PL206090B1

PL206090B1 - Sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego

Info

Publication number: PL206090B1
Application number: PL375217A
Authority: PL
Inventors: Akifumi Nishio; Toshiharu Kondo; Takashi Noro
Original assignee: Ngk Insulators Ltd
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2003-03-07
Publication date: 2010-06-30
Also published as: WO2003082520A1; KR100628291B1; EP1508402A4; US7309277B2; KR20040105799A; US20050166729A1; AU2003211826A1; DE60333286D1; EP1508402A1; PL375217A1; JP2003291054A; EP1508402B1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotowy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. Przedmiotowy wynalazek dotyczy zwłaszcza sposobu, który nadaje się do taniego i wydajnego wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego odpowiednio wykorzystywanej jako nośnik katalizatora do użycia w silniku spalinowym, kotle, reaktorze chemicznym, reformerze ogniwa paliwowego itd., albo jako filtr do zatrzymywania cząstek stałych zawartych w spalinach.

Struktury komórkowe służą jako nośnik katalizatora do użycia w silniku spalinowym, kotle, reaktorze chemicznym, reformerze ogniwa paliwowego itd. oraz jako filtr do zatrzymywania cząstek stałych zawartych w spalinach, zwłaszcza cząstek stałych emitowanych z silnika wysokoprężnego.

W strukturze komórkowej podobnej do plastra pszczelego stosowanej do tego celu gwał towna zmiana temperatury spalin i lokalne nagrzanie powodują nierównomierny rozkład temperatury wewnątrz struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego i powstają problemy, takie jak pękanie struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego itp. Kiedy struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego jest używana zwłaszcza jako filtr do zatrzymywania cząstek stałych zawartych w spalinach emitowanych z silnika wysokoprężnego, konieczne jest wypalanie drobnych cząstek węgla osadzonych w filtrze, by usunąć te cząstki i zregenerować filtr, a w takim przypadku nieuchronnie w filtrze powstaje lokalnie wysoka temperatura, na skutek czego istnieje tendencja do powstawania pęknięć spowodowanych przez duże naprężenie cieplne.

Zaproponowano zatem procesy wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przez spajanie wielu oddzielnych segmentów za pomocą spoiwa. Przykładowo w opisie patentowym USA nr 4.335.783 ujawniono proces wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, który obejmuje spajanie wielu części struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przy zastosowaniu nieciągłego spoiwa. Ponadto w JP-B-61-51240 zaproponowano odporny na wstrząs termiczny, obrotowy, regeneracyjny, ceramiczny wymiennik ciepła, który wytwarzany jest przez formowanie wytłoczeniowe segmentu osnowy struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego wykonanej z materiału ceramicznego; wypalanie ich; wygładzenie przez obróbkę zewnętrznej części obwodowej wypalonego segmentu; powlekanie części poddanej spojeniu wynikowego segmentu spoiwem ceramicznym, które po wypaleniu zmienia się, by mieć zasadniczo taki sam skład chemiczny jak segment osnowy i wykazuje różnicę współczynnika rozszerzalności cieplnej co najwyżej 0,1% przy temperaturze 800°C; oraz wypala się powleczone segmenty.

Ponadto w publikacji SAE 860008 z 1986 roku ujawniona jest ceramiczna struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego, otrzymana przez spojenie segmentów kordierytowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego spoiwem kordierytowym. Ponadto w publikacji JP-A-8-28246 ujawniono ceramiczną strukturą komórkową podobną do plastra pszczelego otrzymaną przez spojenie ceramicznych członów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego sprężystym szczeliwem z co najmniej trójwymiarowo splą tanych wł ókien nieorganicznych, spoiwa nieorganicznego, spoiwa organicznego i cząstek nieorganicznych.

Struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego o konstrukcji przedstawionej powyżej jest zwykle wytwarzana przez formowanie segmentów struktury komórkowej, posiadających komórki usytuowane równolegle do środkowej osi takiego segmentu, przy czym każda komórka jest otoczona przez porowate przegrody, działające jako filtry, a ponadto każda komórka służy do przechodzenia płynu, łączenie takich segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w celu utworzenia surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego oraz obrabianie obwodowej części takiej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego do zadanego kształtu. Ponieważ struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego wytworzona, jak opisano powyżej, jest umieszczona w metalowej puszce itp., musi być ona obrobiona tak, że ma zewnętrzny obwodowy kształt odpowiadający kształtowi wnętrza metalowej puszki itp. Konieczne jest zatem wytwarzanie struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego z surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, opisanej powyżej, przez obróbkę obwodowej części struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego do kształtu zgodnego z kształtem wnętrza puszki metalowej itp., w której taka surowa struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego jest umieszczana.

Znany jest sposób obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego za pomocą szlifierki, np. szlifierki do krzywek, szlifierki do wałków itp. jako sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. Przykładowo zaproponowano sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przez szlifowanie porowaPL 206 090 B1 tego materiału ceramicznego do różnych wymiarów i kształtów za pomocą członu ściernego posiadającego elementy ścierne umieszczone na obwodowej części tarczy oraz sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego z różnymi kształtami przez przemieszczanie członu ściernego synchronicznie z obrotem porowatego materiału ceramicznego za pomocą sterowania numerycznego przy użyciu komputera (JP-A-2001-191240).

