PT2043792T

PT2043792T - System for continuous treatment

Info

Publication number: PT2043792T
Application number: PT68423300T
Authority: PT
Inventors: Reis De Carvalho Ricardo
Original assignee: Reis De Carvalho Ricardo
Priority date: 2006-07-26
Filing date: 2006-07-26
Publication date: 2016-09-06
Also published as: EP2043792B1; EP2043792A1; CN101272872B; ES2586427T3; WO2008012597A1; PL2043792T3; CN101272872A

Description

DESCRIÇÃO "SISTEMA PARA TRATAMENTO CONTÍNUO E INDIVIDUALIZADO PARA VESTIMENTAS DE MÁQUINAS DE PAPEL E CELULOSE"BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a system for continuous and individual treatment of garments made from paper and cellulose.

Trata a presente patente de invenção de um sistema destinado ao tratamento continuo de feltros e telas em máquinas de papel e celulose, de forma diferenciada, assim como a limpeza em intervalos reguláveis de outras partes das mesmas, como estruturas, tanques, capotas, pisos, etc. utilizando aplicações de solução química ou enzimas homogeneizadas, aquecidas e pressurizadas, aplicadas em associação ou isoladamente. 0 mesmo sistema pode também ser aplicado em máquinas de outros segmentos tais como aquelas utilizadas nas industrias alimentícia, têxtil, transporte, amianto, tintas, aviação, metais etc. tanto de forma continuo como intermitente, nos respectivos equipamentos e partes destes. 0 desenvolvimento em questão utiliza a aplicação de produtos químicos ou enzimas para o tratamento ou partes destas, de forma continuo ou intermitente, prevendo a solução em níveis pré-determinados para a concentração adequada, formando mistura homogeneizada, que é aquecida e pressurizada. 0 sistema é composto por um conjunto de partes entre as quais se destacam um ou mais tanques para o armazenamento e alimentação de produtos químicos ou enzimas, associados ou não a um ou mais equipamentos termodinâmicos que combina água, vapor e produtos químicos, produzindo uma potente solução homogeneizada, aquecida e pressurizada, que é direcionada para os chuveiros ou dispositivos ejetores, usados ou não em conjunto estrategicamente posicionados nas máquinas a serem tratadas ou parte destas. A aplicação deste sistema para o tratamento dos feltros e telas resultam em inúmeros benefícios entre os quais a possibilidade de: • Limpeza continua dos feltros e telas, com maior eficiência e sem interrupção da máquina na produção de papel e celulose; • Maior uniformidade do perfil transversal do produto, quanto ao teor de umidade e melhor qualidade da folha de papel e celulose; • Melhor desemprenho, devido à estabilidade da máquina, com redução do número de quebras da folha de papel e celulose; • Possibilidade de tratamento individualizado das diferentes características e exigências das vestimentas em uma mesma máquina; • Aumento da produtividade da máquina, em função da maior capacidade de remoção de água da folha uma vez que o sistema fornece solução química contendo ou não enzima, que é homogeneizada e aquecida, visando manter os feltros condicionados e limpos; • Aumento da vida útil e dos feltros e redução do número de paradas para a troca dos mesmos; • Eliminação de problemas causados pelo manuseio e uso de substancias nocivas no ambiente de trabalho; • Eliminação de danos causados ao meio ambiente externo e de custo no tratamento de efluentes.This invention relates to a system for the continuous treatment of felts and screens on paper and cellulose machines in a differentiated manner, as well as cleaning at adjustable intervals from other parts thereof such as structures, tanks, hoods, floors, etc. using applications of chemical solution or homogenized, heated and pressurized enzymes, applied in association or alone. The same system can also be applied to machines of other segments such as those used in the food, textile, transport, asbestos, paint, aviation, metals and so on industries. both continuously and intermittently, in the respective equipment and parts thereof. The development in question uses the application of chemicals or enzymes for the treatment or parts thereof, continuously or intermittently, providing for the solution at predetermined levels to the appropriate concentration, forming a homogenized mixture, which is heated and pressurized. The system consists of a set of parts between which stands out one or more tanks for the storage and feeding of chemicals or enzymes, associated or not with one or more thermodynamic equipment that combines water, steam and chemicals, producing a powerful homogenized, heated and pressurized solution which is directed to the showers or ejector devices, used or not together strategically positioned on the machines to be treated or part thereof. The application of this system for the treatment of felts and screens result in numerous benefits among which the possibility of: • Continuous cleaning of felts and screens, with greater efficiency and without interruption of the machine in the production of paper and cellulose; • Higher uniformity of the cross-sectional profile of the product, as regards the moisture content and better quality of the paper and cellulose; • Better performance due to the stability of the machine, reducing the number of breaks in the sheet of paper and cellulose; • Possibility of individual treatment of the different characteristics and requirements of the clothes in the same machine; • Increased productivity of the machine, due to the greater capacity of removing water from the sheet since the system provides chemical solution containing or not enzyme, which is homogenized and heated, in order to keep the felts conditioned and clean; • Increase in the useful life and felts and reduction of the number of stops for the exchange of the same ones; • Elimination of problems caused by the handling and use of harmful substances in the workplace; • Elimination of damages caused to the external environment and cost in the treatment of effluents.

