[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU100014U1 - Установка для резания полотна - Google Patents

Установка для резания полотна Download PDF

Info

Publication number
RU100014U1
RU100014U1 RU2009149286/02U RU2009149286U RU100014U1 RU 100014 U1 RU100014 U1 RU 100014U1 RU 2009149286/02 U RU2009149286/02 U RU 2009149286/02U RU 2009149286 U RU2009149286 U RU 2009149286U RU 100014 U1 RU100014 U1 RU 100014U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dryer
cellulose
web
cutting
installation according
Prior art date
Application number
RU2009149286/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Олли ХУХТАЛА
Ханну КОККАЛА
Original Assignee
Метсо Пейпер, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Пейпер, Инк. filed Critical Метсо Пейпер, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU100014U1 publication Critical patent/RU100014U1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/04Paper-break control devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/065Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B26D1/185Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

1. Установка для резания удлиненного целлюлозного полотна, перемещаемого в его продольном направлении, связанная с сушилкой (1) целлюлозы, содержащая платформу (7) для обслуживания, расположенную у первого или у второго конца сушилки целлюлозы, снаружи от стенки (5) сушилки, средства перемещения платформы (7) для обслуживания, по существу, в вертикальном направлении до необходимой высоты по отношению к сушилке (1) целлюлозы, резак (19) для обрезки полотна целлюлозы с внутренней стороны от стенки (5) сушилки целлюлозы в поперечном направлении по отношению к продольному направлению целлюлозного полотна, опору (13) для транспортирования, преимущественно поперечную к целлюлозному полотну (3), находящуюся снаружи от стенки (5) сушилки целлюлозы, у ее первого или второго конца, режущее устройство (14) для резания целлюлозного полотна, которое при поддерживании опорой (13) для транспортирования имеет возможность перемещения в поперечном направлении сушилки целлюлозы, при этом режущее устройство содержит транспортировочную тележку (15), которая подвижна в поперечном направлении вдоль опоры (13) для транспортирования, и штангу (16), прикрепляемую к транспортировочной тележке (15) преимущественно способом, обеспечивающим неподвижность, резак (19) расположен в конце или вблизи от конца штанги, так что его направление резания по меньшей мере преимущественно согласуется с направлением перемещения транспортировочной тележки, а режущее устройство соединено с опорой (13) для транспортирования таким образом, что резак (19) при его опирании на штангу (16) расположен с внутренней стороны от стенки (5) сушилки целлюлозы. ! 2. Установка по п.1, отличающ

Description

2420-164507RU/010
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ПОЛОТНА
Область техники, к которой относится полезная модель
Предметом полезной модели является установка для резания полотна, согласно ограничительной части независимого пункта формулы полезной модели, которая представлена ниже. Полезная модель главным образом относится к новому способу резания волокнистого полотна, например, в случае разрыва полотна.
Известный уровень техники
Различные виды удлиненных полотен, непрерывных продуктов часто необходимо обрезать в поперечном направлении полотна. Если полотно, которое требуется обрезать, широкое или занимает большое место, например, внутри устройства, его обрезка в желаемом месте может оказаться затруднительной.
В сушилке целлюлозы волокнистое полотно, образованное из целлюлозы, то есть целлюлозное полотно, транспортируют вдоль многослойного пути посредством флотирования его на воздушной подушке, образованной дутьевыми соплами. Дутьевые сопла расположены на нескольких находящихся друг над другом, в общем, горизонтальных уровнях сопел, имеющих длину, почти составляющую длину сушилки целлюлозы. Целлюлозное полотно обычно вводят в сушилку через ее передний конец. Затем целлюлозное полотно транспортируют вдоль самого верхнего уровня сопел сушилки целлюлозы ко второму концу устройства. У своих концов устройство обычно обеспечено поворотными валами, поверх которых целлюлозное полотно каждый раз поворачивают к последующему более низкому уровню сопел. Когда целлюлозное полотно перемещено к самому нижнему уровню сопел в сушилке целлюлозы, это полотно удаляется из сушилки, причем обычно через ее второй конец. Сушилка целлюлозы обычно содержит 15-30 уровней сопел. Газ, вдуваемый через дутьевые сопла, обычно представляет собой горячий воздух, при этом вдуваемый воздух, как правило, имеет температуру, находящуюся в диапазоне 120-170°С. При вхождении в сушилку целлюлозы полотно обычно имеет содержание сухих твердых частиц порядка 48-54%. Содержание сухих твердых частиц целлюлозного полотна, покидающего сушилку, обычно составляет 85-95%, и чаще всего приблизительно 90%. Целлюлозное полотно обычно имеет ширину порядка 3-9 м. Полотно обычно транспортируют в сушилке со скоростью порядка 140-220 м/мин.
По разным причинам внутри сушилки может произойти разрыв целлюлозного полотна. В такой ситуации подача нового целлюлозного полотна в сушилку прерывается. Однако в случае разрыва полотна в сушилке целлюлозы все же будет оставаться большое количество обрыва, то есть целлюлозного полотна, которое должно быть удалено из устройства перед тем, как производство будет возобновлено. Сушилки целлюлозы обычно имеют несколько находящихся друг над другом дверец для обслуживания, расположенных с обоих концов, которые в обычном рабочем состоянии сушилки закрыты. В случае ситуаций, требующих проведения обслуживания, например, после разрыва полотна, дверцы для обслуживания могут быть открыты. Сушилки целлюлозы обычно имеют на обоих концах платформу для обслуживания по ширине всей сушилки, и на этой платформе может работать оператор. В случае высоких сушилок целлюлозы платформа для обслуживания может быть подвижной в вертикальном направлении, так что обслуживающий персонал может работать у желаемой дверцы для обслуживания.