Jednakże przy sposobach opisanych powyżej, kiedy szlifowaną (obrabianą) kształtką jest surowa struktura komórkowa 102 podobna do plastra pszczelego, wytworzona przez połączenie wielu segmentów 101 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, jak pokazano na pos. 1, a obwodowe części tych segmentów 102 surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego są obrabiane np. za pomocą szlifierki, szlifierki do krzywek, szlifierki do wałków itp., występuje problem polegający na tym, że prędkość obrabiania jest ograniczona w zakresie, w którym surowa struktura komórkowa 102 podobna do plastra pszczelego nie jest łamana. Jest tak dlatego, ponieważ kierunek obrotu ściernicy 103 jest zgodny z kierunkiem, w którym segmenty 101 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego są odwarstwiane, a surowa struktura komórkowa 102 podobna do plastra pszczelego jest łamana na powierzchni 104 spojenia segmentów 101 tworzących surową strukturę komórkową 102 podobną do plastra pszczelego. Powyższe sposoby są zatem niekorzystne, ponieważ nie można skutecznie obrabiać surowej struktury komórkowej 102 podobnej do plastra pszczelego.

Ponadto, kiedy surowa struktura komórkowa 102 podobna do plastra pszczelego jest wytwarzana w kształcie posiadającym narożniki, np. jest to równoległościan o podstawie prostokątnej, jak pokazano na pos. 1, występuje również problem polegający na tym, że prawdopodobieństwo pęknięcia surowej struktury komórkowej 102 podobnej do plastra pszczelego jest zwiększone przez oddziaływanie powstające wtedy, gdy część narożna surowej struktury komórkowej 102 podobnej do plastra pszczelego jest szlifowana za pomocą ściernicy 103. Ponadto, ponieważ szlifowana kształtka jest wytworzona z porowatego materiału ceramicznego i ma dużą odporność na obróbkę dzięki swej twardości, ściernica 103 szybko się zużywa (niewielka żywotność narzędzia), na skutek czego sposoby takie są niekorzystne pod względem kosztu.

Przedmiotowy wynalazek został opracowany z uwzględnieniem powyższej sytuacji, a jego celem jest uzyskanie sposobu, który jest tani i wydajnie wytwarza strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego odpowiednio wykorzystywaną jako nośnik katalizatora do stosowania w silniku spalinowym, kotle, reaktorze chemicznym, reformerze ogniwa paliwowego itd., albo jako filtr do zatrzymywania cząstek stałych zawartych w spalinach.

W wyniku skrupulatnych badań, aby osiągnąć powyższy cel, wynalazcy zrealizowali niniejszy wynalazek przez odkrycie, że powyższy cel można osiągnąć przez obrabianie kształtu części obwodowej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego za pomocą krajarki posiadającej liniowe urządzenie odcinające. Według przedmiotowego wynalazku opracowano następujący sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego.

Zgodnie z wynalazkiem, sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego zawierający etap obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, aby otrzymać strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego o zadanym kształcie, charakteryzuje się tym, że obróbkę surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się za pomocą krajarki posiadającej liniowe urządzenie odcinające, przy czym krajarka jest piłą paciorkową posiadającą liniowy człon tnący jako liniowe urządzenie tnące zawierające liniowy korpus, na którym umieszczone jest ziarno diamentowe, zwykła ściernica i wieloostrzowy frez.

Korzystnie jest, gdy sposób zawiera następujące etapy: formowanie segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego z komórkami usytuowanymi równolegle do środkowej osi tego segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym każda komórka jest otoczona przez porowate przegrody działające jako filtry, a ponadto każda komórka działa jako przejście płynu; łączenie segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, by utworzyć surową strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego; oraz obrabianie tej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego za pomocą piły paciorkowej w celu otrzymania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego o zadanym kształcie.

Dodatkowo korzystnie jest, gdy sposób zawiera następujące etapy: formowanie segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, posiadających komórki usytuowane równolegle do środkowej osi takiego segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym

PL 206 090 B1 każda komórka jest otoczona przez porowate przegrody działające jako filtry, a ponadto każda komórka działa jako przejście płynu; łączenie segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w celu utworzenia surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego; zgrubne obrabianie tej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego za pomocą piły paciorkowej, aby otrzymać zgrubnie obrobioną strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego o zadanym kształcie; oraz wykańczanie tej zgrubnie obrobionej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w celu uzyskania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego o zadanym kształcie.

Korzystnie jest, gdy etap obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się przez obracanie surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego wokół jej środkowej osi powodując ruch liniowego członu tnącego piły paciorkowej w kierunku środkowej osi i dociskając liniowy człon tnący do surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego od strony jej powierzchni bocznej.

Korzystnie jest, gdy etap obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się w jednej ciągłej operacji po dociśnięciu liniowego członu tnącego do surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego od jej powierzchni bocznej.

Korzystnie jest, gdy obwodową część surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego obrabia się tak, że przekrojowi tej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego nadaje się kształt okrągły, owalny, eliptyczny, trójkątny, wielokątny lub nieregularny przy odcinaniu wzdłuż płaszczyzny prostopadłej do jej osi środkowej.

Za pomocą powyższego rozwiązania strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego można wydajnie wytwarzać tanim kosztem.

