KR840001872B1

KR840001872B1 - Method for manufacturing solid pattern boards

Info

Publication number: KR840001872B1
Application number: KR8205703A
Authority: KR
Inventors: 김효언
Original assignee: 서재식; 한국프라스틱공업 주식회사
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1984-10-24
Also published as: KR840002696A

Abstract

Solid pattern board is manufactured from substrate material, such as sheets of asbestos, glass fiber or paper, by coating it with a semi- transparent paste sol. The coater is gelled at 140-150≰C and cooled to 100-120≰C. The surface of the gel layer is coated with pigment ink and printed with a sublimate dispersion dye, having a sublimation temp. of more than 170≰C, or with only a sublimate dye cooled to 100- 120≰C. The product is obtained by heating the mixture to 210-240≰C and quenching it after coating the printed surface with the transparent paste sol layer.

Description

Method of manufacturing three-dimensional pattern material

본 발명은 아스베스토스지, 유리섬유지 및 종이를 기재로 하여(이하 기재라 칭함) 상기 기재위에 발포제가 들어 있거나 또는 발포제가 들어있지 않은 반투명 페이스트졸(Paste sol)을 코터(coater)로 일정한 두께를 균일하게 도포하여 140-150정도 가열하여 겔화시킨 후 100-120℃까지 냉각하거나 또는 완전 냉각후 하지겔층 표면에 안료잉크로 코팅하고 안료잉크 코팅층위에 승화온도가 170℃이상의 승화성이 있는 유용성 또는 분산성 연료를 사용 인쇄하거나 또는 100-120℃까지 냉각한 반투명 겔층 표면에 승화성 염료만을 사용하여 인쇄한 후 다시 투명 졸을 균일하게 도포하여 200-250℃로 가열된 발포로를 통과시켜 제품화하는 새로운 입체무늬상재의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is based on asbestos paper, glass fiber paper, and paper (hereinafter referred to as substrate). A semi-transparent paste sol containing a foaming agent or a foaming agent on the substrate is coated with a coater. It is applied uniformly, heated to 140-150 degree and gelled, then cooled to 100-120 ℃, or completely cooled and then coated with pigment ink on the surface of the base gel layer and sublimation temperature of 170 ℃ or higher on the pigment ink coating layer. Printed using acidic fuel or printed on the surface of a semi-transparent gel layer cooled to 100-120 ° C using only sublimable dye, and then uniformly coated with a transparent sol and then passed through a foam furnace heated to 200-250 ° C to produce a new product. A method for producing a three-dimensional pattern material.

출원인의 선출원 특허원 제82-5412호는 기재층/반투명하지겔층/염료 인쇄층/투명페이스트중/지층투명페이스트 상지층으로 구성있는데 대하여, 본 발명은 페이스트졸 중지층까지 승화성 염료가 침투된 후상 지층인 투명 페이스트층을 코팅하게 되므로서 입체효과가 더욱 우수하고 상지 투명페이스트층이 마모되어도 계속하여 영구히 사용할 수 있게 함을 목적으로 한 것이다.Applicant's prior application No. 82-5412 consists of a base layer / translucent gel layer / dye printing layer / transparent paste / transparent layer of transparent paste, but the present invention is a sublimable dye penetrated to the pastesol stop layer. By coating the transparent paste layer, which is a post-layered layer, the three-dimensional effect is more excellent, and even if the uppermost transparent paste layer is worn, it is intended to be used permanently.

본 발명은 승화온도 180℃이상의 염료를 사용하는 경우 특수 염색 방법에서만 사용할 경우 염색 심도를 달리 할 수 있는 점에 착안하여 인쇄 또는 전사지를 이용하여 전사하면 균일하게 전사되지만 저면 겔층의 온도가 너무 높이면 염료가 미리 승화되어 침투되지 못하여 소정의 효과를 얻을 수가 없음을 알 수 있었다.In the present invention, when using a dye having a sublimation temperature of 180 ° C. or higher, the dyeing depth can be changed by using only a special dyeing method. Was sublimed in advance and did not penetrate, and it was found that a predetermined effect could not be obtained.

