KR20240123607A - 진공 인터럽터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진공 인터럽터에 관한 것으로서, 가동로드의 타단부에 슬리브 수납부가 설치되어, 가동로드의 열림동작시 벨로우즈의 좌굴을 방지하는 슬리브의 일부분이 용기의 내부에서 슬리브 수납공간에 수용될 수 있는 진공 인터럽터에 관한 것이다.

Description

진공 인터럽터{VACUUM INTERRUPTER}

본 발명은 진공 인터럽터에 관한 것으로서, 가동로드의 하부에 슬리브 수납부가 설치되어, 가동로드의 열림동작시 벨로우즈의 좌굴을 방지하는 슬리브의 일부분이 용기의 내부에서 슬리브 수납공간에 수용될 수 있는 진공 인터럽터에 관한 것이다.

일반적으로, 진공차단기(Vacuum Circuit Breaker)는 고전압 전력계통에 설치되어 단락이나 과전류 등의 위험상황이 발생할 경우 회로를 차단하여 전력계통을 보호하도록 구성된 회로차단기의 일종으로서 진공상태에서의 절연성능과 아크 소화력이 우수한 점을 활용하여 설계된 것이다.

이러한 진공차단기에 있어서 핵심부품은 진공 인터럽터(Vacuum Interruper)로 밀폐된 진공관 내에서 위와 같은 회로의 통전 및 차단 기능을 수행하는 것으로 고정전극과 상기 고정전극에 접촉 또는 분리될 수 있는 가동전극을 포함하고 있으며, 특히 고정전극과 가동전극이 직접 맞닿게 되는 부분을 접점이라 한다.

여기서, 특히 상기 가동전극은 진공 인터럽터 내부의 진공 상태를 유지하면서 상기 고정전극에 접촉 또는 분리될 수 있도록 직선운동을 하여야 하므로 가동전극 주변에 벨로우즈(Bellows)가 설치된다.

진공 인터럽터의 내부는 진공 상태이고, 벨로우즈의 내부는 대기압 또는 가스 압력이 인가된다. 상기 벨로우즈의 내부에 인가되는 가스의 압력은 진공 인터럽터의 동작 특성에 매우 큰 영향을 미치기 때문에, 조작시의 설계나 용량 선정에 있어서 가스 압력에 따른 영향을 고려해야 한다.

상기 벨로우즈는 상기 가동전극의 승강동작시 기밀을 유지하기 위해 수축동작 및 팽창동작 될 수 있으며, 상기 가동전극의 기밀을 유지하는 역할을 한다.

또한, 상기 벨로우즈의 수축동작 및 팽창동작시 좌굴을 방지하기 위해 내부에 가이드 또는 슬리브가 설치될 수 있다.

종래의 가이드 또는 슬리브가 설치된 진공 인터럽터는 대한민국등록특허공보 10-1502265호에 개시되어 있다.

상기와 같은 종래의 진공 인터럽터는 상기 벨로우즈의 수축동작 및 팽창동작시 좌굴을 방지하기 위해 가이드 또는 슬리브가 설치되어 있으나, 상기 벨로우즈 의 일부 구간에만 가이드 또는 슬리브가 설치됨에 따라 상기 벨로우즈의 팽창동작시 일부구간의 좌굴을 방지하지 못하는 문제점이 있다.

또한, 상기 벨로우즈의 팽창동작시의 길이를 감안하여 가이드 또는 슬리브를 장방향으로 길게 설치하는 경우에는 상기 벨로우즈의 수축동작시 가이드 또는 슬리브가 진공 인터럽터의 외부로 노출되는 문제점이 있다.

