KR950003864B1 - 탄탈콘덴서의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

탄탈콘덴서의 제조방법

제1도는 종래의 제조방법을 나타낸 공정도.

제2도는 본 고안의 제조방법을 나타낸 공정도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정금형 2,2' : 프레스

3 : 몸체부 4 : 분말

5 : 절삭부 6 : 와이어(WIRE)

7 : 와이어(WIRE)삽입금형 8 : 탄탈콘덴서

본 발명은 전자기기에 사용되는 탄탈콘덴서의 몸체부를 균일한 밀도를 유지하여 성능을 향상시킬 수 있도록 한 탄탈콘덴서의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 몸체부를 형성하는 분말을 상하에 위치하는 프레스를 이용하여 압착형성하였던바 몸체부는 정육면체를 이루게 되므로 상하부위와 표면부위를 밀도분포가 높고 중간부위는 밀도가 낮으므로 탄탈콘덴서의 특성을 극대화시킬 수 없는 문제점이 있었다.

이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 측면프레스형을 이용한 것으로 양측에 장착된 프레스(PRESS)사이에 분말을 적재시킨 후 상측에 형성된 절삭부를 이용하여 여분의 분말을 평으로 절삭하고 와이어(WIRE)삽입금형이 하측으로 이동하여 분말내에 상기 와이어(WIRE)를 내재시킨 후 양측에 형성된 프레스를 압착하여 직육면체의 몸체부를 형성시키므로 상기 몸체부는 압착되는 부위가 좁아 분말에 미치는 압력이 균일하게 작용되므로 몸체부를 형성하는 분말의 입도는 균일되게 형성되어 탄탈콘덴서의 성능을 극대화시킬 수 있는 것이다.

이를 첨부도면에 의하여 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

고정금형(1)을 하측에 고정하고 양측면에 프레스(2)(2')를 각각 설치시킨 후 몸체부(3)를 형성하는 분말(4)을 상기 프레스(2)(2')사이에 삽입 내재시키는 단계, 상기 프레스(2)(2') 상측에 장착된 절삭부(5)를 이용하여 여분의 분말(4)을 평으로 절삭시키는 단계, 와이어(WIRE)(6)가 삽입고정되어 있는 와이어(WIRE)삽입금형(7)을 하측으로 이동시켜 분말(4)내에 와이어(WIRE)(6)를 내재시키는 단계, 양측 프레스(PRESS)(2)(2')를 상호 압착시켜 분말(4)을 직육면체로 성형시키는 단계.

상기 프레스(PRESS)(2)(2')와 와이어(WIRE)삽입금형(7)을 원위치로 복귀시키는 단계, 탄탈콘덴서(8)를 추출시키는 단계로 이루어진 것으로 본 발명은 양측에 장착되는 프레스(PRESS)(2)(2')의 간격을 좁게 하며 분말(4)에 미치는 압력을 균등하게 하여 분말(4)의 밀도를 균일하게 하므로 탄탈콘덴서(7)의 특성을 극대화시킬 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 탄탈콘덴서의 몸체부를 형성시킬 때 양측에 장착된 프레스(PRESS)를 이용하여 압착시켜 폭이 좁은 몸체부를 제작가능하므로 몸체부를 이루는 분말은 균일한 밀도를 유지하므로 탄탈콘덴서의 특성을 극대화시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 고정금형(1)을 하측에 고정하고 양측면에 프레스(2)(2')를 각각 설치시킨 후 몸체부(3)를 형성하는 분말(4)을 상기 프레스(2)(2')사이에 삽입 내재시키는 단계. 상기 프레스(2)(2') 상측에 장착된 절삭부(5)를 이용하여 여분의 분말(4)을 평으로 절삭시키는 단계. 와이어(WIRE)(6)가 삽입고정되어 있는 와이어(WIRE)삽입금형(7)을 하측으로 이동시켜 분말(4)내에 와이어(WIRE)(6)를 내재시키는 단계. 양측 프레스(PRESS)(2)(2')를 상호 압착시켜 분말(4)을 직육면체로 성형시키는 단계. 프레스(PRESS)(2)(2')와 와이어(WIRE)삽입금형(7)을 원위치로 복귀시키는 단계. 탄탈콘덴서(8)를 고정금형(1)으로 부터 추출시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 탄탈콘덴서의 제조방법.