PL69870B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69870B1 PL69870B1 PL1968130217A PL13021768A PL69870B1 PL 69870 B1 PL69870 B1 PL 69870B1 PL 1968130217 A PL1968130217 A PL 1968130217A PL 13021768 A PL13021768 A PL 13021768A PL 69870 B1 PL69870 B1 PL 69870B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillate
- section
- vacuum
- line
- evaporation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0082—Regulation; Control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/16—Vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/19—Sidestream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: G. and J. Weir Limited, Glasgow (Wielka Brytania) Urzadzenia destylacyjne Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie destyla¬ cyjne do otrzymywania wody slodkiej z wody slo¬ nej.Znane sa urzadzenia destylacyjne do otrzymy¬ wania wody slodkiej z wody slonej, zawierajace komore, w której miesci sie sekcja odparowania i sekcja skraplania i posiadajace urzadzenie do ochlodzania pary, doplyw wody slonej, wplyw de¬ stylatu z sekcji skraplania oraz pompe powietrz¬ na podlaczenia do komory w celu utrzymania w niej prózni.Urzadzenia tego rodzaju pracuja prawidlowo je¬ dynie w odpowiednich warunkach. Warunki te jak, na przyklad temperatura dla urzadzenia grzejnego i dla cieczy destylowanej, jak równiez cisnienia w przyrzadzie, sa czynnikami decydujacymi i dla za¬ mierzonej szybkosci odparowania i dostatecznej ja¬ kosci destylatu. Niektóre jednak parametry moga sie zmienic w czasie procesu destylacji, tak, ze mo¬ ze nastapic nadmierne odparowanie, powodujace produkcje destylatu o niedostatecznej jakosci.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia zapewniajacego automatyczne utrzymanie optymal¬ nych warunków procesu, tak, zeby zawsze uzys¬ kiwac zamierzone wlasnosci destylatu.Cel ten zrealizowano przez zainstalowanie w urzadzeniu systemu czujnikowego oznaczajacego szybkosc wyparowania wody, poprzez wlot powie¬ trzny we wspólpracy z kondensatorem i odparow- nikiem, oraz z zespolami pomiaru prózni, urucha- 10 15 30 2 mianymi przez system czujnikowy w celu regulo¬ wania prózni w przyrzadzie destylacyjnym w za¬ leznosci od szybkosci odparowania.System czujnikowy posiada zbiornik destylacyj¬ ny i urzadzenie sprawdzajace, które sprawdza przeplyw destylatu w taki sposób, ze gdy poziom destylatu podnosi sie w zbiorniku, to czynniki kon¬ trolne sa uruchamiane przez system czujnikowy.System czujnikowy posiada zalete w postaci srodków mierzacych ilosc destylatu wychodzacego z kondensatora, przy pomocy których elementy kontrolne uruchamiaja sie w przypadku powiek¬ szania sie przeplywu destylatu z kondensatora.I tak, np., czujnik temperatury jest wprowadzony do rury urzadzenia grzejnego, otwarty w kierunku odparowalnika; omawiany czujnik temperatury jest podlaczony do elementów kontroli prózni, dla po¬ miaru prózni w stopniach w zaleznosci od tempe¬ ratury urzadzenia grzejnego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, który schematycznie pokazuje urzadzenie destylacyjne. Urzadzenie destylacyjne do produkcji swiezej wody ze slonej (z solanki) zawiera pio¬ nowa komore posiadajaca sekcje odparowania 1 umieszczona w podstawie i sekcje skraplania 2, górnej czesci urzadzenia. Filtry 3 znajduja sie na wejsciu sekcji skraplania 2 i na drodze pary wy- wplywajacej z sekcji odparowania 1. Woda do de¬ stylacji