PT749822E - Fieira de extrusao com dois componentes - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "FIEIRA DE EXTRUSÃO COM DOIS COMPONENTES" A invenção refere-se a uma fieira de extrusão com dois componentes, colocada à saída de um sistema de cozedura--extrusão ou de extrusão, permitindo fabricar produtos de pastelaria em rolo ou pastéis com recheio, possuindo bandas longitudinais coloridas com duas cores diferentes. A patente EP 0 169 126 refere-se já a uma instalação de fabrico de um produto alimentar compósito por extrusão. No entanto, este tipo de instalação permite bem fabricar um produto de dois componentes, mas em que este tem, quer um recheio absolutamente invisível do exterior e um invólucro externo, só ele visível, quer os dois componentes lado a lado. A patente FR 25 72 899 refere-se a produtos com recheio fabricados por extrusão com uma fieira, possuindo um tubo interior e um tubo exterior coaxiais, que permitem separar os dois fluxos. Estes tubos de geometria simples não permitem obter produtos, cujo recheio seja visivelmente perceptível na superfície do extrudado. Além disso, o contacto dos dois fluxos só ocorre a uma pequena distância da saída, o que limita as possibilidades de colagem. A patente US 4.786.243 refere-se a um produto possuindo bandas longitudinais, mas a solução técnica utiliza imperativamente dois extrusores, cujos fluxos se reúnem em tubos coaxiais, que possuem um deflector central. Esta tecnologia, e em particular este deflector, pode causar 1

problemas de fluxo e de recolagem dos dois produtos em rolo à saída da máquina. O objecto da invenção é construir uma fieira de extrusão, permitindo fabricar um produto com dois componentes, no qual o consumidor pode ver directamente que se trata de um produto compósito, apresentando o produto em corte, num dos componentes, a forma de estrela. Por outro lado, a fieira de acordo com a invenção permite uma recolagem firme entre os dois fluxos. A invenção refere-se a uma fieira de extrusão com dois componentes, colocada a jusante de um sistema de cozedura--extrusão ou de extrusão do tipo de fuso duplo de compartimentos separados, ou do tipo de fuso simples com separação dos fluxos em dois, compreendendo na saída do canal de chegada de um dos componentes: a) um tubo de condução do componente central, apresentando o referido tubo, de montante a jusante, uma primeira zona com uma secção em forma de estrela, uma segunda zona com pelo menos duas aberturas longitudinais para permitir a chegada do segundo componente, desembocando as referidas aberturas entre as pontas da estrela e uma terceira zona permitindo a colagem dos dois componentes; b) um repartidor rodeando a primeira zona do tubo para criar uma câmara e permitir a chegada do segundo composto pelas aberturas longitudinais do tubo de condução; e c) um bocal de tubo prolongando o repartidor, diminuindo o volume da câmara de chegada do segundo componente e rodeando a terceira zona do tubo de condução.

De uma maneira geral, trabalha-se com uma fieira de fuso duplo, na qual se faz chegar o produto A o invólucro, que 2 u j1'™" possui o primeiro fuso deslocado por rotação para permitir o avanço do referido produto A, e o produto B é introduzido no segundo invólucro existente no segundo fuso igualmente deslocado por rotação; os dois compartimentos estão separados e coloca-se, à saída do extrusor, a fieira de extrusão de acordo com a invenção. Pode também dispor-se de duas fieiras à saída do extrusor.

Pode-se também trabalhar com um sistema de fuso duplo, no qual existe um único fluxo de produto; neste caso, é necessário prever à saída do extrusor um sistema de separação do fluxo para em seguir colorir de forma diferente os dois fluxos. A fieira de acordo com a invenção é colocada a seguir directamente a jusante. Se se trabalha com um sistema de fuso simples, é necessário igualmente, antes da ou das fieiras de acordo com a invenção, dispor de um sistema de separação dos fluxos. Utiliza-se com vantagem o sistema que constitui o objecto da PE N°95100350.8, de 12 de Janeiro de 1995, colocada pela requerente.

