KR20240113619A - 의료 유체 전달용 유체 경로 커넥터 - Google Patents

Abstract

의료 유체 전달 시스템용 유체 경로 커넥터로서, 유체 경로 커넥터는, 본체, 제1 루멘, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소, 및 언더컷을 획정하는 본체, 제2 루멘, 본체에 획정된 채널, 및 채널 내에 위치 설정된 적어도 하나의 밀봉 요소를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하고 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 포함하며, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 해제를 방지하기 위해 제2 커넥터 요소의 본체의 언더컷과 맞물린다.

Description

의료 유체 전달용 유체 경로 커넥터{FLUID PATH CONNECTORS FOR MEDICAL FLUID DELIVERY}

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 2020년 6월 18일자로 출원된 미국 가특허 출원 제62/705,251호, 및 2020년 2월 21일자로 출원된 미국 가특허 출원 제62/979,584호의 이익을 주장하며, 이들 각각의 개시내용은 그 전체가 본 명세서에 참조로 포함된다.

발명의 분야

본 개시내용은 유체 전달 시스템에 사용하기 위한 커넥터, 주사기, 및 주사기와 커넥터 시스템, 특히, 하나 이상의 유체가 시간 제약 하의 환자에게 전달되는 의료 유체 전달 시스템에 사용하기 위한 커넥터, 주사기 및 주사기와 커넥터 시스템에 관한 것이다.

약물 전달과 같은 많은 의료 절차에서 환자에게 액체를 주사하는 것이 바람직하다. 조영제 매질(종종 단순히 "조영제"라고도 지칭됨) 및/또는 식염수와 같은 다양한 유형의 액체가 진단 및 치료 절차 동안 환자에게 주사될 수 있다. 일부 의료 절차, 예를 들어 혈관 조영술, 컴퓨터 단층 촬영(computed tomography)(CT), 초음파, 자기 공명 영상(magnetic resonance imaging)(MRI), 핵의학, 양전자 방출 단층 촬영(positron emission tomography)(PET)에서, 조영제와 같은 액체를 고압 하에 타이밍된 방식으로 전달할 필요가 있다. 이들 용례에 적절한 인젝터는 통상적으로 비교적 큰 체적의 주사기를 사용하며 비교적 큰 유량을 생성할 수 있다.

의료 인력은 점점 더 힘든 시간과 물리적 제약을 받으며 일하고 있다. 따라서, 주사기 또는 기타 액체 용기를 충전하고 유체 전달 시스템 구성요소를 가능한 한 빨리 연결 및 연결 해제하는 것이 바람직하다. 그러나, 큰 주사기에 조영제 매질 또는 식염수와 같은 액체를 충전하는 것은 통상적으로 시간 소모적인 프로세스이다. 종래의 주사기는 주사기의 내부를 액체로 충전하는 데 통상적으로 사용되는 원위 개구를 갖는다. 이 원위 개구의 크기는 충전 속도에 상당한 제약을 준다. 또한, 종래의 주사기는 통상적으로 플런저가 완전 후퇴 위치에 있는 상태에서 배송되기 때문에, 주사기를 충전하는 것은 먼저 플런저를 주사기의 원위 단부로 이동시켜 주사기로부터 공기를 방출하고 액체 충전 프로세스를 시작해야 한다. 진단 영상과 같은 많은 의료 프로세스의 비용은 지속 기간과 관련하여 증가하기 때문에, 임의의 지연이 발생하면 비용이 크게 증가될 수 있다.

