KR950010114Y1

KR950010114Y1 - Transporting device of marking machine

Info

Publication number: KR950010114Y1
Application number: KR2019930020803U
Authority: KR
Inventors: 이승범
Original assignee: 금성일렉트론 주식회사; 문정환
Priority date: 1993-10-11
Filing date: 1993-10-11
Publication date: 1995-11-27
Also published as: KR950011081U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Marking machine device transfer device

제1도는 종래 마킹머쉬인의 트랙에서 디바이스가 이송되는 상태를 나타낸 평면도.1 is a plan view showing a state in which a device is transported in a track of a conventional marking machine.

제2도는 본 고안을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view of the present invention.

제3a 및 b도는 본 고안에 따른 디바이스를 마킹하기 전후의 작동상태를 나타낸 평면도.3a and b is a plan view showing the operating state before and after marking the device according to the present invention.

제4a 및 b도는 본 고안에 따른 디바이스를 마킹하기 전후의 캠의 작동상태를 나타낸 정면도.4a and b is a front view showing the operating state of the cam before and after marking the device according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 디바이스 2 : 공급트랙1: Device 2: Supply Track

3 : 송출트랙 4 : 가이드레일3: Transmission track 4: Guide rail

5 : 가동트랙 6 : 캠5: movable track 6: cam

7 : 작동레버 8 : 스프링7: operating lever 8: spring

본 고안은 마킹머쉬인의 디바이스 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마킹머쉬인으로 디바이스의 마킹시 디바이스가 손상되는 것을 방지하여 효율적인 마킹작업을 수행할수 있도록 한것이다.The present invention relates to a device for conveying a marking machine, and more particularly, to prevent the device from being damaged when marking the device with a marking machine to perform an efficient marking operation.

종래의 마킹머쉬인은 제1도에 나타낸 바와같이, 로더(Loader)에 디바이스(1)가 로딩하게 되면, 일체형으로 된 트랙(3a)을 통해 디바이스(1)가 제1스톱퍼(12)로 이송되고, 제1스톱퍼(12)의 동작에 의해 하부의 제2스톱퍼(13)로 디바이스(1)가 이송되면, 토오치(9)가 동작하여 디바이스(1) 표면의 이물질을 태워주게 된다.In the conventional marking machine, as shown in FIG. 1, when the device 1 is loaded into the loader, the device 1 is transferred to the first stopper 12 through the integrated track 3a. When the device 1 is transferred to the lower second stopper 13 by the operation of the first stopper 12, the torch 9 operates to burn off the foreign matter on the surface of the device 1.

그다음, 제2스톱퍼(12)가 동작하여 트랙(3a)을 통해 하부의 프린트 스톱퍼(10)로 디바이스(1)가 이송되면, 프린트 패드(11)가 동작하여 디바이스(1)에 마킹을 하게되며, 마킹을 한후에는 디바이스(1)가 콘베이어벨트를 따라 이송되면서 디버터(Diverter)에서 인덱스 방향을 전환시켜 언로더의 빈 슬리이브로 들어가게 된다.Then, when the second stopper 12 is operated to transfer the device 1 to the lower print stopper 10 through the track 3a, the print pad 11 is operated to mark the device 1. After marking, the device 1 is moved along the conveyor belt to change the index direction in the diverter to enter the empty sleeve of the unloader.

이때, 토오치(9)로 디바이스(1) 표면을 태우는 이유는 마킹전에 디바이스(1)의 표면에 있는 이물질을 제거하거나 마킹시 잉크의 활착을 양호하게 하기 위해서 태워주게 된다.At this time, the reason for burning the surface of the device 1 with the torch 9 is to remove the foreign matter on the surface of the device 1 before marking or to burn the ink in order to improve the adhesion of the ink.

