KR840001311Y1 - 보 일 러 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

보일러

제1도는 종래 보일러의 개략적인 단면도.

제2도는 제1도의 선 Ⅱ-Ⅱ의 단면도.

제3도는 본 고안의 한 실시예에 따른 보일러의 개략적인 단면도.

제4도는 제3도의 선 Ⅳ-Ⅳ의 단면도.

제5도는 제3도의 선 Ⅴ-Ⅴ의 단면도.

제6도는 본 고안의 다른 실시예에 따른 제3도와 유사한 단면도.

본 고안은 보일러에 관한것으로서, 특히 종래보다 용량 및 효율이 증가된 보일러에 관한 것이다.

지금까지, 여러형태의 보일러들이 개발되어 소정의 범위에 만족스럽게 사용되어 왔다. 그렇지만 특히최근들어 크게 문제시되고 있는 환경오염 문제를 경감시키고, 또한 제작비용을 절감시키면서도 에너지소비를 절약시킬 수 있도록 보일러의 용량및 효율을 증가시켜야만 한다는 필요성이 급증되어 왔다.

그런데, 이러한 보일러의 용량및 효율의 증가는 다음과 같은 두가지 방법에 의해 이루어질 수 있다. 즉, 버어너에 공급되는 연료의 양을 증가시키면서 연소 가스의흐름속도를 증가시킴으로써 열에너지 전달율을 증가시키게 하는 방법과, 보일러의 공간내에 가능한한 많은 전열면을 제공하는 방법에의해 이루어질 수 있다. 그러나, 첫번째 방법을 이용할 경우에는 송풍기와 같은 공급 장치에 요구되는 동력의 양이 너무 크게되어 전체 동력 소비량이 증가하게될 뿐만 아니라, 소음의 문제점도 발생하게 된다. 그러한 이유는 통풍 저항이 공기의 유속의 제곱에 비례하여 통풍량은 연소될 연료량에 비례하게 되어 공기 공급장치에 요구되는 동력의 양이 연소될 연료량의 세제곱에 비례하게 되기 때문이다. 또한, 두번째 방법에 이용할 경우에는 전열면의 증가로 단위 면적당 전달되는 열에너지의 양이 적어지게 됨으로써 보일러의 용량및 효율은 증가시킬 수 있다 하더라도, 그러한 전열면의 증가로 공기가 흐름속도를 증가시켜야만 하며, 그때문에 동력소비량이 증가하게 된다.

상술한 바와 같은 점을 감안하여, 한쌍의 수실(水室)사이에 다수의 수직 수관들을 설치하여 그의 내측 중앙부가 연소실로서 작용하도록 구성된 보일러들이 개발되었다. 예로, 이와같은 보일러들은 일본국 특허 공보 제30341/64,11210/71, 그리고 34121/71호 등에 기재되어 있는데, 용량 및 효율을 충분히 만족스럽게 증가시킨 것으로서 볼 수 없었다. 따라서, 본 고안의 목적은 용량및 효율을 크게 증가시키고 오염 문제를 경감시키도록 구성된 보일러를 제공하는 것이다. 본 고안의 또 다른목적은 용량및 효율을 증가시키면서 환경오염 및 소음문제를 경감시키도록 구성된 신규의 보일러 구조를 제공하는 것이다.

