PT2078116E - Dispositivo de articulação de uma tampa ou cobertura numa moldura, em particular de uma caixa de visita - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO DE ARTICULAÇÃO DE UMA TAMPA OU COBERTURA NUMA MOLDURA, EM PARTICULAR DE UMA CAIXA DE VISITA" A presente invenção refere-se a um dispositivo de articulação de uma tampa ou cobertura numa moldura em forma de quadrilátero, em particular de uma caixa de visita.

Este dispositivo permite a rotação da tampa relativamente à moldura entre uma posição baixada de fecho na qual a sua espessura de tampa inscreve-se dentro dos lados da moldura para sobrepor-se pelo menos de forma parcial sobre um rebaixe da moldura e fechar a abertura rodeada pelos lados da moldura, e uma posição levantada de acesso à abertura da moldura.

Os dispositivos de articulação que se propuseram até agora para mover uma tampa ou cobertura desde a sua posição de fecho da moldura a sua posição de abertura, e ao contrário, apresentam uma estrutura extremamente complexa e não estão adaptados para facilitar as operações de manobra da tampa nas suas posições de abertura ou de fecho da moldura. 0 documento FR 2 710 040 descreve um dispositivo de articulação de uma válvula num bastidor que forma uma moldura que compreende as caracteristicas do preâmbulo da reivindicação 1.

De forma mais precisa, este dispositivo de articulação compreende dois pares de bielas, uma mais curta do que a outra, e articulados numas ferragens associados à portinhola, por uma parte, e articulados numas ferragens solidários com o bastidor, por outra parte, de forma que cada par de bielas forma um quadrilátero deformável que permite que a portinhola oscile para a sua posição levantada ou para a sua posição de fecho do bastidor. 2

Este dispositivo de articulação compreende, ainda, duas braçadeiras que retêm, cada uma, um molhe de espiral e que estão previstas no bordo oposto às articulações da portinhola. Estes molhes são suscetíveis de se apoiar no bastidor e de se comprimir quando a portinhola está em posição fechada bloqueada e apoiada sobre umas travessas. Após o desbloqueio da fechadura, os molhes da portinhola a elevam vários centímetros com a finalidade de libertar um braço de alavanca para manobrar a portinhola. A portinhola compreende uma placa superior de pouca espessura que se apoia sobre uma junta tórica aberta de estanqueidade fixada a um entalhe do bastidor que forma a moldura quando a portinhola ocupa a sua posição de fecho, e uma parte reforçada muito grossa com umas dimensões muito inferiores às do bastidor que forma a moldura.

Este dispositivo de articulação não se refere a uma portinhola muito grossa que se inscreve dentro de uma moldura e que colocaria um problema para este tipo de portinhola à hora de garantir a sua abertura. Com efeito, a partir do momento em que se desbloqueia a fechadura, os molhes de hélice fazem com que a portinhola rode relativamente às articulações que formam as bielas e esta rotação vir-se-ia impedida se a portinhola tivesse que inscrever a sua espessura dentro dos lados da moldura. 0 objectivo da invenção é propor um dispositivo de articulação com uma estrutura extremamente simples e que permite, ainda, que um operário rode com facilidade a tampa a partir da sua posição de abertura ou de fecho da moldura sem um grande esforço e sem risco de que a tampa prenda na moldura no início da elevação da tampa.

Para isso, o dispositivo de articulação da invenção compreende as características como se enunciam na parte caracterizadora da reivindicação 1. 3

De preferência, cada elemento exerce a força de impulso num ponto da tampa localizado perto dos dois eixos de articulação na tampa das duas bielas de um mesmo par.

Cada par de bielas compreende, por uma parte, uma biela de menor comprimento cuja extremidade articulada no lado da moldura está localizada a uma distância relativamente curta da extremidade correspondente desse lado e a extremidade oposta unida articulada na tampa está localizada perto do canto correspondente da tampa e, por outra parte, uma biela de maior comprimento cuja extremidade articulada no lado da moldura está localizada a uma distância mais afastada da extremidade desse lado do que a da extremidade da biela de menor comprimento e a extremidade oposta articulada na tampa está localizada a uma distância do canto da tampa mais afastada do que a da extremidade de articulação da biela de menor comprimento.

De preferência, cada elemento de empurre compreende uma vareta com calha, segundo uma direção perpendicular à direção longitudinal do lado da moldura, num corpo solidário com este lado, a vareta apresentando uma cabeça de extremidade sobre a que se apoia a tampa na sua posição baixada de fecho de forma que se introduz a vareta dentro do corpo em sentido contrário à força de retorno de um elemento elástico, como um molhe helicoidal de compressão.