Przedmiot wynalazku w przykładach realizacji jest uwidoczniony na rysunku, na którym:

Fig. 1(a) - 1(e) są objaśniającymi widokami i częściowo powiększonymi widokami przedstawiającymi schematycznie przykład realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku, przy czym fig. 1(a) przedstawia stan obrabiania surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, fig. 1(b) przedstawia kształt struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, fig. 1(c) przedstawia diamentowe ziarno ścierne tworzące liniowy element tnący, fig. 1(d) przedstawia zwykłą ściernicę, fig. 1(e) przedstawia wieloostrzowy frez stanowiący liniowy element tnący.

Fig. 2(a) - 2(d) są objaśniającymi widokami przedstawiającymi schematycznie inny przykład realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku, przy czym fig. 2(a) przedstawia surowy stan obróbki surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, fig. 2(b) przedstawia kształt surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, fig. 2(c) przedstawia końcowy stan surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, a fig. 2(d) przedstawia kształt struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego.

Fig. 3(a) - 3(c) są objaśniającymi widokami przedstawiającymi schematycznie sposób obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w jednej ciągłej operacji w przykładzie realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku, przy czym fig. 3(a) przedstawia proste okrawanie, fig. 3(b) przedstawia okrawanie zgrubne, a fig. 3(c) przedstawia obrabianie całej krzywej obwodowej.

Fig. 4(a) i 4(b) są objaśniającymi widokami i częściowo powiększonym widokiem, które schematycznie pokazują kształt segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w przykładzie realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku, gdzie fig. 4(a) przedstawia słupowy graniastosłup o przekroju kwadratowym, a fig. 4(b) przedstawia słupowy graniastosłup o przekroju w kształcie wycinka koła.

Pos. 1 jest objaśniającym widokiem przedstawiającym jeden przykład realizacji konwencjonalnego sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego.

Poniżej na podstawie załączonych rysunków został opisany szczegółowo przykład realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku. Należy zauważyć, że w dalszej części opisu określenie przekrój poprzeczny oznacza przekrój poprzeczny poprowadzony w płaszczyźnie prostopadłej do osi środkowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego lub surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, chyba że zaznaczono inaczej.

Istota sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku polega na tym, że obrabia się część obwodową surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, by otrzymać strukturę komórkową podobną do plastra pszczePL 206 090 B1 lego o zadanym kształcie, przy czym taką obróbkę części obwodowej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się za pomocą krajarki posiadającej liniowe urządzenie odcinające.

W takim przypadku urządzeniem tnącym może być korzystnie przykładowo piła paciorkowa, która ma liniowy element tnący jako liniowe urządzenie tnące, które zawiera liniową kształtkę, taką jak drut stalowy itp. oraz ścierne ziarno diamentowe, zwykłą ściernicę lub frez wieloostrzowy itp. umieszczony na takiej liniowej kształtce.

Przedstawiono zwłaszcza przykładowo piłę paciorkową z liniowym członem tnącym utworzonym przez stalowy drut o obiegu zamkniętym o średnicy w przybliżeniu 4-5 mm i o wytrzymałości na liniowe rozciąganie w przybliżeniu 200 kG oraz o prędkości liniowej w przybliżeniu 30 m/s.

Liniowy człon tnący ma paciorkowo ukształtowane materiały spajające z metalem, które mają średnicę 8-10 mm i długość w przybliżeniu 6 mm oraz są zamocowane na wymienionym drucie o obiegu zamknię tym w rozstawie co 25 mm, przy czym każ dy z tych materiałów spajają cych z metalem ma osadzone w nim ziarno ścierne (nr 40 - nr 200).

W innym przypadku zwykłe ś ciernice lub frezy wieloostrzowe o takim samym kształcie jak powyżej są zamocowane na drucie o obiegu zamkniętym w rozstawie co 25 mm.

Fig. 1(a) - 1(e) są objaśniającym widokiem schematycznie przedstawiającym jeden przykład realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku.

Jak pokazano na fig. 1(a), ten przykład realizacji ma na celu otrzymanie komórkowej struktury 10 podobnej do plastra pszczelego, posiadającej kształt pokazany na fig. 1(b), przez wytwarzanie segmentów 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego posiadających komórki usytuowane równolegle do osiowego kierunku segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym każda komórka jest otoczona porowatymi przegrodami, działającymi jako filtry, a ponadto każda komórka działa jako przejście płynu (procesu wytwarzania nie pokazano), łączenie takich segmentów 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w celu utworzenia surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego (proces wytwarzania nie jest pokazany) oraz obrabianie obwodowej części tej surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego za pomocą paciorkowej piły 3 posiadającej liniowy element tnący 4. Jak pokazano w częściowo powiększonym widoku na fig. 1(a), liniowy element tnący 4 w tym przykładzie realizacji jest utworzony przez zamocowanie diamentowych ziaren ściernych (fig. 1(c)), zwykłej ściernicy (fig. 1(d)), wieloostrzowego freza (fig. 1(e)) itp. na stalowym drucie o obiegu zamkniętym itp., opisanym powyżej, w stanie z nanizanymi paciorkami.

