KR20240132990A

KR20240132990A - Method of manufacturing disposable mesh type razor blades and their razor blades

Info

Publication number: KR20240132990A
Application number: KR1020230026387A
Authority: KR
Inventors: 박광수
Original assignee: 진도산업 주식회사
Priority date: 2023-02-27
Filing date: 2023-02-27
Publication date: 2024-09-04

Abstract

본 발명은 일회용 망형 면도기날의 제조방법 및 그 면도날에 관한 것으로, 로울러스트립에서 스트립이 이송로울러를 통하여 공급되어 이송되는 공급단계와, 상기 공급단계를 통하여 공급되는 스트립을 엠보싱이 형성된 가공로울러 또는 펀칭로울러에 의해 스트립 표면에 다수의 가공부를 망형상의 엠보싱 또는 타공홀로 형성하는 가공단계와, 상기 가공단계에서 스트립에 형성된 다수의 엠보싱 가공부의 돌출부를 절삭하거나 또는 타공홀 내경을 경사지게 절삭하여 면도홀을 형성하고 면도홀 내경에 블레이드를 형성시키는 절삭단계와, 상기 절삭단계에서 상기 절삭된 스트립을 가열하여 경화된 물질구조를 갖기 스트립을 가열하는 열처리단계와, 상기 열처리단계에서 열처리된 스트립에 형성된 망형상의 면도홀 외경에 안정링을 형성하는 안전링형성단계와, 상기 안전링형성단계를 통하여 면도홀 외경에 안전링 형성된 스트립에서 일정크기의 면도날몸체를 펀칭하는 펀칭단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a disposable mesh razor blade and a blade thereof, and is characterized by comprising: a supply step in which a strip is supplied and transported from a roller strip through a transport roller; a processing step in which a plurality of processing portions are formed as mesh-shaped embossings or perforated holes on a surface of a strip supplied through the supply step by a processing roller or a punching roller in which embossings are formed; a cutting step in which protrusions of a plurality of embossing portions formed on the strip in the processing step are cut off or the inner diameter of the perforated holes is cut obliquely to form shaving holes and form blades on the inner diameter of the shaving holes; a heat treatment step in which the strip cut in the cutting step is heated so as to have a hardened material structure; a safety ring forming step in which a stabilizing ring is formed on the outer diameter of the mesh-shaped shaving hole formed on the strip heat-treated in the heat treatment step; and a punching step in which a razor body having a predetermined size is punched out of the strip in which the safety ring is formed on the outer diameter of the shaving hole through the safety ring forming step.

Description

Method of manufacturing disposable mesh type razor blades and their razor blades

본 발명은 일회용 망형 면도기날의 제조방법 및 그 면도날에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일회용 면도기에 장착되는 판형상의 면도날몸체에 다수의 면도홀을 망형상으로 형성하고 절삭하여 블레이드를 형성하며 면도홀 외경에는 피부를 보호할 수 있는 안전링을 부착 형성함으로써 피부트레블을 방지하고 하나의 면도날로 이중, 삼중 반복적으로 면도하는 효과를 발생시키며 가공과 절삭으로 망형상의 블레이드를 형성한 면도날의 생산공정의 단순화로 생산성을 향상시켜 대량생산을 통한 제품의 단가를 낮추는 망형 면도날 제조방법 및 그 면도날에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a disposable mesh razor blade and a blade thereof, and more specifically, to a method for manufacturing a mesh razor blade and a blade thereof, which comprises forming a plurality of shaving holes in a mesh shape on a plate-shaped razor body mounted on a disposable razor and cutting them to form a blade, and attaching and forming a safety ring capable of protecting the skin to the outer diameter of the shaving holes, thereby preventing skin travel and generating the effect of double and triple repeated shaving with a single blade, and simplifying the production process of a razor blade in which a mesh-shaped blade is formed by processing and cutting, thereby improving productivity and lowering the unit price of the product through mass production.

