KR880001183B1 - 기다란 테이프의 절단방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기다란 테이프의 절단방법

제1도는한쪽 길이방향 테두리를 따라 다수의 점모양 정합마크가 있는 기다란 테이프의 부분 평면도.

제2도는 제1도의 기다란 테이프가 이 발명에 따라 절단되는 방식을 설명하는 부분 평면도.

제3도는 다수의 정합마크가 횡단선 형태로 한면에 마련되어 있는 기다란테이프의 부분 평면도.

제4도는 제3도의 기다란 테이프가 이 발명에 따라 절단되는 방식을 설명하는 부분 평면도.

제5도는 종래 기술의 문제점을 설명하는, 기다란 테이프의 부분 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기다란 표면형 파스너 테이프 2 : 무엘레멘트 가장자리

3 : 장식 4 : 정합마크

5 : 절단선 6 : 구석부분

7 : 정합마크 8 : 경계부

이 발명은 한면에 소정 간격으로 디자인, 기호, 분자 및 표장과 같은 다수의 장식을 지닌 기다란 테이프를 각 장식이 중심에 위치하도록 조각으로 절단하는 방법에 관한 것이다.

표면형 파스너 테이프와 같은 기다란 테이프는 대개 제직이나 편물로 제조되어 있어 쉽게 늘어난다. 이러한 신장성 때문에 디자인, 기호, 문자 또는 표장과 같은 다수의 장식이 기다란 테이프의 한면에 일정한 간격으로 염색되거나 인쇄되어 있더라도, 장식들 사이의 간격은 절단과정에서 기다란 테이프가 신장되면서 변화되므로, 테이프 조각들이 잘못 절단되어 어떤 장식은 개개 조각의 중심에 위치되지 못하고 어떤 조각은 장식을 가로질러 절단된다. 이에 대한 한가지 해결책을 제시한 일본국 특허공보소 60-53317호에서는, 다수의 정합마크가 기다린 테이프에서 소정 간격으로 인접 장식들 사이에 마련된 다음 기다란 테이프가 정합마크에서 횡으로 절단된다. 이 종래 기술의 문제점은, 제조된 테이프 조각에 정합마크가 남아서 제품의 외관을 해치므로 이를 의복에 부착하기가 부적합하다는 것이다.

이 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 된 것으로서, 이 발명의 목적은 정합마크를 일체 남기지 않고 기다란 테이프를 간단하고 정밀하게 소요 길이의 조각으로 절단하는 방법을 제공하는 것이다.

이 발명에 따른 기다란 테이프의 절단방법은, 기다란 테이프에 소정 간격으로 디자인, 기호 또는 문자와 같은 다수의 장식을 제공하고 또한 인접한 각 쌍의 장식들 사이의 한 위치에 하나씩 기다란 테이프상에 다수의 정합마크를 제공하는 단계, 상기 기다란 테이프를 절단위치까지 길이 방향으로 이송하는 단계, 선두 정합마크를 감지하고, 상기 감지에 응답하여 상기 선두 정합마크가 절단위치에 도착하면 상기 기다란 테이프의 이송을 정지시키는 단계, 및 상기 기다란 테이프를 상기 선두 정합마크에서 옆으로 절단하여 상기 선두 정합마크를 상기 기다란 테이프와 예상 테이프 조각으로부터 제거하는 단계로 구성된다. 이하, 첨부된 도면들을 참조하여 이 발명의 실시예에 대하여 설명하면 다음과 같다.

제1도에 보인 기다란 표면형 파스너 테이프(1)의 한면에는 다수의 암 또는 교합엘레멘트(도시되지 않음)가 있다. 이 기다란 표면형 파스너 테이프(1)의 한쌍의 무엘레멘트 가장자리(2), (2)는 테이프의 길이방향 테두리를 따라 뻗어있고 교합엘레멘트를 전혀 포함하고 있지 않다. 기다란 표면형 파스너 테이프(1)의 한면에는 소정 간격으로 디자인, 기호 또는 문자와 같은 다수의 장식(3)이, 예를들면, 염색이나 인쇄에 의해 마련되어 있다.

