laser processing of the product (marking, engraving) is downloaded to the computer of the control unit (2). On the basis of (3) place one or more products for processing. At the signal of the operator, sensors include the position of the product (12) and the relative velocity of the product (13) (on the table or conveyor). A working voltage is applied to the semiconductor laser diode (4), for example, based on gallium arsenide, which leads to the injection of charge carriers into the corresponding regions of the semiconductor crystal, their recombination with the emission of photons and the generation of optical radiation, whose characteristics (radiation power, polarization) are determined semiconductor crystal parameters. The base (3) is set in motion to supply the product for processing, by the signals of the sensors (12) and (13) when the product appears in the processing zone, it sets the desired voltage (bias current) on the laser diode (4) to set the laser radiation power using the control unit output to the product processing unit (1). The electronic synchronization device (10) provides a signal to start the generation of laser radiation, as well as signals to set the mirrors (7) and (8) of the galvanometric scanner in the desired position to direct the laser beam passing through the collimator (6) to the focusing lens (9).

В соответствии с программой обработки исходное изображение, которое должно быть перенесено на изделие, представлено в векторной форме. Обработку изделия проводят путем удаления верхнего слоя краски или удаления материала. Градации цвета определяются скоростью прожигания материала, которая задается программой.In accordance with the processing program, the original image, which should be transferred to the product, is presented in vector form. Product processing is carried out by removing the upper layer of paint or removing material. Color gradations are determined by the burning rate of the material, which is set by the program.

Предусмотрено три программных режима выполнения лазерной маркировки.There are three software modes for performing laser marking.

1. Статический режим. Перед фокусирующим объективом (9) устанавливают маркируемый объект, маркировка начинается по команде оператора.1. Static mode. In front of the focusing lens (9), a marked object is installed, marking begins at the command of the operator.

2. Динамический режим. Основание (3) движется в режиме конвейера, маркируемые объекты перемещаются относительно блока лазерной обработки (1), после срабатывания датчика положения изделия (12) по данным датчика скорости перемещения изделия (13) скорости движения конвейера (измеряется датчиком скорости) а так же других параметров задаваемых программой, рассчитывается момент времени включения лазера.2. Dynamic mode. The base (3) moves in the conveyor mode, the marked objects move relative to the laser processing unit (1), after the product position sensor (12) is triggered according to the product’s speed sensor (13) conveyor speed (measured by the speed sensor) as well as other parameters set by the program, the time of laser on is calculated.

3. Старт-стоп режим. Движение основания (3) происходит дискретно, при приближении к области маркировки его останавливают, маркировку производят на неподвижном объекте.3. Start-stop mode. The movement of the base (3) occurs discretely, when approaching the marking area it is stopped, marking is carried out on a stationary object.

Векторная форма изображения, наносимого на изделие, предусматривает смену направления движения лазерного луча, которое сопровождается торможением, остановкой и разгоном луча вблизи точек поворота. В зависимости от частоты лазерного излучения в этих областях может происходить значительный перегрев материала изделия, что наблюдается при использовании оптоволоконных лазеров, приводя к изменению геометрии векторного изображения при маркировке, и в случае малых его размеров существенно искажая изображение. Для исключения таких недостатков вблизи точек поворота изменяют ток смещения в прямом направлении на лазерном диоде (4) в соответствии с изменением скорости перемещения луча, для понижения мощности лазерного излучения, действующего на локальную область изделия. За счет такого регулирования мгновенного энерговыделения в локальной области маркируемого изделия возможно проводить также глубокую гравировку, обрабатывать изделия с различным сочетанием материалов.The vector form of the image applied to the product provides for a change in the direction of movement of the laser beam, which is accompanied by braking, stopping and accelerating the beam near turning points. Depending on the frequency of the laser radiation, significant overheating of the material of the product can occur in these areas, which is observed when using fiber optic lasers, leading to a change in the geometry of the vector image when marking, and in the case of its small size, significantly distorting the image. To eliminate such drawbacks near the turning points, the bias current in the forward direction is changed on the laser diode (4) in accordance with the change in the speed of the beam, to reduce the power of the laser radiation acting on the local area of the product. Due to such regulation of instantaneous energy release in the local area of the marked product, it is also possible to carry out deep engraving, process products with various combinations of materials.

Простота управления лазерным диодом позволяет предварительно устанавливать оптимальный режим обработки различных материалов для нанесения векторных изображений, что обеспечивает дополнительный экономический эффект при высоком качестве маркировки. При практическом использовании лазерного диода (потребляемая мощность 0,5 кВт, длина волны вблизи 0,94 мкм) наносили векторные изображения на бумагу, картон, фольгу, металл, упаковочные пленки, пластик, применяя понижение мощности излучения лазера в точках поворота луча, что позволило получить заданные толщины линий изображения от 0,1 мм до 0,5 мм. Предложенный способ обеспечил получение квазиобъемных (за счет градаций серого цвета) четких изображений на бумаге и пластике, используемых в частности, для документов, что позволяет удовлетворить потребность в высококачественном изготовлении маркировок при относительно низких затратах.Easy control of the laser diode allows you to pre-set the optimal processing mode for various materials for applying vector images, which provides an additional economic effect with high quality marking. In the practical use of a laser diode (power consumption 0.5 kW, wavelength near 0.94 μm), vector images were applied to paper, cardboard, foil, metal, packaging films, plastic, using a decrease in the laser radiation power at the beam turning points, which allowed get the specified thickness of the image lines from 0.1 mm to 0.5 mm. The proposed method provided quasi-volumetric (due to shades of gray) clear images on paper and plastic, used in particular for documents, which allows satisfying the need for high-quality manufacturing of markings at relatively low cost.

Claims

1. A device for laser marking, containing a laser source, a collimator, means for optical focusing of a laser beam, a galvanometric scanner consisting of two mirrors for two-dimensional scanning of a product, a computer-based control unit with software and a microcontroller, a product position sensor, an operator interface and a base for placement of the product, characterized in that a semiconductor laser diode of continuous operation with a regulator is used as a source of laser radiation voltage at the diode anode.

2. The device according to claim 1, characterized in that the base for placing the product is movable.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a speed sensor for moving the product.