De preferência, o dispositivo está provido de uns meios auxiliares na abertura ou no fecho da tampa.

Estes meios auxiliares compreendem dois cilindros de gás laterais, cada um unido articulado entre a moldura e a tampa e em paralelo à lâmina plana desta última.

As duas bielas de um mesmo par estão unidas articuladas à tampa através de um braço rígido solidário com a tampa perpendicularmente ao canto desta tampa e cada elemento exerce a força de impulso sobre o braço rígido correspondente da tampa. 4

Cada cilindro auxiliar tem uma das suas extremidades unida articulada no braço da tampa a uma distância mais afastada do canto da tampa do que a da extremidade da biela de maior comprimento neste canto.

Cada cilindro auxiliar tem a sua extremidade unida articulada para a extremidade do lado da moldura oposto a este perto do qual se articula a extremidade da biela de menor comprimento.

Cada cilindro de assistência tem a sua vareta unida articulada no lado da moldura e o seu cilindro unido articulado na tampa. A biela de maior comprimento de cada par de bielas está articulada no lado correspondente da moldura a um nivel inferior ao da extremidade de articulação associado nesse lado da biela de menor comprimento.

As bielas e os cilindros auxiliares estão unidos articulados nos lados paralelos da moldura através de duas sapatas fixadas de forma desmontável nesses dois lados e podem-se fixar duas barras pelas suas extremidades transversalmente entre as duas sapatas perto das extremidades destas últimas e as duas sapatas podem-se desolidarizar dos seus lados respetivos da moldura de forma que se retire desta moldura o conjunto formado pela tampa, as bielas, os cilindros auxiliares, as braços e as duas barras que unem às duas sapatas entre si. A relação de distâncias entre os eixes de articulação da biela mais comprida e a biela mais curta é em torno de 2,6. A distância entre os eixos de articulação da biela maior é em torno de 350 mm e a distância entre os eixos de articulação da biela mais curta é em torno de 135 mm. A distância que separa ao eixo de articulação da biela mais curta no canto correspondente da tampa é em torno de 20 mm, a distância que separa entre si os dois eixos de articulação das duas bielas de um mesmo par na tampa é em 5 torno de 80 mm e a distância que separa o eixo de articulação da biela grande no rebaixe de assento da tampa é em torno de 70 mm enquanto a distância que separa ao eixo de articulação da biela mais pequena neste rebaixe é em torno de 36 mm. O dispositivo da invenção aplica-se numa moldura na qual os seus lados apresentam um ângulo de desmoldagem determinado, em torno do 9o de ângulo, de modo que as faces internas inclinadas dos dois lados opostos da moldura sejam paralelas entre si e que as faces internas inclinadas dos outros dois lados opostos da moldura paralelas às bielas sejam divergentes entre si. A tampa é suportada pelas bielas na sua posição levantada e aberta segundo um ângulo em torno de 110° relativamente à moldura. 0 dispositivo está provido de pelo menos uma aba de agarre solidária com a lâmina plana da tampa no lado contrário a seu canto de articulação nas bielas.

De forma vantajosa, cada pequena biela está provida na sua extremidade articulada no lado da moldura de uma sapata capaz de comprimir, durante a rotação da tampa a sua posição de abertura, um elemento elasticamente deformável segundo na direção paralela à direção longitudinal do lado da moldura de modo que amorteça a rotação da tampa.

De preferência, o elemento elasticamente deformável é um molhe helicoidal de compressão com um eixo paralelo ao lado da moldura e que está montado coaxialmente em torno de uma vareta entre uma cabeça desta e um corpo solidário com o lado da moldura, a vareta podendo deslizar-se dentro do corpo quando a cabeça da vareta entra em contacto com uma parte que forma o carne de sapata da biela pequena de forma que comprime o molhe.

