KR920006106Y1

KR920006106Y1 - Switch board assembly construction

Info

Publication number: KR920006106Y1
Application number: KR2019900017642U
Authority: KR
Inventors: 서무성
Original assignee: 현대전자산업 주식회사; 정몽헌
Priority date: 1990-11-16
Filing date: 1990-11-16
Publication date: 1992-08-29
Also published as: KR920010217U

Abstract

내용없음.None.

Description

Rubber switch board assembly structure for car audio

제1도는 종래의 고무 스위치판을 조립하기전 상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a state before assembling a conventional rubber switch plate.

제2도는 본 고안에 대한 고무 스위치판을 조립하기전 상태를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state before assembling the rubber switch plate for the present invention.

제3도는 본 고안에 대한 고무 스위치판을 조립한 상태의 단면도.3 is a cross-sectional view of the assembled rubber switch plate according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 프론트샤시 12 : 프론트 회로기판11: front chassis 12: front circuit board

13 : 고무 스위치판 14 : 리플렉터13: rubber switch plate 14: reflector

15 : 프론트판넬 16 : 구멍15: front panel 16: holes

17 : 훅크홈 18 : 위치결정용 보스17: hook groove 18: positioning boss

19 : 훅크19: hook

본 고안은 오디오 기기의 기능조정이 텃치(Touch)식으로 이루어지게 하는 고무 스위치판의 조립구조에 관한 것으로, 특히 고무 스위치판과 이의 설치에 수반되는 리플렉터 및 프론트 회로기판들을 일체화시키는 구성으로 취급이 매우 용이해지도록 하는 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly structure of a rubber switch plate for adjusting the function of an audio device by a touch type, and in particular, the rubber switch plate and the reflector and front circuit boards accompanying the installation are integrated. It is related to an assembly structure to be very easy.

종래의 카오디오 기기에 적용하는 고무 스위치판의 조립구조는 제1도에 도시한 바와같이 수개의 기능선택위치에 노브형상의 구멍들이 뚫려 있는 전면판넬(3)의 뒷면에 수개의 노브들을 일체로 성형한 고무 스위치판(4)을 대고, 고무 스위치판(4)의 뒷면에는 수개의 노브형상의 구멍들이 동일 위치에 뚫린 및 확산용 리플렉터(REFLECTOR)(5)맞대어 설치한 후 통상의 스크류(7)가 리플렉터(5)에 뚫린 통공을 통해 전면판넬(3)의 스크류 체결용 보스에 체결되어 고무 스위치판(4)이 전면판넬(3)에 고정되는 구성을 갖추고 있고, 고무 스위치판이 조립된 전면판넬(3)의 조립체(34)를 프론트 회로기판(2)이 조립된 샤시본체(1)에 결합시키는 방식으로 조립하였다.The assembly structure of a rubber switch plate applied to a conventional car audio device is integrated with several knobs on the back of the front panel 3 in which knob-shaped holes are drilled at several function selection positions as shown in FIG. The molded rubber switch plate 4 is placed on the back of the rubber switch plate 4, and several knob-shaped holes are drilled at the same position, and the diffuser reflector 5 is installed, and then the ordinary screw 7 ) Is fastened to the screw fastening boss of the front panel 3 through the through-hole drilled in the reflector 5 so that the rubber switch plate 4 is fixed to the front panel 3, and the rubber switch plate is assembled to the front side. The assembly 34 of the panel 3 was assembled in such a manner that the front circuit board 2 was coupled to the assembled chassis body 1.

따라서 종래에는 고무 스위치판이 조립된 전면판넬 조립체를 별도의 작업을 통해 구성하므로 별도의 인원을 공정라인에 투입시켜 조립준비작업을 행하는 번거로움이 있다. 또한 고무 스위치판과 상관적 접촉부를 형성하는 프론트 회로기판이 별개로 분리된 상태에서 조립되기 때문에 고무 스위치판의 접점요소와 프론트 회로기판의 접점요소가 고도의 신뢰성이 보장되는 조립상태에서 만 설계시의 의도대로 기능이 선택될 수 있으므로, 일반적인 조립공정상의 공차요소등을 감안하면 노보의 오동작 및 기능의 동작불량등이 조립후 많이 발생하였다.Therefore, in the related art, since the front panel assembly in which the rubber switch plate is assembled is configured through a separate work, it is cumbersome to prepare an assembly by putting a separate person in a process line. In addition, since the front circuit board forming the correlative contact with the rubber switch board is assembled separately, the contact elements of the rubber switch board and the contact elements of the front circuit board are designed only in an assembly state where high reliability is ensured. Since the function can be selected as intended, in consideration of the tolerance elements in the general assembly process, there are many malfunctions and malfunctions of the Novo after assembly.

그러한 원인들은 카오디오의 조작성능 및 청취기능이 저하되는 현상으로 나타나 제품에 대한 신회도 판단에 대한 지대한 영향을 끼쳤던 것이다.Such causes were caused by the deterioration of the car audio's operability and listening function, which had a great influence on the judging of the product.