일반적으로 면도는 신체 일부의 털을 제거하는 것을 의미하며 털을 제거하는데 사용하는 면도기는 크게 수동형 면도기와 전동형 면도기로 나눌 수 있다.In general, shaving means removing hair from a part of the body, and the razors used to remove hair can be broadly divided into manual razors and electric razors.

수동형 면도기는 카트리지에 하나 이상의 절삭날을 형성하여 면도할 부위를 사용자의 피부와 직접 접촉하여 면도할 부위를 이동하면서 반복적으로 수염을 절삭할 수 있도록 되어 있다.A manual razor has one or more cutting blades formed in a cartridge so that the blade can repeatedly cut the beard while moving across the area to be shaved by directly contacting the user's skin.

이러한 수동면도기는 일반적으로 절삭력을 높이기 위해서 2개 이상의 날을 정렬시켜 배치함으로써 절삭기능을 향상시키도록 하고 있으나 첫번째 배치된 선두 날이 절삭의 대부분을 행하게 됨으로써 면도날이 쉽게 무뎌지게 되어 카트리지를 자주 교체해야 하는 번거로움이 있었다.These manual razors generally improve cutting function by aligning two or more blades to increase cutting power, but since the first blade placed does most of the cutting, the blades become dull easily, which is inconvenient because the cartridge needs to be replaced frequently.

또한 전동형 면도기는 전기면도기로 통칭되는데 이러한 전기면도기는 망형 스크린의 내측에 하나 이상의 면도날을 회전 또는 왕복 이동하게 하여 스크린을 통하여 삽입되는 수염을 절단하도록 되어 있다.Electric shavers are also collectively called electric razors, and these electric shavers are designed to cut beards inserted through the screen by rotating or reciprocating one or more razor blades on the inside of a mesh screen.

그러나 이러한 전기면도기는 면도날과 피부 사이에 스크린이 있어 면도날과 피부 사이에 근접성이 저하되어 면도의 기능이 수동면도기 보다 저하되었다.However, these electric shavers have a screen between the blade and the skin, which reduces the proximity between the blade and the skin, making the shaving function less effective than that of a manual shaver.

상기의 면도기 중 수동면도기의 면도날을 제조함에 있어 면도날의 블레이드 가공은 연마숫돌을 이용하여 연마가공하는 방법이 사용되어 왔는 바, 이는 가공공정이 복잡하여 생산능률이 저하되며, 가공후에 면도날 부위에 버러(burr)가 발생하여 이를 제거하지 위한 별도의 공정이 필요하게 된다.Among the above razors, in manufacturing blades for manual razors, the blade processing of the razor has been done by grinding it using a grinding stone. However, this process is complicated, which reduces production efficiency, and after processing, burrs are generated in the blade area, which requires a separate process to remove them.

위와 같은 문제점을 해소하기 위하여 면도날을 연속적으로 형성하기 위하여 2개의 나선형으로 형성된 연마휠이 서로 대칭형으로 맞물리듯이 설치되며, 상기 연마휠의 하부에서 띠형상의 면도날이 직선으로 이동하면서 연마되는 장치와 방법이 미국특허 제4916817호로 공개되어 있다.In order to solve the above problems, a device and method for continuously forming razor blades, in which two spirally formed grinding wheels are installed symmetrically interlocked with each other, and a belt-shaped razor blade is moved in a straight line below the grinding wheel, are disclosed in U.S. Patent No. 4,916,817.

