LT6480B - Dehydrated meadow grass meal - Google Patents
Dehydrated meadow grass meal Download PDFInfo
- Publication number
- LT6480B LT6480B LT2017012A LT2017012A LT6480B LT 6480 B LT6480 B LT 6480B LT 2017012 A LT2017012 A LT 2017012A LT 2017012 A LT2017012 A LT 2017012A LT 6480 B LT6480 B LT 6480B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- grass
- flour
- meal
- dehydrated
- density
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Išradimas priklauso žemės ūkio sričiai, sprendžiančiai pašarų kokybės, transportavimo, sandėliavimo ir šėrimo problemas, nes pievų žolė dehidratuojama sąlyginai žemoje (iki 55 °C) temperatūroje, todėl jos miltų kokybė (ypač karotino kiekis) išlieka stabili ilgą laiką. Džiovinimo metu žolės kapoju drėgnis sumažinamas nuo 7080 iki 12-14 procentų. Išdžiovinti žolės kapojai sumalami. Miltai gali būti fasuojami j maišus. Tankiui padidinti žolės miltai granuliuojami. Granuliuotų žolės miltų tankis yra iki 3 kartų didesnis, o jų tūris tiek pat kartų mažesnis nei negranuliuotų, todėl yra patogesnis ir pigesnis jų transportavimas, sandėliavimas bei panaudojimas automatinėse gyvulių šėrimo linijose.The invention relates to the field of agriculture, which solves the problems of feed quality, transportation, storage and feeding, because the grass grass is dehydrated at relatively low temperature (up to 55 ° C), so its flour quality (especially carotene content) remains stable for a long time. During drying, the moisture of the grass chop is reduced from 7080 to 12-14 percent. Dried grass chops are ground. Flour can be packed in bags. Grass flour is granulated to increase density. Granulated grass meal has a density of up to 3 times and has the same volume as non-granulated, which makes it easier and cheaper to transport, store and use it in automatic animal feed lines.
Sritis, kuriai skiriamas išradimas.FIELD OF INVENTION.
Išradimas priklauso žemės ūkio sričiai, sprendžiančiai pašarų kokybės, transportavimo, sandėliavimo ir šėrimo automatinėse linijose problemas.The invention relates to the field of agriculture, which solves the problems of feed quality, transportation, storage and feeding in automatic lines.
Išradimo lygis.Level of Invention.
Dirbtinai džiovinamos žolės miltų gamybai žolės biomasės derlius nuimamas, kai pupiniai augalai pasiekia butonizacijos, o migliniai - plaukėjimo tarpsnį. Tuo metu žolių pašarinė vertė dažniausiai esti didžiausia, didesnis ir lapų procentas. Tokioje biomasėje esti vidutiniškai nuo 72 iki 78 proc. drėgmės. Nuėmimo metu žalioji biomasė yra smulkinama 10-30 mm ilgio kapojais. 30 mm ilgio kapojai turi sudaryti ne mažiau kaip 85 proc. visos biomasės, o 100 mm - iki 2 proc. (J. Sirvydis ir A. Dravininkas. 2005. Dirbtinai džiovintos žolės pašaro ruošimo technologiniai pagrindai / monografija. LŽŪU Žemės ūkio inžinerijos institutas, 230 p.).For the production of artificially dried grass flour, grass biomass is harvested when the bean plants reach the butonization stage and the haze - the hair stage. At that time, the grass's forage value is usually highest, with a higher percentage of leaves. On average, such biomass contains between 72 and 78 percent. moisture. During harvesting, the green biomass is chopped up by chopping 10-30 mm long. The 30 mm chop must be at least 85%. of total biomass and up to 2% per 100 mm. (J. Sirvydis and A. Dravininkas. 2005. Technological basis / monograph for the preparation of artificially dried grass forage. Institute of Agricultural Engineering, Lithuanian University of Agriculture, p. 230).