따라서 본 발명은 인쇄전 졸층을 140-150℃에서 반겔화한 후 100-120℃로 냉각후 전사 또는 실온까지 냉각후 직접 인쇄하여 상기 표면에 투명졸층을 도포하여 200-50℃로 조정된 발포기를 통과시킴으로 졸층이 완전 겔층으로 되는 과정에서 염료 증기가 졸의 용제가 빠져 나가는 통기구 및 분자간의 이완에서 오는 통기로 승화되어 투명층에 완전히 침투되어 심도가 있는 입체감이 선명한 상재를 얻을 수가 있었다.Therefore, in the present invention, the sol layer is semi-gelled at 140-150 ° C. before printing, and then cooled to 100-120 ° C. and then transferred directly or cooled to room temperature to apply a transparent sol layer on the surface to adjust the foamer to 200-50 ° C. By passing through, the sol layer became a complete gel layer, and the dye vapor was sublimed into the vent from the solvent of the sol and the intermolecular relaxation.

따라서 본 발명에 사용되는 승화성 염료는 승화온도가 최소한 180℃이상 유지되어야 하며 좋기로는 플라스틱 졸의 겔화되는 210-240℃보다 30-60℃ 정도의 낮은 승화온도를 갖는 승화성 염료를 사용하는 것이좋다.Therefore, the sublimable dye used in the present invention should be maintained at a sublimation temperature of at least 180 ° C., preferably using a sublimation dye having a sublimation temperature of about 30-60 ° C. lower than 210-240 ° C. of gelation of the plastic sol. I like it.

본 발명을 구체적으로 예를들어 설명하면 사용하는 승화성 염료는 슈탄레드 7B, 서블와트린트브루 70013, 사비닐 염료수 3GS 또한 불산성염료로는 팔라닐엘로우 5G, 레플린브루 FBL, 라틸레드 GFS(이하 승화성 염료라 칭함) 등으로 180℃이상의 승화 온도를 갖는 염료들로 요구하는 무늬의 색상으로 인쇄된 전사지로 전사 또는 냉각된 페이스트졸의 겔화 표면에 그라비아, 실크 스크린으로 직접 인쇄하며 특히 전사지 사용시 겔층의 표면온도가 겔화온도 140-150℃보다 30-40℃ 정도 낮은 온도로 냉각하면 인쇄 잉크의 용제의 휘발 및 수분의 휘발로 깨끗한 표면을 얻을 수 있으면 전사지 사용의 경우 겔층 표면에 전사지를 압착할 시 압착 롤의 온도를 100-120℃로 가열시켜 압착함으로 충분한 전사가 이루어져 본 발명의 목적을 이루는데 지장이 없었다.The sublimable dye used in the present invention will be specifically illustrated by way of example: Stanred 7B, Servant Green 70013, Savinyl dye water 3GS.Fallanyl Yellow 5G, Leplin Brown FBL, Latiled GFS. (Hereinafter referred to as a sublimable dye), a transfer paper printed in the color of a pattern required by dyes having a sublimation temperature of 180 ° C. or higher, and directly printed on the gelled surface of the pastesol which has been transferred or cooled by gravure or silk screen. If the surface temperature of the gel layer is cooled to 30-40 ℃ lower than the gelation temperature of 140-150 ℃, a clean surface can be obtained by volatilization of solvent and moisture of printing ink. When the temperature of the compression roll is heated to 100-120 ° C., sufficient transfer is achieved by pressing, and thus there is no problem in achieving the object of the present invention.

본 발명에 사용하는 PVC페이스트 졸은 순수 PVC페이스트 졸 뿐만 아니라 비닐 아세테이트, 아크릴로 나이트릴 등으로된 공중합체를 사용하여도 아무런 지장이 없다.The PVC paste sol used in the present invention has no problem using a copolymer made of vinyl acetate, acrylonitrile or the like as well as pure PVC paste sol.

본 발명의 인쇄 방법은 인쇄나 스크린 인쇄 또는 그라비아 인쇄와 같은 통상 사용하는 인쇄방법에 의하여 인쇄 가능하며 승화성이 있는 유용성 염료 및 분산성 염료를 통상의 잉크 제조방법과 동일하게 바인더, 용제등을 균일하게 혼합하여 사용한다.The printing method of the present invention can be printed by a commonly used printing method such as printing, screen printing or gravure printing. Mix them together.