상기 미국특허에 의하며 면도날을 연속적으로 생산할 수 있도록 하여 제조능률을 향상시킬 수 있으나, 면도날의 정점으로부터 각도가 점점 작아지도록 연마하게 되어 면도날을 연마하는 과정에서 면도날이 과도하게 연마되는 현상이 발생하게되며, 인선부위의 강도가 약하게 되어 쉽게 마모되므로 오래 사용할 수 없게된다.According to the above US patent, the manufacturing efficiency can be improved by enabling the continuous production of razor blades, but since the razor blades are ground at increasingly smaller angles from the tip, the razor blades are excessively ground during the grinding process, and the strength of the cutting edge is weakened, making them easily worn out and preventing them from being used for a long time.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 국내 공개특허 공개번호 특1999-001402호에는 대상(帶狀) 재료를 한쌍의 연마숫돌을 이용하여 연속적으로 연마하여 날 부위를 형성함에 있어서, 버러(Burr)의 생성을 방지하고 생산속도를 증가시키기 위해 한쌍의 연마휠은 사각나사의 형상으로 나선형으로 구성되어 서로 맞물리도록 설치되어 동일한 회전수로 서로 대향되는 방향으로 회전하며 소정각도만큼 기울어지게 설치한 기술 등이 공개된 바 있으나, 이러한 선행기술들은 결국 면상의 면도날의 일측에 블레이드를 형성하기 때문에 스트립의 일측에 블레이드를 형성해야 함으로써 생산공정이 복잡하고 면상 면도날의 구조로 인하여 생산성이 저하될 수 밖에 없었으며 면도의 성능을 향상시키기 위해서는 이중, 삼중 또는 다중의 면도날을 형성해야 함으로써 면도기의 제작이 어려움은 물론 제품의 단가가 상승하는 문제점이 있었다.In order to solve these problems, domestic patent publication number 1999-001402 discloses a technology in which a pair of grinding wheels are configured in a spiral shape like a square screw and interlocked with each other to prevent the creation of burrs and increase the production speed when continuously grinding a strip material to form a blade portion and rotate in opposite directions at the same rotational speed and are installed at an angle of a predetermined angle. However, since these prior technologies ultimately form a blade on one side of a flat razor blade, the blade must be formed on one side of a strip, which complicates the production process and inevitably lowers productivity due to the structure of the flat razor blade. In addition, since double, triple or multiple razor blades must be formed in order to improve shaving performance, there was a problem in that not only was it difficult to manufacture a razor, but the unit price of the product also increased.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 일회용 면도기에 장착되는 판형상의 면도날몸체에 다수의 면도홀을 망형상으로 형성하고 절삭하여 면도홀에 블레이드를 형성하고 면도홀 외경에 안전링을 형성함으로써 피부트러블을 방지하며 하나의 면도날로 이중, 삼중 반복적으로 면도하는 효과를 발생시키고 가공과 절삭으로 다수의 블레이드를 형성한 면도날을 제조함으로써 생산공정의 단순화로 생산성을 향상시켜 대량생산을 통한 제품의 단가를 낮추는 망형 일회용 면도날 제조방법 및 그 면도날을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems of the prior art, and provides a method for manufacturing a mesh-type disposable razor blade and a razor blade, which form a plurality of shaving holes in a mesh shape on a plate-shaped razor body mounted on a disposable razor, cuts the holes to form blades, and forms a safety ring on the outer diameter of the holes, thereby preventing skin trouble and generating the effect of double and triple repeated shaving with a single blade, and improves productivity by simplifying the production process and lowering the unit price of the product through mass production by manufacturing a razor blade in which a plurality of blades are formed by processing and cutting.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 로울러스트립에서 스트립이 이송로울러를 통하여 공급되어 이송되는 공급단계와, 상기 공급단계를 통하여 공급되는 스트립을 엠보싱이 형성된 가공로울러 또는 펀칭로울러에 의해 스트립 표면에 다수의 가공부를 망형상의 엠보싱 또는 타공홀로 형성하는 가공단계와, 상기 가공단계에서 스트립에 형성된 다수의 엠보싱 가공부의 돌출부를 절삭하거나 또는 타공홀 내경을 경사지게 절삭하여 면도홀을 형성하고 면도홀 내경에 블레이드를 형성시키는 절삭단계와, 상기 절삭단계에서 상기 절삭된 스트립을 가열하여 경화된 물질구조를 갖기 스트립을 가열하는 열처리단계와, 상기 열처리단계에서 열처리된 스트립에 형성된 망형상의 면도홀 외경에 안정링을 형성하는 안전링형성단계와, 상기 안전링형성단계를 통하여 면도홀 외경에 안전링 형성된 스트립에서 일정크기의 면도날몸체를 펀칭하는 펀칭단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 일회용 망형 면도날 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a disposable mesh razor blade, which comprises a supply step in which a strip is supplied and transported through a conveying roller from a roller strip, a processing step in which a plurality of processing portions are formed as mesh-shaped embossings or perforated holes on the surface of the strip supplied through the supply step by a processing roller or a punching roller in which embossings are formed, a cutting step in which protrusions of the plurality of embossing portions formed on the strip in the processing step are cut off or the inner diameter of the perforated holes is cut obliquely to form shaving holes and form blades on the inner diameter of the shaving holes, a heat treatment step in which the strip cut in the cutting step is heated so as to have a hardened material structure, a safety ring forming step in which a stabilizing ring is formed on the outer diameter of the mesh-shaped shaving holes formed on the strip heat-treated in the heat treatment step, and a punching step in which a razor blade body of a predetermined size is punched out of the strip in which the safety ring is formed on the outer diameter of the shaving holes through the safety ring forming step.

