Przedmiotem wynalazku jest cyftdibfii strumie¬ niowy obrotowy do przesiewania i oddzielania cza¬ stek drobnoziarnistych.Znane sa cyklony strumieniowe obrotowe, slu¬ zace do oddzielania, jak równiez do przesiewania czastek drobnoziarnistych. Cyklony te skladaja sie na ogól z komory cylindrycznej z osiowym wlo¬ tem czastek, umieszczonym na jednej stronie czo¬ lowej tej komory i z osiowym wylotem gazu oczyszczonego i nie oddzielonych jeszcze czastek, umieszczonym na drugiiej stronie czolowej tej ko¬ mory. W plaszczu komory sa ponadto umieszczone doprowadzenia powietrza wtórnego, skierowane stycznie do tego plaszcza i skosnie lecz przeciwnie do wylotu. Do odprowadzania czastek oddzielo- ny*cli w komorze sluzy szczelina pierscieniowa, otaczajaca wlot czastek i wchodzaca do» zbiornika.Prcez doprowadzande gazu z zawartymi w nim czastkami oraz powietrza wtórnego w kierunku przeciwnym, wewnaferz komory tworzy sie tak ewany strumien obrotowy, skladajacy sie z we¬ wnetrznego, osiowego strumienia rotacyjnego, prze¬ biegajacego spiralnie i z zewnetrznego strumienia obiegowego^ przebiegajacego równiez spiralnie w poblizu scianki, wewnatrz komory, przy czym oba te strumienie posiadaja czesci skladowe, skierowa¬ ne osiowo w przeciwnych kierunkach. Strumien gazu doprowadzany poprzez wlot jest wprawiany w ruch obrotowy, za pomoca lopatek prowadza¬ cych tak, ze czastki odwirowane z wewnetrznego strumienia rotacyjnego zdazaja do zewnetrznego strumienia obiegowego i sa doprowadzane odgale¬ zieniem tego strumienia obiegowego poprzez szcze¬ lna pierscieniowa, otaczajaca wlot, do zbiornika lub na odpowiednie urzadzenie transportowe. Te¬ go rodzaju cyklony strumieniowe obrotowe posia¬ daja takze dla najdrobniejszych czastek bardzo duza sprawnosc oddzielania. Stopien oddzielania jest uzalezniony od srednicy czastek. Praktycznie wszystkie czastki, krtore sa iwiejksze niz 5u,, sa od¬ dzielane w 100%, a czastki, które sa mniejsze niz u* sa takze oddzieliBBe w zbiamikfiL Przy prze¬ siewaniu czastek, czastki o mniejszej wielkosci nie powinny byc oddzielone, a czastki o wiekszych wymiarach sa calkowicie oddzielone.Próbowano równiez tak uksztaltowac cyklon strumieniowy obrotowy do przesiewania, aby zmniejszyc wstepne cisnienie powietrza wtórnego i/lub obroty wstepne we wlocie czastek za po¬ moca lopatek prowadzacych, tak, aby „pogorszyl sie" stopien oddzielania. Wynikajacy stad stopien odpylania frakcji jest bardzo niedokladnie zblizo¬ ny do idealnej krzywej oddzielania. Wskazuje to wiec na to, ze praca ze zmniejszona wydajnoscia nie prowadzi do zadanego skutku i do ostrej cha¬ rakterystyki oddzielania.Celem wynalazku jest takie uksztaltowanie i zoptymalizowanie funkjcjonowan.ia cyklonu stru¬ mieniowego obrotowego* aby mozliwe bylo zasto¬ sowanie przesiewacza, pozwalajacego na uzyska¬ nie ostrej krzywej oddzielania.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze powierzchnia 85 30385 303 przekroju poprzecznego wlotu -czastek wynosi naj¬ wyzej polewe powierzchni przekroju poprzecznego komary ceraz dizieki temu, ze na jednym wliencu pierscieniowym sa umieszczone dysze powietrza wtórnego.Przez uksztaltowanie 'wlotu czastek jsko dopro¬ wadzenie ze znacznie mniejsza srednica niz sred¬ nica komory, stwarza sie praktycznie wszystkim czastkom wchodzacym do komory wirujacej jed¬ nych razem z powietrzem nosnym w postaci stru¬ mienia rotacyjnego do wlasciwej komory 1. Ciez¬ sze czastki sa przy tym natychmiast odwirowane nad nasadke 3 rury wlotowej 2 i zdazaja w po¬ blize scianki wewnetrznej komory 1. Mozliwe jest równiez osiagniecie wystarczajacego zawirowania takze bez lopatek prowadzacych przez odgalezie¬ nie zewnetrznego strumienia obiegowego, odchy¬ lone do wewnatrz nad' nasadke 3 rury wpusto- nakowe geometryczne warunki poczatkowe, to zna- io wej 2. czy wprawia sie praktycznie wszystkie czastki w Nad nasadke 3 rury