더욱이, 많은 이러한 유체 전달 시스템에서, 별개의 유체 경로 구성요소들 사이에 유체 연결을 형성하는 것이 필요하다. 예를 들어, 인젝터-구동식 주사기를 가요성 플라스틱 배관에 연결해야 할 수 있으며, 이 배관은 차례로 환자에게 삽입된 벌크 유체 소스 또는 카테터에 연결된 스파이크에 연결된다. 의료 분야에서 사용되는 일반적인 커넥터는 루어 커넥터 또는 루어 락(luer lock)이다. 루어 커넥터는 수형 커넥터 또는 부재 및 암형 커넥터 또는 부재를 포함한다. 수형 부재와 암형 부재는 통상적으로 마찰 끼워맞춤 또는 암형 부재에 부착된 반경방향 내향 돌출 나사부를 통해 연결되는데, 반경방향 내향 돌출 나사부는 수형 루어 부재 상의 하나 이상의 반경방향 외향 연장 플랜지와 협력하여 누설 없는 연결을 생성한다.

루어 커넥터를 포함하여 의료 절차에 사용되는 많은 유체 커넥터는 단점을 보이고, 그 중 중요한 점은 취약성, 파손 가능성(예를 들어, 과도한 조임에 의한), 및 연결 형성의 어려움(예를 들어, 한쪽 또는 양쪽 커넥터를 회전하는 데 시간이 걸림)을 포함한다. 의료 인력은 다양한 의료 절차 중에 점점 더 힘든 시간과 물리적 제약을 받기 때문에, 스트레스 및/또는 비상 상태에서 비교적 짧은 시간에 많은 유체 경로 요소를 연결 및/또는 연결 해제해야 하는 경우가 매우 많다. 이는 루어 커넥터를 과도하게 조여 커넥터의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있고 심지어는 커넥터 구성요소에 균열을 일으켜 누설 및 잠재적인 공기 유입을 초래할 수 있다. 많은 종래의 커넥터 구성에서는, 커넥터가 적절하게 조립되고 불필요하게 더 조이는 것을 사용자에게 나타내는 표시(가청 또는 시각적)가 없다. 또한, 루어 커넥터의 수형 부재와 암형 부재 사이의 밀봉부는 제조 프로세스의 변동으로 인한 수형 부재와 암형 부재 사이의 공차 누적으로 인해 손상될 수 있다. 또한, 혈관 조영술과 같은 특정 절차에서는, 유체를 주사하기 위해 매우 높은 유체 압력(최대 1200 psi)이 사용된다. 고압은, 예컨대 수형 커넥터 및/또는 암형 커넥터가 젖어 커넥터 구성요소 사이의 마찰을 감소시킬 때 종래의 루어 커넥터의 연결 해제, 예를 들어 루어의 나사 해제를 초래할 수 있다.

의료 인력은 스트레스 및/또는 응급 상태에서 비교적 짧은 시간에 유체 전달 시스템을 연결 및/또는 연결 해제해야 한다. 따라서, 내구성 주사기 및 누설, 파손 또는 우발적인 연결 해제 없이 간단하고 신속하게 연결 또는 연결 해제할 수 있는 커넥터 인터페이스를 갖는, 주사기를 충전하고 및/또는 의료 유체를 환자에게 전달하도록 구성된 주사기 어댑터를 개발하는 것이 바람직하다.

본 개시내용의 일 예에서, 의료 유체 전달 시스템을 위한 유체 경로 커넥터는 본체, 제1 루멘, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소; 및 언더컷을 획정하는 본체, 제2 루멘, 본체에 획정된 채널, 및 채널 내에 위치 설정된 적어도 하나의 밀봉 요소를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하고 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 포함하며, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 해제를 방지하기 위해 제2 커넥터 요소의 본체의 언더컷과 맞물리고, 밀봉 요소는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물릴 때 유체 경로를 형성하기 위해 제2 커넥터 요소의 제2 루멘과 제1 커넥터 요소의 제1 루멘 사이에 유체 밀폐 밀봉부(tight seal)를 획정하도록 구성된다.