본 고안은 또 다른 목적은 순환형이나 일회 통과형(once through type)중 어느 것으로도 사용할 수 있는 보일러구조를 제공하는 것이다. 본 고안에 의하면, 배기덕트를 지니는 관형케이싱과, 그 관형케이싱의 상. 하 양단에 각각 설치된 한쌍의 환형 수실과, 그 한쌍의 환형 수실중 상부 환형수실의 중앙개구로 부터 관형 케이싱의 내측을 향해 배치된 버어너의 주위를 둘러싸며 상기 한쌍의 환형수실중 어느 한환형수실근방의 연소실측에서 다른 한 환형수실근방의 외측으로 통하는 연관을 내부에 지니는 다수의수관으로된 원통형 연소실벽과, 연소실벽을 동심적으로 둘러싸며 상기 다른 한 환형수실근방의 내측에서 그 한 형수실 근방의 외측으로 통하는 연관(45)을 내부에 지니는 다수의 수관으로 상기 한쌍의 환형수실을 서로 연통시키는 연도벽으로 구성된 보일러에 있어서, 상기한 환형수실 근방의 연소실벽에 연소실벽의 연관이외의 내측연도를 통하는 부가적 가스통로를 형성하고, 상기 부가적 가스통로를 통과한 여소가스와 상기 연소실벽의 연관을 통과한 연소가스가 합류하여 유입되도록 연도벽의 연관의 유입구를 연소실벽 연관의 유출구에 대향되게 설치함으로써, 상술한 바와 같은 본 고안의 목적이 이루어지게 된다.

또한, 본 고안에 의하여 연소실벽에는 한 환형 수실에 인접하여 그 연소실벽을 통해 형성되는 가스 통로가 제공되는데, 그러한 부가적 가스통로가 제공 됨으로서 연소실내의 연소가스는 두개의 통로를 따라 분기되어 유출하게 되며, 그럼으로써 연소가스가 접촉하는 면적, 즉 전열면적이 증가하게 되며, 또한 연소가스의 흐름속도 감소하게 되어 고온상태의 연소가스가 전열면과 접촉하는 시간이 길어지게 됨으로써, 보일러의 용량및 효율이 크게 증대되게 된다.

첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 관해 설명된다. 제1도 및 제2도에는 종래의 보일러(10)가 도시되어 있는데, 상기 보일러(10)는 수관형의 자연순환식 보일러로서, 상측 환형수실(11)와, 하측 환형수실(12), 그리고 그 두 환형수실 사이에 나선형(제2도에 도시)으로 배열되어 수직으로 연장되는 다수의 수관(13)을 포함한다. 제2도에 도시한 바와같이 상기 수관(13)들은 내측부(A)와 외측부(B)로 구분되어, 내측부의 내측 중앙부에는 연소실(14)이 형성되게 되며 내측부(A)와 외측부(B)사이에는 연소실(14)과 연통되는 입구(16)로 부터 연장되는 연도(15)가 형성된다. 또한 외측부 (B)와 보일러(10)의 케이싱(18)사이에는 연도(15)로 부터 배기 덕트(19)가지 제2도에 도시된 바와 같은 화살표 방향으로 유출시켜준다. 수관(13)의 양단이 각각 상측 환형수실(11) 및 하측 환형수실(12)과 연통되게 됨으로써, 수실(11)(12)은 수관(13)에 의해 서로 연통되게 된다. 또한 수관(13)의 양단은 직경이 작게 형성되어 있어, 틈새 (20)가 형성되게 되는데, 상기 틈새(20)에는 연소실(14)과 연도(15)(17)를 서로 절연시킬 수 있도록 적합한 절연부재가 부착되게 된다. 보일러(10)의 케이싱(18)에는 열응력에 의한 변형에 대비하기 위한 가요부(21)가 제공된다. 하측 환형수실(12)의 내측 중앙부에는 열전열재가 제공된다. 또한, 상측 환형수실(11)의 내측 중앙부에는 버어너 (22)가 위치되어 있어, 불꽃이 송풍기로 부터 공급되는 분사공기와 함께 하방으로 향하게 된다.

버어너(22)를 점화시키면, 내측부(A)에서 수관(13)들의 내측표면들이 불꽃의 방사열 및 연소가스의 대류의 영향을 받게되며, 또한 내측부(A)외 외측면(B)사이에서 연도(15)와 면해있는 수관(13)의 표면들 및 외측부(B)에서 연도(17)와 면해있는 수관 (13)의 표면들이 연도(15)(17)을 통과하는 연소가스의 영향을 받게되어 수관(13)내의 물로 열이 전달되게 된다.