Согласно известному уровню техники, например, в широких сушилках целлюлозы брак выгружают таким образом, что целлюлозное полотно обрезается с выходной стороны от поворотных валов, то есть с их нижней стороны. Обрезку обычно выполняют ножом или чем-то подобным, при этом оператор пропускает свою руку сквозь открытую дверцу для обслуживания в сушилке целлюлозы и вручную обрезает целлюлозное полотно по всей длине сушилки. Эта работа весьма трудна, поскольку расстояние от платформы для обслуживания до места резания обычно составляет свыше метра. Иногда оператору необходимо тянуться рукой даже на большее расстояние, например, составляющее 1,5 метра. В этом случае резание полотна вручную только посредством ножа весьма затруднительно или даже невозможно. Работа даже еще более неудобна из-за высокой температуры, преобладающей внутри сушилки целлюлозы.
В случае разрыва целлюлозное полотно удаляют из сушилки, например, вручную или посредством извлекающих устройств, прикрепленных к платформе для обслуживания, перемещающейся по вертикали у первого и второго конца сушилки целлюлозы. Извлекающее устройство может содержать, например, два горизонтальных вала, поперечных к направлению перемещения целлюлозного полотна. Валы расположены напротив друг друга таким образом, что между ними в извлекающем устройстве образован зазор. Валы обычно расположены так, чтобы они могли быть приведены во вращение механической силой. Кроме того, когда используют извлекающее устройство, целлюлозное полотно должно быть вытянуто из внутренней части сушилки к зазору этого устройства посредством мускульной силы, после чего полотно может быть извлечено механической силой с помощью валов, и далее его направляют к бракомолке. Если начало операции по очистке будет задержано или работа будет замедлена иным образом, обычно после разрыва полотна сырое целлюлозное полотно остается на уровнях сопел и у полотна будет время для высыхания и застревания на уровнях сопел. Следовательно, трение между уровнями сопел и полотном будет препятствовать выполнению операций очистки, хотя с помощью дутья из сопел ситуация может быть несколько облегчена. Резание полотна и его извлечение из сушилки целлюлозы требуют значительной силы.
Раскрытие полезной модели
Задача настоящей полезной модели заключается в уменьшении или даже в исключении вышеупомянутых проблем, возникающих в известном уровне техники.
Задача полезной модели также заключается в создании устройства для обрезки полотна, которое является эффективным и легким в использовании.
Настоящая полезная модель главным образом направлена на получение решения, касающегося выполнения более легкого и быстрого выполнения операций по очистке после разрыва полотна в сушилке для целлюлозы.
Задача полезной модели заключается в создании устройства для резания полотна, в случае которого целлюлозное полотно может быть обрезано в сушилках целлюлозы эффективным способом.
Настоящая полезная модель главным образом направлена на получение решения, обеспечивающего быстрое и надежное удаление разорванного целлюлозного полотна из сушилки целлюлозы.
Еще одна задача настоящей полезной модели заключается в создании устройства для обрезки полотна, которое не требует постоянной установки во внутренних частях сушилки целлюлозы.
Для решения вышеупомянутых задач предложена установка для резания удлиненного целлюлозного полотна, перемещаемого в его продольном направлении, связанная с сушилкой целлюлозы. При этом установка содержит:
платформу для обслуживания, расположенную у первого или у второго конца сушилки целлюлозы снаружи от стенки сушилки;
средства перемещения платформы для обслуживания по существу в вертикальном направлении до необходимой высоты по отношению к сушилке целлюлозы;
резак для обрезки полотна целлюлозы с внутренней стороны от стенки сушилки целлюлозы в поперечном направлении по отношению к продольному направлению целлюлозного полотна;
опору для транспортирования, преимущественно поперечную к целлюлозному полотну, находящуюся снаружи от стенки сушилки целлюлозы у ее первого или второго конца;
режущее устройство для резания целлюлозного полотна, которое при поддерживании опорой для транспортирования имеет возможность перемещения в поперечном направлении сушилки целлюлозы, при этом режущее устройство содержит:
транспортировочную тележку, которая подвижна в поперечном направлении вдоль опоры для транспортирования;
штангу, прикрепляемую к транспортировочной тележке преимущественно способом, обеспечивающим неподвижность, при этом резак расположен в конце или вблизи от конца штанги, так что его направление резания по меньшей мере преимущественно согласуется с направлением перемещения транспортировочной тележки;
при этом режущее устройство соединено с опорой для транспортирования таким образом, что резак при его опирании на штангу расположен с внутренней стороны от стенки сушилки целлюлозы.
Варианты осуществления конструкции и преимущества, упомянутые в этом тексте, применены, когда это приемлемо, к установке согласно полезной модели, даже если это не всегда специально указано.
Типичное устройство для обрезки полотна, выполненное согласно полезной модели, предназначено для обрезки удлиненного волокнистого полотна, проходящего в его продольном направлении, при этом обрезку выполняют в поперечном направлении по отношению к продольному направлению волокнистого полотна.
Устройство для обрезки полотна согласно полезной модели содержит транспортировочную тележку, которая может быть установлена с возможностью перемещения вдоль опоры для транспортирования, поперечной к полотну, предназначенному для обрезки. При этом такое поперечное направление к полотну также может быть названо направлением перемещения транспортировочной тележки. Поперечное направление к полотну означает направление, поперечное к основному направлению перемещения обрезаемого полотна. Устройства для обрезки полотна обычно также содержит штангу, которая может быть прикреплена к транспортировочной тележке, так чтобы она преимущественно была неподвижна. С одного конца штанги или вблизи от ее конца расположен резак, который предназначен для обрезки полотна. Направление резания резаком по меньшей мере преимущественно согласуется с направлением перемещения тележки. Таким образом, цель заключается в обеспечении резания полотна резаком, когда транспортировочная тележка движется в направлении ее перемещения.