dostarczana jest ze zbiornika zasilajacego 4, znajdujacego sie w podstawie sekcji odparowa- 69 870•9870 3 nia, do którego doprowadzona jest ona przewo¬ dem 5. Nadmiarowy przewód destylacyjny 6 do¬ laczony jest do przewodu zasilajacego 5. Bateria pionowych obudowanych rur 7 laczacy zbiornik 4 ze zbiornikiem pary la, który jest czescia sekcji odparowania liz którego przewodem 9 nadmiar solanki moze byc odprowadzony za pomoca pompy strumieniowej 10.Czynnik grzewczy, którym jest najczesciej para lub goraca woda, przechodzi poprzez wlot 11 do obudowanej przestrzeni odparowania 8, cyrkuluje dokola rur 7, powodujac w nich parowanie wody i wyplywa na zewnatrz przez wyjscie 12. Sekcja skraplania 2 zawiera zbiornik 20 dla destylacji i baterie rur w ksztalcie litery „U" 16, które umie¬ szczone sa poziomo w sekcji skraplania 2 i przez które przeplywa ciecz chlodzaca. Pompa 15 nape¬ dzana silnikiem wyciaga destylat przewodem 13, 14 ze zbiornika 20 i kieruje jego czesc do zbiorni¬ ka slodkiej wody (niewidoczny na rysunku) przez przewód 28.Zawór zwrotny 29 umieszczony w przewodzie 28 zabezpiecza slodka wode przed zasysaniem jej z po¬ wrotem. Zastosowano tu równiez urzadzenie do ba¬ dania jakosci destylatu. W wypadku wyproduko¬ wania destylatu o nieodpowiedniej jakosci, kiero¬ wany jest on z powrotem do zbiornika solanki.W pionowej komorze aparatury destylacyjnej o- trzymywana jest próznia, przez dodatkowe pola¬ czenie pompy strumieniowej 10 do sekcji skrapla¬ nia przewodem 21 oraz dzieki temu, ze Objetosc sekcji skraplania 2 jest wieksza od sekcji odpa¬ rowania 1. Aby zapewnic kontrole prózni w ko¬ morze pionowej aparatury destylacyjnej, do sekcji skraplania 2 dolaczony jest wejsciowy przewód powietrza 30, w który wmontowano zawór 81, re¬ gulujacy przeplyw powietrza przez komore piono¬ wa. W przewód 13 wmontowano urzadzenie ogra¬ niczajace 32 dzialajace w ten sposób, ze przy nad¬ miernym przeplywie destylatu w przewodzie 13, wzrosnie równiez jego poziom w przewodzie 13a, gdy poziom destylatu w przewodzie 13a odpowied¬ nia wzrosnie, zadziala czujnik 32a przekazujac syg¬ naly do przekaznika 33, linia 34.Przekaznik 33 jest polaczony z zaworem powie¬ trza 31, powodujac odpowiednie przestawienie za¬ woru w zaleznosci od poziomu destylatu w prze¬ wodzie 33a, W przewodzie 13 mozna zainstalowac przeplywomierz do pomiaru przeplywu destylatu ze zbiornika 20 w zaleznosci od rodzaju urzadze¬ nia ograniczajacego 32. Przeplywomierz mozna za¬ wierac wyposazone umozliwiajace przekazywanie sygnalów do przekaznika 33 w celu odpowiedniego sterowania zaworem 31, Urzadzenie z czujnikiem temperatury 35, posia¬ dajace wejscie z podgrzewaniem osrodka 11, jest równiez dolaczone do przekaznika 33 za pomoca linii 34, 36 dodatkowo regulujac zawór powietrza 31, za pomoca wyzej wymienionego przekaznika 33, w zaleznosci od temperatury osrodka.Urzadzenie destylacyjne dziala nastepujaco: So¬ lanka jest odparowana w sekcji odparowania 1, a para skierowana jest do góry przez filtr 3, w któ¬ rym oddzielne sa zanieczyszczenia. Oczyszczona para przechodzi do sekcji skraplania 2, w której 4 ulega skraplaniu, a destylat gromadki »ie w zwor¬ niku 20 skad jest przepompowywany do zbiornika slodkiej wody. Jezeli destylat posiada* niezadawa- lajaca jakosc powoduje sie, aby odpowiedni desty- 5 lat skierowany zostal do zbiornika 4 przewodami 5 i 6.W aparaturze destylacyjnej moga wystapic