[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

PL109557B1 - Device for periodical refilling of ball mill load - Google Patents

Device for periodical refilling of ball mill load Download PDF

Info

Publication number
PL109557B1
PL109557B1 PL1976192019A PL19201976A PL109557B1 PL 109557 B1 PL109557 B1 PL 109557B1 PL 1976192019 A PL1976192019 A PL 1976192019A PL 19201976 A PL19201976 A PL 19201976A PL 109557 B1 PL109557 B1 PL 109557B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mill
ladle
door
flow
charge
Prior art date
Application number
PL1976192019A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL109557B1 publication Critical patent/PL109557B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/20Disintegrating members
    • B02C17/205Adding disintegrating members to the tumbling mill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/007Disintegrating plant with or without drying of the material using a combination of two or more drum or tube mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do okre¬ sowego uzupelniania ladunku mlyna kulowego.. Wiadomo, ze wydajnosc mlynów kulowyeh scisle zalezy od utrzymania ladunku elementów miela¬ cych na poziomie optymalnym. Ladunek ten jest poczatkowo utworzony przez kule o róznych sred¬ nicach, których liczba i wymiary sa dokladnie dobrane w zaleznosci od rodzaju substancji prze¬ znaczonej do mielenia, od srednicy mlyna i jego predkosci obrotowej. W czasie pracy kule sie zu¬ zywaja i jest konieczne okresowe ich uzupelnianie, w celu przywrócenia ladunku poczatkowego.W znanych urzadzeniach, uzupelnianie ladunku nie jest wykonywane systematycznie, wplywa to niekorzystnie na wydajnosc mlyna, poniewaz zwiek¬ szony zostaje ladunek krazacy w separatorze, ze wzgledu na zmniejszenie masy kul, oraz zwiek¬ szony zostaje czas pracy, a temu towarzyszy nad¬ mierne zmielenie substancji spowodowane zmniej¬ szeniem porowatosci ladunku.Celem wynalazku jest wprowadzenie okresowego i zmechanizowanego uzupelniania ladunku mlyna kulowego.Cel len osiagnieto przez wykonanie urzadzenia od okresowego uzupelniania ladunku mlyna kulo¬ wego, zawierajace uklad do zasilania mlyina i uklad do samoczynnego wprowadzania ladunku kul do mlyna po przejsciu przez niego wstepnie okres¬ lonego tonazu mielonego materialu, które zgodnie z wynalazkiem zawiera urzadzenie do pomiaru 10 16 90 2 wydatku materialu, urzadzanie calkujace polaczoae z urzadzeniem do pomiaru wydatku, j$adj zawtera- jaca ladunek kul, umieszczona powyzej lynny za¬ silajacej mlyn zamknieta drzwiczkami, oraz dzwig¬ nik hydrauliczny do sterowania drzwiczkajaoi, po¬ laczony z urzadzeniem calkujacym.Uklad do zasilania mlyna zawiera przeaacnik tasmowy wyposazony w wage dozujaca, stanowiaca czesc urzadzenia do pomiaru wydatku i czesc urza¬ dzenia calkujacego. W przypadku mielenia na mokro, gdy material doplywajacy do mlyna jest papka, przeplyw masowy materialu mo&e byc wy¬ liczony z przeplywu objetosciowego i gestosci, wówczas urzadzenie do pomiaru wydatku posiada przeplywomierz i gestosdomierz, uraieszcaone na przewodzie do usuwania zmielonego materialu.W celu zmniejszenia czestotliwosci ftapelpianto, mozna zastosowac kadz, obracajaca 4le dookola swojej osi