Резак может представлять собой любое средство, пригодное для этой цели. Пригодный резак может, например, представлять собой нож или иное режущее лезвие, которое может быть прикреплено к режущему устройству. Резак может быть обеспечен одним или более подвижными лезвиями, например лезвием, установленным с возможностью вращения, либо парой колес, при этом между колесами такой пары колес остается зазор для резания. В паре колес может быть использовано иное колесо и при этом иное из них может свободно вращаться.
Резак может быть обеспечен двумя ножеобразными лезвиями, движущимися по отношению друг к другу и расположенными таким образом, чтобы перемещаться вблизи друг от друга для выполнения резания. Такие лезвия могут иметь главным образом прямую режущую поверхность. Режущие лезвия могут быть расположены под углом относительно друг к другу в точке резания. Между лезвиями, расположенными так, чтобы перемещаться по отношению друг к другу, остается режущий зазор в точке резания. Что касается ножеобразных лезвий, то первое лезвие может быть жестко прикреплено к режущему устройству, а второе лезвие может быть расположено так, чтобы иметь возможность перемещения по отношению к первому лезвию. Оба ножеобразных лезвия также могут иметь возможность перемещения по отношению к режущему устройству. Одно или оба лезвия, перемещающиеся по отношению друг к другу, могут перемещаться по линейному пути. Резак также может быть ножницеобразным, так что лезвия будут поворачиваться по отношению друг к другу вокруг определенной точки поворота. Резак также может представлять собой продольно-резательное устройство, при этом режущее лезвие не будет перемещаться в направлении толщины полотна. Резак также может представлять собой распиловочное устройство, при этом лезвие в процессе режущего действия перемещается назад и вперед в направлении толщины полотна. Кроме того, могут быть предусмотрены и другие принципы резания.
Термин «полотно» в этом контексте, например, означает полотно из волокна, такое как бумажное полотно, полотно из технической целлюлозы, целлюлозное полотно, картонное полотно или другое соответствующее удлиненное непрерывное изготавливаемое полотно. Режущее устройство может быть использовано в машинах для изготовления бумаги, волокнистого полуфабриката и картона, и, например, в машинах для изготовления текстильных и нетканых материалов. Режущее устройство согласно полезной модели, в частности, пригодно для использования с полотнами, которые перемещаются в процессе обычного производства. Режущее устройство согласно полезной модели, в частности, пригодно для использования в исключительных ситуациях, когда перемещение полотна, связанное с нормальным ходом производства, приостановлено. Такой ситуацией является, например, разрыв полотна, происходящий в сушилке целлюлозы.
Преимущество полезной модели заключается в том, что она обеспечивает возможность выполнения обрезки полотна более легким и быстрым способом. Применительно к сушилке целлюлозы посредством полезной модели целлюлозное полотно может быть обрезано, при этом разорванное полотно может быть легко и безопасно удалено с уровней сопел сушилки целлюлозы, причем даже с самого верхнего и самого нижнего уровней сопел. Преимущество полезной модели заключается в том, что удаление целлюлозного полотна из сушилки после разрыва полотна становится более эффективным и для выполнения этой работы требуется меньшая рабочая сила. Это приводит к улучшенным условиям работы на заводе, а также к более легкому и более быстрому выполнению операций при очистке сушилки целлюлозы.
Устройство для обрезки полотна, выполненное согласно полезной модели, не требует его монтажа внутри того устройства, в котором полотно должно быть обрезано.
В варианте осуществления конструкции согласно полезной модели режущее устройство содержит средство передачи энергии, с помощью которого источник энергии, например, приводимая в действие от батареи дрель, может быть подсоединен к режущему устройству. Средство передачи энергии может содержать, например, подходящие соединители или валы для передачи энергии от ее источника к объекту, который должен быть приведен в движение.
В варианте осуществления полезной модели источник энергии предназначен для перемещения одного или более подвижных лезвий резака.
В варианте осуществления полезной модели источник энергии предназначен для перемещения транспортировочной тележки вдоль опоры для транспортирования. В этом случае источник энергии может быть предназначен, например, для приведения в действие одного или более колес транспортировочной тележки.
В варианте осуществления полезной модели источник энергии предназначен для его соединения с режущим устройством способом, предусматривающим возможность отсоединения.
Источник энергии для перемещения лезвия резака или тележки может представлять собой, например, приводимые в движение от батареи дрель или кривошип.
В варианте осуществления полезной модели устройство для обрезки волокнистого полотна полностью приводят в действие посредством рабочей силы. В этом случае режущее устройство содержит рычаг, при этом во время использования устройства первый конец рычага удерживает оператор, а на втором конце рычага или вблизи от его второго конца расположен описанный выше резак. В варианте осуществления конструкции такое устройство вообще не содержит транспортировочную тележку. Однако первый конец устройства расположен таким образом, чтобы он при необходимости был прикреплен к транспортировочной тележке. Первый конец может быть оснащен, например, рукояткой, чтобы содействовать использованию устройства. Этот тип режущего устройства перемещают с помощью оператора, например, путем транспортирования в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения волокнистого полотна, так чтобы полотно было обрезано.
В варианте осуществления полезной модели штанга режущего устройства имеет длину, составляющую более 0,5 метра или более 1,0 метра. В этом случае резак может быть расположен с опиранием на штангу на расстоянии более 0,5 метра или более 1,0 метра от транспортировочной тележки. Таким образом, например, в сушилке целлюлозы целлюлозное полотно может быть обрезано с выходной стороны от поворотного вала сушилки, даже если опора для транспортирования и транспортировочная тележка находятся снаружи от торцевой стенки сушилки целлюлозы.
