KR890000621Y1 - Culver connector - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안 장치가 적용되는 암거용 구조물의 일실시예를 보인 사시도.Figure 1 is a perspective view showing an embodiment of the culvert structure to which the device of the present invention is applied.
제2도는 본 고안 장치가 구축된 암거의 부분 절결 측면도.2 is a partially cutaway side view of the culvert in which the device of the present invention is constructed.
제3도는 제2도 A부분의 확대도.3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2.
제4(a)도, 제4(b)도는 본 고안 장치가 적용되는 구조물의 다른 실시예를 보인 개략 정면도로서,4 (a) and 4 (b) is a schematic front view showing another embodiment of the structure to which the present invention device is applied,
제4(a)도는 개거용 구조물에 적용한 예를 보인 정면도.Figure 4 (a) is a front view showing an example applied to the open structure.
제4(b)도는 소구경 원형관에 적용한 예를 보인 정면도.Figure 4 (b) is a front view showing an example applied to a small diameter round tube.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 블록 1a : 통수로1: Block 1a: Aqueduct
1b : 보강부 1e : 압착돌조1b: reinforcement 1e: crimp protrusion
1f : 패킹 2,3 : 요입부1f: packing 2,3: recessed part
2a,3a : 지지턱 4 : 강봉2a, 3a: support jaw 4: steel bar
4a : 나사부 5 : 커플링 너트4a: thread portion 5: coupling nut
본 고안은 소정규격으로 분할 제작된 콘크리트 구조체를 하수도, 도수로 또는 용배수용 암거 등의 시공현장에 운반하고 이를 현장에서 연결 조립하여 수로 구조물을 구축함에 있어서, 각 단위구조체 간의 연결작업을 용이하게 시행할 수 있게 하고 그 체결 고정상태를 긴밀하게 유지할 수 있게한 수로 구조물의 긴결(緊結)장치에 관한 것이다.The present invention transports the concrete structure manufactured by the predetermined standard to the construction site such as sewer, waterway or drainage culvert, and connects and assembles it in the field to build the waterway structure, so that the connection work between each unit structure can be easily performed. And a tightening device for a waterway structure which makes it possible to maintain its fastening fixation tightly.
종래의 철근 콘크리트제 수로 구조물의 구축시에는 관류(管類)를 이용한 구조물의 시공을 제외하고는 거의 시공현장에서 직접 제작 또는 구축하게 되므로, 이와같은 현장 구축작업에는 소정 작업 공간의 확보를 필요로 하게 되고, 시공에 따른 각종 소요자재의 운반 및 거푸집의 가설등 복잡한 준비작업과 철근조립 및 콘크리트 타설 등과 같은 구출 작업이 소요되며, 또한 구조물의 양생기간이 경과된 후에는 가설재 철거작업 등 번거로운 후속작업이 뒤따르게 되는 등 많은 인력과 시간을 소요하게 됨으로써 공기의 지연요인을 갖게될 뿐만아니라, 이와같은 현장 시공에 따라 주변의 교통소통에 상당기간 동안 불편과 지장을 주게 되는등의 문제점이 있었다.When constructing a conventional reinforced concrete water channel structure, almost all of the construction site is directly manufactured or constructed except for the construction of a structure using perfusion, so such a site construction work requires securing a predetermined working space. It takes complicated preparatory work such as transportation of various necessary materials and construction of formwork according to construction, and rescue work such as reinforcing steel reinforcement and concrete placing, and cumbersome follow-up work such as dismantling temporary materials after the curing period of the structure has passed. This is accompanied by a lot of manpower and time, such as to follow the delay of the air, as well as the construction of the site, such as the problem of inconvenience and trouble for a considerable period of traffic communication.