Kiedy obrabianą kształtką jest surowa struktura komórkowa 2 podobna do plastra pszczelego, która jest utworzona przez połączenie segmentów 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego i jest podatna na pękanie (kiedy kształtka taka ma kształt równoległościanu o podstawie prostokątnej, jest szczególnie podatna na pękanie), jak opisano powyżej, komórkowa struktura 10 podobna do plastra pszczelego może być skutecznie wytwarzana niewielkim kosztem.

Fig. 2(a) - 2(d) są objaśniającymi widokami przedstawiającymi schematycznie inny przykład realizacji sposobu wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku.

Jak pokazano na fig. 2(a), ten przykład realizacji ma zapewnić otrzymanie komórkowej struktury 10 podobnej do plastra pszczelego, pokazanej na fig. 2(d), przez utworzenie segmentów 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, posiadających komórki usytuowane równolegle do środkowej osi segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym każda komórka jest otoczona porowatymi przegrodami działającymi jako filtry i każda komórka działa jako przejście płynu (procesu wytwarzania nie pokazano), łączenie takich segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w celu utworzenia surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego (procesu wytwarzania nie pokazano), zgrubne obrabianie obwodowej części surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego za pomocą paciorkowej piły 3 posiadającej liniowy element tnący 4, by otrzymać zgrubnie obrobioną komórkową strukturę 21 podobną do plastra pszczelego o kształcie pokazanym na fig. 2(b) (kształt ten jest nieco większy niż kształt ostatecznie otrzymywanej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego) oraz wykańczanie zgrubnie obrobionej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego za pomocą ściernicy 103 szlifierki 5 do krzywek, jak pokazano na fig. 2(c). Piła paciorkowa 3 itp. używana w tym przykładzie realizacji jest taka sama jak użyta w przykładzie realizacji opisanym powyżej.

PL 206 090 B1

Jak opisano powyżej, obrabianie podzielone jest na dwa etapy. Najpierw obwodową część surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, która jest podatna na pękanie, obrabia się zgrubnie za pomocą piły paciorkowej, która może przeprowadzać obróbkę nie powodując pękania surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, aby tworzyć przez to zgrubnie obrobioną komórkową strukturę 2 podobną do plastra pszczelego o zmniejszonym marginesie obróbki. Następnie komórkową strukturę 2 podobną do plastra pszczelego wykańcza się za pomocą szlifierki do krzywek. W rezultacie można uniknąć pękania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego przez zmniejszenie marginesu obróbki, a ponadto można zrealizować bardzo dokładną obróbkę części obwodowej.

W opisanym powyżej przykładzie realizacji, kiedy obwodowa część surowej struktury komórkowej 2 podobnej do plastra pszczelego jest obrabiana za pomocą paciorkowej piły 3, jak pokazano na fig. 1(a) i 2(a), korzystne jest obracanie surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego wokół środkowej osi P, jak pokazano na fig. 1(a) i 2(a), by spowodować ruch liniowego elementu tnącego 4 paciorkowej piły 3 w kierunku środkowej osi, jak pokazano na fig. 1(a) i 2(a) oraz dociskać liniowy element tnący 4 do surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego od jej powierzchni bocznej.

Według powyższego rozwiązania liniowy element tnący obraca się wokół swej osi poruszając się w kierunku osi środkowej surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. Strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego można wytwarzać wydajniej i mniejszym kosztem wykorzystując właściwości piły paciorkowej, takie jak zmniejszenie oporów obróbki spowodowane tym, że cały obwód elementu tnącego uczestniczy w obróbce, przy czym zmniejszenie oporów obróbki jest spowodowane tym, że obróbka jest przeprowadzana w sposób przerywany ze względu na stan nawleczenia, a ponadto zmniejszenie oporów obróbki i wydajne odprowadzanie wiórów są powodowane przez to, że element tnący styka się z obrabianą kształtką w kształcie półokrągłym, ponieważ jest to liniowy element tnący. Ponadto nadmierna siła nie może być przyłożona do obrabianej kształtki, ponieważ element tnący odpowiednio ugina się ze względu na swój liniowy kształt.

W takim przypadku korzystne jest obrabianie obwodowej części surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego w jednej operacji ciągłej po dociśnięciu liniowego elementu tnącego 4 do surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego od jej strony bocznej.

Kiedy obwodowa część surowej struktury komórkowej 2 podobnej do plastra pszczelego jest obrabiana w jednej ciągłej operacji (operacja bez zatrzymania), jak opisano powyżej, zarówno proste przycinanie (3(a)), okrągłe przycinanie (fig. 3(b)), jak i obróbka całego obwodu (fig. 3(c)) mogą być stosowane, jak pokazano na fig. 3(a) - 3(c). Należy zauważyć, że fig. 3(a) i 3(b) pokazują przypadek, w którym surową komórkową strukturę 21 podobną do plastra pszczelego otrzymuje się po obróbce, a fig. 3(c) przedstawia przypadek, w którym strukturę komórkową 10 podobną do plastra pszczelego otrzymuje się po obróbce (można to również stosować w przypadku, gdy surowa struktura komórkowa 21 podobna do plastra pszczelego otrzymywana jest po obróbce). Przy stosowaniu powyższego rozwiązania strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego można wydajniej wytwarzać tanim kosztem wykorzystując właściwości piły paciorkowej, która może przeprowadzać szereg operacji bez zatrzymania.