이와같은 종래의 조립구조는 고무 스위치판의 접점요소와 프론트 회로기판의 접점요소가 분리된 상태로 구성되어 있기 때문에 조립과정에서 발생되는 조립공차를 해결하지 못한채로 전면판넬을 샤시 본체에 조립하므로써 발생하였다.This conventional assembly structure is generated by assembling the front panel to the chassis body without solving the assembly tolerances generated during the assembly process because the contact elements of the rubber switch board and the contact elements of the front circuit board are separated. It was.

그러므로 전면판넬과 샤시본체의 조립전에 고무 스위치판과 프론트회로기판의 접점요소들을 일치시키는 것에 조립후 발생되는 기능과 조작상의 문제점이 해결될 수 있다.Therefore, matching of the contact elements of the rubber switch plate and the front circuit board before assembly of the front panel and the chassis main body can solve the functions and operational problems occurring after assembly.

본 고안은 종래의 불합리한 조립구성에 의해 발생되는 여러가지 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그러한 문제점들을 해결하는 것을 주목적으로 한다.The present invention has been made in view of the various problems caused by the conventional irrational assembly configuration, the main purpose of solving such problems.

본 고안의 목적은 프론트 회로기판에 고무 스위치판을 조립하여 이들의 접점요소들이 일치되게 한 상태에서 리플렉터도 인쇄회로 기판에 결합시켜 고무 스위치판이 설치상태를 안정시키는 구성을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a configuration in which the rubber switch plate is stabilized in the installation state by assembling the rubber switch plate to the front circuit board so that the reflector is also coupled to the printed circuit board while the contact elements thereof are matched.

본 고안의 또다른 목적은 인쇄회로 기판에 고무 스위치판을 조립함에 따라 조립공정이 간단해지고, 특히 전면판넬과 샤시본체의 조립시에 조립공차가 발생하여도 조작기능아과 기능수행 동작에는 전혀 지장을 받지 않도록 함에 있다.Another object of the present invention is to assemble the rubber switch plate on the printed circuit board, which simplifies the assembly process. In particular, even if assembly tolerance occurs during assembly of the front panel and the chassis body, there is no problem in the operation function or function performance operation. Is not to receive.

본 발명의 또다른 목적과 특징은 후술하는 상세한 설명과 첨부도면 및 청구범위의 기재에 의해 더욱 명확해질 것이다.Other objects and features of the present invention will become more apparent from the following detailed description, the accompanying drawings and the description of the claims.

제2도의 13은 고무스위치판이다.13 in FIG. 2 is a rubber switch plate.

상기의 고무 스위치판(13)을 프론트 회로기판(12)에 결합하기 위하여 고무 스위치판(13)의 뒷면의 적당한 곳에 위치설정용 보스(18)들을 돌출시킨다.In order to couple the rubber switch plate 13 to the front circuit board 12, the positioning bosses 18 are projected at an appropriate position on the rear side of the rubber switch plate 13.

그리고, 상기의 위설정용 보스와 상대되는 프론트 회로기판(12)의 적당한 곳에는 보스 삽입용 구멍(16)을 뚫는다.And the boss insertion hole 16 is drilled in the suitable place of the front circuit board 12 which opposes the said upper setting boss.

프론트 회로기판(12)에 뚫리는 구성의 크기는 보스(18)의 직경보다 작은 직경으로 뚫어 두는 것이 결합상태를 유지하기에 효율적이다.The size of the configuration drilled into the front circuit board 12 is smaller than the diameter of the boss 18, it is efficient to maintain the bonded state.

그리고 프론트 회로기판(12)의 주변에는 리플렉터를 결합하기 위한 훅크홈(19)들을 형성한다.In addition, hook grooves 19 for coupling the reflector are formed around the front circuit board 12.

14는 빛의 확산을 위한 리플렉터로써 프론트 회로기판(12)과 연결하기 위한 훅크(19)를 훅크홈과 상대적인 위치에 형성한다.14 denotes a hook 19 for connecting with the front circuit board 12 at a position relative to the hook groove as a reflector for diffusing light.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 카오디오용 프로트샤시 상에 적치되어 있는 프론트 회로기판(12)위에 고무 스위치판(13)을 올려 놓고, 고무 스위치판(13)의 보스(18)을 프론트 회로기판(12)의 구멍(16)으로 억지로 삽입시킨다.According to the present invention having the above configuration, the rubber switch plate 13 is placed on the front circuit board 12 stacked on the prosthesis for car audio, and the boss 18 of the rubber switch plate 13 is placed on the front circuit board ( It is forcibly inserted into the hole 16 of 12).

상기의 조립에 의하여 고무 스위치판(13)은 프론트 회로기판(12)에 결합됨과 동시에 고무 스위치판의 접점요소(도시하지 않음)와 프론트 회로기판상의 접점요소들이 서로 정확하게 맞닿을 수 있는 위치에 놓이게 된다.By the above assembly, the rubber switch board 13 is coupled to the front circuit board 12 and placed at a position where the contact elements (not shown) of the rubber switch board and the contact elements on the front circuit board can be exactly in contact with each other. do.

