Przedmiotem wynalazku jest sposób montazu ele¬ ktrycznej baterii akumulatorowej stosowanej zwla¬ szcza w pojazdach mechanicznych.Znany jest sposób montazu elektrycznej baterii akumulatorowej z zaciskami na bocznej scianie, stosowanych kiedy wylstepuija ograniczenia prze¬ strzeni dla pomieszczenia baterii, na przyklad przy umieszczeniu jej pod maska samochodu. Równiez wprowadzenie baterii „bezobslugowych" czyni poza¬ danym, aby mialy plaska górna powierzchnie, a za¬ ciski wyprowadzone przez ich sciany boczne. Jed¬ nak, kiedy stosuje sie termoplastyczne pojemniki znany sposób stwarza trudnosci, przy wprowadza¬ niu pomiedzy zacisk i sciane pojemnika uszczelki zabezpieczajacej przed wydostawaniem sie gazu i cieczy.Celem wynalazku bylo usuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci. Zadanie techniczne polegalo na opra¬ cowaniu sposobu montazu elektrycznej baterii aku¬ mulatorowej, który umozliwi dobre uszczelnienie wyprowadzen zacisków przez sciany.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze wtlacza sie zacisk w pierscieniowa tuleje z termo¬ plastycznego materialu, nastepnie laczy sie tuleje przez spawanie wibracyjne ze sciana obudowy, wprowadzajac .zacisk przez otwór i laczy sie zacisk z wyprowadzeniem elektrody najkorzystniej przez zgrzewanie.Korzystnie termoplastyczna obudowe jak i tule¬ je wykonuje sie z polypropylenu zas w zacisku 2 umieszcza sie mosiezna zapraske otoczona olowia¬ nym odlewem w formie tulei. Zacisk mozna for¬ mowac z tasmy tworzac wyzlobienia uniemozliwia¬ jace jego obrót i ruch podluzny w plastikowej tulei.Bateria akumulatorowa zmontowana sposobem wedlug wynalazku jest uwidoczniona na rysunku, na którym fig. 1 przedsitawia baterie akumulatoro¬ wa majaca polypropylenowa obudowe, podczas ope¬ racji spawania wibracyjnego w przekroju podluz- nym przez zacisk na scianie bocznej, fig. 2 kom¬ pletny zacisk w przekroju podluznym.Mosiezna zapraska 10 o szesciokatnym przekroju poprzecznym majaca wewnetrzny gwint srubowy, do którego moze byc mocowane wyprowadzenie za- cis)cu, jest otoczona tuleja odlana 11 itworzaca za¬ cisk baterii. Zacisk jest w zasadzie przekroju ko¬ lowego i ma kolnierz 12 na jednym koncu to jest na koncu, który jest wysunieity ze sciany pojem¬ nika, podczas gdy drugi koniec ma wystep 13 o 'przekroju kolowym dostosowany do odpowiednio uksztaltowanego otworu utworzonego przez ucho r lub nadlew 14 na wyprowadzeniu elektrody 15.Srodkowa czesc zacisku posiada promieniowe wy¬ zlobienia 16, polaczone czterema podluznymi zebra- mi (nie pokazane).Pierscieniowa polypropylenowa tuleja 20 jest wy¬ tloczona wokól zakonczenia zacisku zawierajacego kolnierz 12, wyzlobienia, zebra, drugie powieradhnie oddzialywujace, które mocuja polypropylenowa tu- leje albo pierscien na zacisku zabezpieczajac japrzed obrotem albo podluznymi przesunieciem w sto¬ sunku do zacisku.Zespól zawierajacy polypropylenowa tuleje i za¬ cisk wprowadza sie z zewnatrz w kolowy otwór w scianie .bocznej 21 obudowy baiterii w której miesci sie zestaw elektrod i separatorów. Sciana wewnetrzna obudowy jest wzmocniona przez wy¬ ksztalcane kowadlo 25 i sonde wibracji albo róg kowadla 26 sprzezone z przetwornikiem o mocy 300 watów pnzy odpowiedniej czestotliwosci na przyklad 20 kHz dla wytworzenia amplitudy w za¬ kresie 0,006 do 0,0125 om psrzykiada sde do poly- propylenowej tudeji w odpowiednimi przedziale cza¬ su, na przyklad 2 do 4 sekund .w celu zespawamia dowy. W ten sam sposóib po- Iradza sie na drugim koncu ba¬ jany obudowy. Ucho 22 na ply- ie razem z wyprowadzeniami prtzez zgrzewanie, przy czyim wyprowadzenie 15 w kazdej sterajnej komorze ma nadlew 14 z okra¬ glym otworem^ w który wprowadza sie wystep 13 zacisku.Wystepy 13 zacisków zgrzewa sie z odpowiednimi nadlewami 14 wyprowadzen, a wewnatrz ogniwowe laczniki podobnie izgrzewa sie z wyprowadzeniami i mocuje pokrywe obudowy. PLThe subject of the invention is a method of mounting an electric storage battery, used especially in motor vehicles. . Also, the introduction of "maintenance-free" batteries makes it unnecessary for them to have a flat top surface and the terminals to be led out through their side walls. The purpose of the invention was to remove these drawbacks and inconveniences. that the clamp is pressed into the ring-shaped sleeve of thermoplastic material, the sleeves are then joined by vibration welding to the wall of the housing, inserting the clamp through the hole and connecting the clamp to the electrode lead, preferably by welding. Preferably, the thermoplastic housing and the sleeve make them made of polypropylene and in terminal 2 there is mo the bar is surrounded by a lead casting in the form of a sleeve. The clamp can be formed from a ribbon to form grooves that prevent its rotation and longitudinal movement in the plastic sleeve. The battery assembled according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. Vibration welding in a longitudinal section through a clamp on the side wall, Fig. 2 is a complete clamp in a longitudinal section. cast bushing 11 and forming the battery clamp. The clamp is substantially circular in cross section and has a flange 12 at one end, that is, at the end which protrudes from the wall of the container, while the other end has a projection 13 of circular cross section adapted to a suitably shaped opening formed by the lug or riser 14 on electrode lead 15. The central part of the clamp has radial grooves 16 connected by four elongated ribs (not shown). A ring polypropylene sleeve 20 is embossed around the end of the clamp including the flange 12, grooves, ribs, the second interacting surfaces. which fix the polypropylene sleeve or ring on the clamp to prevent rotation or longitudinal displacement in relation to the clamp. set of electrodes and separators. The inner wall of the housing is reinforced by a shaped anvil 25 and a vibration probe or anvil horn 26 coupled to a 300-watt transducer of a suitable frequency, for example, 20 kHz to produce an amplitude in the range 0.006 to 0.0125 ohms. a propylene tube in a suitable time interval, for example 2 to 4 seconds, to be welded together. In the same way, it is applied to the other end of the casing baubles. The lug 22 on the fluid together with the leads by welding, where the lead 15 in each control chamber has a lug 14 with a circular hole in which the lug 13 of the clamp is inserted. The lugs of 13 clamps are welded to the respective lugs 14 of the leads, and Cell connectors are similarly welded to the terminals and the cover is attached to the housing. PL