bar¬ dzo intensywne warunki pracy, jak na przyklad nadmierna próznia lub zbyt wysoka temperatura io podgrzewajacego osrodka, co moze spowodowac in¬ tensywne odparowanie solanki i w efekcie tego ciagle produkowanie destylatu nieodpowiedniej ja¬ kosci. Ilosc skroplonego destylatu bedzie oczywis¬ cie wprost proporcjonalna do ilosci odparowanej 15 solanki.Zwiekszony przeplyw destylatu w przewodzie 13 bedzie wynikiem nadmiernej ilosci produkowanego destylatu, co przy udziale urzadzenia 32 spowodu¬ je wzrost poziomu cieczy w przewodzie 13A, do 20 poziomu, przy którym zadziala czujnik 32A, a w konsekwencji zawór powietrza 31 zostanie odpo¬ wiednio przestawiony czujnikiem 32A.W przypadku uzycia przeplywomierza nadmierna ilosc produkowanego destylatu spowoduje, ze wy- 25 sle on sygnal do przekaznika 33 w celu odpowied¬ niego otwarcia zaworu powietrza 31, W efekcie tego powietrze przedostanie sie do sekcji skrapla- . nia i odparowania 1, 2 komory pionowej, powo¬ dujac zmniejszenie prózni, beda wiec zapewnione 30 wlasciwe warunki równowagi termicznej do wy¬ twarzania wlasciwego destylatu. Zmniejszy sie szybkosc odparowania, lecz produkowany bedzie destylat o zadawalajacej jakosci.W przypadku zmniejszenia sie temperatury srod- 35 ka grzewczego, czujnik temperatury 36 spowoduje zadzialanie zaworu powietrza 31, w celu zreduko¬ wania prózni w komorze co zmniejszy objetosc od¬ parowania.W przypadku, gdy srodkiem grzewczym jestwo- 40 da pochodzaca z plaszcza chlodzacego silnika spa¬ linowego, a silnik pracuje z niska sprawnoscia, mozna wówczas uniknac powtórnego jej oziebie¬ nia. Chociaz, jak to opisano w niniejszym urzadze¬ niu szybkosc destylacji solanki byla wykorzystana 45 jako czynnik kontroli prózni w komorze, zrozumia¬ lym jest, ze zamiast tego szybkosc odparowania solanki moglaby byc mierzona bezposrednio, a po¬ miar ten móglby byc wykorzystany do kontrolo¬ wania prózni. 50 PL PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie destylacyjne do otrzymywania wo- 55 dy slodkiej z wody slonej, zawierajace komore, w której miesci sie sekcja odparowania i sekcja skra¬ plania, posiadajace urzadzenie do ochladzania pary, doplyw wody slonej, wyplyw destylatu z sekcji skraplania i pompe powietrzna podlaczona do ko¬ go mory w celu utrzymania w niej prózni, znamienne tym, ze wyposazone jest w uklad czujnikowy (32A, 32, 13a) do wskazywania predkosci przeply¬ wu destylatu w przewodzie wyplywowym (13), oraz elementy regulacji podcisnienia (31, 33) w komorze 65 (1) sprzezone funkcjonalnie z ukladem czujniko-WSW wym (32, 13, 32A), przez co próznia w komorze re¬ gulowana jest w zaleznosci od natezenia wyplywu destylatu.
2. Urzadzenie destylacyjne wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze uklad czujnikowy zawiera prze¬ wód (13a) nadmiarowy destylatu, polaczony z rów¬ noleglym przewodem wyplywowym (13), dlawik (32) w przewodzie wyplywowym (13) ponizej przewodu nadmiarowego (13a) i czujnik (32A) polaczony ele¬ mentami regulacji podcisnienia (33, 31) i reagujacy na poziom cieczy w przewodzie nadmiarowym (13a), przez co, w przypadku przeplywu destylatu prze¬ kraczajacego wstepnie ustalona maksymalna war¬ tosc przeplywu, dlawik (32) powoduje podniesie¬ nie poziomu destylatu w przewodzie (13a) i uru¬ chomienie czujnika (32A), który nastawia elemen¬ ty regulacji (31, 33) na zmniejszenie podcisnienia wewnatrz urzadzenia destylacyjnego.