Para as outras partes das máquinas tratadas de forma intermitente, pode-se igualmente destacar como vantajosas as possibilidades de: • Limpeza das partes tratadas com maior eficiência; • Redução do tempo perdido nas interrupções de produção para o tratamento das partes tratadas; • Eliminação do manuseio e uso de substâncias nocivas ao ambiente de trabalho, assim como ao meio ambiente externo. 0 estado da técnica é representado pela patente anterior, concedida ao mesmo inventor depositante sob o número PI 9715083-5, que também se refere a um sistema continuo para tratamento de feltros e telas em máquinas de papel e celulose, que compreende a aplicação de uma solução química de limpeza, que é homogeneizada, aquecida e pressurizada para aplicação.For the other parts of the machines treated intermittently, it is also possible to highlight as advantageous the possibilities of: • Cleaning the treated parts with greater efficiency; • Reduction of the time lost in the interruptions of production for the treatment of the parts treated; • Elimination of the handling and use of substances harmful to the working environment, as well as to the external environment. The state of the art is represented by the prior patent, granted to the same depositor inventor under the number PI 9715083-5, which also relates to a continuous system for treating felts and screens in paper and cellulose machines, which comprises the application of a chemical cleaning solution, which is homogenized, heated and pressurized for application.

Outros documentos conhecidos são os documentos US2003178048 W09513422, US 6227460 BI. Em US2003178048 é apresentado um equipamento de limpeza para limpar as superfícies móveis, particularmente em uma máquina de papel, e inclui uma cabeça de lavagem com uma câmara na parte de dentro que abre para uma superfície a ser lavada e elementos bocais dispostos dentro da câmara. O equipamento de limpeza também inclui meios de vácuo e remoção.Other known documents are US2003178048 W09513422, US 6227460 B1. US2003178048 discloses cleaning apparatus for cleaning the movable surfaces, particularly on a paper machine, and includes a lavage head with a chamber in the inside which opens to a surface to be washed and nozzle elements disposed within the chamber. The cleaning equipment also includes vacuum and removal means.

Em W09513422, é apresentado um oscilador para pulverização tubular, o qual é designado para lavar os cabos das máquinas de papel com um líquido de limpeza. O oscilador inclui meios de propulsão que geram movimentos lineares recíprocos e que são conectados a pelo menos um tubo interno de limpeza a jato do pulverizador tubular.In W09513422, there is shown a tubular spray oscillator, which is designed to wash the cables of the paper machines with a cleaning liquid. The oscillator includes propulsion means which generate reciprocal linear movements and which are connected to at least one internal jet cleaning tube of the tubular sprayer.

Em US6227460 Bl, que é considerado o mais próximo ao estado da arte, é apresentado um sistema de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.In US6227460 Bl, which is considered to be closest to the state of the art, there is shown a system according to the preamble of claim 1.

No entanto, o presente desenvolvimento oferece uma série de vantagens de ordem económica, técnica e operacional, além de possibilitar um melhor desempenho do equipamento para o objetivo proposto.However, the present development offers a series of economic, technical and operational advantages, in addition to enabling a better performance of the equipment for the proposed objective.