상기 절삭단계에서 타공홀을 절삭하여 면도홀에 형성되는 블레이드 단면에 형성되는 버(burr)를 제거하기 위해 절삭하는 버절삭단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 망형 면도날 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method for manufacturing a disposable mesh razor blade, characterized in that it further includes a burr cutting step for cutting a hole in the cutting step to remove a burr formed on a blade cross-section formed in a shaving hole.

상기의 제조방법으로 제조되는 금속의 원형 또는 직사각형 또는 다각형으로 형성되는 면도날몸체를 판형상으로 형성하고 면도날몸체의 중앙으로 갈수록 오목해지도록 형성한 몸체부와, 상기 몸체부의 면도날몸체에 망형상으로 내경에 블레이드가 형성된 다수의 면도홀를 형성하고 상기 면도홀의 외경에 안전링을 돌출되도록 접착 형성한 면도부로 구성되는 것을 특징으로 하는 일회용 망형 면도날을 제공한다.The present invention provides a disposable mesh razor blade, characterized in that it comprises a body part formed in a plate shape by manufacturing a metal circular, rectangular or polygonal razor body by the above manufacturing method and formed so as to become more concave toward the center of the razor body, and a shaving part formed in a mesh shape with a plurality of shaving holes formed in the inner diameter of the razor body of the body part and a safety ring bonded to protrude on the outer diameter of the shaving holes.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 일회용 면도기에 장착되는 판형상의 면도날몸체에 다수의 면도홀을 망형상으로 형성하여 절삭하여 블레이드를 형성함으로써 하나의 면도날로 이중, 삼중으로 반복적으로 면도하는 효과를 발생시키며 가공과 절삭으로 면도날을 제조하여 생산공정의 단순화로 생산성을 향상시켜 제품의 단가를 낮추는 효과가 있다.As described above, the present invention forms a plurality of shaving holes in a mesh shape on a plate-shaped razor body mounted on a disposable razor and forms blades by cutting them, thereby producing the effect of repeatedly shaving twice or three times with a single razor blade, and by manufacturing the razor blade through processing and cutting, the production process is simplified, thereby improving productivity and lowering the unit price of the product.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.Although the present invention has been described and illustrated with specific preferred embodiments above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 방법을 도시하는 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 다른 방법을 도시하는 흐름도,
도 3은 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 방법의 설명도,
도 4는 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 다른 방법의 설명도,
도 5는 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 가공과 절삭단계의 설명도,
도 6은 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 다른 방법의 가공과 절삭단계의 설명도,
도 7은 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날의 확대단면도,
도 9는 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날의 사용상태도이다.Figure 1 is a flow chart illustrating a method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention;
FIG. 2 is a flow chart illustrating another method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention;
Figure 3 is an explanatory diagram of a method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention.
Figure 4 is an explanatory diagram of another method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention.
Figure 5 is a diagram illustrating the processing and cutting steps for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention.
Figure 6 is an explanatory diagram of the processing and cutting steps of another method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing a disposable mesh razor blade according to the present invention.
Figure 8 is an enlarged cross-sectional view of a disposable mesh razor blade according to the present invention.
Figure 9 is a diagram showing the state of use of a disposable mesh razor blade according to the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작성의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention and the advantages of its operability and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings showing preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 참고하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 하기의 실시예는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples of the present invention. The following examples are provided only to explain the present invention in more detail, and the technical scope of the present invention is not limited thereby.