본 개시내용의 다른 예에서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 각각 주사기, 스파이크 부재, 유체 튜브 세트, 및 벌크 유체 용기로 구성된 그룹으로부터 선택된 유체 요소와 유체 연통한다. 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성된다. 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성된다. 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 관련된 제1 구동 아암 및 제2 가요성 다리와 관련된 제2 구동 아암을 포함하고, 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향으로 이동하여 제1 플랜지 및 제2 플랜지를 언더컷으로부터 맞물림 해제하고 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 한다. 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리 중 적어도 하나는 적어도 하나의 보강 리브를 포함한다. 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소가 서로 연결될 때, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 적어도 800 psi의 유체 경로의 유체 압력을 견디도록 구성된다. 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 제2 가요성 다리 사이에서 본체로부터 연장되는 지지 베이스를 더 포함하고, 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키도록 구성된다. 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키기 위해 적어도 하나의 보강 리브를 포함한다. 밀봉 요소는 엘라스토머 O-링, 오버몰딩된 밀봉 표면, 및 쿼드 링 중 하나이다. 채널은 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물리고 맞물림 해제될 때 채널 내에서 반대 방향으로 제2 커넥터 요소의 길이방향 축을 따라 적어도 하나의 밀봉 요소가 이동하도록 치수 설정된다. 적어도 하나의 밀봉 요소는 유체가 제2 커넥터 요소를 통해 유동하는 것을 방지하기 위해 적어도 하나의 밀봉 부재가 제2 커넥터 요소에 획정된 유체 채널을 밀봉하는 제1 위치와 유체가 제2 커넥터 요소를 통해 유동하게 하도록 적어도 하나의 밀봉 부재가 유체 채널 밖으로 이동되는 제2 위치 사이에서 이동한다. 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소의 본체 및 제2 커넥터 요소의 본체를 둘러싸는 스커트를 더 포함한다. 스커트는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나의 본체의 원위 단부를 넘어 연장된다. 적어도 하나의 구멍은 제2 커넥터 요소용 스커트에 획정된다. 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나를 유체 전달 요소에 연결하도록 구성된 유체 경로 어댑터를 더 포함한다. 제1 커넥터 요소는 제1 커넥터 요소가 제2 커넥터 요소와 맞물릴 때 제1 및 제2 가요성 아암을 로킹하도록 구성된 활주 가능한 슬리브를 포함한다.

본 개시내용의 다른 예에서, 의료 유체 전달 시스템은 근위 단부, 원위 단부, 및 근위 단부로부터 원위 단부로 연장되는 측벽을 포함하는 주사기, 유체 전달 부재, 및 유체 경로 커넥터를 포함하고, 유체 경로 커넥터는, 본체, 제1 루멘, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소; 및 언더컷을 획정하는 본체, 제2 루멘, 본체에 획정된 채널, 및 채널 내에 위치 설정된 적어도 하나의 밀봉 요소를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 커넥터 요소는 유체 전달 부재에 유체 연결되며, 제2 커넥터 요소는 주사기의 원위 단부에 유체 연결되고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하며 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 포함하고, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 해제를 방지하기 위해 제2 커넥터 요소의 본체의 언더컷과 맞물리고, 밀봉 요소는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물릴 때 유체 경로를 형성하기 위해 제2 커넥터 요소의 제2 루멘과 제1 커넥터 요소의 제1 루멘 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 획정하도록 구성된다.

