KR860000813B1 - 마그네트론 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

마그네트론

첨부도면은 본 발명을 실시하는 마그네트론의 튜브측에서 본 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 음극 2 : 음극대

3 : 양극 31 : 양극실린더

32 : 베인 33,34 : 띠고리

35 : 안테나 4 : 출력부분

5,6 : 극편 21,41 : 밀봉부재

21a, 41a : 플랜지

본 발명은 마그네트론의 양극실린더와 베인의 재료로 알루미늄이나 알루미늄합금을 사용함으로써 원가를 절감할 수 있는 마그네트론에 것이다.

종래 기술에 의한 마그네트론에서는 양극실린더와 베인의 재로로 구리를 사용하는데, 사용하는 구리의 양이 많기 때문에, 마그네트론의 원가를 절감하고자할때 문제가 된다.

본 발명의 목적은 양극실린더와 베인용으로 구리보다 더 값싼 재료를 사용하되, 재래식 마그네트론과 비슷한 신뢰성을 가지는 새로운 마그네트론을 제공하는데 있다.

본 발명에 의하면, 양극실린더와 베인의 재료로는 알루미늄 또는 알루미늄합금을 사용하는 한편, 양극실린더의 양축단(兩軸端)을 밀폐하고, 각 초단파출력부분과 음극지지대에 연결된 밀봉부재는 재래식의 경우와 마찬가지로 철판으로 만들어져 있다. 양극실린더의 양단과 이에 대응하는 밀봉부재 사이에 끼어 그 사이를 밀봉하는 밀봉플랜지는 알루미늄을 입힌 철판으로 만들어져 있다. 이러한 밀봉플랜지는 알루미늄에 적합한 납땜으로 양극실린더의 양단에 납땜시키는 한편, 양극 실린더의 양단은 밀봉부재에 융접시킨다.

마그네트론을 제조하는데 오래동안 사용하여 온 부품연결기술에 있어서는 철판으로 만든 밀봉플랜지를 구리양극실린더의 양단에 아아크 모양으로 용접시키는 한편, 구리부품들을 은납 등을 이용하여 서로 납땜한다 그러나, 알루미늄이나 알루미늄합금을 쇠에 연결하는 데에는 이러한 아아크형 용접법을 사용할 수 없다. 그 이유는 이 두금속은 녹는 온도가 서로 크게 다를뿐 아니라 고온으로 함께 가열하면 AI₃Fe와 같은 부서지기 쉽고, 단단한 금속간 화합물이 생기기 때문이다. 그러므로, 철판으로된 밀봉플랜지는 알루미늄 또는 알루미늄합금으로된 양극실린더에 아아크 모양으로 용접시킬 수 없다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 본 발명에 따라 밀봉플랜지를 알루미늄도금철판으로 만들었다. 철판위에 형성된 알루미늄층을 AI₃Fe가 형성되지 아니할 만한 저온에서 알루미늄용 땜납을 이용하여 알루미늄합금으로 만들어진 양극실린더에 접합시킨다. 도금판에 관하여 보면 코어철판의 양측면을 재료와 두께가 서로 다른 층으로 피복할 수 있다. 예를들면, 한 측면은 알루미늄용 땜납으로 납땜할 수 있도록 비교적 두꺼운 알루미늄층으로 피복하는 반면에 다른 측면은 다만 녹스는 것만을 방지하기 위하여 비교적 얇은 니켈층으로 피복할 수 있다. 니켈도금철판으로 만든 밀봉부재는 알루미늄도금철판의 니켈도금측면에 쉽게 단단히 용접할 수 있다(전기저항용접에 의하여), 용접할 때 온도가 높으면 알루미늄층 위에 AI₃Fe가 생성될 우려가 있다. 그러나, 알루미늄층은 용접부분과 반대되는 코어금속측면(다시 말하면, 배기측면)에 제공되고, 코어철판중에서 알루미늄층과 접촉하는 부분만이 AI₃Fe로의 전환반응을 일으키기 때문에, 이러한 현상은 기계적 강도면에서는 문제가 되지 아니한다. 이 AI₃Fe는 과거에 사용된 수신관속에 있는 알루미늄도금철판양극의 검은 표면층을 구성하지만, 진공기술면에서는 문제가 되지 아니한다.