대한민국등록특허공보 10-1502265호

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가동로드의 하부에 슬리브 수납부가 설치되어, 가동로드의 열림동작시 벨로우즈의 좌굴을 방지하는 슬리브의 일부분이 용기의 내부에서 슬리브 수납공간에 수용될 수 있는 진공 인터럽터를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 진공 인터럽터는, 절연소재로 이루어지며, 내부에 진공이 형성되는 용기와, 상기 용기의 일단에 결합되며, 중앙부에 가동로드 관통홀이 형성되고, 상기 용기의 일측을 폐쇄하는 가동측 실컵과, 상기 용기의 타단에 결합되며, 상기 용기의 타측을 폐쇄하는 고정측 실컵과, 상기 가동로드 관통홀에 삽입되어 이동 가능하게 설치되고, 단부에 가동접점이 형성되는 가동로드와, 상기 고정측 실컵에 관통 설치되며, 단부에 고정접점이 형성되는 고정로드와, 주름관 형태로 이루어져, 상기 가동로드의 외주면을 감싸도록 설치되며, 상기 가동로드의 이동에 따라 수축동작 및 팽창동작되는 벨로우즈와, 관 형태로 이루어져, 상기 벨로우즈와 상기 가동로드 사이에 설치되고, 상기 벨로우즈의 수축동작 및 팽창동작을 안내하는 슬리브와, 상기 가동로드의 타단에 설치되며, 내부에 슬리브 수납공간이 형성되고, 상기 가동로드의 열림동작시 상기 슬리브의 일부분이 수용되는 슬리브 수납부를 포함한다.

상기 슬리브 수납부는, 상기 가동로드의 직경보다 더 큰 직경을 가지며, 관 형태로 이루어져, 일단은 상기 벨로우즈의 끝단에 고정 설치되고, 타단은 상기 가동로드의 타단부측에 고정 설치된다.

상기 슬리브는, 관 형태로 이루어져, 상기 가동로드를 감싸도록 설치되고, 상기 벨로우즈가 팽창된 길이와 대응되는 길이를 가지는 슬리브 몸체와, 상기 슬리브 몸체의 일단부에 절곡 형성되며, 상기 슬리브 몸체를 상기 가동측 실컵에 고정시키는 슬리브 고정단을 포함한다.

상기 슬리브 고정단과 상기 가동측 실컵의 결합부에는, 외면에 가동로드 장착홀이 형성되어, 상기 가동로드의 이동을 안내하고, 상기 가동측 실컵과의 마찰을 방지하는 부싱이 더 구비된다.

상기 부싱의 외면에는, 상기 부싱의 가장자리를 따라 덮도록 설치되며, 상기 부싱을 상기 가동측 실컵에 고정시키는 부싱커버가 더 구비된다.

상기 벨로우즈의 타단부에는, 컵 형태로 이루어지며, 상기 벨로우즈의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 배치되어 상기 용기의 내부에서 발생되는 아크로 인한 상기 벨로우즈의 손상을 방지하는 벨로우즈 보호쉴드가 더 구비됨을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 진공 인터럽터는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명은 가동로드의 하부에 슬리브 수납부가 설치되어, 가동로드의 열림동작시 벨로우즈의 좌굴을 방지하는 슬리브의 일부분이 용기의 내부에서 슬리브 수납공간에 수용될 수 있다.

따라서, 벨로우즈의 수축동작시 슬리브의 하부가 슬리브 수납부에 수용됨에 따라 용기의 외부로 슬리브가 노출될 필요없이 용기 내에 슬리브의 배치를 위한 공간확보가 가능한 이점이 있다.

또한, 벨로우즈의 좌굴을 방지하는 슬리브가 외부에 노출될 필요없이 용기 내에서 작동됨에 따라 설계변경 및 통전경로 확보를 위한 부품추가가 최소화될 수 있으므로 제작기간이 단축되고, 제작비용이 절감되는 효과가 있다.

