[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

PL190332B1 - Element złączny samowiercący i samogwintujący - Google Patents

Element złączny samowiercący i samogwintujący

Info

Publication number
PL190332B1
PL190332B1 PL98325684A PL32568498A PL190332B1 PL 190332 B1 PL190332 B1 PL 190332B1 PL 98325684 A PL98325684 A PL 98325684A PL 32568498 A PL32568498 A PL 32568498A PL 190332 B1 PL190332 B1 PL 190332B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threaded
section
thread
approximately
area
Prior art date
Application number
PL98325684A
Other languages
English (en)
Other versions
PL325684A1 (en
Inventor
Robert Dicke
Original Assignee
Az Ausruest Zubehoer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Az Ausruest Zubehoer Gmbh filed Critical Az Ausruest Zubehoer Gmbh
Publication of PL325684A1 publication Critical patent/PL325684A1/xx
Publication of PL190332B1 publication Critical patent/PL190332B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0078Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw with a shaft of non-circular cross-section or other special geometric features of the shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/001Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
    • F16B25/0015Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0052Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge having indentations, notches or the like in order to improve the cutting behaviour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0084Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

1. Element zlaczny samowiercacy i sa- mogwintujacy, zwlaszcza wkret, z gwintowa- nym trzpieniem i zwezajaca sie az do ostrego konca gwintowana koncówka oraz z przebiega- jacym co najmniej czesciowo przez gwintowa- ny trzpien i gwintowana koncówke az do ostre- go konca majacym postac tworzacego linie srubowa wzniesienia jedno- lub wielozwojo- wym gwintem, przy czym gwintowana kon- cówka ma co najmniej na czesci swej osiowej dlugosci majacy w przyblizeniu ksztalt wypu- klego wielokata przekrój glówny, przy czym gwint jest utworzony z zewnetrzna krawedzia która, w rzucie osiowym, w obszarze gwinto- wanego trzpienia ma ksztalt kola o stalym pro- mieniu, a w obszarze gwintowanej koncówki ma ksztalt spirali, znam ienny tym , ze krawedz (8a) gwintu, w rzucie osiowym, w obszarze gwin- towanej koncówki (6) przebiega odbiegajac od ksztaltu wielokatnego przeboju glównego z male- jacym w sposób ciagly promieniem F IG . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest element złączny samowiercący i samogwintujący, zwłaszcza wkręt, z gwintowanym trzpieniem i zwęzającą się az do ostrego końca gwintowaną końcówką oraz z przebiegającym, co najmniej częściowo przez gwintowany trzpień i gwintowaną
190 332 końcówkę az do ostrego końca mającym postać tworzącego linię śrubową wzniesienia jednolub wielozwojowym gwintem, przy czym gwintowana końcówka ma co najmniej na części swej osiowej długości mający w przyblizemu kształt wypukłego wielokąta przekrój główny, przy czym gwint jest utworzony z zewnętrzną krawędzią, która, w rzucie osiowym, w obszarze gwintowanego trzpienia ma kształt koła o stałym promieniu, a w obszarze gwintowanej końcówki ma kształt spirali.
Tego typu element złączny jest znany z niemieckiego opisu patentowego nr DE 33 35 092 Al Ten rodzaj elementów złącznych, zwłaszcza w postaci wkrętów, służy do bezpośredniego wkręcania w miękkie materiały, przede wszystkim materiały drewniane wszystkich typów, bez poprzedzającego wiercenia wstępnego otworu głównego. Wkręt wkręca się bezpośrednio w materiał, przy czym następuje zgniatanie materiału bez powstawania wiórów Wkręt jest wówczas osadzony w materiale łącznie z gwintowaną końcówką dzięki czemu cały gwint az do zakończenia bierze udział w zamocowaniu wkręta, powodując powstanie dużych momentów względnie sił, potrzebnych do jego wyjęcia Znany wkręt charakteryzuje się jednocześnie, wskutek falistego ukształtowania krawędzi gwintu, mniejszym momentem wkręcania, przy czym gwintowana końcówka działa za pomocą gwintu, przebiegającego az do ostrego końca, jak swego rodzaju narzędzie cierne Wkręt ten szeroko rozpowszechnił się w praktyce
W niemieckim opisie patentowym nr DE 195 32 874 Al opisany jest podobny element złączny, przy czym dodatkowo na zewnętrznej powierzchni końcówki znajduje się obszar krawędzi ciernych, rozciągający się wzdłuz wkręta co najmniej na części długości jego końcówki Obszar cierny powoduje nieznaczne powstawanie wiórów'.