wlotowej 2 jest umieszczo- takie same zawirowanie. ny wieniec dysz 5 p^t^ wt6rnego, za pomoca Przez umieszczenie dysz powietrza wtórnego na których ]eBt wdmuchiw£ine do k,omciry x p,C|przez jednym wiencu pierscieniowym, czastki, wydzie- priZ€wc,d doprowadzajacy 6 i komore .7 pcwietae wtórne w kierunku stycznym i nachylonym skos- lone juz w komorze wirujacej z wewnetrznego 15 strumienia ^rotacyjnego', sa odprowadzane do wy¬ lotu czastek, do dokladnie okreslonej wysokosci.Dzieki temu mozliwe jest bardziej intensywne od¬ dzielanie czastek wedlug wielkosci ziarn niz w cy¬ klonie strumieniowym obrotowym o zmniejszonej 20 wydajnosci.Aiby otrzymac w komorze dodatkowo korzystne warunki dla intensywnego oddzielania czastek wedlug wielkosci ziarna, rura wylotowa siega do wnetrza komory, a dolny koniec wylotu konczy 25 sie nad wlotami dysz powietrza wtórnego. Dzidki temu w komorze stworzona jest castra krawedz, która sluzy jednoczesnie jako granica dla czastek oddzielanych w kamorze.Dla spowodowania zawirowania wchodzacego 30 strumienia czastek, korzystnym jest umieszczenie w nasadce rury wlotowej lopatek kierujacych.Kura wlotowa do czastek moze byc, przy tym przesuwna osiowo, aby móc ustawiac rózne wiel¬ kosci graniczne odsiewanych ziaren. 35 Przy oddzielaniu czastek, wychodzacych z cy¬ klony, jest korzystne wykonanie wylotu z wielu rur wspólsrodkowych. Z uwagi na to, ze czastki o róznej wielkosci sa usuwane dzieki oddzialywa¬ niu na nie sily odsrodkowe na okreslonej wyso- 40 kosci w komorze i w róznej odleglosci od osi tej komory, mozna tym samym osiagnac przez odpro¬ wadzanie czastek na róznych wspólsrodkowych to¬ rach pierscieniowych, dalsze odsiewanie czastek, riie oddzielonych jeszcze do poziomu dysz powie- 45 trza wtórnego. Jest przy tym korzystne umieszcze¬ nie rury wylotowej lub wspólsrodkowych rur rów¬ niez przesuwnie osiowo.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniamy w przy¬ padkach wykonania, na rysunku, na którym 50 iig. 1 przedstawia wykres stopnia odpylenia frak¬ cji, fig. 2a — konstrukcje cyklonu strumieniowego obrotowego wedlug wynalazku, w przekroju po¬ dluznym, fig. 2b — cyklon uwidoczniony na fig. 2a, w przekroju poprzecznym wzdluz linii IIB-IIB 55 oznaczonej na fig. 2a, a fig. 3 — uksztaltowanie wylotu w postaci wielu rur wspólsrodkowych.Cyklon posiada cylindryczna komore 1, w która wchodzi od dolu rura wlotowa 2 odsiewanych cza¬ stek, posiadajaca masaidike 3. Powierzchnia prze- ft0 .kroju poprzecznego nasadki 3 rury wlotowej 2 jest równa najwyzej polowie powierzchni przekroju .poprzecznego komory 1. W nasadce 3 rury wloto¬ wej 2 moga byc przy tym umieszczone lopatki -kierujace 4, powodujac zawirowania doprowadza- 65 nie w kierunku przeciwnym do nasadki 3 rury wlotowej 2. Powietrze to wchodzi w postaci spi¬ ralnego strumienia obiegowego w poblizu scianki komory 1 w dól do rury wlotowej 2. Przez ten zewnetrzny strumien obiegowy sa unoszone odwi¬ rowane czastki i odprowadzane w dól do zbiorni¬ ka 10 poprzez szczeline pierscieniowa 9, otaczaja¬ ca rure wlotowa 2 i przewezona za pomoca prze¬ slony 8. Czastki te moga byc odprowadzane na. zewnatrz ze zbiornika 10 poprzez wylot 11.Za pomoca powietrza wtórnego, doprowadzane¬ go przez wieniec dysz 5, odprowadza sie wiec wszystkie czastki do zbiornika 10, gdzie sa one juz oddzielane ponizej dysz 5. Czastki te przesu¬ waja sie teraz do strumienia obiegowego. Mniejsze czastki, na które nie dzialala jeszcze tak mocno sila odsrodkowa, a które znajduja sie jeszcze w we¬ wnetrznym obszarze strumienia roitacyjnego, sa odprowadzane na zewnatrz poprzez wylot 12, w stronie czolowej komory 1, lezacej naprzeciwko rury flotowej 2, gdzie moga byc oddzielone w znanym odpylaczu.Z uwagi na to, ze czastki sa doprowadzane po¬ przez rure wlctowa 2 do komory 1 wzglednie ma¬ lym strumieniem w stosunku do srednicy komo¬ ry 1» przeto zdazaja