한편, 상기와 같은 현장 구축에서 비롯되는 폐단을 해소하기 위하여 운반가능하도록 분할 제작된 블록상의 구조체를 시공현장에 운반하고 이들 구조체 상호간의 연결조립에 의하여 구조물 즉, 암거의 구축을 용이하에 할 수 있게한 '연결용 암거 블록'이 일본국 공개 실용신앙 공고 소 55-136882호에 제안된 바 있다.On the other hand, in order to solve the end resulting from the construction of the above-mentioned structure, the structure of the block-shaped block is made to be transported to the construction site to be transported to the construction site, and the structure, that is, the construction of the culvert can be facilitated by the connection assembly between the structures. The 'connected culvert block' has been proposed in Japanese Utility Model Bulletin No. 55-136882.
그러나 알려진 바와같은 암거 블록의 연결장치는 각 단위 블록의 내면 네모서리부분에 형성된 각 보강부의 중간부에 장방형 요입부를 형성하고 그 중간 요입부로부터 보강부의 외측단에 걸쳐 삽통공을 상호 연통되게 천공하여, 이와같이 된각 블록의 연결조립시에는 상기 삽통공에 별도로 끼워지는 연결봉으로 각 블록의 수개의 단위로 연결되게 한 후, 상기 요입부를 통하여 노출되는 각 연결봉의 단부를 와셔 및 너트등으로 체결 고정하는 한편, 상기 각 연결봉이 끼워지는 삽통공에는 각 중간요입부의 내측 또는 외측부에 형성한 투입공을 통하여 삽입되는 몰탈 주입용 파이프의 일단을 삽착 고정시키고 이들 파이프를 몰탈 주입용 파이프의 일단을 삽착 고정시키고 이들 파이프를 통하여 몰탈 주입하는 동시에 각 요입부내에도 몰탈 등을 충전하여 삽통공에 끼워진 연결봉과 블록본체간의 간경을 꾀하도록 되어 있는바, 이와같은 간결작업에는 수개의 별도 연결봉을 수개단위로 연속 조립되는 각 블록의 삽통공을 통하여 끼워 넣은 다음 이들 각 연결봉과 삽통공 사이를 밀폐시키기 위하여 몰탈등 주입해야만 하므로, 별도 연결봉의 설치작업과 몰탈의 주입작업이 용이하지 않고, 이로 인하여 많은 시간과 인력의 낭비가 수반되어 공기의 지연과 공비의 상승요인을 갖게될 뿐만 아니라, 긴 길이를 가지는 각 삽통공에 몰탈등이 완전히 주입되었는지를 확인할 수 있는 방법이 마련되어 있지 않으므로 인하여 통상 형식적으로 부분적인 충전작업에 그치게 될 우려를 배제할 수 없으며, 따라서 각 연결봉과 블록본체간의 완벽한 긴결이 이루어질 수 없고 특히 연속적으로 연결 조립되는 각 블록의 저면 전.후단부 및 전.후 접합부간의 체결이 미흡하여 누수의 요인을 갖게 되는 등의 결함이 있었다.However, as known, the connecting device of the culvert block forms a rectangular recess in the middle of each reinforcement formed in the inner corner of each unit block, and drills through the insertion hole from the middle recess to the outer end of the reinforcement. In the connection assembly of each block, the connecting rods inserted into the insertion hole are connected to several units of each block, and then the ends of the connecting rods exposed through the recesses are fastened with washers and nuts. In the insertion hole into which each of the connecting rods is inserted, one end of the mortar injection pipe is inserted into and fixed through the injection hole formed in the inner or outer portion of each intermediate recess, and one end of the mortar injection pipe is inserted into and fixed to the insertion hole. Mortar is injected through the pipe and at the same time, mortar is filled in each recess. It is intended to make the gap between the connecting rod inserted into the through hole and the block body. In such a short work, several separate connecting rods are inserted through the insertion holes of each block that are assembled in several units, and then between each connecting rod and the insertion hole. Since it is necessary to inject mortar, etc. in order to seal, it is not easy to install separate connecting rod and inject mortar, and this leads to waste of time and manpower, which leads to delay of air and increase in azeotropy. Since there is no method for confirming whether mortar or the like is completely injected into each insertion hole having a length, it is not possible to exclude the possibility that it will be limited to a partial filling operation in general. Therefore, perfect connection between each connecting rod and the block body Before the bottom of each block that cannot be made and in particular There was a defect such as insufficient fastening between the rear end and the front and rear joints, which caused leakage.