그러나, 이와같은 종래 마킹머쉬인의 트랙(3a)은 일체형으로 되어있어서 트랙(3a)의 마모, 버닝(Burning)열로 인한 제1, 2스톱퍼(12)(13)의 변형 및 디바이스 팩키지 몰딩 플래쉬(Device Package Molding Flesh)로 인해 겹쳐지는 바리 겹침현상등이 발생하게 되므로 인해 디바이스(1)의 이송시 잼(Jam)이 발생하게 될 뿐만 아니라, 디바이스(1)를 측면에서 잡아주므로 리드의 손상이 발생하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.However, the track 3a of such a conventional marking machine is integrated so that the deformation of the first and second stoppers 12 and 13 due to wear and burning of the track 3a and the device package molding flash ( Due to the overlapping phenomenon of overlapping due to Device Package Molding Flesh, not only jam occurs when the device 1 is transported, but also the damage of the lead occurs because the device 1 is held by the side. There were many problems such as being done.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안은 마킹머쉬인으로 디바이스의 마킹시 디바이스의 리드가 손상되는 것을 방지할수 있을 뿐만 아니라, 디바이스의 이송시 잼이 발생됨이 없이 효율적으로 마킹작업을 수행할수 있도록 하여 생산성을 향상시킬수 있는 마킹머쉬인의 디바이스 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the present invention is not only to prevent the damage of the lead of the device when marking the device as a marking machine, the marking work efficiently without jamming during transportation of the device The purpose of the present invention is to provide a device for conveying a marking machine, which can improve productivity by performing the process.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 디바이스의 마킹시 이송되는 공급트랙과 송출트랙 사이에 설치되는 가이드레일과, 상기 가이드레일에 슬라이딩 가능하게 설치되어 공급 및 송출트랙과 선택적으로 일치되는 가동트랙과, 상기 가동트랙에 설치되며 캠과 접속되어 캠의 회전에 따라 가동트랙을 가이드레일에서 이송시켜 공급 및 송출트랙에 선택적으로 일치시키는 작동레버로 구성된 마킹머쉬인의 디바이스 이송장치이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a guide rail installed between a supply track and a delivery track transported during marking of a device, and a movable track slidably installed on the guide rail to selectively match the supply and delivery tracks. It is installed on the movable track and connected to the cam is a device for conveying the marking machine consisting of an operating lever for moving the movable track from the guide rail according to the rotation of the cam to selectively match the supply and delivery track.

이하, 본 고안의 일시시예를 첨부도면 제2도 내지 제4도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a temporary example of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4.

제2도는 본 고안을 나타낸 사시도이고, 제3a 및 b도는 본 고안에 따른 디바이스를 마킹하기 전후의 작동상태를 나타낸 평면도이며, 제4a 및 b도는 본 고안에 따른 디바이스를 마킹하기 전후의 캠의 작동 상태를 나타낸 정면도로서, 마킹머쉬인에 설치되어 디바이스(1)의 마킹시 이송되는 공급트랙(2)과 송출트랙(3) 사이에 가이드레일(4) 상에서 슬라이딩 되어 공급 및 송출트랙(2)(3)과 선택적으로 일치되는 가동트랙(5)이 설치되고, 가동트랙(5)에는 캠(6)과 접속되어 캠(6)의 회전에 따라 가동트랙(5)을 가이드레일(4) 상에서 이송시켜 공급 및 송출트랙(2)(3)에 선택적으로 일치시키는 작동레버(7)가 설치되며, 상기 가동트랙(5)에는 가동트랙(5)의 작동시 탄성력을 부여하는 스프링(8)이 설치되어 구성된다.2 is a perspective view showing the present invention, Figures 3a and b is a plan view showing the operating state before and after marking the device according to the present invention, Figures 4a and b is the operation of the cam before and after marking the device according to the present invention As a front view showing the state, it is installed on the marking machine and slides on the guide rail 4 between the supply track 2 and the delivery track 3, which are conveyed during the marking of the device 1, and the supply and delivery track 2 ( Movable tracks 5 which are selectively matched with 3) are provided, and the movable tracks 5 are connected to the cams 6 to transfer the movable tracks 5 on the guide rails according to the rotation of the cams 6. An actuating lever 7 is installed to selectively match the supply and discharge tracks 2 and 3, and the movable track 5 is provided with a spring 8 for imparting an elastic force when the movable track 5 is operated. It is configured.