Entender-se-á melhor a invenção e mostrar-se-ão com maior clareza outros objectivos, características, detalhes a vantagens desta ao longo da descrição explicativa que se 6 oferece a seguir em referência às figuras que se anexam, que se dão apenas a titulo de exemplo em relação a um modo de realização da invenção e em que: a figura 1 é uma vista em perspectiva de um conjunto de tampa e moldura de um poço de calçada em que a tampa ocupa a sua posição de fecho da moldura e está unida a este último mediante um dispositivo de articulação de acordo com a invenção; a figura 2 é uma vista em perspectiva semelhante à da figura 1 que mostra uma primeira fase de retirada da tampa da sua moldura; a figura 3 é uma vista em secção segundo a linha III-III da figura 1 e que representa uma parte do dispositivo de articulação da invenção; a figura 4 é uma vista em secção segundo a linha IV-IV da figura 2; a figura 5 é uma vista em secção parcial semelhante à das figuras 3 e 4 e que mostra a rotação da tampa para a sua posição de abertura mediante o dispositivo de articulação de acordo com a invenção; a figura 6 é uma vista parcial em perspectiva da tampa que ocupa uma posição intermediária de abertura; a figura 7 é uma vista parcial em perspectiva que representa a tampa na sua posição final volta de abertura da moldura; a figura 8 é uma vista em perspectiva que representa o dispositivo de articulação por completo que mantém à tampa na sua posição final de abertura; a figura 9 é uma vista em perspectiva desde abaixo da tampa na sua posição de fecho e que representa uns meios que permitem amortecer a rotação da tampa até a sua posição de abertura; a figura 10 é uma vista em perspectiva de lado que mostra os meios de amortecimento numa posição entreaberta da tampa; e, 7 a figura 11 é uma vista em perspectiva de lado que mostra os meios de amortecimento na posição de abertura volta da tampa.

Em relação às figuras, a referência 1 designa um poço na calçada que permite aceder, por exemplo, a um poço de inspeção de galeria perfurada no solo e que compreende uma tampa ou cobertura 2 e uma moldura 3 em que se monta articulada a tampa 2 entre uma posição baixada de fecho da moldura e uma posição levantada inclinada de abertura desta moldura. 0 poço, cuja tampa 2 e a moldura 3 estão realizados de forja, apresenta uma forma geral rectangular.

Em posição baixada de fecho da moldura 3, a espessura da tampa inscreve-se dentro das paredes 4 que formam os lados da moldura 3 para se sobrepor sobre um rebaixe 5 da moldura 3 e deste modo fechar a abertura rodeada pelos lados 4 desta moldura.

Como está representado, os lados 4 da moldura 3 têm as suas faces internas 4a inclinadas de modo que apresentam um ângulo de desmoldagem, por exemplo de em torno de 9o. Deste modo, dois dos lados paralelos 4a da moldura 3 denominados lados longitudinais têm as suas faces internas biseladas de forma modo que divergem entre si para o bordo superior da abertura da moldura 3, enquanto os outros dos lados 4 desta moldura, denominados lados transversais, têm as suas faces internas biseladas 4a paralelas entre si.

Obviamente, as faces laterais externas 2a da tampa 2 estão biseladas com o mesmo ângulo do que o das faces internas biseladas 4a dos lados 4 da moldura 3 de forma que a tampa 2 possa inscrever a sua espessura dentro da moldura 3 com a sua lâmina plana 2b assomando pelo bordo superior 4b das paredes 4 que delimitam a abertura da moldura 3 em posição baixada de fecho da tampa 2.

Contudo, a moldura pode ser de desenho clássico, isto é, que as caras internas dos seus lados são planas e perpendiculares ao plano que passa pelo bordo de abertura 4b da moldura 3. 0 dispositivo de articulação da invenção compreende dois pares laterais de bielas internas 6, 7 que unem a tampa 2 à moldura 3 estando dispostos de forma simétrica relativamente ao plano médio vertical da moldura 3 e paralelos aos dois lados longitudinais 4 desta moldura.