Także w amerykańskim opisie patentowym nr US 3 246 556 przedstawiony jest samogwintujący, jednak me samowiercący, wkręt do cienkich blach, to znaczy do wkręcania w wywiercony uprzednio otwór główny (otwór pilotowy) W tym celu znany wkręt składa się z dwóch odcinków o zasadniczo różnym ukształtowaniu i działaniu, mianowicie z położonego od strony końcówki odcinka gwintującego oraz łączącego się z nim odcinka mocującego. Odcinek mocujący składa się z cylindrycznego trzpienia o kołowym i tworzącym limę śrubową gwincie Odcinek gwintujący ma natomiast przekrój w kształcie trójkąta równobocznego, przy czym w obszarze tym również zewnętrzna krawędź gwintu ma odpowiedni trójkątny przebieg Odcinek gwintujący służy wyłącznie do tego, by, przy stosunkowo małym momencie wkręcania, w wywierconym uprzednio w cienkiej blasze otworze głównym ukształtować bezwiórowo gwint, w którym następnie obsadza się tylko część gwintu odcinka mocującego Odcinek gwintujący nie bierze zatem udziału w mocowaniu, natomiast moment potrzebny do wyciągnięcia wkręta jest wyznaczony wyłącznie przez odcinek mocujący Z opisu nr US 3 246 556 nie można się mc dowiedzieć odnośnie do zastosowania tego znanego wkręta do materiałów z drewna i tworzyw sztucznych ani odnośnie do samowiercenia
Celem wynalazku jest opracowanie elementu złącznego, nadającego się szczególnie do bezpośredniego wkręcania w miękkie materiały, takie jak drewno, płyty wiórowe, materiały warstwowe i temu podobne, bez wstępnego wiercenia, zapewniając jednocześnie niewielki moment dociągania przy dużym momencie związanym z wyciąganiem wkręta
Element złączny samowiercący i samogwintujący, zwłaszcza wkręt, z gwintowanym trzpieniem i zwęzającą się az do ostrego końca gwintowaną końcówką oraz z przebiegającym co najmniej częściowo przez gwintowany trzpień i gwintowaną końcówkę az do ostrego końca mającym postać tworzącego linię śrubową wzniesienia jedno- lub wielozwojowym gwintem, przy czym gwintowana końcówka ma co najmniej na części swej osiowej długości mający w przyblizemu kształt wypukłego wielokąta przekrój główny, przy czym gwint jest utworzony z zewnętrzną krawędzią, która w rzucie osiowym, w obszarze gwintowanego trzpienia ma kształt kola o stałym promieniu, a w obszarze gwintowanej końcówki ma kształt spirali, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze krawędź gwintu, w rzucie osiowym, w obszarze gwintowanej końcówki przebiega odbiegając od kształtu wielokątnego przekroju głównego z malejącym w sposób ciągły promieniem
Korzystnie, wielokątny, zwłaszcza w przyblizemu trój-, cztero- lub pięciokątny przekrój gwintowanej końcówki ma wypukłe wygięte powierzchnie boczne i/lub zaokrąglone naroża
Korzystnie, obszar o w przyblizemu wielokątnym przekroju rozciąga się az do ostrego końca gwintowanej końcówki tak, ze jego powierzchnia zmniejsza się w kierunku końca do zera
190 332
Korzystnie, gwintowana końcówka składa się z dwóch odcinków o różnych kątach wierzchołkowych, przy czym zwłaszcza kąt wierzchołkowy zawierającego ostry koniec odcinka jest większy niz kąt wierzchołkowy połączonego z nim odcinka
Korzystnie, pomiędzy, zwłaszcza w przybliżeniu cylindrycznym, gwintowanym trzpieniem i gwintowaną końcówką usytuowany jest odcinek przejściowy, przy czym odcinek przejściowy ma na całej swej osiowej długości stały przekrój, zwłaszcza przekrój odpowiadający w przyblizemu wielokątnemu przekrojowi łączącego się z nim obszaru gwintowanej końcówki.