3. Urzadzenie destylacyjne, wedlug zastrz. 1—2, znamienne tym, ze elementy regulacji podcisnienia (31, 33) zawieraja wlot powietrza (30) do sekcji wy¬ parowania i skraplania (1, 2) i zawór (31) do re- 5 gulacji przeplywu powietrza przez wlot (30) do sekci (1, 2) i czujnik (32A), uruchamiajacy wspom¬ niany zawór (31).
4. Urzadzenie destylacyjne wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze wlot powietrza (30) umieszczony io jest w sekcji skraplania (2).
5. Urzadzenie destylacyjne wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze czujniki temperatury (35) umie¬ szczone sa w przewodzie (11) doprowadzajacym czynnik grzewczy do sekcji odparowania (1) i 15 sprzezone sa funkcjonalnie z elementami regulacji podcisnienia (31, 33), przez co podcisnienie wew¬ natrz sekcji (1, 2) moze byc regulowane w zalez¬ nosci od temperatury czynnika grzewczego.KI. 12a, 5 69 870 MKP BOld 3/10 '21 Id A5L3J- M. T 20 JO 9 8- tt & A. :~36r' ¦35 r\ r\ w n i/ K.^- f-0 13a S* JL & 29 28 PZG w Pab., zam. 1922-73, nakl. 120+20 egz. Cena zl 10,— PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB53475/67A GB1212215A (en) | 1967-11-24 | 1967-11-24 | Improvements in or relating to distillation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL69870B1 true PL69870B1 (pl) | 1973-10-31 |
Family
ID=10467955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1968130217A PL69870B1 (pl) | 1967-11-24 | 1968-11-23 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3577320A (pl) |
JP (1) | JPS4927257B1 (pl) |
BE (1) | BE723972A (pl) |
DE (1) | DE1808985B2 (pl) |
DK (1) | DK131612C (pl) |
ES (1) | ES360499A1 (pl) |
FR (1) | FR1592802A (pl) |
GB (1) | GB1212215A (pl) |
NL (1) | NL142076B (pl) |
NO (1) | NO123218B (pl) |
PL (1) | PL69870B1 (pl) |
SE (1) | SE347952B (pl) |
SU (1) | SU361557A3 (pl) |
YU (1) | YU32794B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE791975A (fr) * | 1971-11-30 | 1973-05-28 | Westinghouse Electric Corp | Systemes de concentration d'une solution moderatrice utilisee dans une centrale nucleaire a eau sous pression |
US4096039A (en) * | 1975-12-18 | 1978-06-20 | Carnine Corporation | Condition sensing control system for desalinator automation |
US4249864A (en) * | 1978-06-19 | 1981-02-10 | Auscoteng Pty. Ltd. | Centrifugal pump system for water desalinization |
US4568428A (en) * | 1983-07-05 | 1986-02-04 | General Signal Corporation | Method and apparatus for vacuum distillation |
US4595460A (en) * | 1983-09-12 | 1986-06-17 | Hurt Charles F | Method and apparatus for water distillation with energy recovery |
DE3526644C3 (de) * | 1985-07-25 | 1996-09-26 | Bela Medvey | Rotationsverdampfer |
DE3533180A1 (de) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Schering Ag | Vorrichtung zur vakuumregulierung |
US4929312A (en) * | 1988-01-27 | 1990-05-29 | Westcott Robert D | Solvent recovery apparatus and method |
US5064505A (en) * | 1989-08-21 | 1991-11-12 | Borgren Peter M | Low-pressure desalinization device |
US5198076A (en) * | 1990-04-16 | 1993-03-30 | Bowpec Incorporated | Low-pressure desalinization device |
US5173155A (en) * | 1990-09-28 | 1992-12-22 | Tokyo Gas Co., Ltd | Vacuum boiler type evaporator |