(실시예)(Example)

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 일회용 망형 면도날을 제조하기 위한 방법을 도시하는 흐름도이다.Attached Figure 1 is a flow chart illustrating a method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이 일회용 망형 면도기날의 제조방법은 스테인레스강 스트립(2)이 감겨져 있는 로울러스트립(1)에서 스트립(2)을 공급하는 공급단계(100)에서 스트립(2)을 이송시키는 이송로울러(3)를 통하여 공급한다.As described herein, the method for manufacturing a disposable mesh razor blade includes a supply step (100) in which a stainless steel strip (2) is wound around a roller strip (1) and the strip (2) is supplied through a transport roller (3) that transports the strip (2).

이와 같이 공급되는 스트립(2)의 표면에 가공단계(200)를 통하여 가공로울러(4)에 스트립(2)이 공급되고 상기 가공로울러(4)에 의해 스트립(2) 표면에 다수의 가공부를 망형상으로 형성한다.In this way, the strip (2) supplied to the processing roller (4) is supplied through a processing step (200) on the surface of the strip (2), and a number of processing sections are formed in a mesh shape on the surface of the strip (2) by the processing roller (4).

상기 가공부는 엠보싱이 형성된 가공로울러(4)에 의해 엠보싱(E) 또는 펀칭이 형성된 가공로울러(4)에 의해 타공홀(H)로 형성되고 상기 스트립(2)에 엠보싱(E) 또는 타공홀(H)은 망형상으로 형성한다.The above processing section is formed as a perforation hole (H) by a processing roller (4) in which embossing is formed or a punching hole (E) is formed by a processing roller (4) in which punching is formed, and the embossing (E) or perforation hole (H) in the strip (2) is formed in a mesh shape.

이렇게 가공단계(200)에서 형성된 엠보싱(E) 또는 타공홀(H)을 절삭단계(300)를 통하여 절삭한다.The embossing (E) or punching hole (H) formed in the processing step (200) is cut through the cutting step (300).

상기 절삭단계(300)는 가공단계(200)에서 스트립(2)에 형성된 엠보싱(E)의 가공부를 절삭로울러(5)로 절삭하여 엠보싱(E)을 면도홀(22)로 형성하고 면도홀(22) 내경에 블레이드(21)를 형성시킨다.The above cutting step (300) cuts the processing portion of the embossing (E) formed on the strip (2) in the processing step (200) with a cutting roller (5) to form the embossing (E) into a shaving hole (22) and forms a blade (21) on the inner diameter of the shaving hole (22).

또한, 가공단계(200)에서 형성된 타공홀(H)의 내경에 절삭로울러(5)에 의해 블레이드(21)를 형성한다.Additionally, a blade (21) is formed by a cutting roller (5) on the inner diameter of the punching hole (H) formed in the processing step (200).

이와 같이 상기 절삭단계(300)를 통하여 절삭된 스트립(2)은 열처리단계(400)를 거치게 된다.In this way, the strip (2) cut through the cutting step (300) goes through a heat treatment step (400).

상기 열처리단계(400)는 적어도 500℃ 이상으로 가열하여 스트립(2)을 경화된 물질구조를 갖게 함으로써 면도날의 강도를 향상시킨다.The above heat treatment step (400) heats the strip (2) to at least 500°C or higher to have a hardened material structure, thereby improving the strength of the blade.

이와 같이 열처리단계(400)를 통하여 열처리된 스트립(2)의 블레이드(21)로 인한 피부의 손상을 방지하기 위한 안전링형성단계(500)를 통하여 달성한다.In this way, the safety ring forming step (500) is used to prevent damage to the skin caused by the blade (21) of the heat-treated strip (2) through the heat treatment step (400).