Pode-se preparar com a fieira de acordo com a invenção qualquer tipo de produto proveniente de um sistema de cozedura-extrusão, por exemplo, um produto para alimentação humana, como cereais para pequeno almoço (temperatura entre 120 e 200°C) e produtos para alimentação animal, como produtos secos (temperatura entre 100 e 130°C), ou seja, tendo um grau de humidade inferior a 15%. Pode-se também trabalhar num sistema de extrusão, por exemplo, para a fabricação de massas alimentares (temperatura da ordem dos 70°C). Pode-se finalmente também destinar a fieira de acordo com a invenção para a fabricação de produtos congelados, como cremes gelados. Neste caso, é necessário prever no invólucro do sistema de fuso duplo ou no sistema de fuso simples e na fieira meios de arrefecimento, por exemplo, uma manga onde circulam fluidos de arrefecimento de maneira a atingir uma temperatura igual ou inferior a -8°C. O interesse desta 3

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fieira reside no facto de só necessitar de um extrusor ou de uma máquina única que permite empurrar a massa através da fieira. A massa de partida pode ser colorida ou não. Se se trabalha com fluxos separados e já coloridos, basta então dirigir os referidos fluxos para a feira de acordo com a invenção. Se se trabalha com um só fluxo de massa não colorida, é necessário em primeiro lugar separar os fluxos e colori-los por injecção, neste ponto, dos corantes desejados. É igualmente possível nesta altura ajustar a viscosidade de cada fluxo pela adição de água. Os fluxos podem receber, por outro lado, nesta altura, a adição de diferentes elementos nutricionais, de textura e outros.

Compreende-se bem que, na fieira de acordo com a invenção, o tubo de condução desempenha um papel essencial; com efeito, na primeira zona, é necessário que o componente A assuma a forma de um rolo de secção em estrela, de maneira a preparar a chegada à segunda zona do componente B; como esta segunda zona tem uma secção circular, permite ao referido componente encher o espaço entre as pontas da estrela. A terceira zona do tubo permite em seguida colar os componentes A e B de forma progressiva e prolongada. A primeira zona do tubo de condução pode apresentar uma secção em forma de estrela com três e seis pontas; neste caso, compreende-se bem que é necessário prever na segunda zona o número correspondente de aberturas longitudinais, ou seja, entre três e seis aberturas, desembocando as referidas aberturas entre as pontas da estrela. Nesta segunda zona, a relação de abertura/superfície total varia de 1/4 a 1/2. A terceira zona do tubo de condução tem normalmente uma secção circular, como a segunda zona, mas pode também ter forma quadrada, oval ou triangular.

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Ο funcionamento da fieira de acordo com a invenção será descrita de forma mais exaustiva com referência às figuras. À saída da fieira, está previsto um sistema de cortantes rotativos, que cortam o rolo que sai com o comprimento desejado, quer com a forma de rolos de comprimento compreendido entre 5 e 50 mm, quer com a forma de pastéis recheados de menor dimensão.

No tubo de condução, pode-se trabalhar com relações diferentes dos comprimentos entre a primeira, a segunda e a terceira zonas; estas relações são normalmente compreendidas entre 3:1:1 e 1:1:1. Prefere-se trabalhar com uma relação de 2:1:1. O repartidor e o bocal formam, por razões de facilidade de limpeza, duas peças distintas. Pode também considerar-se que eles formem uma só peça. A invenção refere-se igualmente ao dispositivo do tipo de fuso duplo ou fuso simples, compreendendo pelo menos uma fieira, como a que vem descrita anteriormente. De preferência, utiliza-se um extrusor com duas fieiras de extrusão. A descrição que se segue é feita com referência aos desenhos, nos quais: A figura 1 é uma representação esquemática em corte parcial do sistema de fuso duplo; A figura 2 é um corte longitudinal da fieira de acordo com a invenção ,- A figura 3 é uma representação em perspectiva da fieira de acordo com a invenção; e 5

A figura 4 é uma representação em perspectiva do produto obtido com a fieira de acordo com a invenção. A figura 1 representa uma máquina de extrusão clássica 1 com dois fusos 2, 3. Compreende uma manga 4, na qual são colocados os dois fusos pré-citados, conduzidos por rotação por um grupo moto-redutor (não representado) . Em cada fuso está enrolado em hélice uma rosca 7, respectivamente 8, de passo determinado. Na manga 4, estão previstos furos 5 e 6, que permitem a introdução dos componentes A e B; estes componentes são arrastados pela rotação dos fusos 2, 3 para os canais de saída 9, 10, colocados numa placa 11 de separação dos fluxos. Os dois fluxos são em seguida reunidos para convergir para a fieira 12 de acordo com a invenção.