본 개시내용의 다른 예에서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 각각 주사기, 스파이크 부재, 유체 튜브 세트, 및 벌크 유체 용기로 구성된 그룹으로부터 선택된 유체 요소와 유체 연통한다. 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성된다. 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성된다. 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 관련된 제1 구동 아암 및 제2 가요성 다리와 관련된 제2 구동 아암을 포함하고, 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향으로 이동하여 제1 플랜지 및 제2 플랜지를 언더컷으로부터 맞물림 해제하고 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 한다. 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리 중 적어도 하나는 적어도 하나의 보강 리브를 포함한다. 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소가 서로 연결될 때, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 적어도 800 psi의 유체 경로의 유체 압력을 견디도록 구성된다. 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 제2 가요성 다리 사이에서 본체로부터 연장되는 지지 베이스를 더 포함하고, 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키도록 구성된다. 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키기 위해 적어도 하나의 보강 리브를 포함한다. 채널은 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물리고 맞물림 해제될 때 채널 내에서 반대 방향으로 제2 커넥터 요소의 길이방향 축을 따라 밀봉 요소가 이동하도록 치수 설정된다. 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소의 본체 및 제2 커넥터 요소의 본체를 둘러싸는 스커트를 더 포함한다. 스커트는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나의 본체의 원위 단부를 넘어 연장된다. 적어도 하나의 구멍은 제2 커넥터 요소용 스커트에 획정된다. 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나를 유체 전달 요소에 연결하도록 구성된 유체 경로 어댑터를 더 포함한다. 제1 커넥터 요소는 제1 커넥터 요소가 제2 커넥터 요소와 맞물릴 때 제1 및 제2 가요성 아암을 로킹하도록 구성된 활주 가능한 슬리브를 포함한다.

본 개시내용의 다른 예에서, 의료 유체 전달 시스템용 유체 경로 커넥터가 제공되고, 유체 경로 커넥터는 제1 언더컷을 획정하는 본체, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소; 및 제2 언더컷을 획정하는 본체, 제3 가요성 다리, 및 제4 가요성 다리를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하며, 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 획정하고, 제3 가요성 다리는 제3 플랜지를 포함하며, 제4 가요성 다리는 제4 플랜지를 획정하고, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제2 커넥터 요소의 본체의 제2 언더컷 내로 링크되고, 제3 플랜지 및 제4 플랜지는 제1 커넥터 요소의 본체의 제1 언더컷 내로 링크되어 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물림 해제되는 것이 방지되는 것을 보장한다.

본 개시내용의 다른 예에서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성되고, 제3 플랜지 및 제4 플랜지는 각각 제2 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성된다. 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성되고, 제3 플랜지 및 제4 플랜지는 각각 제2 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성된다. 제1 커넥터 요소는 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암을 더 포함하고, 제2 커넥터 요소는 제3 구동 아암 및 제4 구동 아암을 더 포함하며, 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향 방향으로 이동하여 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 하고, 제3 구동 아암 및 제4 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제3 가요성 다리 및 제4 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향 방향으로 이동하여 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 한다. 제1 구동 아암, 제2 구동 아암, 제3 구동 아암, 및 제4 구동 아암 중 적어도 하나는 적어도 하나의 보강 리브를 포함한다. 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 연결될 때, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 적어도 800 psi의 유체 압력을 견디도록 구성된다.

다음 조항은 또한 본 개시내용의 추가 특징을 나열한다:

조항 1: 의료 유체 전달 시스템용 유체 경로 커넥터이며, 유체 경로 커넥터는, 본체, 제1 루멘, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소; 및 언더컷을 획정하는 본체, 제2 루멘, 본체에 획정된 채널, 및 채널 내에 위치 설정된 적어도 하나의 밀봉 요소를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하고 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 포함하며, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 해제를 방지하기 위해 제2 커넥터 요소의 본체의 언더컷과 맞물리고, 밀봉 요소는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물릴 때 유체 경로를 형성하기 위해 제2 커넥터 요소의 제2 루멘과 제1 커넥터 요소의 제1 루멘 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 획정하도록 구성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 2: 제1항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 각각 주사기, 스파이크 부재, 유체 튜브 세트, 및 벌크 유체 용기로 구성된 그룹으로부터 선택된 유체 요소와 유체 연통하는, 유체 경로 커넥터.

조항 3: 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 4: 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 5: 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 관련된 제1 구동 아암 및 제2 가요성 다리와 관련된 제2 구동 아암을 포함하고, 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향으로 이동하여 제1 플랜지 및 제2 플랜지를 언더컷으로부터 맞물림 해제하고 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 하는, 유체 경로 커넥터.

조항 6: 제5항에 있어서, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리 중 적어도 하나는 적어도 하나의 보강 리브를 포함하는, 유체 경로 커넥터.