상기의 안전링형성단계(500)는 스트립(2)에 형성된 망형상의 면도홀(22) 외경에 접착로울러(7)에 의해 안정링(23)을 접착 형성한다.The above safety ring forming step (500) forms a safety ring (23) by bonding it to the outer diameter of a mesh-shaped shaving hole (22) formed in a strip (2) using an adhesive roller (7).

이와 같이 안전링형성단계(500) 통하여 면도홀(22)이 형성된 스트립(2)을 원하는 형상으로 펀칭하는 펀칭단계(600)를 통해 펀칭한다.In this way, the strip (2) in which the shaving hole (22) is formed through the safety ring forming step (500) is punched into a desired shape through the punching step (600).

상기 펀칭단계(600)는 원하는 형상으로 일정크기의 면도날몸체(11)를 펀칭기(8)를 통하여 펀칭하여 면도날을 형성한다.The above punching step (600) forms a razor blade by punching a razor body (11) of a certain size into a desired shape using a punching machine (8).

상기와 같은 일회용 망형 면도날 제조방법에서 도 2에 도시된 바와 같이 상기 절삭단계(300)에서 타공홀의 내경을 경사지게 절삭하여 면도홀(22)에 형성되는 블레이드(21) 단면에 형성되는 버(burr)를 제거하기 위해 절삭하는 버절삭단계(700)를 더 포함한다.In the above-described method for manufacturing a disposable mesh razor blade, as shown in FIG. 2, a burr cutting step (700) is further included to remove a burr formed on the cross section of a blade (21) formed in a shaving hole (22) by cutting the inner diameter of the punching hole at an angle in the cutting step (300).

이와 같은 제조방법으로 생산되는 일회용 망형 면도날은 면도기 손잡이(30)에 고정되는 몸체부(10)와 상기 몸체부(10)에 천공되어 형성되는 면도부(20)로 구성된다.A disposable mesh razor blade produced by this manufacturing method is composed of a body part (10) fixed to a razor handle (30) and a shaving part (20) formed by perforating the body part (10).

상기 몸체부(10)는 스테인레스강으로 된 금속의 면도날몸체(11)를 원형 또는 직사각 또는 다각형의 판형상으로 형성하고 중앙으로 갈수록 오목해 지도록 형성한다.The above body part (10) is formed by forming a metal razor body (11) made of stainless steel into a circular, rectangular or polygonal plate shape and becoming more concave toward the center.

상기 몸체부(10)의 면도날몸체(11)에는 면도부(20)를 형성한다.A shaving part (20) is formed on the razor blade body (11) of the above body part (10).

상기의 면도부(20)는 몸체부(10)의 면도날몸체(11)에 망형상으로 내경에 블레이드(21)가 형성된 다수의 면도홀(22)를 형성하고 상기 몸체부(10)의 면도날몸체(11) 상측면 면도홀(22)의 외경에는 피부가 블레이드(21)에 긁힘을 방지하기 위한 안전링(23)을 돌출되도록 접착형성한다.The above shaving part (20) forms a plurality of shaving holes (22) in which blades (21) are formed in a mesh shape on the inner diameter of the shaving body (11) of the body part (10), and a safety ring (23) is bonded to protrude on the outer diameter of the shaving hole (22) on the upper side of the shaving body (11) of the body part (10) to prevent the skin from being scratched by the blade (21).

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the present invention configured as above are as follows.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이 스테인레스강 스트립(2)이 감겨져 있는 로울러스트립(1)에서 스트립(2)을 이송로울러(3)를 통하여 공급한다.First, as shown in Fig. 3, a stainless steel strip (2) is wound around a roller strip (1) and the strip (2) is fed through a conveying roller (3).

이렇게 공급되는 스트립(2)은 가공로울러(4)에 의해 스트립(2)의 표면에 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 엠보싱(E) 또는 타공홀(H)을 형성한다.The strip (2) supplied in this manner forms an embossing (E) or a punching hole (H) on the surface of the strip (2) by the processing roller (4) as shown in FIGS. 5 and 6.