본 고안은 이상과 같은 종래의 결함등을 감안하여 안출한 것으로, 단위구조체(이하, 블록이라 칭함)의 제작시 각 블록의 보강부 및 저면 중간부에 커플링 보울트 및 너트를 양단에 가지는 긴결용 강봉을 일체로 매설 고정하고, 이들 양단의 보울트 및 너트가 상기 보강부등의 외측단부에 형성한 요입부에 노출하게 하여 상호 대응하는 커플링 보울트와 너트의 간단한 체결에 의하여 각 블록간의 연결조립을 용이하게 시행할 수 있게 함과 아울러 상호 접속되는 각 요입부에는 주입관 및 배출관이 구비된 복개판을 부설한 후 몰탈을 주입함으로써 각 접속부간의 공고한 긴결을 유지할 수 있게한 것인바, 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised in view of the above-described conventional defects, and is used for the long-term coupling having coupling bolts and nuts at both ends of the reinforcement part and the bottom middle part of each block when manufacturing a unit structure (hereinafter referred to as a block). The steel bars are integrally embedded and fixed, and the bolts and nuts at both ends are exposed to the recesses formed at the outer ends of the reinforcing parts, and the like. In addition, it is possible to carry out in a simple manner and to maintain the solid connection between the connecting parts by injecting mortar and then injecting the abdominal plate provided with the injection pipe and the discharge pipe to each inlet connected to each other, the accompanying drawings When described in detail as follows.
제1도 내지 제3도는 본 고안을 암거용 블록에 적용한 일 실시예를 보인 것으로, 이에 도시한 바와같이 필요한 단면 크기의 통수로(1a)가 선정된 암거의 규격에 따라 소정폭과 높이 및 길이를 가지는 구형(矩刑)블록의 내부에 형성되고, 각 블록(1)의 내면 네모서부분에는 삼각단면을 가지는 보강부(1b)가 그 길이방향을 따라 형성되며, 이들 각 보강부(1b)에는 블록연결용 강봉(4)의 단부가 노출되는 요입부(2)가 형서오디는 암거용 블록에 있어서, 상기 각 보강부(1b)의 제작시 각 보강부(1b)의 양단부가 각 모서리부의 외측단부로부터 소정거리를 두고 그 내측부에 각기 형성되게 하여 각 보강부(1b)의 양단과 모서리부의 외측단 사이에 걸쳐 일정폭과 길이를 가지는 요입부(2)가 형성되게 하고, 이들 각 요입부(2)의 상측 외연부와 이에 연접되는 블록(1) 본체의 내면 및 상기 각 보강부(1b)의 양단부 사이에는 소정폭과 깊이를 가지는 "ㄷ"자형의 지지턱(2a)이 각 보강부(1b)의 사면과 같은 방향으로 각기 형성되게 함과 아울러, 블록(1)의 내부 저면(1c)중에 외측단부에도 상기 요입부(2)와 같은 요입부(3) 및 지지턱(3a)이 각기 형성되게 하여, 이와같이 형성되는 양측 각 요입부(2)(3)에는 블록(1) 본체의 성형시 각 보강부(1b)및 저면(1c) 중간부에 그 길이방향을 따라 각각 일체로 매설 고정한 일정길이로 된 강봉(4)의 양단부가 각기 노출되게 하되, 일측의 각 요입부(2)(3)를 통하여 노출되는 각 강봉(4)의 일측단부에는 나사부(4a)를 형성하고, 그 반대측 요입부(2)(3)에 노출되는 각 강봉(4)의 타단부에는 두부(4b)를 형성함과 아울러 그 두부(4b)내측에 노출되는 강봉(4)에는 상기 나사부(4a)에 대응하는 나흠을 가진 커플링 너트(5)를 각기 개재하여 각 커플링 너트(5)의 내측단부에 형성한 단턱부가 각 두부(4b)의 내측 단턱부에 걸려 지지되게 하였다.1 to 3 show an embodiment in which the present invention is applied to a culvert block, and a predetermined width, height, and length according to the specification of the culvert selected as the channel 1a of the required cross-sectional size as shown in FIG. It is formed in the rectangular block having a, the inner surface of each block (1) of the four corners of the reinforcement portion (1b) having a triangular cross section is formed along its longitudinal direction, each of these reinforcement (1b) In