이와 같은 열전달에 의해 수관내의 물의온도가 서로 상이하게 증가됨으로써, 내측부(A)에 속하는 수관들은 송수관으로서 작용하게 되며 외측부(B)에 속하는 수관들은 강수관으로서 작용하게 되어물의 순환이 이루어지게 된다. 내측부(A)에 속하는 수관들은 외측부(B)에 속하는 수관들보다 더 많은 양의 열 에너지를 흡수하게 된다. 그렇지만 송수관과 강수관 사이의 경계선은 수관내의 물에 전달되는 열에너지의 열전달 조건에 따라 변화하게될 수도 있을 것이다.

제2도에 도시된 수관(13)의 배열구성을 개조시켜 연도를 통과하는 연소가스의 속도를 감소시키게 하므로써 송풍기를 작동시키는데 필요한 동력증가를 억제시키도록 구성된 보일러를 제공할 수도 있을 것이다. 즉, 상기 보일러에 있어서, 연도(15)가 입구(16)로 부터 양쪽으로 분기되어 각각 소정의 반원둘레를 따라 유동하게 되어 입구(16)의 반대쪽 지점에서 하나로 합쳐지게 되며, 그 지점에서 연도(17)로 유입되고 그 연도(17)에서도 마찬가지로 양쪽으로 분기된 뒤에 다시 입구(16)와 같은 위치에서 하나로 합쳐져서 배기덕트로 유출되는 구성이다. 이러한 구성을 가짐으로써, 연도의 중간위치에서 가스의 흐름 속도가 감소하게 되며, 버어너(22)에 인접한 연소실의 상부에서 화살표(a)방향으로 유동되는 연소가스는 완전히 연소되지 않고 버어너(22)로 부터 방출되는 연료입자를 포함하는데, 입자크기가 비교적 큰 이러한 미연소 입자는 화살표 (a)방향을 따라 연도(15)를 통과하게 되며, 반면에 입구(16)의 하측부에서 화살표(b)방향을 따라 연도(15)내로 유동하는 가스는 완전히 연소되게 된다. 미연소입자들을 포함하는 가스는 연도를 통과하는 중에 냉각되게 되어, 미연소입자들이 연소되지 않은채로 외부로 방출되게되며, 그럼으로써 검댕 및 매연의 양이 증가하게 된다. 이러한 검댕 및 매연의 양을감소시키기 위해서는 연소실(14)내에서 완전연소를 행할 수 있도록 버어너(22)에 인접한 곳에서 혼합효율을 증가시킬 수 있게하는 것이 필요하다.

이와 같이 혼합효율을 증가시킴으로써 검댕및 매연의 양을 감소시킬 수는 있지만, 혼합효율을 증가시키기 위해서는 송풍기의 용량을 증가시켜야만 하며, 그에 따라 동력소비가 더욱 커지게 된다. 또한 혼합효율이 너무 크게되면 NO_X의 양이 증가하게 되어 환경오염 및 소음발생을 초래시키 면된다.

이미 설명한 바와같이, 본 고아은 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같은 종래의 보일러의 경우에 발생하였던 상술된 문제점들을 해결해 준다.

제3도 미 제4도에는 본 고안의 한 실시예에 따른 보일러(30)가 도시되어 있는데, 상기 보일러(30)는 수고나형 자연순환식 보일러로서 관형 케이싱(40)의 상하양단에 한쌍의 환형수실(31,32)이 연결되고, 그 두 수실사이에 다수의 수관(33)이 수직원형( 제4도에 도시)으로 배열되며, 수관(33)과 케이싱(40)사이에 그 수관(33)과 동심이 되게 수직원형으로 다수의 수관(34)이 그 두 수실사이에 설치되어 있다.

