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KR870000602A - 광섬유 복합가공 케이블 - Google Patents

광섬유 복합가공 케이블 Download PDF

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KR870000602A
KR870000602A KR1019850007630A KR850007630A KR870000602A KR 870000602 A KR870000602 A KR 870000602A KR 1019850007630 A KR1019850007630 A KR 1019850007630A KR 850007630 A KR850007630 A KR 850007630A KR 870000602 A KR870000602 A KR 870000602A
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cable
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optical
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요시까쓰 홈마
히로노리 요시무라
도시아끼 고바야시
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후지꾸 라덴센 가부시끼 가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

광섬유 복합가공 케이블
제1도는 본 발명의 1실시예에 따른 복합가공 케이블의 종단면도.
제2도는 다른 형태의 광섬유 케이블이 파이프내에 두 개의 이중 패킹층으로 구성된 패킹을 통해 단단하게 포장된, 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합가공 케이블의 종단면도.
제4도는 또 다른 형태의 광섬유 케이블이 파이프내에 패킹을 통해 단단히 포장되고, 대략 환상의 부채꼴 단면을 가진 나선형으로 감긴 도체가 사용된, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 복합가공 케이블의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 파이프 2 : 꼬여진 금속도체
3 : 광섬유 케이블 4,4A,4B : 연성 비금속 패킹층
5,5A,5B : 강성 비금속 패킹층 31 : 중심부재
32 : 광섬유 33 : 충전부재
35 : 중앙심 36 : 광섬유 케이블 유닛

Claims (18)

  1. 파이프와; 상기 파이프의 외부주변을 밀접하게 접촉하여 에워싸고 있는 최소한 한층의 꼬여진 금속도체와; 상기 파이프의 전장에 걸쳐 그속에 배치되어 뻗어 있는 광섬유 케이블과; 상기 파이프의 내부 주변과 상기 광섬유의 외부주변으로 단단하게 배치되고, 상기 광섬유 케이블의 외부 주변상에 걸쳐진 차례로 배열된 연성 비금속 패킹층과 강성 비금속 패킹층의 최소한 하나의 이중 패킹층으로 구성된 패킹으로 구성하고; 상기 패킹이 연성 비금속 패킹층과 강성 비금속 패킹층으로 각각 구성된 최내층 및 최외층을 가지고 있고; 상기 최내층이 그 표면에서 상기 광섬유 케이블의 외부 주변벽과 밀접한 접촉을 하고 있고, 상기 최외층이 그 표면에서 상기 파이프의 내부 주변벽과 밀접한 접촉을 하고 있고; 그리하여 상기 패킹을 통해 상기 파이프내에 상기 광섬유 케이블의 고정된 포장을 제공하는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연성 패킹층이 0.01 내지 5kg/㎟ 의 영률을 가지며, 상기 강성 패킹층이 20 내지 400kg/㎟의 영률을 가지는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  3. 제1항에 있어서, 상기 연성 패킹층이 분출 또는 딥핑에 의해 가해진 피막의 형태인 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연성 패킹층이 나선형으로 감겨진 가닥이나 테이프의 층의 형태 또는 광섬유 케이블의 길이를 따라 가해진 적층 테이프의 층의 형태인 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  5. 제1항에 있어서, 상기 강성 패킹층이 분출 또는 딥핑에 의해 가해진 피막의 형태인 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  6. 제1항에 있어서, 상기 강성 패킹층이 나선형으로 감겨진 가닥 또는 테이프의 층의 형태 또는 광섬유 케이블의 길이를 따라 가해진 적층 테이프의 층의 형태인 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  7. 제1항에 있어서, 상기 패킹이 교대로 배열된 다수의 연성 패킹층들로 구성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  8. 제1항에 있어서, 상기 광섬유 케이블이 심 및 피복으로 구성된 광학소자와 거기에 형성된 완충피복으로 구성하는 완충된 광섬유의 형태인 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  9. 제1항에 있어서, 상기 광섬유 케이블이 심 및 피복으로 구성된 광학소자와, 다음 순서로 거기에 가해진 완충피복 및 외장으로 구성하는 외장된 광섬유의 형태인 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  10. 제1항에 있어서, 상기 광섬유 케이블이 심 및 피복으로 수성된 광학소자와, 거기에 형성된 완충피복으로 각각 구성하는 꼬여진 다수의 완충된 광섬유들의 형태인 것을 특징으로하는 광섬유 복합가공 케이블.
  11. 제1항에 있어서, 상기 광섬유 케이블이 꼬여진 다수의 의장된 광섬유들의 형태이며, 각각의 외장된 광섬유가 심 및 피복으로 구성된 광학소자와 다음 순서로 거기에 가해진 완충피복 및 외장으로 구성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  12. 제10항에 있어서, 상기 완충된 광섬유들이 기다란 중심부재 둘레에 꼬여져 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  13. 제11항에 있어서, 상기 외장된 광섬유들이 기다란 중심 부재둘레에 꼬여져 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  14. 제10항에 있어서, 상기 완충된 광섬유들이 기다란 중심부재 둘레에 비교적 고장력 강도 재료로 이루어진 최소한 하나의 기다란 충전부재와 함께 꼬여져 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  15. 제11항에 있어서, 상기 외장된 광섬유들이 기다란 중심부재 둘레에 비교적 고장력 강도재료로 이루어진 최소한 하나의 기다란 충전부재와 함께 꼬여져 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  16. 제1항에 있어서, 상기 광섬유 케이블이 기다란 중심부재 둘레에 꼬여진 다수의 광섬유 케이블 유닛들의 형태이고 상기 각각의 광섬유 케이블 유닛이 기다란 중심부재 둘레에 꼬여진 다수의 완충된 광섬유들과 다음순서로 그 둘레에 배치된 연성 패킹층과 강성 패킹층으로 구성되고, 상기 각각의 완충된 광섬유가 심 및 피복으로 구성된 광학소자와 거기에 형성된 완충피복으로 구성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  17. 제1항에 있어서, 상기 광섬유 케이블이 기다란 중심부재 둘레에 꼬여진 다수의 광섬유 케이블 유닛들의 형태이고, 상기 각각의 케이블 유닛이 기다란 중심부재 둘레에 꼬여진 다수의 외장된 광섬유들과 다음순서로 그 둘레에 배치된 연성 패킹층과 강성 패킹층으로 구성되고, 각각의 외장된 광섬유가 심 및 피복으로 구성된 광학소자와 거기에 다음 순서로 가해진 완충피복과 외장으로 구성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
  18. 제10 내지 17항중 어느 하나에 있어서 상기 광섬유 케이블이 그 주변에 꼬임에 의해 형성된 홈들을 가지고 있고, 각각의 홈들이 상기 광섬유 케이블과 밀접한 접촉을 하여 배치된 연성 패킹층의 대응 부분으로 충전되어 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공 케이블.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850007630A 1985-06-28 1985-10-16 광섬유 복합가공 케이블 KR900006817B1 (ko)

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KR100956687B1 (ko) * 2009-07-17 2010-05-10 전남대학교산학협력단 광섬유 복합 강연선을 이용한 어스앵커 구조물의 건전성 모니터링 방법

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