Com referência às figuras 2 e 3, a fieira 12 compreende um tubo 13 de condução do componente central A, um repartidor 14 e um bocal 15 prolongando o repartidor. O tubo 13 apresenta pois a zona I de secção em forma de estrela, a zona II com aberturas longitudinais 18 e uma zona III. Na zona I, o tubo apresenta um orifício 19 em forma de estrela de cinco pontas e, pelo contrário, nas zonas II e III, o tubo apresenta uma secção circular e um fuso 20. A câmara 21 é criada pelo espaço entre o tubo 13 e o repartidor 14 e o bocal 15. A fieira funciona da seguinte maneira: o fluxo do componente A chegando pelo canal 9 entra no tubo 13 e adquire a forma do furo 19, que é uma estrela de cinco pontas. O componente B, que chega pelo canal 10, penetra na câmara 21 pela abertura 16 feita no repartidor 14. 0 fluxo A ocupa portanto o centro do tubo 13, bem como as pontas da estrela. Ao nível da câmara 21, o fluxo B é posto em contacto com o fluxo A. O fluxo B é introduzido no bocal 6 terceira (III) zonas estar compreendida entre 3:1:1 e 1:1:1. 4. Fieira de extrusão (12) de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por na segunda zona (II) do tubo de condução do componente central (A) a relação abertura/superfície total variar de 1/4 a 1/2. 5. Dispositivo do tipo de fuso duplo ou fuso simples para o cozimento-extrusão ou extrusão, caracterizado por compreender pelo menos uma fieira de acordo com uma das reivindicações 1 a 3.

Lisboa, 18 de Outubro de 2000

0 AGENTE OFICIAI. DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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Claims (3)

1. I- ι-. REIVINDICAÇÕES 1. Fieira de extrusão (12) com dois componentes (A, B) , colocada a jusante de um sistema de cozedura-extrusão ou de extrusão do tipo de fuso duplo (2, 3) com compartimentos separados ou do tipo de fuso simples com separação do fluxo em dois, caracterizada por compreender à saída do canal de chegada (9) de um dos componentes: a) um tubo de condução (13) do componente central (A) , apresentando o referido tubo de montante a jusante uma primeira zona (I), tendo uma secção em forma de estrela, uma segunda zona (II) com pelo menos duas aberturas longitudinais (18) para permitir a chegada do segundo componente (B), desembocando as referidas aberturas (18) entre as pontas da estrela, e uma terceira zona (III) permitindo a colagem dos dois componentes (A, B); b) um repartidor (14) que rodeia a primeira zona do tubo (I) para criar uma câmara (21) e permitir a chegada do segundo componente (B) pelas aberturas longitudinais (18) do tubo de condução; e c) um bocal (15) que prolonga o repartidor (14) diminuindo o volume da câmara de chegada do segundo componente (B) e rodeando a terceira zona (III) do tubo de condução.
2. 2. Fieira de extrusão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a primeira zona (I) do tubo de condução (13) ter uma secção em forma de estrela com 3 ou 6 pontas, e a segunda zona (II) ter o número correspondente de aberturas longitudinais (18).
3. 3. Fieira de extrusão de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada por a relação entre os comprimentos do tubo de condução (13) e a primeira (I), segunda (II) e 1 pelo repartidor 14. Graças às aberturas longitudinais 18, de comprimento calculado na parede do tubo 13, o fluxo B penetra no interior do tubo. É portanto forçado pela parte cónica 22 do bocal 15 a vir ocupar o espaço livre entre as pontas da estrela ocupada pelo fluxo A no interior do tubo 13. Os dois fluxos estão então em contacto e como estão bloquedos no interior do tubo colam-se num comprimento bem definido (zona 3) . 0 rolo de extrusão sai então do tubo 13 para ser cortado com o comprimento desejado. A figura 4 mostra o rolo 2 3 constituído pelos componentes A e B. A fieira de acordo com a invenção permite obter um produto compósito, em relação ao qual é possível ver directamente os dois constituintes, o que constitui para o consumidor um atractivo certo. Lisboa, 18 de Outubro de 2000 0 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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