As duas bielas 6 e 7 de um mesmo par estão dispostas de forma respectiva em dois planos paralelos ao lado longitudinal correspondente 4 da moldura 3 e compreendem uma biela de menor comprimento ou biela pequena 6 e uma biela de maior comprimento ou biela grande 7. A biela pequena 6 de cada par tem uma das suas extremidades montada articulada na face interna plana do lado correspondente 4 da moldura 3 localizado abaixo da sua face biselada 4a em torno de um eixo de articulação 8 perpendicular a este lado e localizado a uma distância relativamente curta dl da extremidade correspondente deste lado. A extremidade oposta da biela pequena 6 está unida articulada na tampa 2 através de um braço rígido 9 fixado sob a tampa 2 prolongando-se perpendicularmente ao canto ou bordo 2c da tampa 2 adjacente ao lado transversal correspondente 4 da moldura 3, o braço 9 sendo paralelo à lâmina plana 2b da tampa 2. 0 eixo de articulação 10 da biela 6 prolonga-se perpendicularmente ao braço 9, isto é, em paralelo ao canto 2c da tampa 2, e está localizado perto deste canto. A biela grande 7 tem uma das suas extremidades unida articulada no lado 4 da moldura 3, à que está unida a biela 6, em torno de um eixo de articulação 11 perpendicular a este lado e localizado a uma distância d2 da extremidade deste lado maior do que a distância dl que separa o eixo de articulação 8 da biela 6 desta mesma extremidade. A extremidade oposta da biela grande 7 está unida articulada ao braço 9 em torno de um eixo de articulação 12 que se 9 prolonga perpendicularmente ao braço 9 e está localizado a uma determinada distância d3 relativamente ao eixo de articulação 10 da biela pequena 6, isto é, que o eixo de articulação 12 está mais afastado do canto correspondente 2c da tampa 2 do que o eixo de articulação 10 da biela pequena 6. Além disso, a articulação da biela grande 7 no lado longitudinal correspondente 4 da moldura 3 está concebida de forma que a biela 7 esteja localizada a uma distância mais afastada da face interna deste lado do que a biela pequena 6 que se encontra muito próxima a esta face interna. Desta forma, a biela pequena 6 articula-se entre o braço 9, o lado 4 da moldura 2 e a biela grande 7 enquanto a biela grande 7 está unida articulada no lado oposto deste braço. A articulação 11 da biela grande 7 no lado correspondente 4 da moldura 3 está localizada a um nível inferior, relativamente ao rebaixe 5, ao da articulação 8 da biela pequena 6 neste mesmo lado.

Deste modo, as duas bielas 6, 7, a porção de braço 9 localizada entre as duas articulações 10, 12, das bielas 6, 7 no braço 9 e a união das duas articulações 8, 11 das bielas 6, 7 no lado 4 da moldura 3 formam um quadrilátero deformável nos movimentos de rotação da tampa 2 relativamente à moldura 3 entre a sua posição baixada de fecho da moldura e de abertura deste.

Cada um dos dois lados longitudinais 4 da moldura 3 nos que se articulam as extremidades correspondentes das bielas 6, 7 está provisto de um elemento 13 que permitem exercer sobre a tampa 2 uma força de impulso praticamente perpendicular à lâmina plana 2b da tampa 2 a partir do momento em que se aplica uma força para levantar esta tampa a partir da sua posição baixada de fecho.

Cada elemento de empurre 13 compreende um corpo 14 solidário com a face interna do lado correspondente 4, por exemplo mediante uns parafusos de fixação, e dentro do qual 10 se pode deslocar uma vareta de empurre 15 segundo uma direção perpendicular à direção longitudinal do lado 4. Em posição baixada de fecho da tampa 2 na moldura 3, a vareta 15 introduz-se dentro do corpo 14 em direção contrária à força de retorno de um molhe helicoidal 16 montado de forma concêntrica em torno da vareta 15 que se apoia, por uma parte, sobre um rebordo não visível dentro do corpo 14 e, por outra parte, baixo uma cabeça de extremidade 17 da vareta 15 sobre a que se apoia o bordo inferior correspondente do braço 9 à posição de fecho da tampa.

Cabe salientar que o lado transversal da moldura 3, localizado perto das articulações 10 das bielas pequenas 6 em posição de fecho da tampa 2, tem a sua face inclinada desde abaixo para cima da moldura para o interior da sua abertura. O poço na calçada também está provido de uns meios auxiliares na abertura ou no fecho da tampa 2.

De preferência, estes meios auxiliares compreendem dois cilindros de gás laterais 18, cada um associado a um par de bielas 6, 7 e disposto num plano paralelo a estas duas bielas.

Cada cilindro auxiliar 18 está desta forma unida articulada entre a tampa 2 e a moldura 3. De forma mais precisa, o cilindro 18 tem a sua vareta de cilindro 19 cuja extremidade se articula na face interna da lado longitudinal correspondente 4 da moldura 3 em torno de um eixo de articulação 20 perpendicular a este lado e localizado a uma distância d4 superior à distância d2 da articulação 11 da biela grande 7 e do seu cilindro 21 unido articulado perto da extremidade do braço 9 em torno de um eixo de articulação 22 perpendicular ao braço 9 e localizado no lado oposto ao eixo de articulação 10 da biela pequena 6 neste braço. Cada cilindro 18 está localizado praticamente no mesmo plano do que a biela associada 6. 11 A tampa 2 compreende, no lado oposto da sua porção de extremidade que consta dos dois braços 9, duas asas de agarre 23 fixadas de forma desmontável na lâmina 2b da tampa 2, praticamente à altura dos dois cantos deste, através, por exemplo, de uns parafusos de fixação 24. As duas asas 23 podem estar formadas por dois arcos fechados localizados respectivamente em dois planos perpendiculares ao plano da lâmina 2b da tampa 2. 0 funcionamento do dispositivo de articulação da invenção desprende-se já da descrição que foi realizada anteriormente e será explicada de seguida.

