KR840000068B1 - 귀금속 악세사리의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

귀금속 악세사리의 제조방법

본 발명은 귀금속 악세사리를 제조함에 있어서 악세사리의 표면층을 귀금속으로 하고 그 내부에는 귀금속보다 융점이 낮고 용접이 용이한 이중금속 합금층을 형성한 귀금속 악세사리의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 악세사리의 표면층만 귀금속으로 형성하기 위한 방법을 예를들면 동(銅)의 표면에 금, 은 같은 귀금속을 도금하는 방법들이 있었으나 이와같은 경우에는 도금층인 금이나 은같은 귀금속이 마모되어 벗겨지거나 일부가 충격으로 파손되는 경우에 악세사리로서의 섬세한 미감을 잃게되어 수요자들에게 쉽게 실망을 주는 예가 많았고 특히 도금기술의 취약점 때문에 제조원가에도 많은 문제점이 있었다.

본원은 이와 같은 종래의 여러가지 문제점을 해소하고 제조원가를 절감하며 질이좋은 악세사리를 제조하기 위하여 오랜연구끝에 다음과 같은 제조방법을 얻기에 이르렀다. 악세사리는 그 제품의 특성에 따라 가공 이전에 먼저 선재(線材) 혹은 판재(板材)등의 소재를 만들어 원하는 여러가지 형상의 악세사리를 가공해야하는 것으로서 실시예를 보면 다음과 같다.

[실시예]

귀금속 악세사리는 먼저 선재를 제조해야하므로 악세사리용 선재의 제조는 먼저 귀금속을 파이프 상태로 저조하되 이 파이프의 한쪽은 밀폐시킨 상태에서 적은 구멍 하나를 뚫어 놓는다. 그리고 여기에 융점이 500℃이하인 연, 주석, 비스머스 같은 이중금속합금의 선재를 삽입하고 신선하며 와이어 상태로된 귀금속 선재를 얻게되는 것이다.

이때 귀금속으로된 관의 한쪽은 밀폐시킨 상태에서 적은 구멍 하나만을 뚫어놓은 이유는 표면의 귀금속관과 내부의 이종 금속합금의 심체가 신선될때 내부의 팽창되는 공기가 빠져 나가도록 하기위한 것이다.

특히 귀금속의 내부에 이종금속합금층을 융점이 낮고 용접이 용이한 합금층으로하는 이유는 신선이 끝난 귀금속 와이어를 절단, 벤팅, 프레스등의 공정을 거쳐 서로 절단된 부분을 용접할때에 표면층을 형성한 귀금속은 일반적으로 1000℃이상에서 용융되기 때문에 500℃ 이하에서 용융되는 이종금속 합금만이 먼저 용융되어 용접이 잘되므로 표면층인 귀금속에는 변화가 없도록 하기 위한 것이다.

이와 같은 방법은 각선으로된 것이나 판재로된 경우의 악세사리에도 같은 방법을 이용할 수 있는 것이다. 이와같은 귀금속의 내부에 귀금속보다 융점이 낮고 용접이 용이한 이종금속합금층을 형성하여된 악세사리는 종래의 귀금속 만으로된 악세사리의 경우에 연성이 많은 귀금속의 형태가 외부의 충격으로 인하여 쉽게 변형되는 것을 연성을 보강해 주므로 외형의 변형을 방지해주고 가공시에 용접의 어려움을 덜어주며 원가를 절감해서 수요자들의 부담을 적게하고 귀금속의 표면층이 견고하게 되어 종래의 도금방법에 비해 표면흠결을 적게하여 항상 정교하고 품위있는 악세사리를 사용할 수 있도록 한 것이다.

Claims (1)

1. 귀금속악세사리를 제조함에 있어서, 귀금속만으로된 파이프를 만들어 파이프의한쪽을 밀폐시키고 적은 구멍을 뚫어 놓은 다음 그 내부에 500℃ 이하의 융점이 낮고 용접이 용이한 연, 주석, 비스머스등으로 형성된 이중금속합금의 심체를 삽입하고 신선하여 와이어를 만들어 500-600℃로 예열하고 이 와이어를 사용하여 악세사리로 가공하는 것을 특징으로 하는 귀금속 악세사리의 제조방법.