상기 수관(33),(34)들이 상술한 바와같이 배열됨으로써 제4도에 도시된 바와 같이 수관(33),(34)사이에는 환형 공간부가 형성되게 된다. 수관(33),(34)의 각 양단이 각각 상측수실(31) 및 하측수실(32)와 연통됨으로써, 수실(31)(32)들은 수관(33) ,(34)을 통해 서로 연통되게 된다. 또한 수관(33)(34)의 양단은 직경이 작게 형성되어 있다. 수관(33)에 의해 형성되는 여소실벽(37)의 내측 중앙공간부는 연소실(35)로서 작용하게 되어, 상기 연소실(35)내에는 버어너(36)가 상측수실(31)의 중앙 개구를 통해 하방으로 향하여 위치하게 된다. 수관(33),(34)들은 각가 수직원통형의 여소실벽 (37)과 연도벽(38)을 형성할 수 있게 배열되어 있으나, 필요에 따라서는 서로 인접한 수관들을 용접시켜 완전한 밀폐를 이루게할 수도 있다. 연소실벽(37)과 연도벽(38)사이의 공간부는 연도(39)에서 이용되게되며, 연도벽(38)과 보일러의 외벽(40)사이의 공간부가 보일러의 배기덕트(42)와 연통되는 연도(41)로서 이용되게 된다.

제4도에 도시된 바와같이, 다수의 수관(33)으로 구성되는 내측 수직원통형의 연소실벽(37)과 다수의 수관(34)으로 구성되는 외측 수직원통형 연도벽(38)의 각 단면 형상이 완전한 원형되어 있어, 연소실(35)로 부터 중간연도(39)로 가스를 유입시키기 위한 입구가 필요치않게 된다. (종래의 경우에는 제2도에 도시된 바와 같은 입구(16)가 필요하였다). 그대신 각수관(33),(34)의 양단에서의 직경을 작게함으로써, 공기가 통과할수 있는 부가적인 가스통로(55)를 제공한다. 예로, 이러한 통로는 제5도에 도시된 바와같이 내측수직관벽의 하부에 형성된 틈새를 들 수 있다. 이 틈새로 구성된 부가적가스통로(55)를 통해 연소가스 가연소실(35)로 부터 내측연도(39)로 유동할 수 있게된다. 제3도에 도시된 바와 같이, 수관(33)(34)의 양단에서는 부가적 가스통로(55)이고 틈새 부분을 제외하고는 모두 적합한 열절연재가 제공됨으로써, 통로들이 폐쇄되게된다.

연소가스를 연소실(35)로부터 배기덕트(42)로 유동시키기 위해 연도(39)외에 연소실벽(37)을 통해 또하나의 가스유로가 제공된다. 이 가스 유로는 연소실(35)로 부터 내측연도(39)까지 수관(33)내에 설치되는 연관(44)과, 내측연도(39)로 부터 외측면연도(41)가지 수관(34)내에 설치되는 연관(45)을 들 수 있다. 각각의 연관(44) (45)은 관으로 구성되는데 연소실벽의 연관(44)은 하부수실(32)의 상부에 인접하게 위치된 유입구(46)에서 연소실(35)과 연통되며, 그 흡입구(46')로부터 수관(33)의 내부를 따라 상측으로 형성되며, 상수수실(31)의 하부에 인접하게 위치한 유출구(47)에서 와연(39)통되게 된다. 유사한 방법으로 연관(45)은 유출구(47)와 동일한 높이에 위치한 유입구(48)에서 연도(39)와 연통되게 되며, 유입구(48)로 부터 수관(34)의 내부를 따라 하측으로 형성되어, 수관(34)의 하측부에 위치한 유출구(49)에서 연도(41)와 연통되게 된다. 상술한 바와같은 구성을 갖는 연관이 제공됨으로써, 연소실(35로 부터 배기덕트(42)까지 이르는 연소가스용 통로가 완전하게 형성되게 된다.

하부수실(32)의 내측 중앙부에도 절연재(43)와 유사한 절연재가 제공되어 연소실의 바닥을 형성하게 된다. 보일러벽(40)의 적당한 부분에 가요부(50)를 제공하여, 벽에 가해지는 열응력에 대비할 수 있게 한다.