Ponadto korzystne jest obrabianie obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego tak, że jej przekrój ma kształt odpowiadający wewnętrznemu kształtowi metalowej puszki itp., w której surowa struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego jest umieszczana. Poza tym, korzystne jest obrabianie obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego do zadanego kształtu, np. kształtu okrągłego, owalnego, eliptycznego, trójkątnego, wielokątnego, nieregularnego itp.

Przy stosowaniu powyższego rozwiązania można wystarczająco wykorzystywać właściwości opisanej powyżej piły paciorkowej 3.

Ponadto różne kształty struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego mogą być wytwarzane przez przemieszczanie liniowego elementu tnącego synchronicznie z obrotem surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego (porowaty materiał ceramiczny) przy stosowaniu sterowania numerycznego z użyciem komputera.

Nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o sposób wytwarzania segmentu 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego i zwykle można stosować dowolny sposób wytwarzania kształtki o strukturze komórkowej podobnej do plastra pszczelego. Przykładowo segment 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego można wytwarzać następującym sposobem.

PL 206 090 B1

Jako surowiec na segment 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego stosuje się co najmniej jeden rodzaj materiału ceramicznego wybranego z grupy złożonej z węglika krzemu, azotku krzemu, kordierytu, tlenku glinu, mulitu, tlenku cyrkonu, fosforanu cyrkonu, tytanianu glinu, tlenku tytanu oraz ich połączeń; stopu typu Fe-Cr-AI; stopu na bazie niklu, połączenia metalicznego krzemu i tlenku krzemu itp. jako składnik główny (składnik główny oznacza składnik, który stanowi co najmniej 80% mas. wszystkich składników i który staje się główną fazą krystaliczną). Do tego dodaje się spoiwa, takiego jak metyloceluloza, hydroksypropoksylometyloceluloza itp., środka powierzchniowo czynnego, wody itd., aby otrzymać zagniecione plastyczne ciasto.

Z zagniecionego ciasta formuje się przykładowo wytłoczeniowo strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego, posiadającą komórki 12, które działają jako drogi przepływu usytuowane równolegle do kierunku osiowego, jak pokazano na fig. 4(a), przy czym każda komórka jest otoczona porowatymi przegrodami 11. Następnie segment 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, jak pokazano na fig. 4(a), może być wytwarzany przez wypalanie struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego po jej wysuszeniu np. za pomocą mikrofal, gorącego powietrza itp.

Należy zauważyć, że kiedy segment struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego jest wykonany z metalicznego krzemu i węglika krzemu, wówczas korzystne jest, by zawartość krzemu, określona przez Si/(Si + SiC) wynosiła 5-50% mas. W takim przypadku korzystne jest, aby spoiwo zawierało metaliczny krzem i/lub węglik krzemu.

Nie ma żadnego ograniczenia, jeśli chodzi o gęstość komórek (liczbę komórek na jednostkę pola powierzchni przekroju) w segmencie 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. Gęstość komórek korzystnie wynosi 0,9-310 komórek/cm² (6-2000 komórek na cal kwadratowy). Ponadto, chociaż nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o kształt przekroju poprzecznego komórki (kształt komórki), przykładem może być kształt wielokątny, taki jak kształt trójkątny, kwadratowy, sześciokątny itp., kształt okrągły, kształt eliptyczny, kształt pofalowany itp. Między innymi z punktu widzenia wytwarzania korzystny jest kształt trójkątny, kwadratowy i sześciokątny. Nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o grubość przegrody. Grubość ta wynosi korzystnie 50-2000 μm.

Ponadto, chociaż nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o kształt segmentu 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, można przykładowo podać, że słupowa kształtka ma przekrój w kształcie kwadratu (graniastosłup o podstawie kwadratowej), jak pokazano przykładowo na fig. 4(a). Ponadto przykładowy kształt wycinka koła pokazano na fig. 4(b).

W przykładzie wykonania po wytworzeniu segmentów 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego surową strukturę komórkową 2 podobną do plastra pszczelego tworzy się przez połączenie tych segmentów przez spojenie ich ze sobą za pomocą spoiwa.

Należy zauważyć, że nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o kształt surowej komórkowej struktury 2 podobnej do plastra pszczelego, posiadającej połączone segmenty 1 struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym przykładowo na fig. 1(a) pokazano kształtkę słupową (równoległościan o podstawie prostokątnej) o kwadratowym przekroju poprzecznym. Oprócz powyższego surowa struktura komórkowa 2 podobna do plastra pszczelego może być kształtką słupową o kołowym przekroju poprzecznym, owalnym przekroju, przekroju eliptycznym, wielokątnym, trójkątnym itp.

Proces nakładania spoiwa na co najmniej jedną ze zwróconych ku sobie powierzchni dwóch segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, które mają zostać połączone, oraz spajania tych powierzchni ze sobą jest przedstawiony przykładowo jako specyficzny sposób formowania surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. W takim przypadku spajanie jest korzystnie prowadzone przez prasowanie spajanych segmentów struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, ponieważ jest to łatwe i można otrzymać dobrą wytrzymałość spojenia. W takim przypadku pomiędzy segmentami struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, które mają zostać połączone, można umieścić np. nieorganiczny lub organiczny element dystansowy, aby otrzymać strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego o dobrej dokładności wymiarów przez spowodowanie równomiernej grubości warstwy spajającej pomiędzy łączonymi segmentami struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego.