one wszystkie w sfere dzia¬ lania takiego samego pola odsrodkowego. Wskutek róznej masy doprowadzanych czastek, na czastki te dzialaja równiez rózne sily odsrodkowe, tak, ze tory, na których sa odwirowywane czastki na ze¬ wnatrz sa rózne. Oznacza to, ze wieksze czastki sa bardzo- szybko po 'icn wlocie do komory 1 odwiro¬ wywane, a mniejsze, czastki zdazaja dopiero dalej do góry komory 1. W tun sposób przy Okreslonej aiprzediniio geometrii i znajomosci danych strumieni mozna dclkladnie okreslic, na jakiej wysokosci ko¬ mory 1 nad nasadka 3 rury wlotowej 2 czastki o okreslonej' wielkosci przesuwaja sie w kierunku scianki komory I. Ze strumienia obiegowego od¬ dzielane sa wiec ityliko te czasitki, które iprzedicsta- ly sie ponizej wienca dysz 5 do scianki komory 1.Do ustalenia wielkosci granicznej ziarn sluzy do- dodatkowo rura wylotowa 12. W komorze 1 nie sa oddzielone wszystkie czastki, które osiagnely juz rure wylotowa 12. Oznacza to, ze wszystkie cza¬ stki, przenoszone az na wysokosc dolnej krawe¬ dzi 13 rury wylotowej 12 wskutek dzialajacych na nie sil odsrodkowych, sa unoszone przez powietrze wtórne i odprowadzane do dolu w jednym pun-85 303 6 kcie komory 1, lezacym na wiekszej srednicy niz rura wylotowa 12.W ten sposób dolny koniec, a zwlaszcza dolna krawedz 13 rury wylotowej 12 stanowi jedno¬ znacznie ustalona granice, jakie czastki powinny byc oddzielone, a jakie nie, tak, ze przez odleg¬ losc pomiedzy nasadka 3 rury wlotowej 2 i wien¬ cem dysz 5 lulb nasadka 3 rury wlotowej 2 a dol¬ na krawedzia 13 rury wylotowej 12, jest dokladnie ustalone, powyzej jakiej wielkosici ziarn oddzie¬ lane sa wszystkie czastki. Oznacza to, ze przez te odleglosc jest ustalona w bardzo waskich grani¬ cach wielkosc oddzielanego" ziarna granicznego.W ten sposób mozna ustalic takze inna wielkosc graniczna przesiewanego ziarna.Aby móc przeprowadzic zmiane wspomnianej odleglosci, rura wlotoiwa 2 jest umieszczona osio¬ wo przesuwnie w uchwycie 14, w dolnej stronie czolowej komory 1. Mozliwe jest ulozyskowanie rury wylotowej 12 w udhwycie 15 w górnej stro¬ nie komory 1 w sposób równiez osiowo przesuw¬ ny. Dzieki temu moga byc ustalane dokladnie od¬ leglosci poimiiejdizy nasadka 3 . rury wlotowej 2, a wiencem dysz 5 lulb poimiedizy maisaidka 3 mury wlo¬ towej 2, a dolna krawedzia 13 rury wylotowej 12. okreslajace graniczna wielkosc oddzielanych ziarn.Tak wii^c za pamioca tego rodizaiju cyklonu s-tru- mieinioweigo obrotowego? mozliwe jest przesiewanie czastek w dwóch frakcjach z calkowitym oddzie¬ leniem frakcji grubszej, przy czym powstaje tu krzywa oddzielania, majaca postac krzywej IV, przedstawionej na fig, 1. Jak Wskazuje przebieg krzywej, osiaga sie tu znacznie lepsze zblizenie tej krzywej do idealnej krzywej oddzielania II niz przebieg krzywej III, zwiazanej ze zmniejsze¬ niem wydajnosci znanych cyklonów strumienio¬ wych obrotowych.Czastki o róznej wielkosci iznajidiuja sie na okreslonej wyscfkosci komory 1, a takza w róznych odleglosciach od osi. Fakt ten moze byc wyko¬ rzystany do dodatkowego przesiewania czastek, nie ujetych przez wieniec dysz 5, jak jest to przed¬ stawione na fig. 3. Na stronie wylotowej komo¬ ry 1 jest umieszczona nie tylko jedna rura wylo¬ towa 12, lecz takze wedlug przedstawionego przy¬ kladu wykonania piec wspólsrodkowych rur wylo¬ towych 26, 27, 28, 29 i 30, wskutek czego powstaje osiowy wylot 20 i piec wspólsrodkowych szczelin pierscieniowych wylotowych 21, 22, 23, 24 i 25.Dzidki temu czastki, znajdujace sie na róznych .srednicach komory, nad wiencem dysz 5, sa odpro¬ wadzane przez kazda szczeline pierscieniowa 21, 22, 23, 24 i 25# Czastki najdrobniejsze sa odprowa¬ dzaneprzez kanal 20, a czajstki o wiekszych wyimia- (racUi sa odprowadzane na zewnatrz przez poszcze- igólne szczeliny pierscieniowe 21, 22, 23, 24, 25 i 26. a dalej przewodami odprowadzajacymi 31, 32, 33, 34, 