또한, 벨로우즈의 작동구간 전체를 슬리브가 가이드함으로써, 벨로우즈의 모든 주름을 슬리브가 지지 및 가이드 할 수 있으므로 벨로우즈의 좌굴에 따른 수명저하를 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 진공 인터럽터의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.
도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 가동로드가 열림동작된 상태를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 가동측 실컵의 상부면에 부싱 및 부싱커버가 설치된 상태를 나타내는 확대사시도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 가동측 실컵의 상부면에 부싱 및 부싱커버가 설치된 상태를 나타내는 확대단면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 벨로우즈가 수축동작된 상태를 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명 실시예를 구성하는 벨로우즈가 팽창동작된 상태를 나타내는 단면도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 슬리브 수납부에 슬리브의 일부분이 수용된 상태를 나타내는 확대단면도.
도 8은 본 발명 실시예를 구성하는 벨로우즈의 끝단에 슬리브 수납부가 결합된 상태를 나타내는 확대단면도.

이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명 실시례의 진공 인터럽터의 구성을 설명한다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 진공 인터럽터는, 절연소재로 이루어지며, 내부에 진공이 형성되는 용기(10)와, 상기 용기(10)의 일단에 결합되며, 중앙부에 가동로드 관통홀(20)이 형성되고, 상기 용기(10)의 일측을 폐쇄하는 가동측 실컵(12)과, 상기 용기(10)의 타단에 결합되며, 상기 용기의 타측을 폐쇄하는 고정측 실컵(14)과, 상기 가동로드 관통홀(20)에 삽입되며, 상하로 이동 가능하게 설치되고, 단부에 가동접점(24)이 형성되는 가동로드(22)와, 상기 고정측 실컵(14)에 관통 설치되며, 단부에 고정접점(18)이 형성되는 고정로드(16)와, 주름관 형태로 이루어져, 상기 가동로드(22)의 외주면을 감싸도록 설치되며, 상기 가동로드(22)의 상하 이동에 따라 수축동작 및 팽창동작되는 벨로우즈(32)와, 관 형태로 이루어져, 상기 벨로우즈(32)와 상기 가동로드(22) 사이에 설치되고, 상기 벨로우즈(32)의 수축동작 및 팽창동작을 안내하는 슬리브(34)와, 상기 가동로드의 하부에 설치되며, 내부에 슬리브 수납공간(44)이 형성되고, 상기 가동로드(22)의 열림동작시 상기 슬리브(34)의 일부분이 수용되는 슬리브 수납부(40) 등으로 이루어진다.

상기 용기(10)는 절연소재로 이루어지며, 내부가 중공된 원통 형상으로 형성된다. 상기 용기(10)의 재질은 주로 절연소재인 세라믹이 많이 사용되며, 세라믹 재질 이외에도 절연이 가능한 다양한 소재가 적용될 수 있다. 상기 용기(10)의 내부에는 후술할 고정로드(16)와 가동로드(22)가 설치되어 닫힘 및 열림 동작되는 부분이다.

상기 용기(10)의 일측과 타측에는 각각 가동측 실컵(12)과 고정측 실컵(14)이 설치된다. 상기 가동측 실컵(12) 및 상기 고정측 실컵(14)은 컵(CUP) 형상으로 상기 용기(10)의 일측 개방부와 타측 개방부를 각각 덮도록 설치된다.

상기 가동측 실컵(12)과 상기 고정측 실컵(14)은 상기 용기(10)의 일측 개방부와 타측 개방부를 폐쇄함으로써 상기 용기(10)의 내부에 진공이 형성될 수 있도록 상기 용기(10)를 완전히 밀폐시키는 역할을 한다.

상기 고정측 실컵(14)을 관통하여서는 고정로드(16)가 설치된다. 상기 고정로드(16)는 일반적인 고정로드로 자세한 설명은 생략한다. 상기 고정로드(16)는 봉 형태로 이루어져, 일방향으로 길게 형성되며, 일단부에 디스크 형상을 가지는 고정접점(18)이 형성된다. 상기 고정로드(16)는 도전성 재질로 형성되어, 후술할 가동로드(22)의 이동에 따라 후술할 가동접점(24)이 상기 고정접점(18)과 접촉 및 분리되는 부분이다.