Korzystnie, przekrój odcinka przejściowego wyznacza swymi narożami koło obwiedniowe, którego średnica jest mniejsza/równa, zwłaszcza jednak w przyblizemu równa, średnicy cylindrycznego trzpienia gwintowanego.
Korzystnie, zewnętrzna krawędź gwintu ma w obszarze odcinka przejściowego, w rzucie osiowym, kształt kołowy o stałym promieniu
Korzystnie, krawędź gwintu jest co najmniej w obszarze gwintowanej końcówki oraz korzystnie w łączącym się z gwintowaną końcówką odcinku gwintowanego trzpienia o długości zwłaszcza co najmniej jednego do dwóch pełnych zwojów ukształtowana faliście tak, ze zawiera ciąg grzbietów i dolin przy czym w obszarze dolin na zboczach gwintu znajdują się wgłębienia
Korzystnie, gwint ma kąt nachylenia zboczy wynoszący od 30 do 40°, zwłaszcza około 35°.
Korzystnie, stosunek danego przekroju głównego i odpowiedniej zewnętrznej średnicy gwintu wynosi około 0,6.
Ukształtowanie według wynalazku praktycznie całkowicie eliminuje powstawanie wiórów przy wkręcaniu
Samowiercące działanie elementu złącznego według wynalazku polega raczej na tym, ze gwintowana końcówka wciska się w materiał dzięki swojemu wielokątnemu przekrojowi głównemu, ponieważ rosnące i słabnące momenty powstające podczas obrotu, powodują dobre działanie zgniatające w kierunku promieniowym. W ten sposób osiąga się duzy moment potrzebny do wyjęcia wkręta (duza siła zamocowania), ponieważ po wkręceniu zgnieciony miękki materiał dopasowuje się kształtem i praktycznie przylega do wielokątnego przekroju, wskutek czego uzyskuje się właściwie połączeme kształtowe, a co najmmej siłowo-kształtowe. Z uwagi na mającą na całej długości kołowy względnie spiralny przebieg krawędzi gwintu, po wkręceniu gwintu, osadzonego w materiale razem z gwintowaną końcówką zapewniony jest duzy moment wyjmowania względnie duza siła wyjmowania wkręta Oznacza to, ze element złączny według wynalazku ma praktycznie tylko jeden odcinek mocujący, ponieważ również gwintowana końcówka bierze udział w zamocowaniu, przy czym jednak, dzięki szczególnemu ukształtowaniu gwintowanej końcówki, zapewniony jest również korzystnie niewielki moment wkręcania.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig 1 przedstawia część zakończeniową elementu złącznego, w znacznie powiększonym widoku z boku, fig 2 - element złączny z fig. 1, w przekroju w płaszczyźnie II-II, fig 3 - element złączny z fig. 1, w przekroju w płaszczyźnie III-III, a fig. 4 - element złączny z fig 1, w przekroju w płaszczyźnie IV-IV