35 i 36. W ten sposób ten cyklon strumieniowy obrotowy moze byc stosowany do oddzielania w zbiorniku 10 raizem stiedimiai frakcji i do oddiziekie- io go oprowadzania tydh frakcji poprzez przewody odprowadzajace 31, 32, 33, 34, 35 i 36. Mozliwe jest takze i to, ze zarówno rura wlotowa 2, jak i wspól- srodkowe rury wylotowe 26, 27, 28, 29 i 30 moga byc prowadzone osiowo przesuwnie w uchwytach 14 is lub 15. PLThe subject of the invention is rotary jet cyclones for screening and separating fine particles. Rotary jet cyclones are known for the separation as well as for the sieving of fine particles. These cyclones generally consist of a cylindrical chamber with an axial particle inlet on one front side of the chamber and an axial outlet for purified gas and not yet separated particles on the other front side of the chamber. In addition, secondary air inlets are arranged in the mantle of the chamber, directed tangentially to this mantle and diagonally but opposite to the outlet. For the removal of particles, a ring gap is used in the chamber, which surrounds the particle inlet and enters the tank. The gas supply with the particles contained in it and the secondary air flow in the opposite direction, an evident rotary stream is formed inside the chamber, consisting of an internal, axial rotating flux that runs in a spiral pattern and an external recycle flux that also runs spirally close to the wall, inside the chamber, both of which have components axially directed in opposite directions. The gas stream supplied through the inlet is rotated by guide vanes so that the particles centrifuged from the inner rotating stream flow into the outer recycle stream and are fed by a branch of this recycle stream through a ring-shaped ring surrounding the inlet to tank or on a suitable transport device. Rotary jet cyclones of this type also have a very high separation efficiency for the finest particles. The degree of separation depends on the particle diameter. Virtually all particles that are larger than 5u are separated by 100%, and particles that are smaller than u * are also separated into clusters. When screening particles, particles of a smaller size should not be separated, and the particles larger dimensions are completely separated. Attempts have also been made to design the rotary jet cyclone for screening so as to reduce the initial secondary air pressure and / or the pre-rotation in the particle inlet by means of guide vanes so that the degree of separation "deteriorates". the degree of dedusting of the fractions is very close to the ideal separation curve, thus indicating that operating at reduced capacity does not lead to the desired effect and does not lead to a sharp separation characteristic. The object of the invention is to shape and optimize the cyclone function of the string. Of the variable rotating * in order to be able to use a screen, allowing to obtain a sharp curve This objective was achieved due to the fact that the cross-sectional area of the particle inlet is at the most to the left of the cross-sectional area of the mosquito, since the secondary air nozzles are located on one ring flange. the assumption that a much smaller diameter than the diameter of the chamber is created by virtually all particles entering the swirling chamber together with the rotating air in the form of a rotating jet into the chamber 1. The heavier particles are immediately centrifuged over the cap 3 the inlet pipe 2 and pass close to the inner wall of chamber 1. It is also possible to achieve sufficient swirl also without guide vanes by branching the external circulation stream, deflected inwards over the cap 3, inlet pipe geometric initial conditions, that is 2) whether practically all particles in Nad na are fixed The seat 3 of the inlet pipe 2 is placed the same swirl. a ring of nozzles 5 p ^ t ^ secondary, by placing secondary air nozzles on which [eBt] is blown into k, omcira xp, C | by one ring ring, particles, separations, d supply 6 and chamber .7 secondary light in tangential and inclined directions, already inclined in the rotating chamber, from the internal rotating stream ', are discharged to the particle outlet, up to a precisely defined height. This enables a more intensive particle size separation according to grain size In order to obtain additional favorable conditions in the chamber for an intensive particle size separation according to the grain size, the outlet pipe extends into the chamber and the lower end of the outlet terminates above the inlets of the secondary air nozzles. In this way, a castra edge is formed in the chamber, which also serves as a boundary for the particles to be separated in the camor. In order to cause the incoming particle stream to swirl, it is advantageous to have guide vanes in the inlet tube cap. to be able to set different limit values for the grains to be screened. For the separation of particles emerging from the cyclone, it is preferable to provide the outlet with a plurality of concentric tubes. Due to the fact that particles of different sizes are removed by the action of centrifugal forces on them at a certain height in the chamber and at different distances from the axis of this chamber, this can therefore be achieved by discharging the particles on different concentric paths rings, further screening of the particles, still separated down to the level of the secondary air nozzles. In this connection, it is advantageous to arrange the outlet pipe or the concentric pipes to be axially displaceable. The subject matter of the invention is shown in the examples in the drawing in which 50 μg. 1 is a diagram of the fraction dedusting degree, FIG. 2a, longitudinal section of the rotary jet cyclone according to the invention, FIG. 2b, the cyclone shown in FIG. 2a, in a cross-section along the line IIB-IIB 55 marked in FIG. 2a, and Fig. 3 shows the outlet configuration in the form of a plurality of concentric tubes. The cyclone has a cylindrical chamber 1, into which the inlet tube 2 of the sieved particles enters from the bottom, having a mass 3. The cross-sectional area of the cap 3 of the inlet tube 2 is equal to at most half the cross-sectional area of the chamber 1. In the cap 3 of the inlet pipe 2, the guide vanes 4 can be provided, causing the swirling to be led away from the cap 3 of the inlet pipe 2. This air enters in the form of of the circulating circulating stream in the vicinity of the wall of chamber 1 down to the inlet pipe 2. This external circulating stream carries the centrifuged particles up and is discharged down to the tank 10 through the annular gap 9 surrounding the inlet pipe 2 and conveyed by the diaphragm 8. These particles can be discharged on. out of the reservoir 10 through the outlet 11. By means of secondary air fed through the rim of nozzles 5, all the particles are thus removed into the reservoir 10, where they are already separated below the nozzles 5. These particles now pass into the recycle stream. Smaller particles, which have not yet been subjected to such a strong centrifugal force, and which are still in the inner region of the roasting stream, are discharged to the outside via an outlet 12, on the front side of the chamber 1 opposite the fleet tube 2, where they can be separated in a known dust collector. Due to the fact that the particles are fed through the inlet pipe 2 into the chamber 1 with a relatively small stream in relation to the diameter of the chamber 1, they all fall within the sphere of operation of the same centrifugal field. As a result of the different mass of the supplied particles, these particles are also affected by different centrifugal forces, so that the paths on