В варианте осуществления полезной модели между штангой и транспортировочной тележкой расположены средства быстрого крепления. С помощью них штанга может быть прикреплена к транспортировочной тележке точным способом и с возможностью отделения, так чтобы они находились в желаемом положении по отношению друг к другу. Средства быстрого крепления могут содержать, например, направляющие пальцы с их ответными частями или иные виды открываемых и закрываемых соединителей, пригодных для выполнения поставленной задачи.
Типичная установка согласно полезной модели, связанная с сушилкой целлюлозы, содержит:
платформу для обслуживания, расположенную снаружи от стенки сушилки целлюлозы у первого конца или у второго конца сушилка-средство перемещения платформы для обслуживания по существу в вертикальном направлении на необходимую высоту по отношению к сушилке целлюлозы;
резак для обрезки целлюлозного полотна с внутренней стороны от стенки сушилки целлюлозы;
опору для транспортирования, преимущественно поперечную к целлюлозному полотну, находящуюся снаружи от стенки сушилки целлюлозы у ее первого или второго конца;
устройство согласно полезной модели для обрезки полотна, при этом транспортировочная тележка устройства может быть подсоединена к опоре для транспортирования таким образом, что резак режущего устройства при его поддерживании посредством штанги режущего устройства может быть расположен с внутренней стороны от стенки сушилки целлюлозы, причем режущее устройство при его поддерживании опорой для транспортирования имеет возможность перемещения в поперечном направлении сушилки целлюлозы.
Платформа для обслуживания обычно имеет по меньшей мере уровень пола и окружающее его ограждение.
В варианте осуществления полезной модели средства перемещения платформы для обслуживания по существу в вертикальном направлении на необходимую высоту по отношению к сушилке целлюлозы содержат по существу вертикальные рельсовые средства, к которым платформу для обслуживания крепят с возможностью ее перемещения. Рельсовые средства у своего верхнего конца могут проходить над крышей сушилки целлюлозы. Это обеспечивает возможность подъема платформы для обслуживания к уровню крыши сушилки целлюлозы, либо даже выше. Кроме того, целлюлозное полотно, которое разорвано на уровнях самых верхних сопел, может быть легко удалено посредством использования этого типа платформы для обслуживания. Средства перемещения платформы для обслуживания обычно дополнительно содержит по меньшей мере один двигатель и силовое передаточное средство в качестве источника энергии для перемещения платформы для обслуживания, а также направляющие, необходимые для перемещения этой платформы.
В одном из вариантов осуществления полезной модели опору для транспортирования крепят к платформе для обслуживания, например, к ограждению этой платформы. Опора для транспортирования может быть прикреплена, например, к ограждению, расположенному с боковой стороны сушилки целлюлозы. Например, в качестве опоры для транспортирования может служить металлическая балка, жестко прикрепленная к ограждению и преимущественно имеющая по меньшей мере ширину всей платформы для обслуживания. Например, верхний край ограждения также может служить в качестве опоры для транспортирования. Так, верхний край ограждения, служащий в качестве поручня, когда режущее устройство не используют, может служить в качестве опоры для транспортирования.
В варианте осуществления полезной модели установка в сочетании с сушилкой целлюлозы содержит извлекающее устройство, прикрепленное к платформе для обслуживания с целью вытягивания разорванного целлюлозного полотна из сушилки. Извлекающее устройство обычно содержит:
средства для зацепления целлюлозного полотна и для его перемещения по отношению к сушилке;
исполнительный механизм, например, приводимый вручную коленчатый рычаг, электродвигатель или пневматический двигатель.
Извлекающее устройство, пригодное для данной полезной модели, содержит два смежных и фактически выровненных, в общем, горизонтальных вала. Зазор между валами может быть открыт и закрыт посредством смещения одного вала относительно другого вала. Обычно по меньшей мере один из валов приводят в движение, так что целлюлозное полотно, когда его извлекают из сушилки целлюлозы, может продолжать движение при выполнении процесса под действием движущей силы валов. По меньшей мере один из валов извлекающего устройства может быть заменен колесами, барабанами или другими соответствующими устройствами. Извлекающее устройство может содержать также и другие устройства, с помощью которых выполняют захват разорванного целлюлозного полотна и посредством которых целлюлозное полотно вытягивают из сушилки. Извлекающее устройство может содержать, например, раскрывающееся и смыкающееся захватывающее средство, крепящееся к целлюлозному полотну, при этом захватывающее средство вытягивают из сушилки целлюлозы посредством силы, создаваемой исполнительным механизмом. Когда целлюлозное полотно в некоторой степени извлечено из сушилки целлюлозы, оно может, например, быть направлено в зазор между поворотными валами, при этом зазор служит для дальнейшего перемещения целлюлозного полотна, например, по транспортеру для брака к бракомолке.
В варианте осуществления полезной модели извлекающее устройство содержит средство для перемещения извлекающего устройства по существу в вертикальном направлении по отношению к платформе для обслуживания, либо в горизонтальном направлении к сушилке и от сушилки. Этот тип извлекающего устройства может быть удобно помещен в точно подходящем месте по отношению как к сушилке целлюлозы, так и к полу платформы для обслуживания.
В варианте осуществления полезной модели извлекающее устройство крепят к тому краю платформы для обслуживания, который обращен к сушилке целлюлозы. При этом целлюлозное полотно, которое должно быть извлечено из сушилки, может быть направлено вниз из промежутка между сушилкой и полом платформы для обслуживания, вследствие чего платформа для обслуживания может быть использована в течение извлечения целлюлозного полотна.