pionowej, i podzielona przegrodami promieniowymi na kilka przedzialów, które sa doprowadzane kolejno ponad rynne zasilajaca mlyna, przez obrót kadzi. Kazdy przedzial jest zamkniety przy podstawie drzwiczkami, które sa otwierane mechanizmem sterowanym przez sygnaly nadawane z urzadzenia do pomiaru wydatku wSw- czas, gdy przedzial znajduje sie ponad rynna za¬ silajaca mlyn. Po opróznieniu jednego przedzialu, kadz obraca sie tak, aby doprowadzic nastepny przedzial ponad rynne, w oczekiwaniu na nastepny sygnal. Gdy wszystkie przedzialy zostafia opróz* 109 557109 557 nione, napelnia sie je ponownie okreslona masa kul.Miedzy dwiema zmianami kul w mlynie, kadz jest wypelniona okreslona masa kul, za pomoca odpowiedniego srodka manipulacyjnego, takiego jak suwnica pomostowa wyposazona w pojemniki.Kadz jest polaczona kinematycznie z silnikiem, który doprowadza kolejno kazdy jej przedzial ponad rynne zasilajaca.Korzystnie, drzwiczki kazdego przedzialu sa za¬ opatrzone w czop umieszczony w prowadnicy polaczonej z tloczyskiem dzwignika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do mielenia na mokro, schematycznie, fig. 2 — urzadzenie do ladowania kul, w przekroju pionowym, fig. 3 — urzadzenie z fig. 2, w widoku z góry, fig. 4 — schemat dzia¬ lania urzadzenia do ladowania kul.Urzadzenie do mielenia na mokro (fig. 1) za¬ wiera kruszarke pretowa 10 i mlyn kulowy 12.Kruszarka pretowa jest zasilana z leja zasypowego 14 przenosnikiem tasmowym 15, do którego jest wlaczona waga dozujaca 16, której jednym z zadan jest okreslenie ilosci wody, która nalezy doprowa¬ dzic do kruszarki, zas inne zadanie wagi 16 zosta¬ nie omówione dalej.Substancja wyplywajaca z kruszarki 10 jest przepompowana pompa 18 do cyklonu 20, w któ¬ rym zostaje rozdzielona na czesc plynna, która pokrywa ze soba czasteczki drobne i na czesc gesciejsza, która zawiera czesci grubsze i która Jest doprowadzana do mlyna kulowego 12 za po¬ moca przewodu zasilajacego 19 i rynny 22.' " Mlyri 12 jest napedzany silnikiem elektrycznym Z4, awatomierz 26 umozliwia pomiar mocy pobra¬ nej przez mlyn* "Papka wyplywajaca z mlyna 12 jest przepompo¬ wana pompa 28 do przewodu 29, a nastepnie do cyklonu 30, w któryni jest rozdzielona na czesc lekka,. zawierajaca czasteczki zmielone o okreslo¬ nych wymiarach i na czesc gesciejsza, zawierajaca ; czasteczki zbyt duze zawracane do mlyna.Urzadzenie do ladowania kul 32 jest umieszczone ,p0nad rynna zasilajaca 22. Urzadzenie to jest utwo¬ rzone przez kadz 34 o przekroju polowym i osi pionowej, spoczywajaca na podstawie 36 za posred¬ nictwem rolek 38 umozliwiajacych jej obrót do¬ okola osi, przy czym czop 40 zapewnia srodkowanie "kadzi na podstawie. Kadz jest napedzana obrotowo przez silnik hydrauliczny 42.'\ Dno kadzi, jest stozkowe, a kadz jest podzielona na cztery przedzialy za pomoca przegród promie- hipwych 44. Kazdy przedzial ma w swojej czesci dolnej otwór, zwykle zamkniety drzwiczkami 46 umieszczonymi na prowadnicach. Dzwignik hydra- iilicznjr'. 48 zmontowany na podstawie w pozycji nieruchomej umozliwia otwarcie drzwiczek 46, w chwili, gdy odpowiednie otwory znajduja sie nad lejem zasypowym 50, którego wylot znajduje sie w rynnie zasilajacej mlyna. W tym celu, kazde drzwiczki 46 sa wyposazone w czop 52, umieszczony w prowadnicy 54 polaczonej z koncem tloczyska dzwignika wówczas, gdy odpowiedni przedzial zostanie doprowadzony ponad lej zasypowy 50. 