Uwidoczniony na rysunku element złączny ma postać wkręta 1 z gwintowanym trzpieniem 2, zwęzającą się w przekroju az do ostrego końca 4, gwintowaną końcówką 6 oraz nie przedstawionym na fig 1 łbem, który może być zaopatrzony w szczelinę względnie szczelinę krzyzową lub temu podobne wybranie dla wkrętaka. Co najmniej na części gwintowanego trzpienia 2 oraz na gwintowanej końcówce 6 az do ostrego końca 4 przebiega jedno- lub kilkuzwojowy gwint 8 W przedstawionym przykładzie wykonania jest to gwint jednozwojowy, ukształtowany w postaci spiralnego wzniesienia na trzpieniu 2 i końcówce 6 Gwintowany trzpień 2 jest w zasadzie cylindryczny, to znaczy na całej długości ma w zasadzie stałą średnicę Gwintowana końcówka 6 może być bezpośrednio połączona z trzpieniem 2 W przedstawionym, korzystnym przykładzie wykonania wynalazku pomiędzy gwintowanym trzpieniem 2 i gwintowaną końcówką 6 usytuowany jest jednak osiowo odcinek przejściowy 10, który korzystnie ma na całej długości stały przekrój
Według wynalazku gwintowana końcówka 6 ma co najmniej na części swej osiowej długości w przyblizemu wielokątny przekrój główny Na fig 3 i fig 4 przedstawiono korzyst190 332 ny przekrój trójkątny z bocznymi powierzchniami 12 i narożami 14, przy czym korzystnie co najmniej powierzchnie boczne 12 są wygięte wypukłe, a naroża 14 są nieznacznie zaokrąglone. Jak widać na rysunku, przekrój ten ma zarys trójkąta równobocznego (foremnego). Alternatywnie w elemencie złącznym według wynalazku można również zastosować w zasadzie dowolne kształty wieloboczne, na przykład cztero- lub pięciokąty.
W korzystnym przykładzie wykonania gwintowana końcówka 6 ma całkowitą długość około 3 do 4, zwłaszcza 3 1 2, zwojów (skoków) gwintu. Korzystne jest przy tym, jeżeli gwintowana końcówka 6 składa się z dwóch odcinków 6a i 6b o różnych kątach wierzchołkowych α i β Korzystnie kąt wierzchołkowy α zawierającego ostry koniec 4 odcinka 6a jest przy tym większy niż kąt wierzchołkowy β połączonego z nim odcinka 6b Całkowita długość gwintowanej końcówki 6 jest przy tym tak podzielona, że odcinek 6a ma długość około 1 zwojów, zaś połączony z nim odcinek 6b ma długość około 2 zwojów..
Przekrój wspomnianego wyżej, korzystnego odcinka przejściowego 10 odpowiada w zasadzie przekrojowi połączonego z odcinkiem przejściowym 10 obszaru gwintowanej końcówki 6 (patrz fig. 2). Długość odcinka przejściowego 10 odpowiada korzystnie w przybliżeniu trzem pełnym zwojom gwintu Przekrój odcinka przejściowego 10 wyznacza korzystnie swymi narożami 14 koło obwiedniowe (nieprzedstawione na rysunku), którego średnica jest mniejsza lub równa, zwłaszcza jednak w przybliżeniu równa, średnicy cylindrycznego trzpienia gwintowanego 2.
Gwint 8 przebiegający w postaci spiralnego wzniesienia o ostrym, w przybliżeniu trójkątnym, przekroju ma zewnętrzną krawędź 8a, która według wynalazku jest kołowa, nie ma zatem przebiegu analogicznego do wielokątnego przekroju głównego, zaś w obszarze gwintowanej końcówki 6 ma kształt spirali o promieniu, zmniejszającym się wskutek kątów wierzchołkowych α, β (patrz fig. 3 i 4). W obszarze gwintowanego trzpienia 2 i ewentualnie odcinka przejściowego 10 zewnętrzna krawędź 8a gwintu ma, z uwagi na praktycznie stały przekrój, również stały promień, zatem w rzucie osiowym jest kołowa, jak to pokazano na fig 2.