이하 첨부도면을 참조하면서 본 발명의 일실시예를 설명하기로 한다. 도면에서 보는 바와 같이, 대개 토륨텅스텐철사코일과 납전도체가 들어 있는 열이온방출전극(1)이 세라믹재로 된 음극대(2)속에 들어 있다. 양극(3)이 음극(1)을 동축적으로 감싸고 있다. 양극(3)에는 양실린더(31)과 양극실린더(31)의 내벽에서 음극(1)쪽으로 방사선 모양으로 뻗어있는 짝수의 베인(32)이 포함된다. 재래식 마네그트론에서는 양극을 구리로 만들었는데 본 발명에 의하면, 양극을 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 만든다. 베인(32)은 하나 걸려서 띠고리(33), (34)를 이용하여 서로 연결한다. 안테나(35)의 한끝은 베인중의 하나와 연결되어 있으며, 그 다음 한끝은 초단파동력이 나가는 출력부분(4)내에 위치한다. 안테나(35)의 다른 한끝은 안테나선을 구리등으로 만든 진공관과 함께 배기되고 밀봉된 상태에서 가압오일로 운전하는 밀봉절단기를사용하여 절단함으로써 형성된다. 연질금속으로 만들진어 진공관의 내면과 안테나선의 외면은 배기전의 예비처리 및 배기작업 중에 이깨끗 소제된다. 이와 같이 깨끗하여진 금속면들은 진공관과 안테나선이 밀봉절단기에 의하여 절단될 때서로 밀어붙이게 된다. 이렇게 서로 밀어붙여진 면들은 서로 접합되어하 나로된다. 다시 말해서, 진공관과 안테나선은 배기되고 밀봉된 상태에서 절단될 때서로 전기적으로 연결된다. (5)와 (6)은 극편을 표시하면 이러한 극편들은 영구자석(도면에는 표시되지 아니함)에 의하여 생긴 자력선속을 집중시키는데 이용되며, 음극(1)의 외주와 이에 대응하는 베인(32)의 끝 사이에 있는 상호작용공간내에 축방향자장(磁場)을 형성한다. 이러한 극편들은 이른 바, 수도꼭지이음식으로 양극실린더의 양단에 맞물려저 있다. (21)및 (41)은 녹음 방지하기 위하여 니켈도금철판으로 만든 밀봉부재를 표시한다. 이러한 밀봉부재는 그 한끝이 잘 알려진 납땜 기술을 이용하여 용에 대응하는 세락믹부재(둘중 하나가) 음극대(2)이다). 이금속화된 표면에 접합된 버트(butt)이다. 밀봉 부재의 다른 한 끝은 이에 대응하는 알루미늄도금철판의 니켈층면(알루미늄층의 반대쪽)에용접되어 있다. 플랜지(21a) 및 (41a)는 그 알루미늄층면에서 알루미늄땜납으로 이에 대응하는 양극실린더(31)의 양단에 납땜되어 있기 때문에, 양극실린더(31)를 밀봉하고, 이에 따라 그 안에 맞물려있는 극편들(5)(6)을 고정시킨다. (구리로된 양극실린더의 경우에는 밀봉플랜지들을 아아크용접에 의하여 고정시킨다) 알루미늄용 땜납으로는 Si-Al 합금이 적합하다. 플랜지(21a)(41a)를 납땜할 때에는 띠고리(33)(34)도 동시에 베인(32)에 납땜할 수 있다. 이러한 경우에는 단 1회의 가열단계만이 필요하기 때문에, 제조에 소요되는 시간을 단축할 수 있다.

상기 실시예에서는 알루미늄도금철판의 철심이 니켈과 알루미늄층으로 형성되어 있더라도, 니켈은 알루미늄양극실린더에 잘 용접되기 때문에, 측면층은 실제적인 목적에 따라 여러가지 방법으로 형성시킬 수 있다. 예를들면, 니켈층과 알루미늄층의 위치는 서로 바꿀 수 있으며, 두층을 모두 니켈 또는 알루미늄으로도 할 수 있고, 니켈층 또는 알루미늄층의 하나를 생략할 수도 있다.

위에서 설명한 바와같이, 본 발며에 따라 마그네트론의 양극재료로 알루미늄이나 알루미늄합금을 사용하면, 재료비를 절감하고, 제조과정을 단순화할 수 있기 때문에, 제품의 신뢰성을 손상시킴이 없이 제조비를 크게 절감할 수 있다.

Claims (3)

1. 양극실린더, 동 양극실린더의 내벽으로부터 방사선상으로 뻗어있고, 양극실린더와 함께 공진회로를 형성하는 짝수의 베인, 밀봉플랜지를 거쳐 양극실린더의 양단에 밀봉되고, 각 초단파출력부분과 음극지지대에 연결되어 있는 밀봉부재가 포함된 마그네트론에 있어서 양극실린더와 베인이 알루미늄으로 만들어져 있고, 밀봉부재는 철판으로 만들어져 있으며, 밀봉플랜지는 알루미늄도금철판으로 만들어져 있고, 밀봉부재는 밀봉플랜지에 용접되어 있으며, 밀봉플랜지는 알루미늄땜납으로 동양극실린더의 양단에 납땜되어 있는 마그네트론.
2. 양극실린더, 양극실린더의 내벽으로 부터 방사선상으로 뻗어있고, 양극실린더와 함께 공진회로를 형설하는 짝수의 베인, 밀봉플랜지를 거쳐 양극실린더의 양단에 밀봉되어 있고, 각 초단파출력부분과 음극지지대에 연결되어 있는 밀봉부재등이 포함된 마그네트론에 있어서, 양극실린더와 베인이알루미늄합금으로 만들어져 있고, 밀봉부재는 철판으로 되어 있으며, 밀봉플랜지는 알루미늄도금철판으로 만들어져 있고 밀봉부재가 밀봉플랜지에 용접되어 있으며, 밀봉플랜지는 알루미늄땜납에 의하여 양극실린더의 양단에 납땜되어 있는 마그네트론.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 알루미늄철판에 철심이 있고, 이러한 철심의 양측에 알루미늄층과 니켈층이 형성되어 있는 마그네트론.

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