21 Kadz jest ladowana okresowo, np. za pomoca suwnicy pomostowej 56 wyposazonej w pojemniki 58 szybko otwierane.Masa kul w kazdym przedziale oraz czestosc za- s ladunku kul do mlyna sa dobrane w zaleznosci od rodzaju substancji do zmielenia i jej natezenia przeplywu, w ten sposób aby wyrównac zuzycie kul pomiedzy dwoma zaladunkami.W czasie rozruchu, rozbieg tasmy wazacej po- 10 ciaga za soba uruchomienie urzadzenia ladujacego.Wszystkie przedzialy kadzi zawieraja okreslona mase kul odpowiadajaca danemu tonazowi sub¬ stancji. Gdy ladunek zostal wprowadzony do mly¬ na, waga 16 nadaje sygnal sterujacy, powodujacy 11 rozruch zespolu hydraulicznego 60 zasilajacego olejem pod cisnieniem silnik 42 i dzwignik 43.Gdy cisnienie oleju osiagnie wartosc ustalona uprzednio, dzwignik 48 otwiera drzwiczki 46 prze¬ dzialu znajdujacego sie ponad lejem zasypowym 50 20 i kule znajdujace sie w tym przedziale wpadaja do mlyna przez rynne zasilajaca. Po okreslonym czasie ustalonym przez urzadzenie zegarowe, dzwig¬ nik zamyka drzwiczki. Zamkniecie drzwiczek jest kontrolowane przez czujnik 62, który umozliwia obrót kadzi tylko wówczas, gdy drzwiczki sa cal¬ kowicie zamkniete.W tej chwili, silnik 42 jest zasilany i powoduje obrót kadzi o jedna czwarta obrotu, przy czym ' zatrzymanie kadzi jest sterowane czujnikiem 64. 30 Urzadzenie jest wówczas przygotowane do no¬ wego zaladowania kul do mlyna, które nastapi wówczas, gdy urzadzenie otrzyma nowy sygnal z wagi 16, po wplynieciu do mlyna okreslonego 35 tonazu substancji od chwili nadania sygnalu po¬ przedniego.Gdy wszystkie cztery przedzialy kadzi sa opróz¬ nione, nalezy je ponownie napelnic. Aby uniknac niepozadanego otwarcia drzwiczek w czasie napel- 40 niania, sterowanie reczne umozliwia zlikwidowanie polecen pochodzacych od Wagi w tym okresie czasu, przy czym polecenia te sa zapamietywane i wykonywane po zakonczeniu napelniania.Ze wzgledu na to, ze moc pobrana przez mlyn 12 45 zalezy, miedzy innymi parametrami, od stanu la¬ dunku, jest mozliwe sprawdzenie przez pomiar mocy za pomoca watomierza 26, czy ladunek ten jest optymalny i ewentualnie zmienic w zadanym stopniu czestosc zaladunku kul do mlyna. 50 Zamiast stosowania wagi do pomiaru masowego natezenia przeplywu substancji przeznaczonej do zmielenia, mozna go okreslic na podstawie pomiaru objetosciowego natezenia przeplywu oraz gestosci papki doprowadzonej do mlyna 12, lub rozladowa- 55 nej z niego, np. za pomoca przeplywomierza 66 i gestosciomierza 68 umieszczonych na przewodzie 2D i kalkulatora 69, który oblicza i calkuje masowe natezenie przeplywu substancji wplywajacej do mlyna lub z niego wyplywajacej. 