Os problemas descritos acima são solucionados pelo sistema de acordo com a reivindicação 1. A matéria se tornará perfeitamente compreendida na descrição feita a seguir: A figura 1 é uma vista esquemática do sistema de alimentação de água no sistema e sua circulação; A figura 2 é uma vista esquemática das linhas de alimentação de água e vapor, com demais dispositivos intermediários; A figura 3 é uma vista esquemática das linhas de água e vapor e sua interligação aos recipientes de produtos químicos, ligados à bomba dosadora, à bomba térmica injetora ou trocador de calor com bomba de alta pressão e aos chuveiros ou dispositivos injetores de alimentação da solução final no sistema; A figura 4 é uma vista esquemática das linhas de água e vapor e produtos químicos no sistema, passando pelas bombas térmicas injetoras ou trocadores de calor com bombas de alta pressão, com interligação aos gabinetes de proteção da estrutura com painel de comando externo e chuveiros com guias internas de encaixe telescópico externos ou outros dispositivos injetores; A figura 5 é uma vista esquemática da disposição interna dos chuveiros com guias internas de encaixe telescópico, que permite a desobstrução dos bicos injetores sem paralisação na atuação do sistema; A figura 6 é uma vista esquemática do conjunto, com detalhamento da rede de distribuição e linhas condutoras de água, vapor e produtos químicos ou enzimas; A figura 7 é uma vista esquemática do sistema, de acordo com a invenção; A figura 8 é uma vista esquemática de uma personificação da invenção, com previsão exemplificativa de três chuveiros, dispositivo injetor e pulverizador, mostrando todos os equipamentos que o compõe podendo ser utilizado em partes ou mais ramificações, ligadas em paralelo, de acordo com a necessidade.The problems described above are solved by the system according to claim 1. The subject matter will become fully understood in the following description: Figure 1 is a schematic view of the water supply system in the system and its circulation; Figure 2 is a schematic view of the water and steam supply lines, with other intermediate devices; Figure 3 is a schematic view of the water and steam lines and their interconnection to the chemical containers, connected to the metering pump, to the heat injector or heat exchanger with high pressure pump and to the showerheads or injector feeders of the solution end in the system; Figure 4 is a schematic view of the water and steam lines and chemicals in the system, through the injection heat pumps or heat exchangers with high pressure pumps, interconnected to the structure protection cabinets with external control panel and showers with external telescopic dowel guides or other injector devices; Figure 5 is a schematic view of the internal arrangement of the showerheads with telescoping inner guides, which allows the unobstruction of the nozzles without stoppage in the actuation of the system; Figure 6 is a schematic view of the assembly, detailing the distribution network and conductive lines of water, steam and chemicals or enzymes; Figure 7 is a schematic view of the system, according to the invention; Figure 8 is a schematic view of a personification of the invention, with exemplary prediction of three showers, injector device and sprayer, showing all the equipments that compose it being able to be used in parts or more branches, connected in parallel, according to the need .