조항 7: 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소가 서로 연결될 때, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 적어도 800 psi의 유체 경로의 유체 압력을 견디도록 구성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 8: 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 제2 가요성 다리 사이에서 본체로부터 연장되는 지지 베이스를 더 포함하고, 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키도록 구성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 9: 제8항에 있어서, 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키기 위해 적어도 하나의 보강 리브를 포함하는, 유체 경로 커넥터.

조항 10: 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 밀봉 요소는 엘라스토머 O-링, 오버몰딩된 밀봉 표면, 및 쿼드 링 중 하나인, 유체 경로 커넥터.

조항 11: 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 채널은 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물리고 맞물림 해제될 때 채널 내에서 반대 방향으로 제2 커넥터 요소의 길이방향 축을 따라 적어도 하나의 밀봉 요소가 이동하도록 치수 설정되는, 유체 경로 커넥터.

조항 12: 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 밀봉 요소는 유체가 제2 커넥터 요소를 통해 유동하는 것을 방지하기 위해 적어도 하나의 밀봉 부재가 제2 커넥터 요소에 획정된 유체 채널을 밀봉하는 제1 위치와 유체가 제2 커넥터 요소를 통해 유동하게 하도록 적어도 하나의 밀봉 부재가 유체 채널 밖으로 이동되는 제2 위치 사이에서 이동하는, 유체 경로 커넥터.

조항 13: 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소의 본체 및 제2 커넥터 요소의 본체를 둘러싸는 스커트를 더 포함하는, 유체 경로 커넥터.

조항 14: 제13항에 있어서, 스커트는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나의 본체의 원위 단부를 넘어 연장되는, 유체 경로 커넥터.

조항 15: 제13항 또는 제14항에 있어서, 적어도 하나의 구멍은 제2 커넥터 요소용 스커트에 획정되는, 유체 경로 커넥터.

조항 16: 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나를 유체 전달 요소에 연결하도록 구성된 유체 경로 어댑터를 더 포함하는, 유체 경로 커넥터.

조항 17: 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 커넥터 요소가 제2 커넥터 요소와 맞물릴 때 제1 및 제2 가요성 아암을 로킹하도록 구성된 활주 가능한 슬리브를 포함하는, 유체 경로 커넥터.

조항 18: 의료 유체 전달 시스템이며, 근위 단부, 원위 단부, 및 근위 단부로부터 원위 단부로 연장되는 측벽을 포함하는 주사기; 유체 전달 부재; 및 유체 경로 커넥터를 포함하고, 유체 경로 커넥터는, 본체, 제1 루멘, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소; 및 언더컷을 획정하는 본체, 제2 루멘, 본체에 획정된 채널, 및 채널 내에 위치 설정된 적어도 하나의 밀봉 요소를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 커넥터 요소는 유체 전달 부재에 유체 연결되며, 제2 커넥터 요소는 주사기의 원위 단부에 유체 연결되고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하며 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 포함하고, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 해제를 방지하기 위해 제2 커넥터 요소의 본체의 언더컷과 맞물리고, 밀봉 요소는 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물릴 때 유체 경로를 형성하기 위해 제2 커넥터 요소의 제2 루멘과 제1 커넥터 요소의 제1 루멘 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 획정하도록 구성되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 19: 제18항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 각각 주사기, 스파이크 부재, 유체 튜브 세트, 및 벌크 유체 용기로 구성된 그룹으로부터 선택된 유체 요소와 유체 연통하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 20: 제18항 또는 제19항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 21: 제18항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 22: 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 관련된 제1 구동 아암 및 제2 가요성 다리와 관련된 제2 구동 아암을 포함하고, 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향으로 이동하여 제1 플랜지 및 제2 플랜지를 언더컷으로부터 맞물림 해제하고 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 23: 제22항에 있어서, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리 중 적어도 하나는 적어도 하나의 보강 리브를 포함하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 24: 제18항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소가 서로 연결될 때, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 적어도 800 psi의 유체 경로의 유체 압력을 견디도록 구성되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 25: 제18항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 가요성 다리와 제2 가요성 다리 사이에서 본체로부터 연장되는 지지 베이스를 더 포함하고, 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키도록 구성되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 26: 제25항에 있어서, 지지 베이스는 유체 경로를 통해 이동하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인한 본체의 편향을 감소시키기 위해 적어도 하나의 보강 리브를 포함하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 27: 제18항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 채널은 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물리고 맞물림 해제될 때 채널 내에서 반대 방향으로 제2 커넥터 요소의 길이방향 축을 따라 밀봉 요소가 이동하도록 치수 설정되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 28: 제18항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소의 본체 및 제2 커넥터 요소의 본체를 둘러싸는 스커트를 더 포함하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 29: 제28항에 있어서, 스커트는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나의 본체의 원위 단부를 넘어 연장되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 30: 제28항 또는 제29항에 있어서, 적어도 하나의 구멍은 제2 커넥터 요소용 스커트에 획정되는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 31: 제18항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소 중 적어도 하나를 유체 전달 요소에 연결하도록 구성된 유체 경로 어댑터를 더 포함하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 32: 제18항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 커넥터 요소가 제2 커넥터 요소와 맞물릴 때 제1 및 제2 가요성 아암을 로킹하도록 구성된 활주 가능한 슬리브를 포함하는, 의료 유체 전달 시스템.