Nie ma żadnych szczególnych ograniczeń, jeśli chodzi o rodzaj środka spajającego, używanego w takim rozwiązaniu i można stosować każde znane spoiwo nadające się do materiału segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. Przykładowo korzystnie stosuje się środek spajający, w którym zmieszane są nieorganiczne włókna, takie jak włókna ceramiczne itp., nieorganiczny proszek, taki jak proszek ceramiczny itp., nieorganiczne lub organiczne spoiwo itp. Ponadto

PL 206 090 B1 taki środek spajający może zawierać materiał zolowy, taki jak zol krzemowy itp. Można stosować wiele różnych środków spajających i w takim przypadku warstwa spajająca może być złożona z wielu warstw. Kiedy warstwa spajająca jest utworzona jako wiele warstw, przykładowo skład warstwy spajającej stykającej się z segmentem struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego może być taki, aby był zbliżony do składu segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, a skład innych warstw spajających może stopniowo zmieniać się. Ponadto, środki spajające o przynajmniej dwóch różnych składach można oddzielnie nakładać kolejno tak, że warstwa spajająca jest utworzona jako wiele warstw. Kiedy warstwa spajająca jest utworzona jako wiele warstw, skład np. warstwy spajającej stykającej się z segmentem struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego może być taki, aby był zbliżony do składu segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, a składy pozostałych warstw spajających mogą stopniowo zmieniać się. Zależnie od rodzaju użytego środka spajającego można uzyskać większą wytrzymałość spojenia przez dalsze przeprowadzanie suszenia i/lub wypalania. Nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o grubość spojonej warstwy, przy czym korzystnie wynosi ona 0,1-3,0 mm.

Ponadto, kiedy struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego otrzymana ostatecznie w przykładzie realizacji opisanym powyżej jest używana jako filtr, zwłaszcza jako filtr zatrzymujący cząstki stałe ze spalin z silnika wysokoprężnego itp., korzystne jest zatykanie otwartych powierzchni końcowych komórek szczeliwem, tak że te powierzchnie końcowe są tworzone na przemian w układzie szachownicowym. Zatykanie szczeliwem można prowadzić przez maskowanie komórek, które nie powinny być zatkane, nakładanie szczeliwa w stanie zawiesiny na każdą otwartą powierzchnię końcową segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego i suszenie oraz wypalanie uzyskanego segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego. W takim przypadku zatykanie jest korzystnie przeprowadzane podczas wymienionych wyżej etapów wytwarzania segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, to znaczy po wytworzeniu segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, a przed wypaleniem, ponieważ etap wypalania może być jednorazowy. Jednakże zatykanie można przeprowadzać po wypaleniu, albo w dowolnym czasie po wypaleniu. Ponadto, surową strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego, zgrubnie obrobioną kształtkę o strukturze komórkowej podobnej do plastra pszczelego albo kształtkę o strukturze komórkowej podobnej do plastra pszczelego można zatykać po wytworzeniu.

Zatykanie można przeprowadzać po wypaleniu, a można też przeprowadzać w dowolnym czasie, jeśli tylko przeprowadza się to po formowaniu. Materiał na używane szczeliwo może być odpowiednio wybrany z wymienionej wyżej grupy korzystnych surowców na segment o strukturze komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym korzystne jest stosowanie takiego samego surowca jak na segment struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego.

Ponadto surowa struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego lub struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego może być nośnikiem katalizatora. Chociaż nie ma żadnego szczególnego ograniczenia, jeśli chodzi o ten sposób, jako przykład można podać sposób wprowadzania katalizatora przez powlekanie zanurzeniowe, suszenie i wypalanie zawiesiny katalizatora. Etap ten można również przeprowadzać w dowolnym czasie, jeśli tylko jest on przeprowadzany po formowaniu segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego.

Jak wspomniano powyżej, kiedy struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego otrzymana według wynalazku jest używana jako nośnik katalizatora do silnika spalinowego, w kotle, reaktorze chemicznym, reformerze ogniwa paliwowego itd., struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego korzystnie jest nośnikiem metalu o działaniu katalitycznym. Reprezentatywne przykłady materiału o działaniu katalitycznym obejmują Pt, Pd, Rh itp. Korzystne jest powodowanie, by struktura komórkowa podobna do plastra pszczelego była nośnikiem co najmniej jednego rodzaju takich materiałów.

Możliwe jest wytwarzanie struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według wynalazku z dokładnością wymiarów w przybliżeniu ± 1 mm. Dokładność ta może być wystarczająca, jeśli powłokę nakłada się na część obwodową w następnym etapie. Ponadto można otrzymać strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego o doskonałej jakości bez wad, takich jak odpryskiwanie, pęknięcia, odwarstwianie, kruszenie się itp. spojonych powierzchni. Ponadto liniowy element tnący ma długą żywotność i jest opłacalny bez powstawania mimośrodowego zużycia.

Sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku jest opisany bardziej szczegółowo poniżej w następujących przykładach.