이렇게 형성된 엠보싱(E)의 가공부는 절삭로울러(5)의 회전으로 도 5에 도시된 바와 같이 돌출된 엠보싱(E)을 절삭하여 엠보싱(E)을 절삭하면 면도홀(22)이 형성되면서 면도홀(22) 내경에 자연스럽게 블레이드(21)가 형성된다.The processing part of the embossing (E) formed in this way cuts the protruding embossing (E) as shown in Fig. 5 by the rotation of the cutting roller (5), and when the embossing (E) is cut, a shaving hole (22) is formed, and a blade (21) is naturally formed on the inner diameter of the shaving hole (22).

이와 같이 절삭단계(300)를 거친 스트립(2)은 열처리로(6)를 통과하면서 500℃ 이상의 고열을 통하여 가열된 후 냉각되면서 스트립(2)을 경화된 물질구조로 변경된다.The strip (2) that has gone through the cutting step (300) in this way is heated at a high temperature of 500°C or higher while passing through a heat treatment furnace (6), and then cooled, thereby changing the strip (2) into a hardened material structure.

상기와 같이 물질구조가 변경된 스트립(2)의 면도홀(22) 외주면에 접착로울러(7)를 통하여 안전링(23)을 접착하여 면도시 피부가 면도홀(22)에 삽입되는 것을 방지한다.As described above, a safety ring (23) is attached to the outer surface of the shaving hole (22) of the strip (2) whose material structure has been changed through an adhesive roller (7) to prevent the skin from being inserted into the shaving hole (22) during shaving.

이렇게 안전링(23)과 면도홀(22)이 형성된 스트립(2)을 원하는 형상으로 펀칭하여 면도날을 형성한다.The strip (2) with the safety ring (23) and shaving hole (22) formed in this way is punched into a desired shape to form a razor blade.

또한 타공홀(H)의 가공부는 타공홀(H) 내부를 절삭하여 블레이드(21)를 형성하여 면도홀(22)을 형성하며 타공홀(H)을 절삭할 때 형성되는 스트립(2) 표면의 버(burr)을 절삭로울러(5)를 통하여 절삭한 후 스트립(2)을 상술한 바와 같이 열처리를 하고 안전링(23)을 형성하며 펀칭하여 면도날을 제조한다.In addition, the processing part of the punching hole (H) forms a blade (21) by cutting the inside of the punching hole (H) to form a shaving hole (22), and when cutting the punching hole (H), a burr on the surface of the strip (2) formed is cut off by a cutting roller (5), and then the strip (2) is heat-treated as described above, a safety ring (23) is formed, and punched to manufacture a shaving blade.

이와 같이 펀칭후의 스트립(2)은 스트립(2)의 장력을 유지하는 장력로울러(8)를 통하여 이송되면서 권취로울러(9)에 권취되어 회수된다. In this way, the strip (2) after punching is transported through a tension roller (8) that maintains the tension of the strip (2) and is then wound on a winding roller (9) and recovered.

이렇게 제조되는 일회용 면도날은 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 면도날몸체(11)에 다수의 면도홀(22)을 형성하여 망 형상의 면도날로 형성되어 면도홀(22)에 수염이 삽입되고 면도날몸체(11)의 이동으로 블레이드(21)에 의해 털을 절단할 수 있다.The disposable razor blade manufactured in this manner is formed as a mesh-shaped razor blade by forming a number of shaving holes (22) in the razor body (11) as shown in FIGS. 7 and 8, so that a beard can be inserted into the shaving holes (22) and the hair can be cut by the blade (21) by the movement of the razor body (11).