Quando um operário deseja realizar a rotação da tampa 2 desde a sua posição de fecho que se representa na figura 1 até a sua posição levantada de abertura final que se representa nas figuras 7 e 8, este agarra com as mãos as duas assas de agarre 23 para exercer sobre a tampa 2 uma força de elevação que provoca num primeiro momento uma ligeira rotação das bielas 6, 7 em torno dos seus eixos de articulação respectivos e faz com que os dois elementos 13 exerçam baixo a tampa 2 uma força de impulso para cima perpendicular ao plano da lâmina 2b da tampa 2 e estes movimentos combinados deslocam a tampa 2 no seu plano uma altura determinada h relativamente ao bordo 4b que delimita a abertura da moldura 3 como se representa na figura 2, com o objectivo de libertar as faces periféricas inclinadas 2a da tampa 2 das caras periféricas inclinadas 4a da moldura 3. Deste modo, num primeiro momento, a tampa 2 desloca-se em paralelo às faces internas inclinadas dos lados transversais da moldura 3 para o libertar da moldura da altura h.

Mantendo a força de tração sobre as asas 23, as bielas 6, 7 rodam no mesmo sentido em torno dos seus eixos de articulação 8, 11 de forma que deslocam a tampa 2 fora da moldura 3 e a seguir as bielas 6, 7 exercem sobre a porção de braço 9 localizada entre os seus dois eixos de 12 articulação 10, 12 um par de forças que permitem que a tampa 2 rode sobre si própria como indica a seta F1 até a sua posição final levantada em que a tampa 2 se abre e a mantêm as bielas 6, 7. Nesta posição levantada de abertura da tampa 2, esta inclina-se numa posição angular superior a 90°, por exemplo de em torno de 110°, relativamente ao plano que passa pelo bordo superior 4b que delimita a abertura da moldura 3. Além disso, na posição levantada da tampa 2, cada uma das bielas pequenas 6 rodou em torno do seu eixo de articulação 8 a uma posição angular superior a um ângulo recto de modo que a sua articulação 10 se afaste do lado transversal da moldura 3 próximo da articulação 8, isto é, acima da sua posição perpendicular à direção longitudinal do lado correspondente 4 da moldura 3 e que corresponde de forma aproximada ao ângulo de inclinação da tampa 2 na sua posição aberta. Além disso, nesta posição, uma porção do canto da tampa 2 apoia-se bloqueando sobre os dois bordos correspondentes das duas bielas pequenas 6.

Obviamente, os dois cilindros de gás 18 assistem a deslocação da tampa 2 desde a sua posição de abertura passando pela sua rotação em torno de si própria até a sua posição levantada final.

De preferência, a relação das distâncias entre os dos eixos de articulação 11, 12 da biela grande 6 e os eixos de articulação 8, 10 da biela pequena associada 6 é em torno de 2,6. A titulo de exemplo, a distância entre os eixos de articulação 11, 12 da biela grande pode ser em torno de 350 mm enquanto a distância entre os eixos de articulação 8, 10 de cada biela pequena 6 pode ser em torno de 135 mm. A distância dl e a distância d2 mencionadas anteriormente pode ser respectivamente de 150 mm e 440 mm.

Além disso, a distância d3 que separa o eixo de articulação 10 de cada biela pequena 6 no eixo de articulação 12 da biela grande associada 7 ao longo do braço 9 é em torno de 80 mm enquanto a altura do eixo de 13 articulação 8 da biela pequena 6 relativamente ao rebaixe de assento 5 da tampa 2 é em torno de 36 mm e a altura que separa o eixo de articulação 11 da biela grande 7 deste rebaixe é em torno de 70 mm. A altura entre o eixo de articulação 10 da biela pequena 6 e o rebaixe 5 em posição de fecho da tampa 2 da figura 3 é em torno de 15 mm. A distância d5 que separa o eixo de articulação 10 de cada biela pequena 6 da face interna vertical do lado transversal correspondente da moldura 3 quando a tampa ocupa a sua posição de fecho da figura 3 é em torno de 20 mm. Esta distância d5 também é a que existe entre o eixo 10 e a aresta externa inferior do canto 2c da tampa 2. A distância horizontal entre os eixos de articulação 11 e 20 da biela 7 e do cilindro 18 é em torno de 85 mm.