Conforme se pode verificar, pelas referidas ilustrações, o sistema compreende uma tubulação principal de alimentação de água 1 da qual parte uma linha 2 condutora de água fresca ao conjunto, passando pelos filtros 3 e armazenada no tanque 4, sendo levada pela bomba de elevação e manutenção de pressão 5 prevendo ainda uma tubulação principal 6 de alimentação de vapor, que é conduzida pela linha 7 para o sistema, passando pelo dispositivo para extração de condensado 8 e em seguida pelo filtro de vapor 9, sendo que dos recipientes de produtos químicos contínuos ou de enzimas 10 e de choque 11, partem as tubulações 12 de alimentação dos mesmos ao sistema, em que a primeira linha passa pela bomba dosadora 13 e medidor de fluxo 14 sendo as duas tubulações 12, conduzidas ao gabinete de proteção, com estrutura de sustentação e painel indicativo externo 16, em cujo interior se alojam as bombas térmicas injetoras ou trocadores de calor, com bomba de alta pressão 15, com saídas em linhas de tubulação condutoras da solução química pressurizada 17 para os chuveiros com guias internas de encaixe do tipo telescópico 18 dispositivos ejetores 22 ou pulverizadores 23, para aspersão da pressão e temperatura 19, sendo os chuveiros tubulares 18 dotados de cilindro interno 20 deslizante, onde se fixam os bicos aspersores 21.As can be seen from said illustrations, the system comprises a main water supply pipe 1 from which a line 2 conducts fresh water to the assembly, passes through the filters 3 and stored in the tank 4, being carried by the lifting pump and maintaining pressure 5 further including a main steam supply pipe 6 which is led by the line 7 to the system, passing through the device for extracting condensate 8 and then by the steam filter 9, of which the containers of continuous chemicals or enzymes 10 and shock 11, depart the feed pipes 12 thereof to the system, wherein the first line passes through the metering pump 13 and flow meter 14, the two pipes 12 being led to the protection cabinet, support and external indicative panel 16, inside which are housed thermal injection pumps or heat exchangers, with high pressure pump 15, with outlets in piping lines leading from the pressurized chemical solution 17 to the showerheads with telescoping type inner guides 18 ejector devices 22 or sprayers 23, for spraying the pressure and temperature 19, the tubular showers 18 being provided with an inner cylinder 20, where the nozzles 21 are fixed.

Deste modo, o sistema prevê opcionalmente, para uso em conjunto ou em substituição aos chuveiros 18, a adaptação de dispositivos ejetores 22 ou de pulverizadores 23, todos destinados à saída das linhas de tubulação 17, condutores da solução química pressurizada, sejam elas destinadas respectivamente, à limpeza dos feltros e telas em máquinas de papel e celulose, outras partes das mesmas ou, ainda, equipamentos diversos.Accordingly, the system optionally provides, for use in conjunction with or in place of the showers 18, the adaptation of ejector devices 22 or sprayers 23, all intended for the outlet of the pipeline lines 17, conductors of the pressurized chemical solution, respectively , the cleaning of felts and screens on paper and cellulose machines, other parts of the same or even various equipment.

Pode-se assim constatar, conforme relacionado a seguir que as modificações introduzidas propiciam a existência de uma série de vantagens e melhoramentos no sistema anterior, que podem ser identificados nas seguintes características.It can be seen, as follows, that the modifications introduced provide for a number of advantages and improvements in the previous system, which can be identified in the following characteristics.

Na parte de alimentação de água, foram incorporados ao sistema existente os filtros de água fresca 3, o tanque para armazenamento de água fresca 4 e a bomba para elevação e manutenção da pressão de água fresca 5.In the water supply part, the fresh water filters 3, the fresh water storage tank 4 and the pump for raising and maintaining the fresh water pressure were incorporated into the existing system 5.

Tais dispositivos têm por finalidade reduzir a quantidade de água utilizada no sistema, melhorar a qualidade da mesma e estabilizar a pressão que é admitida nas bombas térmicas ou trocadores de calor com bombas de alta pressão. A quantidade de água utilizada no sistema poderá ser reduzida, na medida em que a qualidade da mesma seja melhorada, uma vez que proporciona a redução da quantidade de contaminante, assim como a redução do tamanho destes elementos, podendo os bicos ejetores 21 de solução quimica dos chuveiros 18 possuírem diâmetros menores e, consequentemente, gerarem menor consumo da solução química aspergida, e naturalmente do consumo de água.Such devices are intended to reduce the amount of water used in the system, to improve the quality of the system and to stabilize the pressure that is permitted in heat pumps or heat exchangers with high pressure pumps. The amount of water used in the system may be reduced as the quality thereof is improved as it provides for the reduction of the amount of contaminant as well as the reduction of the size of these elements, the ejector nozzles 21 of the chemical solution of the showers 18 have smaller diameters and, consequently, generate less consumption of the chemical solution sprinkled, and of course of the consumption of water.