버어너(36)가 점화되면, 연소실벽(37)의 내면은 송풍기등으로 부터 공급되는 공기흐름에 의해 하측으로 향하게 되는 불꽃의 방사열및 연소가스의 대류의 영향을 받아 가열되게 된다. 연소가스는 연관(44)의 유입구(46) 및 부가적 가스통로(55)로 유입되어, 연관(44) 및 내측연도(39)를 통과한후에, 유출구(47)로 배출되게되며, 다시연관 (45)의 유입구(48)로 유입되어, 연관(45)을 통해 유출구(49)를 통해 배출되게되며, 최종적으로 외측연도(41)를 통해 배기덕트(42)로 배출되게 된다. 상술한 바와같이 연소가스가 통과하는 중에 수관내의 물은 가스로부터 열에너지를 흡수하여 연소실벽(37)의 수관(33)은 승수관으로서 작용하게 되며, 연도벽(38)의 수관(34)은 강수관으로서 작용하게되어 보일러(30)내에서 물의 자연순환이 이루어지게 된다.

상술한 바와 같은 실시예에 있어서, 연소실벽(37)을 통과 한는 여소가스는 고온상태에서 두개의 경로 즉, 부가적 가스통로(55)로 유입되는 경로와 유입구(46)로 유입되는 경로를 따라 분기되어 유동하게 된다.

가스의 흐름이 이와같이 분기됨으로써, 부가적 가스통로(55) 및 유입구(46)를 통과하는 연소가스의 흐름이 비교적저 속으로 유지될 수 있게되며, 그럼으로써 송풍기의 동력소비량이 불필요하게 증가되지 않게 된다. 또한 본 실시예에 있어서는 연관(44) ,(45)의 구성에 의해 전열면적이 증가하게 됨으로써 보일러 용량 및 효율이 현상하것 증가하게 될 뿐만 아니라, 유입구(45) 및 가스통로(55)가 버어너(36)으로 부터 원격된 위치에 위치되기 때문에 심한 혼합공정을 필요로함이 없이도 완전히 연소된 가스만이 유입구(46)및 가스통로(55)로 유입되게 됨으로써 검댕, 매연 및 NO_X의 발생 및 방출이 크게 감소되게 된다.

이후로는 상술한 바를 좀더 분석하여 설명하겠다. 상술한 실시예에 있어서, 고온의 연소가스의 흐름은 두개의 경로, 즉 유입구(46)로 유입되는 경로와 가스통로(55)로 통해 내측연로(39)로 유입되는 경로를 따라 분기된다. 가스가 상기 경로들을 통과할때 연도로 부터 받는 저항은 다음과 같이나타낼 수 있다.

ΔPoc V²×γ

여기서 ΔP : 저항

V : 가스의 흐름속도

γ : 가스의밀도

상기식에서 저항크기의 주요인은 속도가 된다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 가스의 통로를 연도전체의 일부에서 두 통로로 분기시켜 그 분기된 통로에서의 가스흐름속도를 감소시키게 함으로써, 저항을 효과적으로 감소시킬 수 있을 것이다.

상기식에서 알 수 있는 바와같이, 밀도 도는 체적 및 저항과 관력이 있는데, 가스의체적(V)은 다음식에 나타난 바와같이 가스의 절대온도에 비례하게 된다.

따라서, 연도로 분터 받는 가스의 흐름 저항은 가스의온도가 비교적 높을 경우에 가스의 흐름을 분기시킴으로써 효과적으로 감소시킬 수 있을 것이다.