상기 가동측 실컵(12)의 중앙부에는 도 4에 도시된 바와 같이 가동로드 관통홀(20)이 형성된다. 상기 가동로드 관통홀(20)은 후술할 가동로드(22)의 횡단면과 대응되는 형상으로 이루어져, 상기 가동측 실컵(12)의 중앙에 관통 형성된다.

상기 가동로드 관통홀(20)의 내부에는 후술할 가동로드(22)가 관통되도록 설치되어 이동 가능하게 설치되는 부분이다.

상기 가동로드 관통홀(20)의 내부에는 가동로드(22)가 설치된다. 상기 가동로드(22)는 일반적인 가동로드로 자세한 설명은 생략한다. 상기 가동로드(22)는 봉 형태로 이루어져, 일방향으로 길게 형성되며, 일단부에 가동접점(24)이 형성된다. 상기 가동로드(22)는 도전성 재질로 형성되며, 바람직하게는 무산소동(Oxygen-free Copper)으로 형성될 수 있다. 상기 가동로드(22)는 조작부(미도시) 또는 구동부(미도시)에 의하여, 도면을 기준으로, 상하이동이 가능하도록 설치된다.

상기 가동로드(22)의 상하이동에 따라 상기 가동로드(22)의 하단부 끝단에 디스크 형상을 가지는 상기 가동접점(24)이 이동됨으로써, 상기 고정접점(18)과 맞닿는 닫힘동작 또는 후술할 고정접점(18)과 분리되는 열림동작이 이루어질 수 있다.

즉, 상기 가동접점(24)이 상기 고정접점(18)에 접촉되면 전원측으로부터 전류가 흘러 부하측으로 전달될 수 있으며, 상기 가동접점(24)이 상기 고정접점(18)으로부터 분리되면 전원측으로부터 부하측으로 전달되는 전류가 끊어질 수 있다.

상기 가동로드(22)의 측면에는 평면부(26)가 형성된다. 상기 평면부(26)는 상기 가동로드(22)의 상부 양측면에 각각 평면 형태로 형성되어, 상기 가동로드 관통홀(20)의 내부에 삽입됨에 따라 상기 가동로드(22)의 회전동작이 방지될 수 있다.

상기 가동측 실컵(12)의 외면에는 부싱(28)이 설치된다. 상기 부싱(28)은 일반적인 부싱(bushing)으로 자세한 설명은 생략한다. 상기 부싱(28)은 중앙에는 가동로드 장착홀(29)이 형성되어, 상기 가동로드(22)가 관통 설치될 수 있으며, 상기 부싱(28)은 상기 가동로드(22)의 이동을 안내하는 역할을 한다.

상기 부싱(28)의 상부면에는 부싱커버(30)가 설치된다. 상기 부싱커버(30)는 도 4와 같이 상기 부싱(28)의 가장자리를 따라 상기 부싱(28)을 덮도록 설치되어, 상기 부싱(28)을 상기 가동측 실컵(12)의 외면 중앙에 고정하는 역할한다.

또한, 상기 부싱커버(30)의 바깥쪽 테두리부에는 용접이 이루어져, 상기 부싱커버(30)가 상기 가동측 실컵(12)의 외면에 견고하게 고정될 수 있다.

상기 용기(10)의 내부에는 벨로우즈(32)가 설치된다. 상기 벨로우즈(32)는 신축 가능한 주름관 형태로 이루어져, 상기 가동로드(22)의 외주면을 감싸도록 설치된다. 상기 벨로우즈(32)의 일단부는 상기 가동측 실컵(12)의 내면에 고정되고, 타단부는 후술할 슬리브 수납부(40)에 고정된다. 상기 벨로우즈(32)는 상기 가동로드(22)의 이동에 따라 수축 및 팽창되어, 상기 가동로드(22)를 밀폐하는 역할을 한다.