기재인 아스베스토스지, 유리섬유지 및 종이위에 반투명 페이스트졸을 코터로 일정한 두께로 도포하여 140-150℃전도로 가열 후 겔화시킨후 100-120℃까지 냉각후 겔층표면에 안료잉크로 코팅하고 안료잎크 코팅층위에 승화 온도가 170℃이상인 승화성 있는 유용성 또는 분산성 염료를 사용하여 인쇄하거나 또는 100-120℃까지 냉각한 반투명 겔층 표면에 승화성 염료만을 사용하여 인쇄한 후 상지 투명 페이스트졸층을 도포하여 210-240℃의 열함을 통과시켜 급냉시키므로서 상지, 중지층까지 잎크가 침투되어 색상이 선명하게 되어 입체감이 있고 사용중 상지층이 마모되어도 중지층이 있어 영구히 사용할 수 있는 새로운 입체무늬 상재를 제공하게 된다.Apply semi-transparent paste sol on a substrate asbestos paper, glass fiber paper and paper with a coater to a certain thickness, heat it to 140-150 ℃ and then gel it, cool it to 100-120 ℃ and coat it with pigment ink on the surface of the gel layer. Print using a sublimable oil-soluble or dispersible dye having a sublimation temperature of 170 ° C. or higher on the coating layer or by printing only the sublimable dye on the surface of a semi-transparent gel layer cooled to 100-120 ° C., and then apply a transparent paste sol layer. As it passes through the heat of -240 ℃ and quenched it, the leaf is penetrated to the upper and middle layers, so the color becomes clear and there is a three-dimensional feeling, and even if the upper layer wears out during use, there is a middle layer to provide a new three-dimensional pattern material that can be used forever. .

본 발명을 실시예에 따라 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail as follows.

[실시예 1]Example 1

인쇄하고저 하는 도형이 조각된 프린팅롤을 상기 분산성 염료를 혼합한 잎크를 그라비아 인쇄기로 기재위에 페이스트 졸을 균일하게 도포하여 140-150℃로 가열하여 겔화시킨 후 100-120℃까지 냉각후 겔층 표면에 안료잉크로 코팅하고 안료잉크 코팅층 위에 승화온도가 170℃ 이상이 되는 승화성이 있는 유용성, 또는 분산성 염료를 사용 인쇄하거나 또는 100-120℃까지 냉각한 반투명 겔층 표면에 승화성 염료만을 사용 인쇄한 후 상지 투명 페이스트졸 층을 코팅하여 210-240℃의 열함을 통과시킨 후 냉각하면 색상이 선명하고 염료가 투명페이스트 중지층까지 침투한 입체감이 있는 일체 무늬상재가 얻어졌다.The printing roll engraved with the figure to be printed is mixed with the disperse dye, and the gravure printing machine uniformly applies a paste sol on the substrate, heats it to 140-150 ° C., gels it, and then cools to 100-120 ° C. Use a sublimable dye on the surface of a translucent gel layer coated with a pigment ink on the surface and printed using a sublimable oil-soluble or dispersible dye having a sublimation temperature of 170 ° C. or higher on the pigment ink coating layer, or cooled to 100-120 ° C. After printing, the upper extremity transparent paste sol layer was coated and passed through a heat box of 210-240 ° C., followed by cooling to obtain a solid patterned material having a three-dimensional effect in which the color was clear and the dye penetrated to the transparent paste stop layer.

[실시예 2]Example 2

상기 프린팅 롤을 전사지에 인쇄하여 실시예(1)과 동일방법으로 만들어진 반 겔화된 표면에 전사시킨 후 투명졸 중지층을 도포하고 그 위에 상지 투명페이스트졸층을 코팅하여 210-240℃의 열함을 통과시킨 후 냉각하면 실시예(1)과 동일한 결과를 얻을 수 있었다.The printing roll was printed on a transfer sheet and transferred to a semi-gelled surface made in the same manner as in Example (1), followed by applying a transparent sol stop layer and coating the upper lip transparent paste sol layer thereon, passing through the heat of 210-240 ° C. After cooling, the same results as in Example (1) were obtained.

[실시예 3]Example 3

상기 잎크를 실크 스크린 프린터로 인쇄하여 실시예(1)과 동일한 방법으로 실시하면 실시예)(1)과 동일한 결과를 얻을 수 있었다.When the leaf was printed on a silk screen printer and carried out in the same manner as in Example (1), the same result as in Example (1) was obtained.

Claims

A semi-transparent paste sol is coated on a substrate with asbestos paper, glass fiber paper and paper to a certain thickness with a coater, heated to about 140-150 ℃, then cooled to 100-120 ℃, coated with a pigment ink on the surface of the gel layer, and then a pigment ink coating layer. It is printed using a sublimable oil-soluble or dispersible dye having a sublimation temperature of 170 ° C. or above, or printed on the surface of a semi-transparent gel layer cooled to 100-120 ° C. using only sublimable salts and then coated with a transparent paste sol layer. Method of producing a three-dimensional patterned material characterized in that the leaf penetrates into the upper limbs, middle finger layer by quenching by passing through the heat of 240 ℃.