Žolės miltų gamyboje gali būti naudojama ir lauko sąlygomis apvytinta žolė, tačiau ji per valandą netenka iki 3,5-5,5 proc. karotino. Mūsų siūlomoje technologijoje susmulkintos žaliosios biomasės kapojai iš karto dirbtinai džiovinami žematemperatūrėje (ne aukštesnėje kaip 55 °C temperatūroje) džiovykloje, kol jos drėgnis sumažėja iki 12-14 proc. Džiovinimo žematemperatūrėje džiovykloje procesas aprašytas patente Nr. LT 6310 B.In the production of grass meal, grass wrapped outdoors can also be used, but it loses up to 3.5-5.5% per hour. carotene. In our proposed technology, shredded green biomass chops are immediately artificially dried in a low-temperature (up to 55 ° C) dryer until their moisture content drops to 12-14 percent. The process of drying in a low temperature dryer is described in patent no. LT 6310 B.
Dirbtinai išdžiovintos žolės kapojai sumalami iki miltų konsistencijos, tačiau laikant palaidais juose sparčiai mažėja karotino kiekis. Miltai gali būti fasuojami į plastiko ar popieriaus maišus. Jų tankis yra tik apie 200 kg/m3, todėl produkcija užima daug vietos, o dėl didelio higroskopiškumo - sušoka. Tankiui padidinti žolės miltai granuliuojami. Granuliuotų žolės miltų tankis yra apie 600 kg/m3, todėl yra patogesnis ir pigesnis jų transportavimas bei panaudojimas automatinėse gyvulių šėrimo linijose.Artificially dried grass chops are ground to a flour-like consistency, but when stored loose, they rapidly reduce carotene content. Flour can be packed in plastic or paper bags. With a density of only about 200 kg / m 3 , production takes up a lot of space and jumps due to its high hygroscopicity. Grass flour is granulated to increase density. The granular grass meal has a density of about 600 kg / m 3 , which makes it more convenient and cheaper to transport and use it in automatic animal feed lines.
Dažniausiai žolės biomasė miltų gamybai dirbtinai džiovinama aukštos temperatūros sąlygomis, kai džiovinimo temperatūra siekia 80-150 °C (patentai Nr. RU0002597275, WO2013029682, LT6270B, LT6271B). Kyla džiovinamos biomasės užsidegimo technologinėje linijoje pavojus. Žolės kapojai išdžiovinami iki 10-12 proc. drėgnio greitai - per 10-15 min., tačiau karotino nuostoliai siekia nuo 3 iki 10 proc. Didesni karotino nuostoliai esti ir vėstant labiau įkaitintiems miltams.Mostly, grass biomass for flour production is artificially dried at high temperatures in the range of 80-150 ° C (Patent Nos. RU0002597275, WO2013029682, LT6270B, LT6271B). There is a risk of ignition of the dried biomass in the technological line. Grass chops are dried up to 10-12 percent. moisture quickly - within 10-15 minutes, but carotene loss of 3 to 10 percent. Larger losses of carotene are also associated with the cooling of more heated flour.
Žematemperatūrinėje džiovykloje džiovinimo procesas trunka ilgiau, tačiau pagaminamas produktas su mažesniais maisto medžiagų nuostoliais. Dirbtinai džiovintos žolės biomasės miltų ir jų granulių gamyba vyksta nepriklausomai nuo meteorologinių sąlygų.In a low-temperature dryer, the drying process takes longer but produces a product with less nutrient losses. The production of artificially dried grass biomass flour and granules thereof takes place independently of the meteorological conditions.
Yra žinomas patentas „Greito pašarinės žolės džiovinimo įrenginys“ (CN203258973 (U)), tačiau įrenginys yra sudėtingas, naudoja daug energijos ir oro.There is a known patent for the "Fast Fodder Grass Dryer" (CN203258973 (U)), but the unit is complex, uses a lot of energy and air.
Artimiausias pagal techninį lygį yra patentas „įrenginys žemės ūkio augalų, tokių kaip žolė arba panašių, džiovinimui“ (GB1310971). Jame žolės biomasė džiovinama konvejerinio tipo džiovykloje pakaitomis tai šaltu, tai karštu oru, todėl efektyviau išsaugoma pirminė pašaro kokybė. įrenginys yra sudėtingas, didelis elektros energijos poreikis. Džiovinant žematemperatūrinėje džiovykloje gali būti naudojami atsinaujinantys energijos šaltiniai ir jų atliekos.Closest to the state of the art is a patent "device for drying agricultural crops such as grass or the like" (GB1310971). It dries the grass biomass in a conveyor-type dryer alternately with cold and hot air, thus preserving the primary quality of the feed more efficiently. the unit is a complex, high power demand. Renewable energy sources and their waste can be used in drying in a low temperature dryer.