즉, 상기 가동로드(22)가 상기 용기(10)의 내부에서, 도면을 기준으로, 승하강 동작되더라도 상기 벨로우즈(32)가 상기 가동로드(22)의 외주면을 감싸도록 설치됨에 따라 상기 용기(10)의 진공 상태가 유지되는 상태에서 상기 가동로드(22)의 이동이 이루어질 수 있다.

상기 가동로드(22)와 상기 벨로우즈(32) 사이에는 슬리브(34)가 설치된다. 상기 슬리브(34)는 슬리브 몸체(36)와 슬리브 고정단(38) 등으로 이루어진다.

상기 슬리브 몸체(36)는 관 형태로 일방향으로 길게 형성되며, 상기 가동로드(22)를 감싸도록 설치된다. 상기 슬리브 몸체(36)는 상기 가동로드(22)의 둘레면을 따라 상기 벨로우즈(32)가 팽창된 길이와 대응되는 길이로 설치된다. 상기 슬리브 몸체(36)는 상기 벨로우즈(32)와 상기 가동로드(22) 사이에 설치되어 상기 벨로우즈(32)의 수축동작 및 팽창동작시 상기 벨로우즈(32)의 좌굴을 방지하고, 상기 가동로드(22)의 이동 및 상기 벨로우즈(32)의 수축동작 및 팽창동작을 가이드하는 역할을 한다.

상기 슬리브 몸체(36)의 일단에는 슬리브 고정단(38)이 형성된다. 상기 슬리브 고정단(38)은 도면을 기준으로, 상기 슬리브 몸체(36)의 상단부를 따라 수평방향으로 돌출 형성된다. 상기 슬리브 고정단(38)은 상기 가동측 실컵(12)의 일측에 용접 방식을 통해 고정 설치되어, 상기 용기(10)의 내부에 상기 슬리브 몸체(36)가 고정될 수 있다.

또한, 상기 슬리브 몸체(36)는 상기 벨로우즈(32)가 팽창된 상태의 길이와 대응되는 길이로 설치됨에 따라 상기 벨로우즈(32)의 작동구간 전체를 가이드함으로써, 상기 벨로우즈(32)의 작동구간 전체에서 상기 벨로우즈(32)의 좌굴이 방지될 수 있다.

상기 벨로우즈(32)의 타단부에는 슬리브 수납부(40)가 설치된다. 상기 슬리브 수납부(40)는 슬리브 수납몸체(42), 벨로우즈 고정단(46), 가동로드 고정홈(48) 등으로 이루어진다.

상기 슬리브 수납몸체(42)는, 도면을 기준으로, 상단부와 하단부가 개방된 중공된 원통 형상을 가지며, 상기 가동로드(22)의 외주면에 소정 간격 이격되게 설치된다. 상기 슬리브 수납몸체(42)와 상기 가동로드(22) 사이에는 슬리브 수납공간(44)이 형성되며, 상기 가동로드(22)의 수축동작시 도 4와 같이, 상기 슬리브(34)의 하측부가 수용될 수 있다.

상기 슬리브 수납몸체(42)의 일단에는 벨로우즈 고정단(46)이 형성된다. 상기 벨로우즈 고정단(46)은 상기 슬리브 수납몸체(42)의 일단부를 따라 원심방향으로 연장되게 절곡 형성된다. 상기 벨로우즈 고정단(46)의, 도면 기준 상부면은 상기 벨로우즈(32)의 끝단의, 도면 기준 하부면과 용접 결합되어 상기 벨로우즈(32)에 상기 슬리브 수납부(40)가 견고하게 고정될 수 있다.

상기 슬리브 수납몸체(42)의 타단에는 가동로드 고정홈(48)이 형성된다. 상기 가동로드 고정홈(48)은 상기 슬리브 수납몸체(42)의 타단 내측 테두리부를 따라 원호 형상으로 함몰 형성된다. 상기 가동로드 고정홈(48)의 내부에는 상기 가동로드(22)의 타측에 돌출 형성되는 고정리브(25)가 결합된다. 상기 가동로드 고정홈(48)에 상기 가동로드(22)의 고정리브(25)가 결합된 상태에서 용접이 이루어져, 상기 가동로드(22)에 상기 슬리브 수납부(40)가 견고하게 고정될 수 있다.