При разрыве полотна полезная модель, например, может быть использована в способе, содержащем следующие стадии:
прерывание подачи целлюлозного полотна к сушилке целлюлозы;
при необходимости перемещение платформы для обслуживания, находящейся у конца сушилки целлюлозы, на соответствующую высоту;
открывание дверцы для обслуживания на заданном уровне сопел;
расположение режущего устройства согласно полезной модели в его рабочем положении;
обрезку целлюлозного полотна режущим устройством, например, с выходной стороны поворотного вала.
После того как полотно целлюлозы будет обрезано, платформа для обслуживания при необходимости может быть перемещена вверх или вниз. В одном случае обрезанное целлюлозное полотно выгружают из сушилки следующим образом:
открывают дверцы для обслуживания на заданном уровне сопел;
целлюлозное полотно транспортируют из сушилки целлюлозы посредством извлекающего устройства через открытую дверцу для обслуживания.
В одном случае полезную модель используют следующим образом:
целлюлозное полотно обрезают с той стороны поворотного вала сушилки целлюлозы, которая находится на удалении от платформы для обслуживания, то есть с выходной стороны поворотного вала, но вблизи от этого вала;
- обрезанный конец целлюлозного полотна поворачивают вокруг и в сторону от поворотного вала, выводят из открытой дверцы для обслуживания и помещают, например, в извлекающее устройство.
Согласно полезной модели извлекающее устройство может быть расположено настолько близко к торцевой стенке сушилки целлюлозы, что в соответствии с тем, что было представлено, может быть обеспечено прохождение целлюлозного полотна, отрезанного позади поворотного вала, к извлекающему устройству без какого-либо обрыва или натяжения. Это может быть весьма успешно выполнено, если диаметры поворотных валов достаточно велики. Выражение «вблизи от поворотного вала» означает, что целлюлозное полотно обрезают позади поворотного вала на расстоянии, которое меньше, чем диаметр поворотного вала. Например, целлюлозное полотно может быть обрезано на расстоянии, которое составляет меньше метра от самой нижней или самой верхней точки поворотного вала.
В том случае, если извлекающее устройство расположено у того края платформы для обслуживания, который обращен к сушилке целлюлозы, могут быть выполнены следующие стадии:
целлюлозное полотно транспортируют через извлекающее устройство, расположенное у того края платформы для обслуживания, который обращен к сушилке целлюлозы;
кроме того, целлюлозное полотно транспортируют под платформой для обслуживания из промежутка между сушилкой целлюлозы и уровнем пола платформы для обслуживания, например, по транспортеру для брака к бракомолке.
Целлюлозное полотно может быть перемещено под платформу для обслуживания, в общем, с наружной стороны от этой платформы. Также можно обеспечить в платформе для обслуживания некоторый вид отверстия для целлюлозного полотна, так чтобы это полотно перемещалось через платформу для обслуживания.
Можно не использовать поворотные валы, когда целлюлозное полотно транспортируют из сушилки посредством извлекающего устройства. Поворотные валы обычно всегда обеспечивают приводом, который необходим, например, в процессе заправки хвостовой части. Однако они обычно снабжены фиктивным соединением, с помощью которого привод может быть отключен. В этом варианте конструкции целлюлозное полотно может быть вытянуто из сушилки только посредством энергии, создаваемой извлекающим устройством.
Обычно для облегчения перемещения разорванного целлюлозного полотна включают дутье воздуха на уровне сопел в сушилке целлюлозы, когда обрезано целлюлозное полотно и его выгружают из сушилки.
Краткое описание чертежей
Ниже полезная модель описана более подробно со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых:
на фиг.1 представлена установка согласно полезной модели у конца сушилки целлюлозы, если смотреть с боковой стороны;
на фиг.2 представлена часть установки согласно фиг.1, если смотреть от платформы для обслуживания по направлению к внутренней стороне сушилки целлюлозы;
на фиг.3 представлена часть установки согласно полезной модели, если смотреть со стороны платформы для обслуживания по направлению к внутренней стороне сушилки целлюлозы.
Подробное описание примеров согласно чертежам
На фиг.1, 2 и 3 показаны решения согласно некоторым вариантам осуществления полезной модели. Для ясности соответствующие детали имеют одинаковые ссылочные позиции.
Целлюлозное полотно 3, перемещающееся по поворотным валам 2, расположено внутри сушилки 1 целлюлозы. В течение использования сушилки 1 целлюлозное полотно 3 флотируется на воздушной подушке, образуемой горячим воздухом, вдуваемым через дутьевые сопла на уровнях 4 сопел. В торцевой стенке 5 сушилки целлюлозы расположено несколько дверец 6 для обслуживания, которые при необходимости могут быть открыты. Платформа 7 для обслуживания, имеющая возможность перемещения в вертикальном направлении, расположена вблизи от торцевой стенки 5. С помощью платформы 7 оператор может прибыть на уровень желаемой дверцы 6 для обслуживания, чтобы принять необходимые меры по обслуживанию.
Устройство 9 для извлечения целлюлозного полотна расположено у переднего края 8 платформы 7 для обслуживания, то есть у края, обращенного к сушилке 1. Устройство 9 для извлечения содержит два по существу горизонтальных вала 10, 11, поперечных к направлению перемещения целлюлозного полотна 3, при этом целлюлозное полотно может быть перемещено в зазор, образованный между валами. При вращении валов 10, 11, целлюлозное полотно 3 будет выгружено из сушилки 1.