Por outra parte, de forma vantajosa, as articulações 8 e 11 de cada par de bielas 6, 7, bem como a articulação 20 do cilindro auxiliar associado 18 estão fixadas num braço 24 fixado de forma desmontável, por exemplo através de uns parafusos de fixação 25, na face interna plana do lado longitudinal correspondente 4 da moldura 3. Cada braço 24 faz, de certa forma, a função de lado longitudinal da moldura.

Os dois braços paralelos 24 podem-se desolidarizar entre si mediante duas barras rígidas 26 que se podem observar na figura 8 dispostas transversalmente entre os dois braços 24 respectivamente perto das extremidades destes braços. Cada barra 26 tem cada uma das suas extremidades 26a dobrado em ângulo recto que acaba num rebordo 26b dobrado em ângulo recto relativamente à parte dobrada 26a e que se pode apoiar sobre o bordo superior correspondente 24a do braço 24 que se encontra ao mesmo nível que o rebaixe 5 da moldura 3. As duas barras 26 podem estar fixadas de forma rígida entre os dois braços 24 mediante uns parafusos de fixação 27 que atravessam cada parte curvada 26a e se ancoram no braço 24. 14

Uma vez que os dois braços 24 estão solidarizados entre si através de duas barras transversais 26, os dois braços 24 se desolidarizam dos lados correspondentes 4 da moldura 3 ao retirar os parafusos de fixação 25 e o conjunto formado pelos dois braços 24, as duas barras 26, os pares de bielas 6, 7, os dois cilindros auxiliares 8 e a tampa 2 pode-se retirar apenas num bloco da moldura 3 na posição levantada da tampa 2. A operação de fecho da moldura 3 com a tampa 2 é realizada fazendo com que a tampa 2 rode desde a sua posição levantada de abertura das fiquras 7 e 8 utilizando as duas asas de agarre 23, a rotação da tampa 2 para a sua posição de fecho realizando-se mediante as bielas 6, 7 e estando assistido pelos dois cilindros 18.

De forma vantajosa, cada biela pequena 6 de um par de bielas 6, 7 está provida na sua extremidade articulada no braço correspondente 24 de uma sapata 30 fixada, por exemplo mediante soldadura, na biela 6 frente ao braço 24 no espaço entre esta última e a biela grande 7 de forma que não interfira com a biela 7 durante a rotação da tampa 2 desde a sua posição de fecho até a sua posição de abertura ou ao contrário. A sapata 30 apresenta uma face que forma um carne 31 prolongado por uma face plana 32 que pode entrar em contacto, durante a rotação da tampa 2 a sua posição de abertura, com a extremidade em forma de cabeça 33a de uma vareta 33 montada numa guia deslizante dentro de um corpo 34 fixado de forma desmontável no braço 24. Um molhe helicoidal de compressão 35 é montado coaxialmente em torno da vareta 33 entre a cabeça 33a e uma face alçada 3 4a do corpo 34. A vareta 33, o corpo 34 e o molhe de compressão 35 prolongam-se segundo uma mesma direção paralela à direção longitudinal do braço 24, isto é, a direção longitudinal do lado correspondente 4 da moldura 3. 15

Quando a tampa 2 se desloca desde a sua posição de fecho da moldura 3 para a sua posição de abertura, a rotação concomitante de cada biela pequena 6 faz com que a face que forma o carne 31 da sapata 30 entre em contacto com a cabeça 33a da vareta 33 de forma que comprima de forma progressiva o molhe 35 conforme a tampa 2 roda para a sua posição de abertura de forma que o molhe 35 possa amortecer a rotação da tampa 2 e, portanto, descarregar ao operário que manuseia esta tampa e evitar em particular a rotação demasiado brusca que se pode produzir desde a posição levantada praticamente a 90° da tampa 2 até a sua posição rodada totalmente aberta. Quando a tampa 2 atinge a sua posição de abertura da figura 11, o molhe 35 é comprimido ao máximo a face plana 32 da sapata correspondente 30. O dispositivo de articulação da invenção apresenta uma estrutura extremadamente simples e, utilizando uns meios auxiliares, permite garantir as operações de abertura e de fecho da tampa 2 segundo umas forças relativamente limitadas apesar do elevado peso que pode ter a tampa. Além disso, a estrutura da infra-estrutura com moldura e tampa articulada na moldura não muda já que simplesmente se adicionam todos os elementos do dispositivo de articulação à moldura e à tampa. 16

DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.