즉, 상기 슬리브 수납부(40)의 일단부는 상기 벨로우즈(32)의 타단부에 고정되고, 타단부는 상기 가동로드(22)에 고정됨에 따라, 상기 가동로드(22)의 열림동작 및 닫힘동작시 상기 벨로우즈(32)의 수축 및 팽창동작이 이루어질 있다.

특히, 상기 가동로드(22)의 열림동작시에는 상기 가동로드(22)의 상승동작에 의해 상기 벨로우즈(32)는 수축동작되고, 상기 가동로드(22)와 상기 벨로우즈(32) 사이에 설치되는 상기 슬리브(34)의 타단부가 상기 슬리브 수납부(40)의 슬리브 수납공간(44)의 내부에 위치될 수 있다.

상기 벨로우즈 고정단(46)의, 도면 기준 하부면에는 벨로우즈 보호쉴드(50)가 설치된다. 상기 벨로우즈 보호쉴드(50)는 컵 형태로 이루어지며, 상기 벨로우즈(32)의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 배치된다. 상기 벨로우즈 보호쉴드(50)의 하부는 상기 벨로우즈 고정단(46)의 하부면에 용접 결합되어, 상기 슬리브 수납부(40)에 견고하게 고정된다. 상기 벨로우즈 보호쉴드(50)는 상기 벨로우즈(32)의 하부가 수용되어, 상기 용기(10)의 내부에서 발생하는 아크에 의해 벨로우즈(32)의 손상을 방지하는 역할을 한다.

상기와 같이 본 발명에 의한 진공 인터럽트는, 가동로드(22)의 일측에 슬리브 수납부(40)가 설치되어, 상기 가동로드(22)의 열림동작시 상기 벨로우즈(32)의 좌굴을 방지하는 상기 슬리브(34)의 일부분이 상기 용기(10)의 내부에서 상기 슬리브 수납공간(44)에 수용될 수 있다.

따라서, 상기 벨로우즈(32)의 수축동작시 상기 슬리브(34)의 타단부가 상기 슬리브 수납부(40)에 수용됨에 따라 상기 용기(10)의 외부로 슬리브(34)가 노출될 필요없이 상기 용기(10) 내에 상기 슬리브(34)의 배치를 위한 공간확보가 가능한 이점이 있다.

또한, 상기 벨로우즈(32)의 좌굴을 방지하는 슬리브(34)가 외부에 노출될 필요없이 상기 용기(10) 내에서 작동됨에 따라 설계변경 및 통전선로 확보를 위한 부품추가가 최소화될 수 있으므로 제작기간이 단축되고, 제작비용이 절감될 수 있다.

또한, 상기 벨로우즈(32)의 작동구간 전체를 슬리브(34)가 가이드함으로써, 상기 벨로우즈(32)의 모든 주름을 상기 슬리브(34)가 지지 및 가이드 할 수 있으므로 상기 벨로우즈(32)의 좌굴에 따른 수명저하를 원천적으로 방지할 수 있다.

이상에서, 본 발명에 따른 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도시된 실시례에서는 상기 가동로드(22)의 고정리브(25)에 상기 슬리브 수납부(40)의 단부가 고정되도록 구성되어 있다. 하지만, 상기 슬리브 수납부(40)의 단부가 상기 가동로드(22)의 타단측 외면에 직접 고정될 수도 있다.