P r z y k ł a d y 1-5

Wytwarzanie segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego

PL 206 090 B1

W charakterze surowców uż yto sproszkowanego wę glika krzemu i sproszkowanego krzemu. Dodano do tego metylocelulozy, hydroksylopropoksymetylocelulozy, środka powierzchniowo czynnego i wody, aby wytworzyć zagniecione, plastyczne ciasto. To zagniecione ciasto poddano wytłaczaniu, a wytłoczoną kształtkę suszono za pomocą mikrofal i gorącego powietrza. Następnie kształtkę taką ogrzewano (w celu usunięcia spoiwa) i wypalano w atmosferze, by otrzymać graniastosłup o podstawie czworokątnej, stanowiący segment struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, taki jak pokazano na fig. 4(a), o wymiarach 58 x 58 x 150 mm (wysokość).

Przygotowano dwa segmenty struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, wytworzone powyżej, arkusz kartonowy (jako element dystansowy) o wymiarach 50 x 10 x 0,8 mm (grubość) oraz ceramiczny środek spajający złożony z 40% mas. SiC, 20% mas. zolu krzemionkowego, 1% mas. nieorganicznego czynnika pomocniczego, 30% mas. włókien ceramicznych i 9% mas. wody. Taki ceramiczny środek spajający nałożono na jedną stronę jednego segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, to znaczy na powierzchnię, która ma być spojona. Na górny i dolny obszar tej strony nałożono kartonowy arkusz i dwa segmenty struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego spojono z dociskiem i następnie wysuszono. Otrzymano dzięki temu surową strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego, w której dwa segmenty struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego są połączone ze sobą.

Obrabianie obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego

Eliptyczne struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego, każda o dłuższej średnicy 185 mm, krótszej średnicy 90 mm i o eliptycznym kształcie przekroju poprzecznego, uformowano z surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego o wymiarach 230 x 117 x 300 mm (wysokość), stosując jako piłę paciorkową piłę Beads One (nazwa handlowa) z firmy Dainaka Seiki Inc. (drut diamentowy: średnica 8 mm, długość 4,6 mm, prędkość liniowa 30 m/s, wytrzymałość na rozciąganie liniowe 200 kG, prędkość obrotowa stołu 30-150 s^-1, przy czym można przeprowadzać prostoliniowe przycinanie, okrągłe przycinanie i obróbkę bez zatrzymywania). W tablicy 1 podano wyniki pomiaru różnic średnicy (stopień cylindryczności) przy obu końcach i w położeniu pośrednim tak otrzymanych struktur komórkowych podobnych do plastra pszczelego w ich osi środkowej. Należy zauważyć, że taką samą operację przeprowadzano pięć razy, stosując surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego o takich samych wymiarach. Wynikowe surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego są przedstawione jako przykłady 1-5.

P o r ó w n a w c z e p r z y k ł a d y 1-5

Eliptyczne struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego, każda o dłuższej średnicy 185 mm, krótszej średnicy 90 mm i o eliptycznym kształcie przekroju poprzecznego, uformowano z surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego o wymiarach 230 x 117 x 300 mm (wysokość), podobnie do przykładów 1-5, stosując tylko synchronizowaną szlifierkę do wałków (nazwa handlowa Cam Grinder) produkcji firmy Toyoda Machine Works, Ltd. (ściernica diamentowa o średnicy 350 mm, grubości 30 mm, prędkość obwodowa ściernicy 80 m/s, prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu 10-30 min^-1, ściernica ta nadaje się do obrabiania części obwodowej). W tablicy 1 podano wyniki pomiaru różnic średnicy (stopień cylindryczności) przy obu końcach i w położeniu pośrednim tak otrzymanych struktur komórkowych podobnych do plastra pszczelego w ich osi środkowej. Należy zauważyć, że taką samą operację przeprowadzano pięć razy, stosując surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego o takich samych wymiarach. Wynikowe surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego są przedstawione jako porównawcze przykłady 1-5. Znak x w trzeciej kolumnie w tablicy 1, gdzie podawany jest stopień cylindryczności spowodowany przez obróbkę, oznacza, że pomiar był niemożliwy.

P r z y k ł a d y 6-10

Eliptyczne struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego wytworzono podobnie jak w przykł adach wykonania 1-5 z tym wyją tkiem, ż e surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego, poddane przycinaniu okrągłemu za pomocą piły paciorkowej w trakcie obróbki zgrubnej wykańczano za pomocą szlifierki do krzywek. W tablicy 1 podano wyniki pomiaru różnic średnicy (stopień cylindryczności) przy obu końcach i w położeniu pośrednim tak otrzymanych struktur komórkowych podobnych do plastra pszczelego w ich osi środkowej. Należy zauważyć, że te dwa etapy obróbki zajmują taki sam czas obróbki (1 min x dwa). Taką samą operację przeprowadzano pięć razy, stosując surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego o takich samych wymiarach. Wyniki pomiaru podano jako przykłady wykonania 6-10.