기다란 표면형 파스너 테이프(1)의 적어도 한쪽 무엘레멘트 가장자리(2)에는 이를 따라 다수의 점모양 정합마크(4)가 인접한 각 쌍의 장식(3), (3)사이에 각각 배치되는 식으로 마련되어 있다. 이러한 기다란 표면형 파스너 테이프(1)를 맨 앞의 인접한 쌍의 장식(3), (3)사이 일정 위치에서 정밀하게 절단하는데 있어서, 기다란 표면형 파스너 테이프(1)가 절단위치까지 길이방향으로 이송되는데, 그동안 선두 정합마크(4)가 투과형 센서, 반사형 센서 또는 색센서와 같은 알맞은 센서에 의해 감지된다. 이러한 감지에 응답하여, 선두 정합마크(4)가 기다란 표면형 파스너 테이프(1) 전체를 가로질러 있는 커터(도시되지 않음)와 수직으로 정렬되도록 절단위치에 도착할때 공급되던 기다란 표면형 파스너 테이프(1)가 정지된다.

선두 정합마크(4)가 도시되지 않은 커터와 수직정렬되게 배치된 상태에서, 커터가 하강되어 기다란 표면형 파스터 테이프(1)를 선두 정합마크(4)에서 절단하여 선두 정합마크를 기다란 표면형 파스너 테이프(1)와 예상 테이프 조각에서 절취한다. 대체로 r형 또는 이중 c형(서로 대면하는 한쌍의 c)커터날에 의해 절단이 이루어진다. 결과적으로, 기다란 표면형 파스너 테이프(1)에서 절단된 테이프 조각에서는 선두 장식(3)이 가운데 배치된다.

상술한 공정이 차례로 반복되는 동안, 기다란 표면형 파스터 테이프(1)는 정합마크(4)에서 정밀하게 조각조각 절단된다. 제2도의 절단선(5)은 기다란 표면형 파스너 테이프(1)가 절단될 진행선이다. 제2도의 구석부분(6)은 절취부가 된다. 제3도에 보인 다른 기다란 표면형 파스터 테이프(1)는 제1도의 것과 비슷한데, 다만 직선으로 된 다수의 정합마크(7)가 인접한 각 쌍의 장식(3), (3) 사이에 각각 배치되고 기다란 표면형 파스너 테이프(1)를 횡으로 가로질러 뻗어있다. 제3도의 기다란 표면형파스너 테이프(1)를 조각으로 절단하기 위해서, 정합마크(7)가 하나씩 중심으로 뻗어있는 다수의 경계부(8)가 제4도에 보인 바와같이 절취된다.

상술한 실시예에서, 정합마크(4), (7)는 기다란 표면형 파스너 테이프(1)의 배면에 마련될수도 있다. 이 방법에 따르면, 기다란 표면형 파스너 테이프(1)를 하나 이상의 장식(3)을 건너서 절단할 수 있다. 더우기, 이 절단방법이 적용되는 대상은 표면형 파스너 테이프가 아닌 다른 기다란 테이프가 될 수도 있다.

이 방법에 따르면, 기다란 테이프에 마련되는 다수의 정합마크는 각기 인접한 각 쌍의 장식 사이에 위치하므로, 기다란 테이프가 절단과정에서 신장되어 장식들 사이의 거리가 변하더라도 기다란 테이프를 인접한 장식들 사이의 위치에서 간단하고 정밀하게 절단할 수 있다. 더우기, 각 정합마크는 기다란 테이프를 절단하는 과정에서 기다란 테이프와 예상 테이프 조각으로 부터 절취되므로, 정합마크를 일체 남기지 않아서 외관이 산뜻한 개개의 테이프 조각을 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. (a) 기다란 테이프(1)의 한면에 소정 간격으로 디자인, 기호 또는 문자와 같은 다수의 장식(3)을 제공하고, 인접한 각 쌍의 장식(3) 사이 한 위치에 하나씩 기다란 테이트(1)의 한면에 다수의 정합마크(4), (7)을 제공하는 단계, (b) 상기 기다란 테이프(1)를 절단위치까지 길이방향으로 이송하는 단계, (c) 선두 정합마크(4), (7)를 감지하고, 상기 감지에 응답하여 상기 선두 정합마크(4), (7)가 절단위치에 도착하면 상기 기다란 테이프(1)의 이송을 정지시키는 단계, 및 (d) 상기 기다란 테이프(1)를 상기 선두 정합마크(4), (7)에서 횡으로 절단하여 상기 선두 정합마크 (4), (7)를 상기 기다란 테이프(1)와 예상 테이프 조각으로부터 제거하는 단계로 구성된 기다란 테이프(1)의 절단방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 정합마크(4)가 상기 기다란 테이프(1)의 적어도 한쪽 가장자리(7)를 따라 배치된 점 형태로 된 기다란 테이프의 절단방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 정합마크(7)가 상기 기다란 테이프(1)를 횡으로 가로질로 뻗어있는 직선 형태로 된 기다란 테이프의 절단방법.

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