제3도 및 4도에 도시된 실시예에 있어서, 고온 연소가스의 흐름은 연관(44)와 내측연도(39)의 두경로를 따라 분기되어 유동하게되며, 그뒤 분기된 여소가스의흐름은 열전달에 의해 냉각되어 체적이 감소된 후에 다시 유출구(47)에 인접한 곳에서 합류되어 유동하게 된다. 그러므로, 합류된 가스흐름은 연관(45)에서 더 큰 저항을 받지않게 된다. 또한 제4도에 도시된 바와같이 연도벽의 연관(45)도 연소실벽의 경우와 마찬가지로 여러개로 분기시킬 수 있어, 전열면적을 증가시킬 수 있으므로 연도벽 연관(44)에서의 가스 냉각을 이 크게되어 가스의 체적감소가크게 되며, 그럼으로써 연관(45)에서의 가스흐름 저항이 낮게 유(45)지될 수 있을 뿐만 아니라, 가스가 연소실벽 연관(44)을 통과하면서 열 전달을 이루어 제적이 감소되었기 때문에 연도벽 연관(45)에서의 가스흐름 저항은 낮게 유지되게 된다.그렇지만, 연도(39)및 연관(44)으로 부터 다시 합류된 가스 흐름을 유입구(48)부근에서 다시 분기시키는 것도 가능하다. 이것은 수관(34)의 각 상부에 제공된 절연재(43)을 제거시켜 가스통로(55)와 유사한 다수의 틈새를 제공케 함으로써 이루어지게 된다. 이러한 부가적 가스통로를 제공함으로써 가스의 흐름속도를 감소시킬 수 있다.

제6도에는 본 고안의 다른 실시예의 보일러(30')가 도시되어 있는데, 상기 보일러(30')의 구성 부품들중 제3,4,5도를 참조해 설명한 보일러(30)의 구성 부품과 동일한 것은 동일부호에 “´”를 첨가하여 표시하였다. 보일러(30')에 있어서, 연소실(5')는 역류식 연소형(return flow burning type)으로 구성되어 있어, 불꽃길이가 긴 형태의 버어너(36')가 사용되며,그의 팁(tip)이 보일러(35')에서 보다 다소 낮게 위치되게끔 설치된다.

그리하여, 버어너 점화시, 연소가스는 연소실(35')의 둘레에 따라 상승하게 된다. 이러한 역류식 연소에 의해 연료는 완전히 연소되게 되며, 따라서 NO_X발생량이 감소되게 된다. 본 실시에에 있어서, 부가적 가스통로(55'), 유입구(46'), 유출구(47'), 유입구(38') 그리고 유출구(49')의 각 수직 위치는 제3도에도시된 실시에의 경우와는 반대로 된다. 따라서, 연소실로 부터 외측연도(41')까지의 가스 흐름 방향은 제3도에 도시된 실시예의 경우와는 반대로이루어 진다.

상술한 바와같이, 각 수관에 모두 연관을 제공할 필요는 없고 일부 수관에는 그러한 여관을 제공하지 않아도 무방하다. 그러한 경우엔, 연소실벽 및 연도벽에 제공되는 연관의 갯수및 가스의 흐름분포를 수관 및 연도 그리고 개구들이 칫수에 따라 적당히 정함으로써, 보일러의 작동을 원활케하여 용량및 효율을 크게 증가시킬 수 있을뿐만 아니라 환경오염을 억제시킬 수 있게 된다.

또한 제3도 및 5도에 도시된 바와 같은 틈새로 구성된 부가적 가스통로의 제공시에도 이와 같은 점을 감안할수 있다. 예로, 연소실벽에 제공되는 연관의 갯수를 연도벽의 연관의 갯수보다 적당히 많게하면, 연도에서 발생하는 연소 가스의 흐름저항은 연소가스의흐름 경로전체를 통해 동일하게 유지시킬 수 있을 것이다. 또한 일부 수관에 연관을 제공하지 않으므로써 보일러에서의 물의 순환을 용이하게 할 수도 있을 것이다.

상술한 바와 같은 실시예들에 있어서는 수관의 양단에서의 직경을 감소시키도록 하였으나, 제3도 및 5도에 도시된 가스통로(55)와 같은 틈새를 제공해야 할 부분을 제외하고는 수직관을 사용할 수도 있을 것이다. 이와 각은 관직경의 감소는 수관의 단부를 구부러뜨리거나 그 단부에 작은 직경의 관을 용접시키는 등의 적당한 방법을 이루게할 수 있을 것이다.