Na alimentação de vapor, foram acoplados ao equipamento anteriormente conhecido o filtro de vapor 9 e o dispositivo 8 para extração de condensado (ex. purgador ou outro dispositivo manual), enquanto que, na parte de alimentação de produtos químicos e/ou enzimas, foram incorporados ao sistema existente: 0 container de armazenamento de produto químico 11, que passa a ser em maior número por cada bomba térmica injetora de alta pressão 15 ou trocador de calor com bomba de alta pressão, sendo utilizado um recipiente de armazenamento para o produto químico e/ou enzimas contínuo 10 e outro para o produto de choque 11. A bomba dosadora 13, que passa a ser utilizada somente para a dosagem de forma contínua da solução, podendo, em determinados casos, ser substituída por um dispositivo para medição dos produtos químicos, que são succionados diretamente pela bomba térmica. O dispositivo 14 previsto a seguir pode ser uma proveta, rotâmetro ou qualquer tipo de medidor de fluxo (eletromagnético ou outro).In the steam supply, the steam filter 9 and the condensate extraction device 8 (eg, trap or other hand-held device) were coupled to the previously known equipment, whereas, in the feed part of chemicals and / or enzymes, incorporated into the existing system: The chemical storage container 11, which is increased in number by each high-pressure injection thermal pump 15 or heat exchanger with high-pressure pump, and a storage vessel for the chemical and / or enzymes 10 and the other for the shock product 11. The metering pump 13, which is then used only for the continuous dosing of the solution, and in certain cases may be replaced by a device for measuring the products which are sucked directly by the heat pump. The device 14 provided below may be a beaker, rotameter or any type of flow meter (electromagnetic or otherwise).

Na dosagem de produto químico para choque é dispensável a utilização de bomba dosadora, quando se utiliza a bomba térmica injetora, uma vez que esta succiona diretamente o produto químico. No entanto, quando se utiliza trocador de calor e bomba de alta pressão, é necessário o uso de bomba dosadora 13 para o produto químico.In the dosage of chemical for shock is necessary the use of metering pump, when using the injector thermal pump, since it sucks directly the chemical. However, when using heat exchanger and high pressure pump, it is necessary to use metering pump 13 for the chemical.

Na parte do sistema responsável pela elevação de temperatura, elevação de pressão e preparação da solução química e/ou enzimas 15, foram incorporados os seguintes dispositivos:In the part of the system responsible for the elevation of temperature, pressure rise and preparation of the chemical solution and / or enzymes 15, the following devices were incorporated:

Gabinete de proteção 16 para a(s) bomba(s) térmica(s) injetora(s) 15, que tem finalidade de segurança quanto à proteção térmica do conjunto, além de incorporar o painel de indicação externo da pressão de água, do vapor e da solução química, assim como, da temperatura da mistura.Protective enclosure 16 for the thermal injection pump (s) 15, which has the purpose of safety in the thermal protection of the assembly, in addition to incorporating the external display panel of water pressure, steam and the chemical solution, as well as the temperature of the mixture.

Duas ou mais bombas térmicas injetoras 15 ou trocadores de calor, junto com as bombas de alta pressão, trabalham em paralelo, permitindo que as vestimentas das máquinas de papel ou de celulose sejam tratadas de forma individual e personalizadas.Two or more thermal injection pumps or heat exchangers, along with high pressure pumps, work in parallel, allowing the clothing of the paper or cellulose machines to be individually and individually handled.

Com esta última invenção, o sistema pode vir a atender a diversas vestimentas, simultaneamente, permitindo a condição de controle de temperatura, pressão, vazão da solução e dosagem de produtos químicos e/ou enzimas, de forma distinta em cada uma delas. 0 sistema original não permitia que as diversas vestimentas para uma mesma aplicação na máquina pudessem ter tratamento individualizado, pois um único equipamento atendia a todas simultaneamente.With this latter invention, the system can attend to various garments simultaneously, allowing the condition of temperature control, pressure, solution flow and dosing of chemicals and / or enzymes, in a different way in each of them. The original system did not allow the different garments for the same application in the machine to have individualized treatment, since a single equipment served all simultaneously.