W uwidocznionym na fig. 1, korzystnym przykładzie wykonania wynalazku krawędź 8a gwintu 8 jest co najmniej w obszarze gwintowanej końcówki 6, korzystnie jednak również w połączonym z gwintowaną końcówką 6 częściowym odcinku trzpienia 2 o długości zwłaszcza co najmniej jednego do dwóch pełnych zwojów, ukształtowana faliście tak, ze zawiera ciąg grzbietów 16 i dolin 18 (widzianych w kierunku promieniowym). Korzystnie w obszarze dolin 18, na zboczach gwintu 8 znajdują się osiowe wgłębienia 20 Wgłębienia te znajdują się na jednym zboczu lub, jak pokazano, na obu zboczach gwintu 8. To znane jako takie ukształtowanie przedstawione jest wyłącznie na fig. 1.
Korzystne jest ponadto, jeżeli gwint 8 jest odnośnie swej promieniowej wysokości względem danego przekroju głównego tak ukształtowany, ze stosunek pomiędzy przekrojem głównym d i odpowiednią średnicą zewnętrzną D gwintu 8 wynosi d = około 0,6 D. W przeciwieństwie do tego w typowych wkrętach do drewna i blachy wymiar d wynosi z reguły co najmniej 0,7 D. Wreszcie gwint 8 według wynalazku ma również specjalny profil_o kącie nachylenia zboczy γ w zakresie od 30 do 40°, zwłaszcza około 35°, podczas gdy znormalizowane wkręty mają kąt nachylenia zboczy równy 60°. Należy zauważyć, ze kąt nachylenia zboczy γ wydaje się na fig 2 do fig 4 nieco zbyt duży, ponieważ profil gwintu jest przecięty ukośnie do spiralnego przebiegu gwintu 8.
Przedmiot wynalazku nie jest ograniczony do przedstawionych i opisanych przykładów wykonania, lecz obejmuje także wszystkie wykonania mieszczące się w zakresie wynalazku.
190 332 —
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1 Element złączny samowiercący i samogwintujący, zwłaszcza wkręt, z gwintowanym trzpieniem i zwęzającą się az do ostrego końca gwintowaną końcówką oraz z przebiegającym co najmniej częściowo przez gwintowany trzpień i gwintowaną końcówkę aż do ostrego końca mającym postać tworzącego linię śrubową wzniesienia jedno- lub wielozwojowym gwintem, przy czym gwintowana końcówka ma co najmniej na części swej osiowej długości mający w przyblizemu kształt wypukłego wielokąta przekrój główny, przy czym gwint jest utworzony z zewnętrzną krawędzią, która, w rzucie osiowym, w obszarze gwintowanego trzpienia ma kształt koła o stałym promieniu, a w obszarze gwintowanej końcówki ma kształt spirali, znamienny tym, ze krawędź (8a) gwintu, w rzucie osiowym, w obszarze gwintowanej końcówki (6) przebiega odbiegając od kształtu wielokątnego przekroju głównego z malejącym w sposób ciągły promieniem.
  2. 2 Element złączny według zastrz. 1, znamienny tym, ze wielokątny, zwłaszcza w przybliżeniu trój-, cztero- lub pięciokątny przekrój gwintowanej końcówki (6) ma wypukłe wygięte powierzchnie boczne (12) i/lub zaokrąglone naroża (14).
  3. 3 Element złączny według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze obszar o w przybliżeniu wielokątnym przekroju rozciąga się az do ostrego końca (4) gwintowanej końcówki (6) tak, ze jego powierzchnia zmniejsza się w kierunku końca (4) do zera.
  4. 4 Element złączny według zastrz. 1, znamienny tym, ze gwintowana końcówka (6) składa się z dwóch odcinków (6a, 6b) o różnych kątach wierzchołkowych (a, p), przy czym zwłaszcza kąt wierzchołkowy (a) zawierającego ostry koniec (4) odcinka (6a) jest większy niz kąt wierzchołkowy (β) połączonego z mm odcinka (6b).