Над извлекающим устройством к верхнему краю 13 ограждения 12 платформы для обслуживания, расположенного со стороны сушилки 1, в своем рабочем положении прикреплено режущее устройство 14 согласно полезной модели. Режущее устройство 14 обеспечено транспортировочной тележкой 15, которая выполнена с возможностью перемещения в поперечном направлении полотна 3 вдоль верхнего края 13 ограждения 12. Верхний край ограждения может быть обеспечен, например, поручнем 13, сформированным соответствующим образом. К транспортировочной тележке 15 своим передним концом 17 прикреплена штанга 16. Штанга 16 преимущественно поперечна направлению перемещения транспортировочной тележки 15, то есть преимущественно совпадает с направлением перемещения целлюлозного полотна 3. Во втором конце 18 штанги 16 расположена режущая головка 19. Направление резания режущей головки 19 преимущественно перпендикулярно направлению штанги 16, то есть поперечно направлению перемещения целлюлозного полотна. Режущая головка 19 может содержать, например, нож или лезвие, установленное с возможностью вращения, либо пару колес, установленных с возможностью вращения друг против друга. В примере согласно данной фигуре режущая головка 19 оснащена парой колес 20, между которыми может быть расположено целлюлозное полотно 3 для его обрезки. Пара колес соединена с валом (не показан), установленным с возможностью вращения внутри штанги 16. У второго конца вала находится связанный с транспортировочной тележкой 15 соединитель, с которым может быть соединен источник энергии. Источник 21 энергии, например, может представлять собой дрель с приводом от батареи. При этом источник энергии предназначен для приведения во вращение вала, расположенного внутри штанги 16. Вал, в свою очередь, предназначен для приведения в движение режущей головки 19, чтобы вращать, например, пару колес 20. Нижний край режущей головки 19 обеспечен скользящей пластиной 22, изготовленной из подходящего пластика, при этом поддерживаемая этой скользящей пластиной режущая головка перемещается на уровне 4 сопел.
В примере согласно фигурам транспортировочную тележку 15 обычно всегда удерживают в состоянии готовности для использования с прикреплением к верхнему краю 13 ограждения. Штангу 16 обычно удерживают прикрепленной к режущей головке 19. В рабочем состоянии штангу 16 крепят к транспортировочной тележке 15 в месте, определенном направляющими пальцами 23 способом, предусматривающим возможность отделения, например, с помощью некоторого приемлемого быстрого соединения. Когда режущее устройство 14 не используют, штангу 16 и режущую головку 19, прикрепленную к ней, можно хранить, например, на стеллаже (не показан), обеспеченном в ограждении платформы 7 для обслуживания. Дрель 21 с приводом от батареи или другой источник энергии может иметь свой собственный стеллаж. Источник 21 энергии также может быть смонтирован путем жесткого крепления к транспортировочной тележке 15 или к штанге 16.
Режущее устройство 14 согласно полезной модели может быть использовано, например, нижеследующим образом. Вначале платформу 7 для обслуживания приводят в движение до такой высоты, что ограждение 12, обращенное к сушилке 1, будет находиться у места отверстия 24 а дверцы 6а для обслуживания, расположенной у нижнего края верхнего поворотного вала 2а на фиг.1. После этого режущее устройство 14 берут со стеллажа и помещают внутрь сушилки 1 через отверстие 24а так, чтобы впереди находилась режущая головка 19. При этом режущая головка 19 остается лежать с удерживанием скользящей пластиной 22 над уровнем 4 сопел. Транспортировочную тележку 15 помещают у края платформы 7 для обслуживания с наружной стороны от края целлюлозного полотна 3. Первый конец штанги 16 режущего устройства 14 крепят к транспортировочной тележке 15 в месте, определяемом направляющими пальцами 23. Далее Транспортировочную тележку 15 перемещают таким образом, что целлюлозное полотно 3 будет направлено для соединения с лезвием режущей головки 19, например, в зазор между двумя противоположными колесами. Если источник 21 энергии еще не соединен с устройством, то теперь это будет выполнено. После этого включают источник 21 энергии с учетом его правильного направления вращения. По меньшей мере одно из колес 20 пары лезвий в режущей головке начинает вращаться. После этого происходит резание полотна, и вращательное движение лезвия приводит к перемещению режущей головки 19 вперед ко второму краю целлюлозного полотна 3. В то же время оператор может слегка подталкивать Транспортировочную тележку 15, например, от источника энергии 21 ко второму краю платформы 7 для обслуживания и сушилки 1 целлюлозы, которые имеются в машине. Скользящая плита 22 способствует скольжению режущей головки 19 выше вспомогательных сопел уровня. Как только устройство достигает второго края, источник энергии 21 будет выключен, режущее устройство 14 будет поднято с транспортировочной тележки 15 и будет выведено из сушилки 1. После этого устройство возвращают на место его хранения. Теперь целлюлозное полотно 3 обрезано с нижней стороны поворотного вала 2.
На фиг.1 также показано, как обрезанное целлюлозное полотно 3 может быть извлечено из сушилки 1. В примере согласно фиг.1 установка имеет точный размер, который посредством платформы 7 для обслуживания обеспечивает возможность одновременного резания целлюлозного полотна 3 у места расположения верхнего поворотного вала 2а и извлечения уже отрезанного целлюлозного полотна 3 у места нахождения нижнего поворотного вала 2b. В месте нахождения нижнего поворотного вала 2b целлюлозное полотно 3 обрезано после разрыва полотна. Конец разорванного целлюлозного полотна 3 тянут, например, посредством рабочей силы сквозь отверстие 24b открытой дверцы 6b для обслуживания и через зазор валов 10 и 11 извлекающего устройства 9, расположенного на платформе для обслуживания. Извлекающее устройство 9 у того края платформы для обслуживания, который обращен к сушилке 1, согласно фигуре может быть расположено весьма близко к поворотному валу 2, у которого обрезано разорванное целлюлозное полотно 3. Когда целлюлозное полотно 3 обрезано ниже поворотного вала 2, конец полотна весьма легко проходит к извлекающему устройству 9 без какой-либо необходимости перемещения всего полотна. Посредством использования валов извлекающего устройства 9 целлюлозное полотно может быть извлечено из сушилки 1. После зазора извлекающего устройства целлюлозное полотно 3 может быть направлено для перемещения за нижний край платформы 7 для обслуживания, обращенный к сушилке 1, например, по транспортеру для брака к бракомолке.
