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KR970073798A - 주형 제조 방법 - Google Patents

주형 제조 방법 Download PDF

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Publication number
KR970073798A
KR970073798A KR1019970015243A KR19970015243A KR970073798A KR 970073798 A KR970073798 A KR 970073798A KR 1019970015243 A KR1019970015243 A KR 1019970015243A KR 19970015243 A KR19970015243 A KR 19970015243A KR 970073798 A KR970073798 A KR 970073798A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molding sand
model
mold
sand
model plate
Prior art date
Application number
KR1019970015243A
Other languages
English (en)
Inventor
시게오 오다
료지 가나야마
구니야스 모리
가즈오 스기모또
Original Assignee
야노 다께시
신토고우교 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP12906196A external-priority patent/JP3266506B2/ja
Priority claimed from JP14077296A external-priority patent/JP3271740B2/ja
Application filed by 야노 다께시, 신토고우교 가부시끼가이샤 filed Critical 야노 다께시
Publication of KR970073798A publication Critical patent/KR970073798A/ko

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
    • B22C15/30—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing by both pressing and jarring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02—Compacting by pressing devices only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

본 발명의 방법은 주물사내로 박판 몸체를 삽입함으로써, 양호하게 굳어지지 않는 경향이 있는, 모형의 내측 및 외측면과 틀의 내측면에 인접한 하부에서 주형 공간내의 주물사를 예비 압축하는 것을 포함한다. 또한 이 방법은 주물사를 예비 압분하거나 또는 모든 주물사를 굳히는 것을 포함한다.

Description

주형 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 3도는 본 발명의 제 1실시예를 실시하기 위한 주형의 기계의 연직 단면도, 제 5도는 제 3도의 화살표 V-V를 따라 얻어지는 수평 단면도, 제 9도는 본 발명의 제 3실시예를 실시하기 위한 주형 기계의 연직 단면도

Claims (5)

  1. 주물사를 압축함으로써 주형을 제조하기 위한 방법에 있어서, 모형을 갖는 모형판과 틀에 의해 형성되는 주형 공간내에 주물사를 도입하는 단계와, 모형판에 인접한 부분에 인도된 주물사를 예비 압분하는 단계와, 서로에 비교적 밀접한 주물사를 예비 압축하기 위하여 모형판과, 주형 공간위에 배치되고, 주물사내로 상기하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 삽입하도록 틀의 내측면에서 측면으로 이격되고, 그리고/또는 모형의 내측 및 외측면에서 측면으로 이격되어 모형판에 인접하며 하나 이상의 틀의 내 측면과 모형의 내측 및 외측면에 인접한 부분에서 주물사를 예비 압축하는 하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 포함하는 수단을 이동시키는 단계와, 주물사로부터 상기 하나의 이상의 박판 몸체 또는 로드를 회수하도록 서로에게 비교된 이격된 상기 수단과 모형판을 이동시키는 단계와, 그리고 회수 후, 주물사의 전체 표면을 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 주물사를 압축함으로써 주형을 제조하기 위한 방법에 있어서, 모형을 갖는 모형판과 틀에 의해 형성되는 주형 공간내에 주물사를 도입하는 단계와, 서로에 비교적 밀접한 주물사를 예비 압축하기 위하여 모형판과, 주형 공간위에 배치되고, 주물사내로 상기 하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 삽입하도록 틀의 내측면에서 측면으로 이격되고, 그리고/또는 모형의 내측 및 외측면에서 측면으로 이격되어 모형 판에 인접하며 하나 이상의 틀의 내측면과 모형의 내측 및 외측면과 인접한 부분에서 주물사를 예비 압축하는 하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 포함하는 수단을 이동시키는 단계와, 주물사로부터 상기 하나의 이상의 박판 몸체 또는 로드를 회수하도록 서로에게 비교적 이격된 상기 수단과 모형 판을 이동시키는 단계와, 회수 후, 모형판에 인접한 부분에서 주물사를 예비 압분하는 단계와, 그리고 주물사의 전체 표면을 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 예비 압분 단계가 주형 공간내 주물사에 압축 공기를 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 예분 단계가 진요법에 의해 예비압분하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 주물사를 압축함으로써 주형을 제조하기 위한 방법에 있어서, 모형을 갖는 모형판과 틀에 의해 형성되는 주형 공간내에 주물사를 도입하는 단계와, 서로에 비교적 밀접한 주물사를 예비 압축하기 위하여 모형판과, 주형 공간위에 배치되고, 주물사내로 상기 하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 삽입하도록 틀의 내측면에서 측면으로 이격되고, 그리고/또한 모형의 내측 및 외측면에서 측면으로 이격되어 모형판에 인접하며 하나 이상의 틀의 내측면과 모형의 내측 및 외측면에 인접한 부분에서 주물사를 예비 압축하는 하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 포함하는 수단을 이동시키는 단계와, 주물사로부터 상기 하나 이상의 박판 몸체 또는 로드를 회수하도록 서로에게 비교적 이격된 상기 수단과 모형판을 이동시키는 단계와, 그리고 모든 주물사를 압축하도록 주물사의 표면에 압축 공기를 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019970015243A 1996-04-24 1997-04-24 주형 제조 방법 KR970073798A (ko)

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JP12906196A JP3266506B2 (ja) 1996-04-24 1996-04-24 鋳型造型方法
JP1996-129061 1996-04-24
JP1996-140772 1996-05-10
JP14077296A JP3271740B2 (ja) 1996-05-10 1996-05-10 鋳型造型方法

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KR970073798A true KR970073798A (ko) 1997-12-10

Family

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EP (1) EP0803303B1 (ko)
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CN (1) CN1071163C (ko)
DE (1) DE69700459T2 (ko)
ES (1) ES2138411T3 (ko)
ID (1) ID16815A (ko)
SG (1) SG52957A1 (ko)

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ID16815A (id) 1997-11-13
DE69700459D1 (de) 1999-10-07
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