Išradimo esmė.The essence of the invention.
šradimo uždavinys - santykinai žemoje temperatūroje (ne aukštesnėje kaip 55 °C) dirbtinai išdžiovinti pievų žolę ir pagaminti žolės miltus, užtikrinant aukštus jų kokybinius rodiklius, pagerinant transportavimo, sandėliavimo ir šėrimo sąlygas.The object of the invention is to artificially dry grass grass and produce grass meal at relatively low temperatures (not higher than 55 ° C), ensuring high quality characteristics, improving transportation, storage and feeding conditions.
Detalus išradimo aprašymasDetailed Description of the Invention
Dehidratuotos pievų žolės miltų gamyba vykdoma tokia eiga: pirmiausia žoliapjove-smulkintuvu nupjaunama pievų žolė, kai ji pasiekia butonizacijos (pupiniai augalai) arba plaukėjimo tarpsnį (migliniai augalai), o žolių pašarinė vertė būna didžiausia. Pjovimo metu žolės biomasė susmulkinama iki 30 mm ilgio kapojais ir transportuojama. Po to šviežiai nupjautos žolės kapojai dehidratuojami ne aukštesnėje kaip 55 °C temperatūroje nuo 0,75 vai. iki 1 vai., sumažinant jų drėgmę iki 12-14 proc. ir išsaugant aukštą pašaro kokybę. Vėliau išdžiovinti žolės kapojai yra sumalami ir fasuojami į maišus arba tiekiami į granuliatorių ir granuliuojami. Ataušintos dehidratuotos pievų žolės granulės gali būti fasuojamos, sandėliuojamos ir transportuojamos.The production of dehydrated grassland flour is carried out in the following way: first, the grassland is cut with a grass trimmer when it reaches the butonization stage (bean plants) or the swim stage (haze plants) and the grass has the highest forage value. During mowing, the grass biomass is chopped up to 30 mm in length and transported. The freshly cut grass chops are then dehydrated at a temperature not exceeding 55 ° C for a period of 0.75 hours. up to 1 hour, reducing their humidity to 12-14 percent. and maintaining high feed quality. Later dried grass choppers are ground and packed in bags or placed in a granulator and granulated. Cooled dehydrated grass grass pellets can be packaged, stored and transported.
Aprašytu būdu pagamintų dehidratuotos pievų žolės miltų granulių kokybiniai rodikliai atitiko dirbtinai džiovintų žolės miltų ir granulių kokybiniams reikalavimams (lentelė)The qualitative characteristics of dehydrated grass meal pellets produced according to the described method were in accordance with the quality requirements of artificially dried grass meal and pellets (Table)
Lentelė. Dirbtinai džiovintos žolės miltų ir granulių kokybiniai rodikliaiTable. Qualitative characteristics of artificially dried grass flour and pellets
*- sausoji medžiaga* - dry matter
Žolės miltų biomasės granulių kokybiniai rodikliai nustatyti Lietuvos agrarinių ir miškų mokslo centro Agrocheminių tyrimų laboratorijoje, pritaikius standartizuotus laboratorinių tyrimų metodus.Qualitative indices of grass meal biomass pellets were determined in the Agrochemical Research Laboratory of the Lithuanian Center of Agrarian and Forestry Science by applying standardized laboratory research methods.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2017012A LT6480B (en) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Dehydrated meadow grass meal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2017012A LT6480B (en) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Dehydrated meadow grass meal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2017012A LT2017012A (en) | 2017-10-25 |
LT6480B true LT6480B (en) | 2017-12-11 |
Family
ID=60084137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2017012A LT6480B (en) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Dehydrated meadow grass meal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT6480B (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1310971A (en) | 1969-07-03 | 1973-03-21 | Lely Nv C Van Der | Devices for drying crops such as grass and the like |
WO2013029682A1 (en) | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Drive device |
CN203258973U (en) | 2013-05-02 | 2013-10-30 | 锡林浩特市草都农牧业发展有限责任公司 | Forage grass rapid drying device |
LT6270B (en) | 2014-09-24 | 2016-05-10 | Uab "Baltijos Biotechnologijos" | Probiotic fermented feed additives |