the culvert block, in which the concave part 2 having the end of the block connecting steel bar 4 is exposed is formed, both ends of each reinforcing part 1b at the time of fabrication of the reinforcing part 1b are formed at each corner portion. Each of the concave portions 2 having a predetermined width and length is formed between the both ends of each reinforcement portion 1b and the outer ends of the corner portions at a predetermined distance from the outer end portions. Upper outer edge of (2) and inside of block (1) main body connected to it And between both ends of each of the reinforcing portion (1b) is a "c" shaped support jaw (2a) having a predetermined width and depth are formed in the same direction as the slope of each of the reinforcing portion (1b), and the block ( In the inner bottom face 1c of 1), the recessed portion 3 and the support jaw 3a, such as the recessed portion 2, are formed on the outer end, respectively, so that both recessed portions 2 and 3 formed in this way are formed. Both ends of the steel rods 4 having a predetermined length are integrally buried in the middle of each reinforcement part 1b and the bottom face 1c in the middle of the reinforcing part 1b and the bottom face 1c during molding of the main body. A threaded portion 4a is formed at one end of each steel bar 4 exposed through each recessed part 2, 3 of the steel bar 4, and the steel bar 4 exposed to the opposite recessed part 2, 3 of the steel bar 4 is formed. A head 4b is formed at the other end, and a steel nut 4 exposed inside the head 4b is provided with a coupling nut 5 having a thread corresponding to the thread 4a. Group through was allowed to support hanging in the inner end of the stepped portion teokbu each head (4b) is formed on the inner end of each of the coupling nut (5).
한편, 이와같이 구성된 암거용 블록(1)의 양측부 즉, 인접블록과 상호 연결 조립되는 각 블록 (1)의 전.후 접합부(1d)(1d')중 일측접합부(1d)에는 소정폭과 높이를 가지는 반원상 단면을 가지는 복수열의 압축돌조(1e)를 돌설하고, 타측접합부(1d')에는 합성고무스폰지제등의 탄성패킹(1f)을 부착하여 인접되는 두 블럭(1)이 이들 압착돌조(1e)와 패킹(1f)에 의하여 밀폐 상태로 접합되게 하였다.On the other hand, both sides of the culvert block 1 configured as described above, that is, one side of the junction portion (1d) of the front and rear junctions (1d) (1d ') of each block (1) interconnected and assembled with the adjacent block a predetermined width and height Compression protrusions 1e of a plurality of rows having a semi-circular cross section having a protrusion are projected, and two blocks 1 adjacent to each other by attaching elastic packings 1f, such as synthetic rubber sponge, are attached to the other joint 1d '. (1e) and packing (1f) were made to bond in a sealed state.