Documentos de patente referidos na descrição • FR 2710040 [0004]

Claims (21)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo de articulação de uma tampa ou cobertura (2) numa moldura (3) em forma de quadrilátero, em particular de uma caixa de visita, que permite a rotação da tampa (2) relativamente à moldura (3) entre uma posição baixada de fecho em que a tampa (2) fecha a abertura rodeada pelos lados (4) da moldura (3) sobrepondo-se pelo menos de forma parcial sobre um rebaixe (5) da moldura (3) e uma posição levantada de acesso à abertura da moldura (3) , o dispositivo compreendendo dois pares laterais de bielas (6, 7) que unem a tampa (2) à moldura (3), as duas bielas (6, 7) de um mesmo par estando dispostas respectivamente em dois planos paralelos ao lado correspondente (4) da moldura (3) e que apresentam duas das suas extremidades unidas articuladas no lado (4) da moldura (3) em torno de dois eixos (8, 11) transversais a este lado e as suas duas outras extremidades opostas unidas articuladas na tampa (2) sob esta em torno de dois eixos (10, 12) paralelos aos eixos de circulação (8, 11) das bielas (6, 7) na moldura (3) e localizados perto do canto (2c) da tampa (2) perpendicular ao lado de articulação (4) das bielas (6, 7) na moldura (3) estando distantes entre si segundo uma direção perpendicular ao canto (2c) da tampa (2), de forma que as bielas (6, 7) de cada par formam um quadrilátero deformável que permite, quando se exerce uma força de elevação sobre a tampa (2) que ocupa a sua posição baixada de fecho no lado oposto a seu canto de articulação nas bielas (6, 7), aplicar na tampa (2) um par de forças que provocam a saida da tampa (2) da moldura (3) e a rotação em torno de si própria da tampa (2) até a sua posição levantada e abertura em que a mantêm as bielas (6, 7), que se caracteriza porque em posição baixada de fecho da tampa (2), a espessura desta última inscreve-se dentro dos lados (4) da moldura (3) e porque o dispositivo 2 compreende, ainda, solidário com cada lado (4) da moldura (3) dentro desta, um elemento (13) que permite exercer sobre a tampa (2) uma força de impulso praticamente perpendicular à lâmina plana (2b) da tampa (2) a partir do momento em que a força de elevação é aplicada à tampa (2) desde a sua posição baixada de fecho de tal modo que se liberte, mediante as forças combinadas que exercem as bielas (6, 7) e os elementos de empurre (13), a tampa (2) em paralelo aos lados (4) da moldura (3) com uma altura predeterminada (h) antes das bielas (6, 7) puderem provocar a rotação da tampa (2) para a sua posição levantada e aberta.

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, que se caracteriza porque cada elemento (13) exerce a força de impulso num ponto da tampa (2) localizado próximo dos dois eixos de articulação (10, 12) na tampa (2) das duas bielas (6, 7) de um mesmo par.

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, que se caracteriza porque cada par de bielas compreende, por uma parte, uma biela de menor comprimento (6) cuja extremidade articulada no lado (4) da moldura (3) está localizada a uma distância relativamente curta da extremidade correspondente desse lado e a extremidade oposta unida articulada na tampa (2) está localizada perto do canto correspondente da tampa e, por outra parte, uma biela de maior comprimento (7) cuja extremidade articulada no lado (4) da moldura (3) está localizada a uma distância mais afastada da extremidade desse lado do que a da extremidade da biela de menor comprimento (6) e a extremidade oposta articulada na tampa (2) está localizada a uma distância do canto da tampa (2) mais afastada do que a da extremidade de articulação da biela de menor comprimento (6). 3

4. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque cada elemento de empurre (13) compreende uma vareta (15) com calha, sequndo uma direção perpendicular à direção longitudinal do lado (4) da moldura (3), dentro de um corpo (14) solidário com este lado, a vareta (15) apresentando uma cabeça de extremidade (17) sobre a que se apoia a tampa (2) na sua posição baixada de fecho de forma que se introduz a vareta (15) dentro do corpo (14) em sentido contrário à força de retorno de um elemento elástico (16), como um molhe helicoidal de compressão.

5. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque compreende uns meios (18) auxiliares na abertura ou no fecho da tampa (2).

6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, que se caracteriza porque os meios auxiliares compreendem dois cilindros de gás laterais (18), cada um unido articulado entre a moldura (3) e a tampa (2).

7. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque as duas bielas (6, 7) de um mesmo par estão unidas articuladas na tampa (2) através de um braço rígido (9) solidário com a tampa (2) perpendicularmente ao canto (2c) da tampa (2) e em paralelo à lâmina plana (2b) da tampa (2) e porque cada elemento (13) exerce a força de impulso sobre o braço rígido correspondente (9) da tampa (2).

