LU83036A1 - Procede de fabrication de panneaux pour planchers sureleves et panneau fabrique suivant ce procede - Google Patents

Description

) * - 1 - p-, ocëdé de fabrication de panneaux pour planchers surélevés et panneau fabriqué suivant ce procédé

La présente invention concerne un procédé de fa-5 brication de panneaux pour planchers surélevés, ainsi que le panneau réalisé suivant ce procédé.

Il est connu d'utiliser des planchers du type dit surélevé pour résoudre de nombreux problèmes techniques liés au conditionnement des locaux et à la distribution de 10 services, particulièrement quand il est prévisible ou nécessaire de faire varier la disposition interne d'appareils et/ou du mobilier.

Ces planchers comportent plusieurs petites colonnes, éventuellement reliées les unes aux autres par un réseau de 15 traverses, qui soutiennent aux angles un ensemble de panneaux qui constituent le plan du sol du local.

Ces panneaux ne sont appuyés qu'aux colonnes ou aux traverses afin de pouvoir être retirés aisément pour donner accès à la zone sous-jacente soit pour permettre 20 l'accès aux divers services soit pour modifier la disposition de ceux-ci.

Il existe divers types de panneaux qui sont largement utilisés de nos jours. Un premier type de panneau consiste en une couche de copeaux pressés ennoblie soit sur 25 la face qui constituera le plan du sol soit sur l'autre face, tandis que les bords sont parachevés en les recouvrant d'une matières plus dure qui est ensuite bordée et rognée à la mesure.

D'autres types de panneaux sont fabriqués en une 30 feuille métallique encastrée ou encore par moulage mécanique d'alliages légers.

Les défauts communs à tous ces types de panneaux sont liés à leur coût de production élevé, dans certains cas à la médiocre résistance mécanique et surtout au manque 35 de résistance au feu en cas d'incendie.

Ces inconvénients font que l'adoption desdits panneaux pour la réalisation de planchers est très souvent déconseillée.

La présente invention vise à la mise au point d'un * I - 2 - !, procédé permettant la fabrication d'un nouveau panneau gui surmonte les problèmes rencontrés avec les panneaux utilisés | jusqu'ici.

! Le premier objectif technique consiste à trouver 5 un procédé simple et rationnel comprenant une succession d'étapes qui ne nécessitent pas l'emploi de machines ni de techniques coûteuses ou compliquées.

Un autre objectif important réside dans le fait de réaliser un panneau très robuste et résistant au feu.

10 Un objectif supplémentaire vise à réaliser un pan neau capable de supporter de lourdes charges en cours de service.

Un autre objectif encore consiste en la mise au point d'un procédé qui permette l'obtention de panneaux 15 ayant des formes très précises, restant de toute façon dans les limites des tolérances exigées pour ces types de produits.

* Enfin, un objectif non moins important vise à met tre au point un procédé et un produit dont le coût est 20 modéré et compétitif.

Tous ces objectifs visés sont atteints par un procédé de fabrication de panneaux pour planchers surélevés caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes suivantes : a) préparer un récipient métallique en forme de 25 boîte ouverte à la partie supérieure, de dimensions substantiellement égales à celles du panneau que l'on veut obtenir, b) enduire la partie intérieure de ce récipient d'un adhésif du type époxydigue, c) coller dans ce récipient un mélange de ciment 30 fin jusqu'à remplissage, d) laisser reposer pendant le temps de prise et de première maturation du mélange de ciment, e) poser le récipient ainsi rempli de ciment dans un moule qui n'agit que sur la partie supérieure et injec- 35 ter dans ce moule une mousse de polyuréthane de haute densité qui forme sur le dessus une surface parfaitement plane et sur les côtés des bords parfaitement d'équerre, f) recouvrir cette surface en polyuréthane d'une matière à haute résistance à labrasion qui constituera le - 3 - plan du sol.

Le produit obtenu de cette manière est un panneau qui se caractérise par la combinaison d'un élément en forme de boîte métallique rempli de ciment, de préférence de 5 ciment de type cellulaire, associé au moyen d'un adhésif, ce ciment étant recouvert d'une mousse de polyuréthane dense qui forme une surface supérieure plane et des bords bien d'équerre, ladite mousse étant à son tour recouverte d'une matière à haute résistance à l'abrasion.

« 10 Les caractéristiques et les avantages de l'inven tion apparaîtront dans la description de la manière préférée pour exécuter le procédé et d'une forme d'exécution préférée du panneau, illustrées dans les planches de dessin annexées dans lesquelles : 15 La figure 1 représente une vue éclatée du panneau suivant l'invention,

La figure 2 représente une coupe perpendiculaire du panneau et

La figure 3 montre un moule dans lequel on effec-20 tue l'injection de mousse de polyuréthane.

Si on se réfère aux planches de dessins mentionnées, on voit que le procédé qui fait l'objet de l'invention consiste à préparer un récipient en forme de boîte métallique 1 ayant substantiellement la forme du panneau que l'on veut 25 obtenir.