도면중 미설명 부호 6 및 6'은 각 블록(1)의 연결조립을 위한 블록간의 압착시 또는 블록의 운방등을 위한 인양시에 와이어 로우프를 연결하는 인장철선 고리이고, 7은 상호 연결 조립되는 양 블록(1)의 요입부(2)(3) 상면에 복개되는 구형 복개판이며, 7a, 7b는 복개판(7)의 내. 외로 관통되는 알루미늄제 주입관 및 배출관, 8은 시멘트 몰탈을 각기 보인 것이다.In the drawings, reference numerals 6 and 6 'are tension wire loops for connecting wire ropes when crimping between blocks for assembling the connection of each block 1 or lifting the blocks for lifting. It is a spherical cover plate covered on the upper surface of the recessed part 2 (3) of both blocks 1, and 7a, 7b are the inside of the cover plate 7. As shown in FIG. The aluminum injection pipe and discharge pipe 8, which are penetrated to the outside, respectively show cement mortar.
상기와 같이 구성된 본 고안 암거용 블록의 연결조립시에는 굴토된 설치 장소의 바닥면에 잡석등을 다져깔고 설치할 블록의 접합면을 기준으로 좌. 우 양측에 기초철근 콘크리트 지지판(9)을 일정간격으로 설치하여, 각 지지판(9) 위에 2개의 블록(이하, 1-1, 1-2로 각기 표기함)를 각 접합부(1d)(1d')가 상호 대향되도록 근접시켜 놓은 후, 상기 각 요입부(2)(3)를 통하여 각기 노출되는 커플링너트(5)와 나사부(4a)를 체결하여 양 블록(1)을 결합하게 되는바, 이와같이 하여 커플링 너트(5)의 체결이 어느 정도 완료되면, 결합된 일측블록(1-2)의 접합부(1d)에 별도로 준비한 유압잭크 등의 보조공구(도면에 도시되지 않음)을 부설하여 그 유압잭크와 그 타측 블록(1-1)의 인장 철선고리(6)(6') 사이에 와이어 로우프를 걸고 유압잭크를 작동하여 두개의 블록(1-1)(1-2)을 서서히 압축시킴으로써, 양 블록 (1-1)(1-2)의 접합부(1d)(1d')에 형성된 압착돌조(1e)와 패킹(1f)을 압착시킨 상태에서, 일차 체결된 커플링 너트(5)을 최대로 죄어 연접되는 두 블록(1-1)(1-2)을 긴밀히 체결고정하게 된다.When assembling the culvert block of the present invention configured as described above, the rubble is laid on the bottom surface of the excavated installation site based on the joint surface of the block to install. Base reinforced concrete support plates 9 are installed on both sides at regular intervals, and two blocks (hereinafter referred to as 1-1 and 1-2, respectively) are mounted on each support plate 9 at each joint 1d (1d '). ) Are brought into close proximity to each other, and then the coupling nuts 5 and the threaded portions 4a which are exposed through the recesses 2 and 3 are coupled to each other so that the two blocks 1 are coupled to each other. When the coupling nut 5 is fastened to some extent in this way, an auxiliary tool (not shown in the drawing), such as a hydraulic jack, is separately provided at the joint 1d of the one side block 1-2 connected to the joint nut. Hook the wire rope between the hydraulic jack and the tension wire loops 6 and 6 'of the other block 1-1 and operate the hydraulic jack to slowly compress the two blocks 1-1 and 1-2. In the state where the crimping protrusion 1e and the packing 1f formed at the joints 1d and 1d 'of both blocks (1-1) and 1-2 are crimped together, To the maximum Two blocks (1-1) (1-2) is word concatenation is fastened tightly.