  5. 5 Element złączny według zastrz. 1, znamienny tym, ze pomiędzy, zwłaszcza w przyblizemu cylindrycznym, gwintowanym trzpieniem (2) i gwintowaną końcówką (6) usytuowany jest odcinek przejściowy (10), przy czym odcinek przejściowy (10) ma na całej swej osiowej długości stały przekrój, zwłaszcza przekrój odpowiadający w przybliżeniu wielokątnemu przekrojowi łączącego się z nim obszaru gwintowanej końcówki (6).
  6. 6 Element złączny według zastrz 5, znamienny tym, ze przekrój odcinka przejściowego (10) wyznacza swymi narożami (14) koło obwiedniowe, którego średnica jest mniejsza/równa, zwłaszcza jednak w przyblizemu równa, średnicy cylindrycznego trzpienia gwintowanego (2)
  7. 7. Element złączny według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, ze zewnętrzna krawędź (8a) gwintu (8) ma w obszarze odcinka przejściowego (10), w rzucie osiowym, kształt kołowy o stałym promieniu
  8. 8 Element złączny według zastrz. 1, znamienny tym, ze krawędź (8a) gwintu (8) jest co najmniej w obszarze gwintowanej końcówki (6) oraz korzystnie w łączącym się z gwintowaną końcówką (6) odcinku gwintowanego trzpienia (2) o długości zwłaszcza co najmniej jednego do dwóch pełnych zwojów ukształtowana faliście tak, ze zawiera ciąg grzbietów (16) i dolin (18), przy czym w obszarze dolin (18) na zboczach gwintu znajdują się wgłębienia (20)
  9. 9 Element złączny według zastrz 1, znamienny tym, ze gwint (8) ma kąt nachylenia zboczy (y) wynoszący od 30 do 40°, zwłaszcza około 35°
  10. 10 Element złączny według zastrz 1, znamienny tym, ze stosunek (d D) danego przeboju głównego (d) i odpowiedniej zewnętrznej średnicy (D) gwintu wynosi około 0,6
PL98325684A 1997-04-03 1998-04-02 Element złączny samowiercący i samogwintujący PL190332B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29705916U DE29705916U1 (de) 1997-04-03 1997-04-03 Selbstlochendes und gewindeformendes Verbindungselement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL325684A1 PL325684A1 (en) 1998-10-12
PL190332B1 true PL190332B1 (pl) 2005-11-30

Family

ID=8038397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98325684A PL190332B1 (pl) 1997-04-03 1998-04-02 Element złączny samowiercący i samogwintujący

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5897280A (pl)
EP (1) EP0869287B1 (pl)
AT (1) ATE226286T1 (pl)
BR (1) BR9801003A (pl)
CA (1) CA2234092C (pl)
CZ (1) CZ292776B6 (pl)
DE (2) DE29705916U1 (pl)
DK (1) DK0869287T3 (pl)
ES (1) ES2183248T3 (pl)
PL (1) PL190332B1 (pl)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPO502997A0 (en) * 1997-02-11 1997-03-06 W.A. Deutscher Pty Ltd Fastening screw and fastening system
CA2234040A1 (en) * 1998-04-03 1999-10-03 Uli Walther Screw for use as a fastener in fibrous material such as wood
GB2359603B (en) * 2000-02-24 2003-06-18 Kuo-Tai Hsu A screw having cutting teeth formed on threads thereof
US6899500B2 (en) 2001-06-19 2005-05-31 Illinois Tool Works Inc. Fastner having multiple-bossed lead
US7458759B2 (en) * 2002-12-18 2008-12-02 Illinois Tool Works Inc. Threaded fastener with dual reinforcing leads for facilitating manufacture of the fastener, thread rolling die for forming the threaded fastener, and method of manufacturing the threaded fastener