60 Wynalazek ma zastosowanie do mlynów kulo¬ wych, w których ciala mielace nie sa koniecznie kulami i moga posiadac ksztalty dowolne oraz wymiary umozliwiajace ich zaladunek pod wply- w wem sily ciezkosci,1W5S7 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do okresowego uzupelniania la¬ dunku mlyna kulowego, zawierajace mlyn kulowy, uklad do zasilania mlyna i uklad do samoczynnego wprowadzania ladunku kul do mlyna po przejsciu przez niego wstepnie okreslonego tonazu mielonego materialu, znamienne tym, ze zawiera urzadzali? (16, 66, 63) do pomiaru wydatku materialu, urza¬ dzenie calkujace (16, 69) polaczone z urzadzeniem (16, 66, 68) do pomiaru wydatku, kadz (34) zawiera¬ jaca ladunek kul, umieszczona powyzej rynny (22) zasilajacej mlyn (12), zamknieta drzwiczkami (46), oraz dzwignik hydrauliczny (48) do sterowania drzwiczkami (46), polaczony z urzadzeniam calku¬ jacym (16, 69). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad do zasilania mlyna (12) zawiera przenoinlk tasmowy (15) wyposazony w wage dozujaca (16) stanowiaca czesc urzadzenia do pomiaru wydatku, i czesc urzadzenia calkujacego. 10 19 20 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mlyn (12) zawiera przewód zasilajacy (19) i prze¬ wód (29) do usuwania zmielonego materialu, przy czym urzadzenie do pomiaru wydatku jest utwo¬ rzone przez przeplywomierz (66) i gestosciomierz (68) umieszczone na przewodzie (29), zas urzadzenie calkujace jest utworzone przez kalkulator (69). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kadz (34) jest podzielona na kilka przedzialów pnaidenlowymi przegrodami (44) przechodzacymi przez os pionowa kadzi (34), przy czym kazdy prze¬ dzial jest zamkniety przy podstawie drzwiczkami (46), zas kadz (34) jest polaczona kinematycznie z silnikiem (42) do jej obrotowego napedzania. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, inamienne tym, ze kazde drzwiczki (46) sa zaopatrzone w czop (52) umieszczony w prowadnicy (54) polaczonej z tlo- czyskiem dzwignika (48).FIG. 1 co^m&t FIG. 2 FIG.3 FIG. 4 OZGraf. Z.f. t)z-wo, z. 12S6 (95+20) 3.81 Cena 45 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do okresowego uzupelniania la¬ dunku mlyna kulowego, zawierajace mlyn kulowy, uklad do zasilania mlyna i uklad do samoczynnego wprowadzania ladunku kul do mlyna po przejsciu przez niego wstepnie okreslonego tonazu mielonego materialu, znamienne tym, ze zawiera urzadzali? (16, 66, 63) do pomiaru wydatku materialu, urza¬ dzenie calkujace (16, 69) polaczone z urzadzeniem (16, 66, 68) do pomiaru wydatku, kadz (34) zawiera¬ jaca ladunek kul, umieszczona powyzej rynny (22) zasilajacej mlyn (12), zamknieta drzwiczkami (46), oraz dzwignik hydrauliczny (48) do sterowania drzwiczkami (46), polaczony z urzadzeniam calku¬ jacym (16, 69).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad do zasilania mlyna (12) zawiera przenoinlk tasmowy (15) wyposazony w wage dozujaca (16) stanowiaca czesc urzadzenia do pomiaru wydatku, i czesc urzadzenia calkujacego. 10 19 20 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mlyn (12) zawiera przewód zasilajacy (19) i prze¬ wód (29) do usuwania zmielonego materialu, przy czym urzadzenie do pomiaru wydatku jest utwo¬ rzone przez przeplywomierz (66) i gestosciomierz (68) umieszczone na przewodzie (29), zas urzadzenie calkujace jest utworzone przez kalkulator (69). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kadz (34) jest podzielona na kilka przedzialów pnaidenlowymi przegrodami (44) przechodzacymi przez os pionowa kadzi (34), przy czym kazdy prze¬ dzial jest zamkniety przy podstawie drzwiczkami (46), zas kadz (34) jest polaczona kinematycznie z silnikiem (42) do jej obrotowego napedzania. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, inamienne tym, ze kazde drzwiczki (46) sa zaopatrzone w czop (52) umieszczony w prowadnicy (54) polaczonej z tlo- czyskiem dzwignika (48). FIG. 1 co^m&t FIG. 2 FIG.3 FIG. 4 OZGraf. Z.f. t)z-wo, z. 12S6 (95+20)