또한 고무 스위치판의 접점요소의 회로기판상의 접점요소들은 표면이 서로 맞닿게 조립되면 더욱 좋다.Further, the contact elements on the circuit board of the contact element of the rubber switch plate are better if the surfaces are assembled to be in contact with each other.

만일 제작공차 의하여 맞닿는 위치에서 벗어나 일치하지 않는 위치에 설치되면 손쉽게 확인이 가능하므로 재조립할 수 있다.If it is installed at a position that does not coincide with the manufacturing tolerance, it can be easily reassembled because it can be easily identified.

그리고 고무스위치판(13)위에 리플렉터(14)를 씌우면 리플렉터의 노브 삽입용 통공(14a)들이 고무스위치판의 노브형상들에 끼워지고, 훅크(19)는 프론트 회로기판(12)의 훅크홈(17)에 걸려 고정된다.When the reflector 14 is placed on the rubber switch plate 13, the knob insertion holes 14a of the reflector are fitted into the knob shapes of the rubber switch plate, and the hook 19 is a hook groove of the front circuit board 12. 17) hanging and fixed.

상기와 같이 리플렉터(14)를 고무스위치판(13)이 조립된 프론트 회로기판(12)에 결합시키므로써, 고무스위치판(13)이 프론트 회로기판(12)에 밀착되는 상태로 결합된다.By coupling the reflector 14 to the front circuit board 12 in which the rubber switch plate 13 is assembled as described above, the rubber switch plate 13 is coupled in a state of being in close contact with the front circuit board 12.

리플렉터(14)가 인쇄회로기판(12)에 결합되면 이들은 조립과정에서 취급하기가 용이한 하나의 조립체(12A)로 형성된다.When the reflector 14 is coupled to the printed circuit board 12, they are formed into one assembly 12A that is easy to handle in the assembly process.

따라서 고무스위치판의 접점요소와 프론틀 회로기판의 접점요소간의 위치 및 간격이 항상 일정하면서 정확해진다.Therefore, the position and spacing between the contact element of the rubber switch plate and the contact element of the front panel are always constant and accurate.

이러한 조립상태에서, 프론트판넬(15)은 리플렉터(14)의 조립체(14a)상부에 씌워 프론트 샤시(11)에 결합시킨다.In this assembled state, the front panel 15 covers the assembly 14a of the reflector 14 to engage the front chassis 11.

상기의 프론트 샤시(11)에 프론트 판넬(15)을 결합하는 것을 카오디오의 기능과 조립상에 아무런 영향을 미치지 못하므로 종래처럼 프론트 판넬과 프론트샤시 결합시 발생된 조립공차 등으로 카오디오 조작기능에 지장을 주는 경우가 전혀 없어 조립공차에 대한 불량물을 현저하게 줄일 수 있는 이점이 있다.Coupling the front panel 15 to the front chassis 11 does not have any effect on the function and assembly of the car audio, so as to the car audio operation function due to the assembly tolerance generated when the front panel and the front chassis are combined as in the prior art. There is no problem in that it is possible to significantly reduce the defects on the assembly tolerance.

그리고, 고무 스위치판에서 돌출된 노브를 리플렉터의 통공을 통해 프론트판넬(15)의 노브공으로 돌출될때 리플렉터의 통고들은 고무 스위치판의 노브에 대한 가이드 역할을 하게 된다.When the knob protruding from the rubber switch plate protrudes into the knob hole of the front panel 15 through the hole of the reflector, the notices of the reflector serve as a guide for the knob of the rubber switch plate.

또한 접점요소들이 서로 밀접하게 설치된 상태에서 프론트 판넬을 결합시키므로, 오동작 현상이나 감각불량현상의 성능저해 요인의 근본적으로 해결됨과 동시에 조립작업을 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the front panel is coupled in a state where the contact elements are installed in close contact with each other, there is an advantage that the assembly of the front panel can be easily solved at the same time as the performance deterioration factor of the malfunctioning phenomenon or the sensory failure.

그리고, 접점요소들이 서로 밀접하게 설치되므로 인해서, 카오디오의 성능저해 요인이 제거됨은 결국 제품성능에 대한 신뢰도가 향상되는 것이다.In addition, since the contact elements are installed in close proximity to each other, the deterioration factor of the car audio is eliminated, so that the reliability of the product performance is improved.

Claims

In installing the front panel 15 together with the rubber switch plate 13 on the front circuit board 12 of the car audio front chassis 11, the rubber switch plate 13 is placed on the surface of the front circuit board 12. And the reflector 14 is mounted on the rubber switch plate 13 so that the hook piece 19 is caught by the front circuit board 12 by the hook groove 19 and the contact elements of the rubber switch plate 13 are fixed. And an assembly (12A) in which the contact elements of the circuit board are in close proximity with each other, and the front panel (15) is configured to couple to the assembly (12A).