상술한 바와같은 실시예에 있어서는 서로 인접한 수관들을 연속적으로 배열시켜 연소실벽이나 연도벽을 형성케 하였으나, 휜(fin)이 부착된 관을 사용하여 형성케할 수 있을 것이다. 그러한 경우에 각각의 관은 휜에 의해 서로 연결되어 내측중앙부에 연소실을 형성하게 되며, 전길이를 통해 대체로 균일한 직경을 가지도록 되어 있어, 휜의 일부를 절단해내에 부가적 가스통로를 제공하는데 요구되는 틈새를 형성시킬 수 있다.

수관 또는 이중벽에 연관을 제공하므로써, 보일러의 직경을 증가시킴이 없이도 전열면적을 증가시킬 수 있어, 보일러의 제작비용을 절감시키면서도 보일러의 용량및 효율을 증가시킬 수 있을뿐만 아니라 환경오염 및 소음등의 문제점을 경감시킬 수 있다.

상술한 실시예들에 있어서, 상. 하부수실은 각각 둥근환형을 갖는 것으로 되어 있으나, 그러한 형태로만 국한 되지 않고 중앙개구를 제공하는 한도에서 어떠한 형태를 갖든지간에 무방하다. 예로, 수실의 형태는 상부수실의 경우 버어너가 설치될 수 있는 중앙개구를 제공하는 한도에서 타원형, 정사각형 또는 직사각형으로 될 수 있다. 따라서, 수관, 연소실벽, 연도벽 그리고, 보일러 케이싱들이 전체단면형상이 곡 원형으로 될 필요는 없다. 그러므로, 본문에서 사용되는 “환형”이란 말은 꼭 원형이라는 것으로 극한되는 것은 아니다.

지금까지 본 고안의 보일러를 상부수실, 강수관, 하부수실, 그리고 송수관을 통해 물의 순환이 이루어지게 구성된 수관형인 것으로서 설명하였지만, 본 고안의 보일러는 그러한 형으으로만 국한되는 것이 아니라, 보일러내에서물이 연소실벽 또는 연도벽 중간부분가지 채워지게 구성된 일회통과형일 수도 있을 것이다. 또한 상술한 실시예들에 있어서 보일러의 구조는 수직형인 것으로 설명하였지만, 그러한 형으로만 국한되지 않고 수평방향에 대해 소정각도로 경사지게구성하여 그와 동일한 효과 및 이점을 제공해주는 수펴형이 될 수도 있을 것이다.

지금까지 본 고안을 여러 실시예들을 통해 설명하였지만, 본 고안은 그러한 실시예 들로만 국한되지 않고 첨부된 청구범위에 기재된 바와같은 고안의 범위내에서 여러 개조 및 변형이 이루어질 수 있을 것이다.

Claims (1)

1. 배기덕트(42)를 지니는 관형케이싱(40)과, 그 관형 케이싱의 상.하 양단에 각각 설치된 한쌍의 환형수실(31,32)과, 그 한쌍의 환형수실중 상부 환형수실(31)의 중앙 개구로 부터 관형케이싱의 내측을 향해 배치된 버어너(36)의 주위를 둘러싸며, 상기 한쌍의 환형수실중 어느 한 환형수실 근방의 연소실측에서 다른 한 환형 수실 근방의 외측으로 통하는 연관(44)을 내부에 지니는 다수의 수관(33)으로된 원통형 연소실벽(37)과, 소연실벽을 동심적으로 둘러싸며 상기 다른 한 환형수실 근방의 내측에서 그 한 환형수실 근방의 외측으로 통하는 연관(45)을 내부에 지니는 다수의 수관(34)으로 상기 한쌍의 환형수실을 서로 연통시키는 연도벽(38)으로 구성된 보일러에 있어서, 상기 한 환형수실 근방의 연소실벽에 연소실벽의 연관(44)이외의 내측 연도(39)로 통하는 부가적 가스통로(55)를 형성하고, 상기 부가적 가스통로(55)를 통과한 연소가스와 상기 연소실벽 (37)의 연관(44)을 통과한 연소가스가 합류하여 유입되도록 연도벽(38)의 연관(45)의 유입구(48)를 연소실벽(37)의 연관(44)의 유출구(47)에 대향되게 설치한 것을 특징으로 하는 보일러.