상기와 같은 면도날몸체(11)는 중앙으로 갈수록 오목하게 형성하여 사용자의 신체에 밀착되도록 하는 것이 바람직하며 면도홀(22) 외경에 형성된 안전링(23)은 털이 절단되면서 사용자의 피부가 면도홀(22)에 딸려 들어가는 것을 방지하여 피부를 보호함으로써 면도 후에 발생하는 피부트러블을 방지한다.It is preferable that the razor body (11) as described above be formed to become more concave toward the center so that it adheres closely to the user's body, and the safety ring (23) formed on the outer diameter of the shaving hole (22) prevents the user's skin from being caught in the shaving hole (22) as the hair is cut, thereby protecting the skin and preventing skin troubles occurring after shaving.

또한 상기 일회용 면도날의 몸체부(10)는 도 9에 도시된 바와 같이 다양한 면도기의 손잡이(30)에 장착하여 사용할 수 있다.In addition, the body part (10) of the above disposable razor blade can be used by mounting it on the handle (30) of various razors as shown in FIG. 9.

10 : 몸체부 11 : 면도날 몸체
20 : 면도부 21 : 블레이드
22 : 면도홀 23 : 안전링10: Body 11: Razor body
20: Razor 21: Blade
22: Shaving hole 23: Safety ring

Claims

A supply step (100) in which a strip (2) is supplied and transported through a transport roller (3) from a roller strip (1),
A processing step (200) in which a plurality of processing sections are formed in a mesh shape as embossing (E) or punching holes (H) on the surface of the strip (2) supplied through the above supply step (100) by a processing roller (4),
In the above processing step (200), a cutting step (300) is performed in which a plurality of embossings (E) or punching holes (H) formed in the strip (2) are cut by a cutting roller (5) to form the embossings (E) or punching holes (H) of the processed portion as shaving holes (22) and form a blade (21) on the inner diameter of the shaving holes (22).
A heat treatment step (400) in which the strip (2) cut in the above cutting step (300) is heated while passing through a heat treatment furnace (6) to have a hardened material structure,
A safety ring forming step (500) in which a safety ring (23) is formed by bonding an adhesive roller (7) to the outer diameter of a mesh-shaped shaving hole (22) formed in a heat-treated hardened strip (2) in the above heat treatment step (400),
A method for manufacturing a disposable mesh razor blade, characterized in that it comprises a punching step (600) of punching a razor blade body (11) of a predetermined size through a punching machine (8) from a strip (2) in which a safety ring (23) is formed on the outer diameter of a shaving hole (22) through the above safety ring forming step (500).

A method for manufacturing a disposable mesh razor blade, characterized in that in claim 1, a processing portion is formed as a mesh-shaped embossing (E) on the surface of the strip by a processing roller (4) in which embossing is formed in the processing step (200).

A method for manufacturing a disposable mesh-shaped razor blade according to claim 1, characterized in that in the processing step (200), the processing roller (4) is formed as a punching roller to form a processing portion as a mesh-shaped perforation hole (H) on the surface of the strip.

A method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to claim 1, characterized in that in the cutting step (300), a protruding portion of the embossing (E) is cut to form a circular shaving hole (22) with a blade (21) formed in the inner diameter.

A method for manufacturing a disposable mesh razor blade according to claim 1, characterized in that in the cutting step (300), the inner diameter of the punching hole is cut obliquely to form a circular shaving hole (22) with a blade (21) formed in the inner diameter.

A method for manufacturing a disposable mesh razor blade, characterized in that in claim 5, the method further includes a burr cutting step (700) for cutting the inner diameter of the punching hole at an angle in the cutting step (300) to remove a burr formed on the cross section of the blade (21) formed in the shaving hole (22).

A body part (10) formed in the shape of a plate with a metal razor blade body (11),
A disposable mesh-type razor blade characterized by comprising a shaving part (20) having a plurality of shaving holes (22) formed in a mesh shape on the inner diameter of the razor body (11) of the body (10).

A disposable mesh razor blade according to claim 7, characterized in that the razor body (11) of the body part (10) is formed in a circular, rectangular or polygonal shape and becomes more concave toward the center.

A disposable mesh razor blade according to claim 7, characterized in that a safety ring (23) is bonded to protrude from the outer diameter of the upper shaving hole (22) of the blade body (11) of the body part (10) to prevent the skin from being scratched by the blade (21).