8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, que se caracteriza porque cada cilindro auxiliar (18) tem um das suas extremidades unida articulada no braço (9) da tampa (2) a uma distância mais afastada do canto (2c) da tampa 4 (2) do que a da extremidade de articulaçao da biela de maior comprimento (7) nesse canto.

9. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 6 a 8, que se caracteriza porque cada cilindro auxiliar (18) tem a sua extremidade unida articulada para a extremidade do lado da moldura oposto a esta perto da qual se articula a extremidade da biela de menor comprimento (6).

10. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 6 a 9, que se caracteriza porque cada cilindro auxiliar (18) tem a sua vareta (19) unida articulada no lado (4) da moldura (3) e o seu cilindro (21) unido articulado na tampa (2).

11. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque a biela de maior comprimento (7) de cada par de bielas (6, 7) está articulada no lado correspondente (4) da moldura (3) a um nível inferior ao da extremidade de articulação nesse lado da biela de menor comprimento associada (6).

12. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque as bielas (6, 7) e os cilindros auxiliares (18) estão unidos articulados nos lados paralelos (4) da moldura (3) através de dois braços (24) fixados de forma desmontável nestes dois lados, porque se podem fixar duas barras (26) por suas extremidades de forma transversal entre os dois braços (24) perto das extremidades destas últimas e porque os dois braços (24) se podem desolidarizar dos seus lados respectivos (4) da moldura (3) de forma que se retire desta moldura o conjunto formado pela tampa (2), as bielas (6, 7), os cilindros auxiliares (18), os braços (24) e as duas barras (26) que unem aos dois braços (24) entre si. 5

13. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 3 a 12, que se caracteriza porque a relação de distâncias entre os eixos de articulação da biela mais comprida (7) e a biela mais curta (6) é em torno de 2,6.

14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, que se caracteriza porque a distância entre os eixos de articulação da biela maior (7) é em torno de 350 mm e a distância entre os eixos de articulação da biela mais curta (6) é em torno de 135 mm.

15. Dispositivo de acordo com a reivindicação 13 ou 14, que se caracteriza porque a distância que separa o eixo de articulação da biela mais curta (6) no canto correspondente da tampa (2) é em torno de 2 0 mm, a distância que separa entre si aos dois eixos de articulação das duas bielas (6, 7) de um mesmo par na tampa (2) é em torno de 80 mm e porque a distância que separa o eixo de articulação da biela grande (7) no rebaixe de assento (5) da tampa (2) é em torno de 7 0 mm enquanto que a distância que separa o eixo de articulação da biela pequena (6) neste rebaixe é em torno de 36 mm.

16. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque a moldura (3) é do tipo em que os seus lados (4) apresentam um ângulo de desmoldagem determinado, em torno de 9o de ângulo, de forma que as faces internas inclinadas (4a) dos dois lados opostos (4) da moldura (3) são paralelas entre si e as faces internas inclinadas (4a) dos outros dois lados opostos (4) da moldura (3) são divergentes entre si.

17. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque as bielas (6, 7) mantêm a tampa (2) na sua posição levantada e aberta β segundo um ângulo em torno de 110° relativamente à moldura (3) .

18. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque compreende pelo menos uma asa de agarre (23) solidária com a lâmina plana (2b) da tampa (2) no lado contrário a seu canto de articulação (2c) nas bielas (6, 7).

19. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 3 a 18, que se caracteriza porque cada biela pequena (6) está provida na sua extremidade articulada no lado (4) da moldura (3) de uma sapata (30) capaz de comprimir, durante a rotação da tampa (2) até a sua posição de abertura, um elemento elasticamente deformável (35) segundo uma direção paralela à direção longitudinal do lado (4) da moldura (3) de modo que amortece a rotação da tampa (2).

20. Dispositivo de acordo com a reivindicação 19, que se caracteriza porque o elemento elasticamente deformável (35) é um mola helicoidal de compressão com um eixo paralelo no lado (4) da moldura (3), e está montado coaxialmente em torno de uma vareta (33) entre uma cabeça desta e um corpo (34) solidário com o lado (4) da moldura (3), a vareta (33) podendo deslizar-se dentro do corpo (34) quando a cabeça (33a) da vareta (33) entra em contacto com uma parte que forma o carne (31) da sapata (30) da biela pequena (6) de forma que comprime o molhe (35).

21. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, que se caracteriza porque a tampa (2) tem o sue canto (2c) apoiado sobre os dois bordes correspondentes das duas bielas pequenas (6) para bloquear a tampa (2) na sua posição levantada e aberta.