US5217581A (en) * | 1991-03-07 | 1993-06-08 | Ewing Frank A | Desalination of sea water near the critical pressure |
GB2552297B (en) | 2016-06-15 | 2020-01-08 | Russell Distillers Ltd | Liquid treatment apparatus, distillation apparatus, and method of distillation |
-
1967
- 1967-11-24 GB GB53475/67A patent/GB1212215A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-11-06 US US773885A patent/US3577320A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-14 SE SE15491/68A patent/SE347952B/xx unknown
- 1968-11-15 DE DE19681808985 patent/DE1808985B2/de active Granted
- 1968-11-18 BE BE723972D patent/BE723972A/xx unknown
- 1968-11-20 SU SU1284418A patent/SU361557A3/ru active
- 1968-11-21 ES ES360499A patent/ES360499A1/es not_active Expired
- 1968-11-21 YU YU2718/68A patent/YU32794B/xx unknown
- 1968-11-22 JP JP43085279A patent/JPS4927257B1/ja active Pending
- 1968-11-22 FR FR1592802D patent/FR1592802A/fr not_active Expired
- 1968-11-22 DK DK571968A patent/DK131612C/da active
- 1968-11-23 PL PL1968130217A patent/PL69870B1/pl unknown
- 1968-11-23 NO NO4676/68A patent/NO123218B/no unknown
- 1968-11-25 NL NL686816839A patent/NL142076B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3577320A (en) | 1971-05-04 |
SU361557A3 (pl) | 1972-12-07 |
DK131612C (da) | 1976-01-12 |
NL6816839A (pl) | 1969-05-28 |
SE347952B (pl) | 1972-08-21 |
NL142076B (nl) | 1974-05-15 |
GB1212215A (en) | 1970-11-11 |
YU32794B (en) | 1975-08-31 |
JPS4927257B1 (pl) | 1974-07-16 |
DE1808985B2 (de) | 1973-05-17 |
BE723972A (pl) | 1969-05-02 |
DK131612B (da) | 1975-08-11 |
FR1592802A (pl) | 1970-05-19 |
YU271868A (en) | 1975-02-28 |
DE1808985A1 (de) | 1970-12-03 |
ES360499A1 (es) | 1970-07-16 |
NO123218B (pl) | 1971-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL69870B1 (pl) | ||
US4762593A (en) | Distilling apparatus | |
US3666918A (en) | Electric powered water heating system | |
SE413427B (sv) | Ferskvattenkylsystem for kompressormatade forbrenningsmotorer med luftmellankylning | |
US2513124A (en) | Marine engine cooler | |
CN113371771A (zh) | 控制真空蒸发式造水装置的控制装置、控制方法及记录控制程序的记录介质 | |
US1516314A (en) | Flash evaporator | |
US2759328A (en) | Pressurized heater for producing hot process water in large quantities from scale-forming water | |
US2452716A (en) | Deaerating heater | |
US2515647A (en) | Clear channel steam system | |
US2515648A (en) | Steam system control | |
US2576496A (en) | Method for controlling multipleefect evaporators | |
US3219553A (en) | Multi-stage flash type evaporators | |
US2825317A (en) | Steam separator | |
US3487611A (en) | Spray-flow deaerator | |
US3807190A (en) | Refrigeration system with liquid cooled condenser | |
US2321882A (en) | Method and means for cooling engine cylinders | |
US1966791A (en) | Method of and apparatus for handling heating system returns | |
US1713934A (en) | Refrigerating apparatus | |
US1641138A (en) | Heating boiler feed water | |
US1904900A (en) | Control of the saline content of boiler waters | |
SU471102A1 (ru) | Система автоматического регулировани многокорпусной выпарной установки | |
US2581146A (en) | Boiler feedwater system | |
US1618424A (en) | Deaerating water | |
US2629687A (en) | Salt water still |