Com a incorporação destes itens, o usuário do sistema possuirá inúmeros benefícios além dos citados anteriormente, tais como: • Redução do consumo de água fresca; • Redução do consumo de vapor; • Redução do consumo de produtos químicos, uma vez que as vestimentas são tratadas individualmente, com utilização apenas do necessário para cada uma e não em conjunto; • Melhor desempenho das máquinas de papel ou de celulose, uma vez que cada vestimenta passa a ter o seu próprio tratamento em função de suas características e tempo de vida. • 0 gabinete 16 oferece uma estrutura para montagem das bombas térmicas injetoras 15 ou trocadores de calor, em conjunto com bombas de alta pressão, no interior do mesmo, que garante a proteção do equipamento e do usuário. • Nos chuveiros 18 do tipo telescópico para a aplicação das soluções químicas nas máquinas de papel e de celulose.With the incorporation of these items, the user of the system will have numerous benefits beyond those previously mentioned, such as: • Reduction of fresh water consumption; • Reduction of steam consumption; • Reduction of the consumption of chemical products, since the clothes are treated individually, using only what is necessary for each one and not together; • Better performance of paper or pulp machines, since each garment starts to have its own treatment based on its characteristics and life time. • The enclosure 16 provides a frame for mounting the thermal injection pumps 15 or heat exchangers, together with high pressure pumps, therein, which guarantees the protection of the equipment and the user. • In showerheads 18 of the telescopic type for the application of chemical solutions in paper and cellulose machines.

Quando as máquinas de papel ou celulose estão trabalhando, eventualmente pode ocorrer que um ou mais bicos 21 dos chuveiros 18 venham a entupir. Este entupimento pode ocorrer de dentro para fora, assim como de fora para dentro em função das características ambientais particulares de cada seção, de cada máquina de papel ou celulose.When the paper or cellulose machines are working, it may eventually occur that one or more of the nozzles 21 of the showers 18 will clog. This clogging can occur from the inside out as well as from the outside to the inside depending on the particular environmental characteristics of each section, each paper machine or cellulose.

Quando ocorre o entupimento de qualquer dos bicos ejetores 21, que venha a prejudicar a qualidade do produto obtido, ou se interrompe a operação da máquina de papel e celulose para limpeza do(s) bico(s) ou se dá preventiva ou corretiva.When clogging of any of the ejector nozzles 21 occurs, it will impair the quality of the product obtained, or interrupt the operation of the paper and cellulose machine to clean the nozzle (s) or is preventative or corrective.

Em ambos os casos a operação fica prejudicada sendo que no l2 caso tem como consequência a perda da produção e, no 22 caso, as vestimentas das máquinas ficam prejudicadas em seu tratamento, com os consequentes problemas e alterações nos perfis de umidade e nos vácuos das caixas de sucção, levando ao maior consumo de energia etc., com prejuízo óbvio na qualidade do papel ou celulose produzidos.In both cases, the operation is impaired and in the case of loss of production, and in this case, the clothes of the machines are impaired in their treatment, with consequent problems and changes in the moisture profiles and in the vacuums of the machines. suction boxes, leading to higher energy consumption etc., with obvious impairment in the quality of paper or cellulose produced.

Para resolver este tipo de problema foram incorporados no presente desenvolvimento as disposições de chuveiros 18 com guias internas de encaixe do tipo telescópico. Estes chuveiros 18 são construídos com corpo duplo, isto é, um externo que é fixado na estrutura da máquina que será tratada e um interno independente, onde se localizam os bicos de aspersão 21 e as respectivas guias para retirada e inserção.In order to solve this type of problem, the arrangements of showerheads 18 with internal telescopic-type engagement guides have been incorporated into the present development. These showers 18 are constructed with a double body, i.e. an external one that is fixed to the structure of the machine to be treated and an independent internal, where the spray nozzles 21 and the respective guides for withdrawal and insertion are located.

Quando necessário, a parte interna do chuveiro 18 é retirada para manutenção corretiva do mesmo (exemplo: limpeza dos bicos 21, cotovelos etc.), pelos encarregados das máquinas de papel e celulose, em operação que não interrompe a produção destas e que pode ser efetuada pelos mesmos, sem necessidade de mão de obra especializada.When necessary, the inner part of the shower 18 is withdrawn for corrective maintenance thereof (eg cleaning of the nozzles 21, elbows etc.), by those in charge of the pulp and paper machines, in operation which does not interrupt the production thereof and which may be carried out by them, without the need for specialized labor.