LT6271B (en) | 2014-09-24 | 2016-05-10 | Uab "Baltijos Biotechnologijos" | Fermented feed of plant origin |
RU2597275C1 (en) | 2015-05-06 | 2016-09-10 | Вячеслав Вениаминович Костин | Method of drying and grinding of plant products and their combinations and dryer for its implementation |
LT6310B (en) | 2015-12-18 | 2016-09-12 | Aleksandro Stulginskio Universitetas | Dehydrated corn silage |
-
2017
- 2017-04-10 LT LT2017012A patent/LT6480B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1310971A (en) | 1969-07-03 | 1973-03-21 | Lely Nv C Van Der | Devices for drying crops such as grass and the like |
WO2013029682A1 (en) | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Drive device |
CN203258973U (en) | 2013-05-02 | 2013-10-30 | 锡林浩特市草都农牧业发展有限责任公司 | Forage grass rapid drying device |
LT6270B (en) | 2014-09-24 | 2016-05-10 | Uab "Baltijos Biotechnologijos" | Probiotic fermented feed additives |
LT6271B (en) | 2014-09-24 | 2016-05-10 | Uab "Baltijos Biotechnologijos" | Fermented feed of plant origin |
RU2597275C1 (en) | 2015-05-06 | 2016-09-10 | Вячеслав Вениаминович Костин | Method of drying and grinding of plant products and their combinations and dryer for its implementation |
LT6310B (en) | 2015-12-18 | 2016-09-12 | Aleksandro Stulginskio Universitetas | Dehydrated corn silage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT2017012A (en) | 2017-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jirjis | Effects of particle size and pile height on storage and fuel quality of comminuted Salix viminalis | |
Huang et al. | Harvest date influence on dry matter yield and moisture of corn and stover | |
Sokhansanj et al. | Biomass supply logistics and infrastructure | |
Madzonga et al. | Production, harvest and conservation of Lablab purpureus (L) sweet forage in semi arid livestock regions: the case of East Central Botswana. | |
US8561317B2 (en) | Facility and system for drying forage | |
Nyamukanza et al. | Sprout selection and performance of goats fed Acacia karroo coppices in the False Thornveld of the Eastern Cape, South Africa | |
Alam et al. | Mechanical drying of paddy using BAU-STR dryer for reducing drying losses in Bangladesh | |
LT6480B (en) | Dehydrated meadow grass meal | |
LT6310B (en) | Dehydrated corn silage | |
Müller et al. | Analysis of physical, mechanical and chemical properties of seeds and kernels of Jatropha curcas Original Paper | |
Lizotte et al. | Spring harvest of corn stover for animal bedding with a self-loading wagon | |
Fleschhut et al. | Analysis of different corn stover harvest systems | |
Ayasan et al. | Possibilities of use of corn stalk and straw in animal feeding | |
Katoch | Effect of Harvest and Storage on Forage Quality | |
Aboltins et al. | Influence of air velocity on drying dynamics of alfalfa | |
Singh et al. | Cooling and Qualitative Study of Evaporative Cool Hydroponically Grown Maize Crop | |
RU2819252C1 (en) | Granulated high-protein fodder for farm animals and method for its production | |
Shinners et al. | Harvest and storage of wet corn stover biomass | |
Burdick et al. | Carotene-xanthophyll in field-wilted and dehydrated alfalfa and coastal bermudagrass | |
KR20160041317A (en) | Long-Term conservation method of Tenebrio molitor larvae | |
Singh et al. | Development and performance evaluation of evaporative cool hydroponic fodder production chamber | |
Kebede et al. | Chemical composition, in vitro digestibility and drying rate of sugarcane tops using different curing methods | |
US5822963A (en) | Process for harvesting freshly cut hay | |
Montejo-Sierra et al. | Dehydration of the foliage, under sunlight and shade, of three forage protein plants | |
Somasiri et al. | Development of a leguminous leaf meal blocks as an animal feed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB1A | Patent application published |
Effective date: 20171025 |
|
FG9A | Patent granted |
Effective date: 20171211 |
|
PD9A | Change of patent owner |
Owner name: VYTAUTO DIDZIOJO UNIVERSITETAS, LT Effective date: 20190606 |
|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20200410 |