PL 206 090 B1

T a b l i c a 1

	Czas obróbki	Stopień cylindryczności wynikły z obróbki (mm)	Występowanie pęknięć obrabianego korpusu
Przykład	3 minuty	0,008	Nie ma
porównawczy 1	i 20 sekund
Przykład	3 minuty	x	Obecne
porównawczy 2	i 20 sekund
Przykład	3 minuty	x	Obecne
porównawczy 3	i 20 sekund
Przykład	3 minuty	x	Obecne
porównawczy 4	i 20 sekund
Przykład	3 minuty	0,08	Nie ma
porównawczy 5	i 20 sekund
Przykład realizacji 1	3 minuty	0,01	Nie ma
Przykład realizacji 2	3 minuty	0,09	Nie ma
Przykład realizacji 3	3 minuty	0,10	Nie ma
Przykład realizacji 4	3 minuty	0,10	Nie ma
Przykład realizacji 5	3 minuty	0,09	Nie ma
Przykład realizacji 6	2 minuty	0,08	Nie ma
Przykład realizacji 7	2 minuty	0,04	Nie ma
Przykład realizacji 8	2 minuty	0,05	Nie ma
Przykład realizacji 9	2 minuty	0,08	Nie ma
Przykład realizacji 10	2 minuty	0,08	Nie ma

Z tablicy 1 wynika, ż e kiedy obróbkę przeprowadzano, uż ywają c jedynie szlifierkę do krzywek, jak w porównawczych przykładach 1-5, istniała możliwość powstania pęknięcia. Kiedy jednak obróbkę prowadzono za pomocą piły paciorkowej, jak w przykładach 1-5, można ją było przeprowadzić bez powstawania pęknięć. Ponadto, można stwierdzić, że kiedy surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego, które zostały poddane przycinaniu okrągłemu przez piłę paciorkową podczas obróbki zgrubnej, były wykańczane za pomocą szlifierki do krzywek, wówczas surowe struktury komórkowe podobne do plastra pszczelego można było obrabiać z dużą dokładnością bez pękania. Należy zauważyć, że w przykładach porównawczych, w których stosowano tylko szlifierkę do krzywek, był przypadek, że obrabiane kształtki nie pękały, jak w porównawczych przykładach 1 i 5. Jednakże, było wysokie prawdopodobieństwo, że obrabiane kształtki pękną, jak w porównawczych przykładach 2-4, a ponadto stopień cylindrycznoś ci wynikają cy z obróbki miał dokł adność wię kszą niż był o to konieczne i wymagany był długi czas obróbki wynoszący 3 minuty i 20 sekund, co jest niezadowalające z punktu widzenia wydajności produkcyjnej.

Jak opisano powyżej, zgodnie ze sposobem wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego według przedmiotowego wynalazku opracowano sposób taniego i wydajnego wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, odpowiednio używanej jako nośnik katalizatora do silników spalinowych, kotłów, reaktorów chemicznych, reformerów ogniw paliwowych itd., albo jako filtr zatrzymujący cząstki stałe zawarte w spalinach.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego zawierający etap obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, aby otrzymać strukturę komórkową podobną do plastra pszczelego o zadanym kształcie, znamienny tym, że obróbkę surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się za pomoPL 206 090 B1 cą krajarki posiadającej liniowe urządzenie odcinające, przy czym krajarka jest piłą paciorkową (3) posiadającą liniowy człon tnący (4) jako liniowe urządzenie tnące zawierające liniowy korpus, na którym umieszczone jest ziarno diamentowe, zwykła ściernica i wieloostrzowy frez.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera następujące etapy: formowanie segmentów (1) struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego z komórkami (12) usytuowanymi równolegle do środkowej osi tego segmentu struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym każda komórka (12) jest otoczona przez porowate przegrody (11) działające jako filtry, a ponadto każda komórka (12) działa jako przejście płynu; łączenie segmentów (1) struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, by utworzyć surową strukturę komórkową (2) podobną do plastra pszczelego; oraz obrabianie tej surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego za pomocą piły paciorkowej (3) w celu otrzymania struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego o zadanym kształcie.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera następujące etapy: formowanie segmentów (1) struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, posiadających komórki (12) usytuowane równolegle do środkowej osi takiego segmentu (1) struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego, przy czym każda komórka (12) jest otoczona przez porowate przegrody (11) działające jako filtry, a ponadto każda komórka (12) działa jako przejście płynu; łączenie segmentów (1) struktury komórkowej podobnej do plastra pszczelego w celu utworzenia surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego; zgrubne obrabianie tej surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego za pomocą piły paciorkowej (3), aby otrzymać zgrubnie obrobioną strukturę komórkową (2) podobną do plastra pszczelego o zadanym kształcie; oraz wykańczanie tej zgrubnie obrobionej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego w celu uzyskania struktury komórkowej (10) podobnej do plastra pszczelego o zadanym kształcie.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etap obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się przez obracanie surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego wokół jej środkowej osi powodując ruch liniowego członu tnącego (4) piły paciorkowej (3) w kierunku środkowej osi i dociskając liniowy człon tnący (4) do surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego od strony jej powierzchni bocznej.
5. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że etap obrabiania obwodowej części surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego przeprowadza się w jednej ciągłej operacji po dociśnięciu liniowego członu tnącego (4) do surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego od jej powierzchni bocznej.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obwodową część surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego obrabia się tak, że przekrojowi tej surowej struktury komórkowej (2) podobnej do plastra pszczelego nadaje się kształt okrągły, owalny, eliptyczny, trójkątny, wielokątny lub nieregularny przy odcinaniu wzdłuż płaszczyzny prostopadłej do jej osi środkowej.