which the particles are centrifuged outwards are different. This means that larger particles are very quickly centrifuged after their inlet to chamber 1, and smaller particles only go further up to chamber 1. In this way, with a specific geometry and knowledge of the given fluxes, it is possible to precisely determine on which the height of the chamber 1 above the cap 3 of the inlet pipe 2, the particles of a certain size move towards the wall of chamber I. Thus, many lobes are separated from the circulating stream, which appeared below the ring of nozzles 5 to the wall of chamber 1. The outlet pipe 12 is additionally used to determine the limiting size of the grains. In the chamber 1, not all the particles that have already reached the outlet pipe 12 are separated. This means that all particles are transferred to the height of the lower edge 13 of the outlet pipe 12. due to the centrifugal forces acting on them, they are lifted by the secondary air and discharged downwards in one point-85 303 6 angle of chamber 1, which is larger in diameter than the outlet pipe 12. In this way the lower end, in particular the lower edge 13 of the outlet tube 12, constitutes a clearly defined limit as to which particles should be separated and what not, so that by the distance between the cap 3 of the inlet tube 2 and the nozzle ring 5 or the cap 3 of the inlet pipe 2 and the lower edge 13 of the outlet pipe 12 is precisely determined above which grain size all particles are separated. This means that this distance determines the size of the boundary grain to be separated very narrowly. In this way, a different boundary grain size can also be established. In order to be able to change the distance mentioned, the inlet pipe 2 is arranged axially displaceably in handle 14 on the lower side of the front chamber 1. It is possible to locate the outlet pipe 12 in the holder 15 on the upper side of the chamber 1 in an axially sliding manner, so that the exact distances between the cap 3 of the inlet pipe 2 can be determined. and a ring of nozzles 5 or lulb in the expression of the maisaidka 3 of the inlet wall 2, and the lower edge 13 of the outlet pipe 12. defining the limit size of the grains to be separated. two fractions with complete separation of the coarser fraction, a separation curve having the form of curve IV shown in FIG. the course of the curve shows a much better approximation of this curve to the ideal separation curve II than the course of curve III, which is related to the reduction of the efficiency of the known rotating cyclones. Particles of different sizes are present at a certain height of chamber 1 and different distances from the axis. This fact can be used to additionally sieve the particles not captured by the rim of the nozzles 5 as shown in FIG. 3. At the outlet side of chamber 1, not only one outlet tube 12 is provided, but also According to the illustrated embodiment, there is a furnace of concentric outlet pipes 26, 27, 28, 29 and 30, resulting in an axial outlet 20 and a furnace of concentric outlet ring slots 21, 22, 23, 24 and 25. at different diameters of the chamber, above the ring of nozzles 5, are led through each annular gap 21, 22, 23, 24 and 25. The finest particles are discharged through the channel 20, and the particles with larger dimensions are discharged to the outside through the individual ring gaps 21, 22, 23, 24, 25 and 26, and then through the discharge lines 31, 32, 33, 34, 35 and 36. In this way, this rotary jet cyclone can be used for separation in a tank 10 raizem stiedimiai fraction i for separate and separate discharge of the three fractions through the discharge lines 31, 32, 33, 34, 35 and 36. It is also possible that both the inlet pipe 2 and the concentric outlet pipes 26, 27, 28, 29 and 30 can be axially slidably guided in chucks 14 is or 15. PL