US20040120791A1 (en) * 2002-12-18 2004-06-24 Panasik Cheryl L. Threaded fastener with dual reinforcing leads and improved substrate entry or lead end portion
US7156600B2 (en) * 2001-06-19 2007-01-02 Illinois Tool Works Inc. Die for, method of making, and fastener with lobed primary thread lead and interposed dual auxiliary thread lead with improved substrate entry end portion
US7101134B2 (en) 2001-06-19 2006-09-05 Illinois Tool Works Inc. Fastener having multiple lobed thread
US20030031528A1 (en) * 2001-07-31 2003-02-13 Kram Guenther Reinhard Multi-mate fastener
US20060039775A1 (en) * 2002-10-02 2006-02-23 Hiromichi Mizuno Tapping screw
US20040228705A1 (en) * 2003-05-16 2004-11-18 Abbott-Interfast Corporation. Fasteners for composite material
DE202004002877U1 (de) * 2004-02-25 2005-06-30 A-Z Ausrüstung Und Zubehör Gmbh & Co. Kg Gewindeformende Schraube
US7163366B2 (en) * 2005-01-05 2007-01-16 Pei-Hua Chen Screw with two types of threads
DE102005056119A1 (de) * 2005-11-27 2007-05-24 Zipprich, Holger, Dipl.-Ing. Temporäre Schraube für kieferorthopädische Anwendung mit gesteigerter Festigkeit im Knochen
US7402016B2 (en) * 2005-12-02 2008-07-22 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Variably threaded screw
DE202006000479U1 (de) * 2006-01-12 2006-03-16 Abc Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Selbstlochende und gewindeformende Schraube
DE102006000232A1 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Hilti Ag Spanlos gewindeformende Schraube
DE102006026176A1 (de) * 2006-05-29 2007-12-06 Adolf Würth GmbH & Co. KG Selbstbohrende Schraube
DE102007000154B4 (de) * 2007-03-15 2023-12-07 Hilti Aktiengesellschaft Spanlos gewindeformende Schraube
US7988396B2 (en) * 2007-10-11 2011-08-02 Handy & Harman Deck screw
US8511957B2 (en) * 2008-04-28 2013-08-20 Illinoks Tool Works Inc. Fastener for stucco or hard board substrates
US8348571B2 (en) * 2009-11-06 2013-01-08 Bi-Mirth Corp. Screw
TWI401368B (zh) * 2010-09-14 2013-07-11 Sheh Fung Screws Co Ltd 螺絲
US9482258B2 (en) 2012-05-10 2016-11-01 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with multiple threaded regions
AU2013293153B2 (en) 2012-07-23 2017-10-05 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with drill pilot and reversed threaded regions
US9651079B2 (en) 2013-03-21 2017-05-16 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with prolate cross-section
US11181138B2 (en) 2013-03-26 2021-11-23 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Variable thread knurl fastener
US9523383B2 (en) * 2013-03-26 2016-12-20 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Variable thread fastener
ME02287B (me) 2013-05-24 2016-02-20 Vijčani element
DE102013106758B4 (de) * 2013-06-27 2022-06-09 Aesculap Aktiengesellschaft Unrunde Pedikelschraube
US9581183B2 (en) 2015-02-17 2017-02-28 The Hillman Group, Inc. Screw-type fastener
US10436238B2 (en) 2016-04-04 2019-10-08 The Hillman Group, Inc. Screw type fastener
DE102016120106A1 (de) 2016-10-21 2018-04-26 Sfs Intec Holding Ag Befestigungselement mit wellengewinde
US11389205B2 (en) 2016-11-30 2022-07-19 Stryker European Operations Holdings Llc Spinal fastener with serrated thread