이와같이 하여 양 블록(1-1)(1-2)간의 체결 조립이 완료되면 상기 각 요입부(2)(3)의 지지턱(2a)(3a)에 복개판(7)을 끼워넣어 그 접촉부를 에폭시 몰탈등으로 접착하거나 또는 통수로(1a)의 내부에 대각선 및 수직방향으로 끼워지는 버팀목등을 설치하여 각 복개판(7)을 고정한후, 그 일측의 주입관(7a)을 통하여 시멘트 몰탈(8)을 구리스 펌프등을 사용하여 주입하게 되며, 각 요입부(2)(3)내에 몰탈(8)이 거의 충전되어 타측의 배출관(7b)을 통하여 주입된 몰탈(8)의 일부가 누출되기 시작하면, 그 배출관(7d)을 별도의 공구등으로 찝어 그 관로를 폐색하여 주입관(7a)측 몰탈의 주입압력을 증가한 상태에서 주입관(7a)을 같은 요령으로 폐색하고, 이와같이 하여 각요입부(2)(3)내에 충전된 몰탈(8)이 완전히 경화된 다음 각 복개판(7)의 외부로 돌출되는 상기 각 주입관(7a)및 배출관(7b)을 그 돌출부분에서 절단하여 결합된 블록(1-1)(1-2)간의 체결을 완료하게 되는 것이다.In this manner, when the fastening assembly between the two blocks 1-1 (1-2) is completed, the cover plate 7 is inserted into the support jaw 2a, 3a of each recess 2, 3, and the contact portion thereof. Cemented mortar through the injection pipe 7a on one side after fixing each of the cover plates 7 by attaching them with epoxy mortar or the like, or installing a crutch fitted diagonally and vertically in the channel 1a. (8) is injected using a grease pump or the like, and mortar 8 is almost filled in each concave inlet 2 and 3 so that a part of the mortar 8 injected through the discharge pipe 7b on the other side leaks. When it starts to be squeezed, the discharge pipe 7d is removed with a separate tool or the like and the pipe is blocked to close the injection pipe 7a in the same manner while increasing the injection pressure of the mortar on the injection pipe 7a side. Each of the injection tubes 7a protruding outward from each of the cover plates 7 after the mortar 8 filled in the mouths 2 and 3 is completely cured; The discharge pipe 7b is cut at its protruding portion to complete the engagement between the combined blocks 1-1 and 1-2.
상기와 같이 하여 최초블록(1-1)(1-2)간의 체결이 완료되면 유압잭크 등을 해체하고 다음의 블록(1)을 같은 방법으로 연결하여 순차적인 체결 조립 작업을 시행하게 되는 바, 이때에 블록의 규격이 비교적 적고 경량일 경우에는 유압잭크 등을 사용하는 대신에 보다 간편한 인장기 또는 체인블록등을 사용하는 것이 바람직하며, 각 블록체의 중량등에 비하여 유압잭크 등의 능력이 클 경우에는 여러개의 블록을 동시에 압착하여 그 체결 작업을 보다 능률적으로 실시할 수가 있다.As described above, when the first block (1-1) (1-2) is completed, the hydraulic jack, etc. are dismantled and the next block (1) is connected in the same way to perform a sequential tightening assembly bar, In this case, when the size of the block is relatively small and light, it is preferable to use a simpler tensioner or a chain block instead of using hydraulic jacks, and when the capacity of hydraulic jacks is larger than the weight of each block body. Several blocks can be crimped at the same time and the fastening work can be carried out more efficiently.
또한, 이와같이 구축되는 구조물이 특별히 수밀(水密)을 요하는 구조물일 경우에는 접합면 내측부위에 에폭시등테진 방수도막층을 형성하여 처리할 수 가 있으며, 긴결작업이 끝난 블록 부위에는 즉각적으로 되메우기를 실시할 수 있으므로 주변의 교통소통등에 대한 장애요인을 최소화 할 수 가 있게 된다.In addition, in the case where the structure to be constructed in this way requires a watertight structure, an epoxy etc. waterproof coating layer may be formed on the inner side of the joint surface and treated. As a result, it is possible to minimize obstacles to surrounding traffic.
한편, 도면 중 제4(a)도, 제4(b)도는 본 고안 장치를 개거용(開渠用)블록(10) 및 소구경의 수로관(11)등에 적용한 다른 실시예를 보인것으로, 그 조립 및 긴결작업은 상기의 암거용 블록(1)과 같은 요령으로 실시하여 동일한 작용효과를 얻을 수 있게 된다.On the other hand, Figure 4 (a) and Figure 4 (b) shows another embodiment in which the device of the present invention is applied to the block 10 for the opening and the small-diameter water pipe (11), Assembly and consolidation work can be carried out in the same manner as the culvert block (1) above to obtain the same effect.