Foram incorporados dispositivos para a redução de temperatura e pressão da solução empregada, que inclui um tanque de mistura e abaixamento da pressão e temperatura 19, assim como, para utilização simultânea de outros produtos químicos e/ou enzimas (misturadas ou não), para aplicação em determinadas partes das máquinas de papel e celulose, que serão tratadas de forma diferenciada. Estes dispositivos (kits) são colocados em posições estratégicas e intermediárias no sistema, e cada um deles é composto de partes mostradas no esquema do conjunto, tendo as temperaturas reduzidas da faixa de 752 a 902 para 402 e 602 e pressões de 7 a 25 bar para 1 a 6 bar. 0 sistema, baseado no equipamento ora desenvolvido, visa eliminar uma série de problemas técnicos, enfrentados atualmente pelos fabricantes de papel, objetivando o aumento da produtividade das máquinas, a melhoria da qualidade do produto final, sem qualquer prejuízo ao meio ambiente. A aplicação integrada e otimizada do trinômio água fresca/produtos químicos/pressão a quente resultam em um melhor desempenho do sistema, para tratamento contínuo das vestimentas de máquinas de papel e celulose, garantindo os benefícios operacionais de: • Estabilidade na atuação da máquina e sensível redução do número de quebras das folhas processadas; • Redução do tempo perdido nas interrupções de produção de papel para limpeza das vestimentas, rolos, caixas, etc.; • Melhor qualidade da folha obtida em sua formação, condições de uniformidade e resistência.Devices for reducing the temperature and pressure of the solution employed have been incorporated, which includes a mixing tank and lowering of the pressure and temperature 19, as well as for the simultaneous use of other chemicals and / or enzymes (mixed or not), for application in certain parts of the pulp and paper machines, which will be treated differently. These kits are placed in strategic and intermediate positions in the system, and each is composed of parts shown in the schematic of the assembly, having reduced temperatures in the range of 752 to 902 to 402 and 602 and pressures of 7 to 25 bar for 1 to 6 bar. The system, based on the equipment developed herein, aims to eliminate a series of technical problems currently faced by papermakers, aiming at increasing the productivity of the machines, improving the quality of the final product without any damage to the environment. The integrated and optimized application of the fresh water / chemicals / hot pressing trinomium results in improved system performance for continuous treatment of paper and pulp machine garments, ensuring the operational benefits of: • Stability in machine and sensitive operation reduction in the number of leaf breaks processed; • Reduction of the time lost in the interruptions of production of paper to clean the clothes, rollers, boxes, etc .; • Better quality of the sheet obtained in its formation, conditions of uniformity and resistance.

Claims

A continuous and individualized treatment system for garments of paper and cellulose machines, which comprises a main water supply pipe (1), connected to a fresh water conducting line (2) connected to a tank (4) for a container (10) for chemicals or enzymes and a container for shock products (11), from each vessel part the respective feed pipe (12), wherein the two pipes (12) are connected to a protective chamber, with a support structure and external indicator panel (16), wherein within this protective chamber two or more thermal injection pumps (15) or heat exchangers with high pressure pumps (15), working in parallel are arranged with outlet in pipes carrying the chemical solution to the shower heads (18) wherein the main water supply pipe (1) is provided with filters (3) and comprises a pump holding pump (5) at the outlet of the tank (4). It comprises a path (7) connected to a main steam supply pipe (6), wherein the path (7) is provided with a device for extracting condensates (8) followed by a steam filter (9) being further connected to a thermal injector or high pressure pumps (15). The first feed tube (12) connected to the chemical or enzyme container (10) passes through the metering pump (13) and a flow metering device, a mixing tank for reducing the pressure and temperature (19) of the outlet fluid (30) of the protection chamber, and said showers (18) are tubular, provided with telescoping type inner guides and sliding inner cylinders (20), in which the spray nozzles are fixed (21).

A continuous and individualized treatment system for garments of paper and cellulose machines according to claim 1, characterized in that it includes the incorporation of ejector devices (22) or spray devices (23) as well as the shower heads (18).