USD898196S1 (en) 2017-07-10 2020-10-06 Stryker European Holdings I, Llc Spinal fastener with serrated thread
US11105361B2 (en) 2017-11-03 2021-08-31 The Hillman Group, Inc. Screw-type fastener
CA3095780C (en) * 2018-04-09 2021-09-14 The Hillman Group, Inc. Screw-type fastener for concrete and hurricane resistance applications
US11002305B2 (en) * 2018-09-20 2021-05-11 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with continuous detent region
US10801539B2 (en) * 2018-09-20 2020-10-13 Taiwan Shan Yin International Co., Ltd. Screw capable of reducing drilling torque
CA3131718A1 (en) 2019-04-18 2020-10-22 Sheh Fung Screws Co., Ltd. Fastener having improved wobble control, fastening system including the same, and method of forming the same
US11739783B2 (en) 2021-04-30 2023-08-29 Simpson Strong-Tie Company Inc. Concrete fastener

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1827615A (en) * 1928-05-14 1931-10-13 Rosenberg Heyman Fastener
US3180126A (en) * 1962-11-14 1965-04-27 Textron Ind Inc Self-tapping screw and method of manufacture
NL6408951A (pl) 1965-02-08 1966-02-07
US4194430A (en) * 1978-05-05 1980-03-25 Research Engineering & Manufacturing, Inc. Thread-forming screw with step taper
DE3335092C2 (de) 1983-09-28 1985-08-08 Rommel, Erwin, 4320 Hattingen Gewindeformende Schraube
DE8905189U1 (de) * 1989-04-25 1989-06-15 Rommel, Erwin, 4320 Hattingen Gewindeformende Schraube
DE19532874A1 (de) 1995-09-06 1997-03-13 Az Ausruest Zubehoer Gmbh Gewindeformendes Verbindungselement

Also Published As

Publication number Publication date
US5897280A (en) 1999-04-27
CZ292776B6 (cs) 2003-12-17
PL325684A1 (en) 1998-10-12
BR9801003A (pt) 1999-09-14
ATE226286T1 (de) 2002-11-15
DE59805932D1 (de) 2002-11-21
CA2234092C (en) 2001-11-06
EP0869287A1 (de) 1998-10-07
ES2183248T3 (es) 2003-03-16
EP0869287B1 (de) 2002-10-16
CA2234092A1 (en) 1998-10-03
CZ98698A3 (cs) 1999-02-17
DE29705916U1 (de) 1998-07-30
DK0869287T3 (da) 2003-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL190332B1 (pl) Element złączny samowiercący i samogwintujący
US7037059B2 (en) Self-tapping screw for composite materials
US7101133B2 (en) Thread-forming screw fastener
US5516248A (en) Low torque wood screw
EP0999371B1 (en) Enhanced strength screw-type masonry anchor
AU743064B2 (en) Self tapping screw
TWI614417B (zh) 具有切削凸牙的螺絲
CA2365947C (en) Self-drilling and thread-forming connecting element
US9494179B2 (en) Schraubelement—screw element
CA2913324C (en) Screw
US20170122356A1 (en) Screw-type fastener
US6402448B1 (en) Self-drilling and self-tapping screw
JP3666754B2 (ja) 金属形材とプラスチック形材またはこれらの一方或いはプラスチック板を下部構造上に固定するためのねじ
EP3399200B1 (en) Screw for thin iron sheets
US10954987B2 (en) Plug screw
US3200691A (en) Threaded elements with self-tapping peaks and recesses
US6419435B1 (en) Wedging masonry anchor bolt and sleeve anchor for masonry bolt used in cinder blocks
US7785055B2 (en) Thread forming screw
IE51170B1 (en) Self-drilling,self-tapping screws
JP2002153479A (ja) ボーンスクリュー
CN110300858B (zh) 螺钉
CA2452521C (en) Self-tapping screw for composite materials
AU669986B2 (en) Improved self-drilling wall anchor
MXPA98002614A (en) Autotaladrant union element and ro trainer
TW201732164A (zh) 改良木螺釘