На фиг.3 представлен альтернативный вариант режущей головки согласно полезной модели. Штангу 16 крепят посредством ее первого конца к транспортировочной тележке 15, как и в примере согласно фиг.2. Штанга 16 преимущественно поперечна к направлению перемещения транспортировочной тележки 15, то есть преимущественно согласуется с поперечным направлением целлюлозного полотна 3. Режущая головка 19' расположена во втором конце 18 штанги 16. Направление резания режущей головкой 19' преимущественно перпендикулярно направлению штанги 16, то есть поперечно направлению перемещения целлюлозного полотна 3. Режущая головка 19' содержит режущее средство 20' с неподвижным лезвием 31 и подвижным лезвием 32, расположенным под углом к неподвижному лезвию 31 и так, чтобы оно было подвижно. Подвижное лезвие 32 расположено с возможностью перемещения преимущественно вдоль прямолинейного пути к лезвию 31 и от него. Между лезвиями 31 и 32 остается зазор для резания. В зазоре, то есть в точке резания режущие поверхности лезвий находятся под углом друг к другу. Для выполнения резания целлюлозное полотно 3 может быть направлено между лезвиями 31 и 32. Удлиненные направляющие 33 и 34 прикреплены к режущей головке 19', которая направляет целлюлозное полотно к режущему средству 20'. Направляющая 33, прикрепленная к нижнему краю режущей головки 19', надлежащим образом сформирована от ее нижнего конца 22', так что режущая головка 19' перемещается с удерживанием ее над уровнем 4 сопел. Подвижное лезвие 32 соединяют посредством зубчатой передачи (не показана) с валом, расположенным с возможностью вращения внутри штанги 16, так что вращательное движение вала переходит в прямолинейное движение лезвия 32.
На фигурах конкретно не показано то, что является второстепенным с точки зрения основной идеи полезной модели, известно как таковое или очевидно как таковое для специалистов в данной области техники. Специалистам в данной области техники будет понятно, что полезная модель не ограничена исключительно описанными выше примерами, и может быть изменена в пределах объема и сущности представленных далее пунктов формулы полезной модели. Например, хотя этот текст, в общем, относится к сушилке целлюлозы, понятно, что полезная модель вполне подходит для ее использования с другими изделиями в виде полотен. Зависимые пункты формулы полезной модели представляют некоторые возможные варианты осуществления полезной модели, при этом их, как таковые, не следует считать ограничивающими объем защиты полезной модели.

Claims (15)

1. Установка для резания удлиненного целлюлозного полотна, перемещаемого в его продольном направлении, связанная с сушилкой (1) целлюлозы, содержащая платформу (7) для обслуживания, расположенную у первого или у второго конца сушилки целлюлозы, снаружи от стенки (5) сушилки, средства перемещения платформы (7) для обслуживания, по существу, в вертикальном направлении до необходимой высоты по отношению к сушилке (1) целлюлозы, резак (19) для обрезки полотна целлюлозы с внутренней стороны от стенки (5) сушилки целлюлозы в поперечном направлении по отношению к продольному направлению целлюлозного полотна, опору (13) для транспортирования, преимущественно поперечную к целлюлозному полотну (3), находящуюся снаружи от стенки (5) сушилки целлюлозы, у ее первого или второго конца, режущее устройство (14) для резания целлюлозного полотна, которое при поддерживании опорой (13) для транспортирования имеет возможность перемещения в поперечном направлении сушилки целлюлозы, при этом режущее устройство содержит транспортировочную тележку (15), которая подвижна в поперечном направлении вдоль опоры (13) для транспортирования, и штангу (16), прикрепляемую к транспортировочной тележке (15) преимущественно способом, обеспечивающим неподвижность, резак (19) расположен в конце или вблизи от конца штанги, так что его направление резания по меньшей мере преимущественно согласуется с направлением перемещения транспортировочной тележки, а режущее устройство соединено с опорой (13) для транспортирования таким образом, что резак (19) при его опирании на штангу (16) расположен с внутренней стороны от стенки (5) сушилки целлюлозы.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она, с целью вытягивания разорванного целлюлозного полотна (3) из сушилки (1) целлюлозы, дополнительно содержит извлекающее устройство (9), прикрепленное к платформе для обслуживания.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что извлекающее устройство (9) прикреплено к тому краю платформы (7) для обслуживания, который обращен к сушилке (1) целлюлозы.
4. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средства перемещения платформы (7) для обслуживания, по существу, в вертикальном направлении до необходимой высоты по отношению к сушилке (1) целлюлозы содержат, по существу, вертикальные рельсовые средства, которые проходят у их верхнего конца выше крыши сушилки (1) целлюлозы.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что резак (19) при опирании на штангу (16) проходит на расстоянии более 0,5 м или более 1,0 м от транспортировочной тележки (15), чтобы обрезать полотно (3) целлюлозы с выходной стороны поворотного вала (2) сушилки целлюлозы.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что опора (13) для транспортирования прикреплена к ограждению (12) платформы (7) для обслуживания.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что опора (13) для транспортирования представляет собой верхний край ограждения (12), служащий в качестве поручня ограждения, когда режущее устройство не используется.