이상에서 설명한 바와같은 본 고안은 블록의 송수로 내면 모서리부에 형성된 보강부에 연결용 강봉의 단부가 노출되는 요입구를 구비하여서된 수로 구조물의 긴결장치에 있어서, 그 블록의 내저면 중간 양측단부에 각 보강부의 요입부와 동일한 형태의 요입부를 형성하고, 이들 각 보강부 및 내저면에 일정길이를 가지는 연결용 강봉을 블록의 제작시 일체로 매설 고정하여 각 요입부의 양단에 노출되는 강봉의 단부에 간단한 연결구조를 가지는 커플링식 연결구조를 가지는 체결부를 상호 대향되게 설치함과 아울러, 반원형 단면으로된 복수열의 압착돌조를 구비한 일측블록의 전방 접합부와 타측블록의 평면상 후방접합부 사이에는 탄성패킹을 개재하여 구성한 것이므로, 블록의 조립시 별도의 연결봉을 끼워 넣고 이를 별도의 와셔 및 너트 등을 이용하여 체결 조립되는 각 블록간의 체결작업을 신속용이하게 시행할 수 있게 하여 그 공기를 현저히 단축하고 소요공비를 절감할 수 있으며, 강봉의 체결부에 주입되는 몰탈의 이 각 요입부에만 충전되게 하여 종래와 같은 형식적인 충전작업 및 그에 따른 강봉의 불완전한 체결요인을 해소할 수 있게될 뿐만아이라, 특히 연속적으로 조립되는 각 블록의 저면부와 접합부간의 긴밀한 체결이 이루어지게 함으로써, 암거용 블록은 물론 개거용 블록 및 소구경의 수로관 등에 폭넓게 작용하여 각종 수로구조물의 보다 효율적인 시공을 기할 수있게 되는 효과가 있다.The present invention as described above, in the conduit of the waterway structure provided with a recess in which the end of the connecting rod is exposed to the reinforcing portion formed in the inner surface of the aqueduct inner surface of the block, the inner bottom surface middle both ends of the block Ends of steel bars exposed to both ends of each recessed part by forming recessed parts having the same shape as recessed parts of each reinforcement part, and integrally embedding and fixing connecting rods having a certain length on each of these reinforcement parts and inner bottoms. Elastic coupling between the front joint of one block and the planar rear joint of the other block with multiple rows of compression protrusions having semi-circular cross sections Since it is configured through the fitting, insert a separate connecting rod when assembling the block and attach the separate washer and nut. It is possible to quickly and easily perform the fastening operation between each block to be fastened and assembled to significantly shorten the air and reduce the required cost, and to fill only the indentation of the mortar injected into the fastening part of the steel rod It is possible to solve the formal filling operation such as and the incomplete fastening factors of the steel rods accordingly, in particular, by making a close connection between the bottom and the junction of each block that is continuously assembled, the culvert block as well as the reclamation It works widely on blocks and small-diameter water pipes, so that the construction of various waterway structures can be more efficient.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019850007926U KR890000621Y1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Culver connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019850007926U KR890000621Y1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Culver connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR870000771U KR870000771U (en) | 1987-02-20 |
KR890000621Y1 true KR890000621Y1 (en) | 1989-03-11 |
Family
ID=19243353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019850007926U KR890000621Y1 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Culver connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR890000621Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100917225B1 (en) * | 2007-12-24 | 2009-09-16 | 양재석 | Mechanical reclamation parking and hanger with pit |
-
1985
- 1985-06-28 KR KR2019850007926U patent/KR890000621Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100917225B1 (en) * | 2007-12-24 | 2009-09-16 | 양재석 | Mechanical reclamation parking and hanger with pit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR870000771U (en) | 1987-02-20 |
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