  3. 3.81 Cena 45 zl PL
PL1976192019A 1975-08-29 1976-08-26 Device for periodical refilling of ball mill load PL109557B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7526585A FR2321942A1 (fr) 1975-08-29 1975-08-29 Installation pour la regeneration systematique de la charge des broyeurs a boulets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109557B1 true PL109557B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=9159443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976192019A PL109557B1 (en) 1975-08-29 1976-08-26 Device for periodical refilling of ball mill load

Country Status (8)

Country Link
BR (1) BR7605646A (pl)
ES (1) ES450861A1 (pl)
FR (1) FR2321942A1 (pl)
IN (1) IN145348B (pl)
MX (1) MX143472A (pl)
PH (1) PH15805A (pl)
PL (1) PL109557B1 (pl)
YU (2) YU209076A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122276B (fi) * 2010-04-12 2011-11-15 Outotec Oyj Laitteisto jauhinkappaleiden syöttämiseksi jauhatusmyllyyn
US9333507B2 (en) * 2013-01-15 2016-05-10 Knight Industrial Equipment Inc. Automatic ball charging system for a ball mill assembly
CN114471845B (zh) * 2022-02-15 2023-02-10 福建长泰万泰矿物制品有限公司 一种硅土研磨方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2242174A1 (de) * 1972-08-26 1974-03-07 Netzsch Maschinenfabrik Verfahren und vorrichtung zum feinmahlen und dispergieren

Also Published As

Publication number Publication date
YU251983A (en) 1986-10-31
ES450861A1 (es) 1977-08-16
MX143472A (es) 1981-05-18
FR2321942B1 (pl) 1978-11-10
YU209076A (en) 1982-05-31
IN145348B (pl) 1978-09-30
BR7605646A (pt) 1977-08-09
FR2321942A1 (fr) 1977-03-25
PH15805A (en) 1983-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100394135B1 (ko) 분립체용중량계량기
US5145009A (en) Apparatus for metering dry and/or pulverulent pourable material, especially dye powder
US3905586A (en) Mini-plant for batching and mixing materials
US4616786A (en) Plant for processing surplus concrete
US4865457A (en) Concrete batcher with segmented entry of mixing ingredients
US4435081A (en) Concrete mixing plants with elevator wheel
PL109557B1 (en) Device for periodical refilling of ball mill load
GB2147111A (en) Combination weighing with volumetric metering
US3861086A (en) Drum tumbling apparatus
KR100257234B1 (ko) 분체의정밀계량시스템
US3147956A (en) Machine for mixing particulate materials
KR102033286B1 (ko) 고춧가루 제조시스템
KR102149771B1 (ko) 공급량 가변형 연마분말 자동공급장치
US3460641A (en) Fluent material weighing system
CN207007317U (zh) 一种电子皮带秤的校核装置
CN107985646A (zh) 自动定量分装机
JP6095509B2 (ja) 計量装置
KR810001295B1 (ko) 보올분쇄기의 보올을 계통적으로 공급하는 장치
JP2696541B2 (ja) カントリーエレベーターやライスセンターにおける荷受装置
US4750530A (en) Bulk materials loading system
US6158627A (en) Device for feeding liquid-containing material to a separator
JPH08192802A (ja) 粉粒体の容器への充填方法及び装置
CN107192435A (zh) 一种电子皮带秤的校核装置和校核方法
CN213170205U (zh) 一种定量给料机
US960108A (en) Automatic weighing-machine.