이와같이 구성된 본 고안은 제2도 내지 제4도에 나타낸 바와같이, 마킹머쉬인의 로더에 디바이스(1)가 로딩되면, 제3a도와 같이 공급트랙(2)과 가동트랙(5)이 일치되어 연결되어 있는 상태에서 로딩된 디바이스(1)가 공급트랙(2)을 통해 가동트랙(5)까지 내려오게 됨과 동시에, 토오치(9)가 동작하여 디바이스(1) 표면의 이물질을 태우고 원위치하게 된다.According to the present invention configured as described above, as shown in FIGS. 2 to 4, when the device 1 is loaded in the loader of the marking machine, the supply track 2 and the movable track 5 are connected to each other as shown in FIG. 3a. The loaded device 1 is lowered to the movable track 5 through the supply track 2 while the torch 9 is operated to burn the foreign matter on the surface of the device 1 and return to the original position.

이와 동시에, 제3a, 4a도와 같은 상태에서 캠(6)이 회전하여 캠(6)의 대경부가 작동레버(7) 끝단과 접속됨과 동시에, 가동트랙(5)에 설치된 스프링(8)이 제3b, 4b도와 같이 인장되면서 상기 작동레버(7)가 가동트랙(5)을 당겨주게 되어 제3도의 (b)와 같이 가동트랙(5)이 가이드레일(4) 상에서 슬라이딩 되어 송출트랙(3)과 일치되도록 연결되므로 가동트랙(5) 상에 디바이스(1)가 송출트랙(3)으로 이송되어 프린트 스톱퍼(10)에 의해 이송이 제어된다.At the same time, the cam 6 is rotated in the same state as 3a and 4a so that the large diameter portion of the cam 6 is connected to the end of the operating lever 7 and the spring 8 provided on the movable track 5 is 3b. , The actuating lever 7 pulls the movable track 5 while being tensioned as shown in FIG. 4b, and the movable track 5 slides on the guide rail 4 as shown in FIG. Since the connection is made to match, the device 1 is transferred to the delivery track 3 on the movable track 5 so that the transport is controlled by the print stopper 10.

그후, 이물질이 제거된 디바이스(1)의 이송이 완료되면, 별도의 센서가 이를 감지하여 프린트 패드(11)가 송출트랙(3) 측으로 이송되어 디바이스(1)에 마킹을 실시하게 되므로 인해 디바이스(1)의 마킹작업을 위해 이송시 잼이 발생됨이 없이 효율적인 마킹작업을 수행할수 있으며, 작업시 디바이스(1)의 손상을 방지할수 있게 된다.Thereafter, when the transfer of the device 1 from which the foreign substances have been removed is completed, a separate sensor detects this and the print pad 11 is transferred to the delivery track 3 to perform marking on the device 1. For the marking work of 1) it is possible to perform the efficient marking work without jam in the transfer, it is possible to prevent the damage of the device (1) during the work.

이상에서와 같이, 본 고안은 마킹머쉬인으로 디바이스(1)의 마킹작업을 수행하기 위해 디바이스(1)를 이송시 잼이 발생됨이 없이 효율적으로 마킹작업을 수행할수 있어서 생산성을 증대시킬수 있을 뿐만 아니라, 작업시 디바이스(1)과 손상되는 것을 방지할수 있으므로 인해 장비의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention can increase productivity by marking efficiently without jam when transferring the device 1 in order to perform the marking operation of the device 1 as a marking machine. It is a very useful design that greatly improves the efficiency and reliability of the equipment because it can prevent damage to the device 1 during operation.

Claims

A guide rail 4 installed between the supply track 2 and the delivery track 3 to be conveyed at the time of marking the device 1, and the guide rail 4 to be slidably installed to supply and output the track 2. The movable track 5 which is selectively matched with (3) and the movable track 5 is installed on the movable track 5 and connected to the cam 6 to guide the movable track 5 in accordance with the rotation of the cam 6. Apparatus for conveying a device of a marking machine, characterized in that consisting of an operating lever (7) to be transported in and selectively matched to the supply and delivery track (2) (3).

The device of claim 1, wherein the movable track (4) is a marking machine provided with a spring (8) for imparting an elastic force during operation of the movable track (4).