Ce récipient est fabriqué de préférence par estampage d'une feuille métallique et présente des parois latérales 2 légèrement inclinées et - dans cette forme de réalisation - des pieds d'appui 3 relevés par rapport au fond.

30 Ces pieds peuvent ne pas exister dans d'autres formes de réalisation.

Les parois intérieures du récipient 1 sont préparées par enduction d'un adhésif de type époxydique avant d'y coller - à l'intérieur - du ciment qui forme, après la 35 prise, un bloc solide 4.

L'adhésif époxydique a pour fonction de faire agripper le métal et le ciment en conférant à l'ensemble la caractéristique d'une structure monolithique.

La surface supérieure 5 du ciment est adéquatement - 4 - lissée avant la prise mais, de toute façon, après la prise elle est rugueuse et imparfaitement plane.

Le récipient ainsi rempli est placé dans un moule 6 dont la forme intérieure permet d’injecter une mousse de 5 polyuréthane 7 de haute densité qui recouvre le ciment 4 en une couche suffisante et qui entoure aussi les parois dans la partie supérieure 8 en formant des bords 9 parfaitement d'équerre entre eux et ayant les dimensions voulues.

La surface supérieure 10 ainsi obtenue est parfai-10 tement plane et on y applique, par-dessus, une couche 11 de matière très résistante à l'abrasion qui constituera le plan du sol du plancher qui sera formé par le placement côte à côte des panneaux.

Le panneau fabriqué par le procédé et avec les 15 matériaux décrits a des propriétés remarquables. En fait, il associe la résistance et le poids du ciment à un récipient métallique en procurant des avantages notables tant au point de vue des charges pouvant être supportées que du point de vue de la résistance à la chaleur.

20 La résistance à la chaleur confère au panneau de bonnes qualités dans l'éventualité d'un incendie du fait que le ciment constitue une barrière remarquable qui s'oppose à la propagation des flammes.

La couverture du ciment à l'aide d'une couche in-25 jectëe de mousse de haute densité permet d'obtenir un panneau ayant une surface parfaitement plane et des bords parfaitement d'équerre.

Ces caractéristiques sont très importantes pour l'obtention d'un bon plancher formé de panneaux parfaitement 30 alignés.

Du point de vue technique, l'emploi d'un adhésif époxydique intercalé entre le ciment et le métal assure l'union intime des deux matériaux et évite le risque de voir le ciment se détacher du récipient, ce qui compromettrait 35 les qualités mécaniques de l'ensemble.

Ce qui a été décrût et illustré montre aussi que le procédé est extrêmement simple, bien qu'il permette d'obtenir un panneau ayant des propriétés optimales.

Pour cette raison, le procédé et le produit obtenu - 5 - sont tous deux très adéquats du point de vue économique.

En ce qui concerne les matériaux employés, ceux-ci pourront être différents de ceux mentionnés dans la des-. cription pourvu qu'ils restent dans le cadre de caractêris-5 tiques équivalentes.

Les dimensions pourront, de toute manière, varier en fonction des nécessités.

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Claims (8)

1. Procédé de fabrication de panneaux pour planchers suréelevés, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : 5 a) préparer un récipient métallique en forme de boîte ouverte à la partie supérieure, de dimension substantiellement égales à celles du panneau que l'on veut obtenir, b) enduire la partie intérieure de ce récipient I ‘ ' d'un adhésif, 10 c) coller dans ce récipient un mélange de ciment jusqu'à remplissage, d) laisser reposer pendant le temps de prise et de première maturation du mélange de ciment, , e) poser le récipient ainsi rempli de ciment dans 15 un moule qui n'agit que sur la partie supérieure et injecter dans ce moule une mousse de haute densité qui forme sur le | dessus une surface parfaitement place et sur les côtés des bords parfaitement d'équerre, f) recouvrir cette surface en mousse au moyen d'une 20 matière à haute résistance à l'abrasion qui constituera le plan du sol.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'adhésif est du type époxydique.

13. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé 25 en ce que la mousse est de préférence une mousse de polyuréthane de haute densité.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé • en ce que la mousse est injectée en moule afin d'obtenir une planéité parfaite de la surface au-dessus du ciment et 30 une configuration géométrique parfaite des flancs.

5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ciment est de préférence du type cellulaire.

6. Panneau pour planchers surélevés fabriqué suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 35 un récipient métallique rempli de ciment avec interposition d'un adhésif pour réaliser la solidarisation, la face supérieure du ciment étant recouverte d'une mousse de haute densité qui forme un plan et des bords de géométrie parfaite, cette mousse étant elle-même recouverte d'une matière résis- « - 7 - tance à l'abrasion qui constitue le plan du sol.

7. Panneau suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le récipient métallique contient du ciment intimement solidarisé par interposition d'un adhésif époxy- 5 dique.

8. Panneau suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le ciment est recouvert d'une mousse de polyuréthane de haute densité qui réalise le plan supérieur et les bords latéraux. / ^ if