그리고, 도시된 실시례에서는 상기 벨로우즈 보호쉴드(50)는 도면 기준으로 상기 벨로우즈(32)의 하부가 수용되어, 상기 용기(10)의 내부에서 발생하는 아크에 의해 벨로우즈(32)의 손상을 방지하도록 구성되어 있다. 하지만, 상기 벨로우즈 보호쉴드(50)가 도면 기준으로 상기 벨로우즈(32)의 하부 뿐만 아니라 상기 벨로우즈(32)의 상부까지 연장되도록 설치되어 상기 벨로우즈(32)의 전구간에 아크 발생으로 인한 손상을 방지할 수 있다.

10. 용기 12. 가동측 실컵
14. 고정측 실컵 16. 고정로드
18. 고정접점 20. 가동로드 관통홀
22. 가동로드 24. 가동접점
25. 고정리브 26. 평면부
28. 부싱 29. 가동로드 장착홀
30. 부싱커버 32. 벨로우즈
34. 슬리브 36. 슬리브 몸체
38. 슬리브 고정단 40. 슬리브 수납부
42. 슬리브 수납몸체 44. 슬리브 수납공간
46. 벨로우즈 고정단 48. 가동로드 고정홈
50. 벨로우즈 보호쉴드

Claims (6)

1. 절연소재로 이루어지며, 내부에 진공이 형성되는 용기와;
   상기 용기의 일단에 결합되며, 중앙부에 가동로드 관통홀이 형성되고, 상기 용기의 일측을 폐쇄하는 가동측 실컵과;
   상기 용기의 타단에 결합되며, 상기 용기의 타측을 폐쇄하는 고정측 실컵과;
   상기 가동로드 관통홀에 삽입되어 이동 가능하게 설치되고, 단부에 가동접점이 형성되는 가동로드와;
   상기 고정측 실컵에 관통 설치되며, 단부에 고정접점이 형성되는 고정로드와;
   주름관 형태로 이루어져, 상기 가동로드의 외주면을 감싸도록 설치되며, 상기 가동로드의 이동에 따라 수축동작 및 팽창동작되는 벨로우즈와;
   관 형태로 이루어져, 상기 벨로우즈와 상기 가동로드 사이에 설치되고, 상기 벨로우즈의 수축동작 및 팽창동작을 안내하는 슬리브와;
   상기 가동로드의 타단에 설치되며, 내부에 슬리브 수납공간이 형성되고, 상기 가동로드의 열림동작시 상기 슬리브의 일부분이 수용되는 슬리브 수납부;를 포함하는 진공 인터럽터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리브 수납부는,
   상기 가동로드의 직경보다 더 큰 직경을 가지며, 관 형태로 이루어져, 일단은 상기 벨로우즈의 끝단에 고정 설치되고, 타단은 상기 가동로드의 타단부측에 고정 설치됨;을 특징으로 하는 진공 인터럽터.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리브는,
   관 형태로 이루어져, 상기 가동로드를 감싸도록 설치되고, 상기 벨로우즈가 팽창된 길이와 대응되는 길이를 가지는 슬리브 몸체와;
   상기 슬리브 몸체의 일단부에 절곡 형성되며, 상기 슬리브 몸체를 상기 가동측 실컵에 고정시키는 슬리브 고정단;을 포함하는 진공 인터럽터.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 슬리브 고정단과 상기 가동측 실컵의 결합부에는,
   외면에 가동로드 장착홀이 형성되어, 상기 가동로드의 이동을 안내하고, 상기 가동측 실컵과의 마찰을 방지하는 부싱이 더 구비됨;을 특징으로 하는 진공 인터럽터.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 부싱의 외면에는,
   상기 부싱의 가장자리를 따라 덮도록 설치되며, 상기 부싱을 상기 가동측 실컵에 고정시키는 부싱커버가 더 구비됨;을 특징으로 하는 진공 인터럽터.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 벨로우즈의 타단부에는,
   컵 형태로 이루어지며, 상기 벨로우즈의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 배치되어 상기 용기의 내부에서 발생되는 아크로 인한 상기 벨로우즈의 손상을 방지하는 벨로우즈 보호쉴드가 더 구비됨;을 특징으로 하는 진공 인터럽터.