8. Установка по п.1 или 5, отличающаяся тем, что резак (19) содержит, по меньшей мере, одно лезвие (20), установленное с возможностью вращения.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что резак содержит лезвие в виде пары колес (20), между которыми имеется зазор для резания.
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что режущее устройство (14) содержит средство передачи энергии для соединения источника (21) энергии с резаком (19) для перемещения его лезвия.
11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что режущее устройство содержит источник (21) энергии, который подсоединен к нему с возможностью отсоединения.
12. Установка по п.1, в которой режущее устройство содержит источник энергии для перемещения транспортировочной тележки (15).
13. Установка по п.11 или 12, отличающаяся тем, что источник энергии для перемещения лезвия резака (19) или транспортировочной тележки (15) представляет собой дрель с приводом от батареи.
14. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между штангой (16) и транспортировочной тележкой (15) расположены средства (23) быстрого крепления, с помощью которых штанга (16) прикреплена к транспортировочной тележке (15) способом, предусматривающим возможность отсоединения, и точно в необходимом положении по отношению друг к другу.
15. Установка по п.1 или 9, отличающаяся тем, что (19′) содержит два лезвия (31, 32), расположенные так, чтобы они были подвижны по отношению друг к другу, при этом между лезвиями остается зазор для резания, вследствие чего лезвия расположены в точке резания под углом друг к другу.
Figure 00000001
RU2009149286/02U 2007-05-30 2008-05-30 Установка для резания полотна RU100014U1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIU20070233 2007-05-30
FI20070233U FI8012U1 (fi) 2007-05-30 2007-05-30 Radan katkaisulaite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU100014U1 true RU100014U1 (ru) 2010-12-10

Family

ID=38069621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149286/02U RU100014U1 (ru) 2007-05-30 2008-05-30 Установка для резания полотна

Country Status (8)

Country Link
CN (1) CN201544289U (ru)
BR (1) BRMU8803200U2 (ru)
CL (1) CL2008001579A1 (ru)
DE (1) DE212008000041U1 (ru)
ES (1) ES1072472Y (ru)
FI (1) FI8012U1 (ru)
RU (1) RU100014U1 (ru)
WO (1) WO2008145825A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009045850A1 (de) 2009-10-20 2011-04-21 Voith Patent Gmbh Schneidvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung und/oder Verarbeitung von Materialbahnen
FI126860B (fi) * 2015-06-05 2017-06-30 Valmet Technologies Inc Sellukuivaimen päätyseinä ja sellukuivain

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0724782A (ja) * 1993-05-11 1995-01-27 Hitachi Metals Ltd シート切断方法およびシート切断装置
SE516016C2 (sv) * 1995-07-12 2001-11-05 Lorentzen & Wettre Ab Apparat för att skära ut en provremsa
DE10040072A1 (de) * 2000-08-16 2002-03-07 Jagenberg Papiertech Gmbh Vorrichtung zum Durchtrennen einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
FI7064U1 (fi) * 2005-01-31 2006-05-12 Metso Paper Inc Laitteet katkenneen massaradan poistamiseksi sellukuivaimesta ja sellukuivaimen hoitotaso

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008145825A2 (en) 2008-12-04
BRMU8803200U2 (pt) 2013-06-18
WO2008145825A4 (en) 2009-03-12
WO2008145825A3 (en) 2009-01-22
CL2008001579A1 (es) 2008-11-03
ES1072472U (es) 2010-07-19
CN201544289U (zh) 2010-08-11
FI8012U1 (fi) 2008-09-11
DE212008000041U1 (de) 2010-03-25
ES1072472Y (es) 2010-10-15
FIU20070233U0 (fi) 2007-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5759350A (en) Papermaking process dry end slabbing method
RU100014U1 (ru) Установка для резания полотна
CA2028443C (en) Counter-rotating knife paper tail ripper
KR101514561B1 (ko) 금속판 절단장치
US20220174875A1 (en) Method and apparatus for removing plants or other material existing in water
EP1969179B1 (en) Pulp dryer with an apparatus for removing a broken pulp web from the pulp dryer
US6325265B1 (en) Feed accessory apparatus and process for feeding the tail of a material web into a roll machine
CN107724148B (zh) 一种造纸碎浆系统
CN111711050B (zh) 一种线束剥皮机上料装置
CN214323644U (zh) 一种防护性好的数控剪板机
FI119502B (fi) Menetelmä ja laitteisto hylkyrullan purkuun
EP3849724B1 (en) Sheet handling apparatus with automatic removal of separating foil and method thereof
CN210282476U (zh) 一种瓦楞纸切边回收装置
CN102167238B (zh) 自动切除无孔纸带的水松纸激光打孔收纸装置
CN212446499U (zh) 一种柔性自动化纸箱废料去除装置
WO2020134211A1 (zh) 带钢边丝处理装置
CN214991173U (zh) 一种玻璃纤维冲切机
CN215825391U (zh) 一种薄刀分切机使用的防护机构
CN216315543U (zh) 一种烟草切丝机下排链漏料自动回收机构
CN212560726U (zh) 一种可保护纱线的上浆机
CN220886271U (zh) 盘纸机除尘结构
CN221436330U (zh) 一种单轴撕碎机用的主轴检修装置
CN216996464U (zh) 一种用于棒丝材输送的防甩料装置
CN212421447U (zh) 一种生活用纸去除头尾装置
CN115674314A (zh) 一种新型纸质管切断设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120531