조항 33: 의료 유체 전달 시스템용 유체 경로 커넥터이며, 제1 언더컷을 획정하는 본체, 제1 가요성 다리, 및 제2 가요성 다리를 포함하는 제1 커넥터 요소; 및 제2 언더컷을 획정하는 본체, 제3 가요성 다리, 및 제4 가요성 다리를 포함하는 제2 커넥터 요소를 포함하고, 제1 가요성 다리는 제1 플랜지를 포함하며, 제2 가요성 다리는 제2 플랜지를 획정하고, 제3 가요성 다리는 제3 플랜지를 포함하며, 제4 가요성 다리는 제4 플랜지를 획정하고, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소의 맞물림 시에, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 제2 커넥터 요소의 본체의 제2 언더컷 내로 링크되고, 제3 플랜지 및 제4 플랜지는 제1 커넥터 요소의 본체의 제1 언더컷 내로 링크되어 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 맞물림 해제되는 것이 방지되는 것을 보장하는, 유체 경로 커넥터.

조항 34: 제33항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성되고, 제3 플랜지 및 제4 플랜지는 각각 제2 커넥터 요소의 길이방향 축을 향해 내향으로 각형성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 35: 제33항 또는 제34항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 제1 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성되고, 제3 플랜지 및 제4 플랜지는 각각 제2 커넥터 요소의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성되는, 유체 경로 커넥터.

조항 36: 제33항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소는 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암을 더 포함하고, 제2 커넥터 요소는 제3 구동 아암 및 제4 구동 아암을 더 포함하며, 제1 구동 아암 및 제2 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제1 가요성 다리 및 제2 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향 방향으로 이동하여 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 하고, 제3 구동 아암 및 제4 구동 아암에 내향 압력을 인가할 때, 제3 가요성 다리 및 제4 가요성 다리는 제2 커넥터 요소의 본체에 대해 외향 방향으로 이동하여 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 맞물림 해제되게 하는, 유체 경로 커넥터.

조항 37: 제36항에 있어서, 제1 구동 아암, 제2 구동 아암, 제3 구동 아암, 및 제4 구동 아암 중 적어도 하나는 적어도 하나의 보강 리브를 포함하는, 유체 경로 커넥터.

조항 38: 제33항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 커넥터 요소와 제2 커넥터 요소가 서로 연결될 때, 제1 커넥터 요소 및 제2 커넥터 요소는 적어도 800 psi의 유체 압력을 견디도록 구성되는, 유체 경로 커넥터.

도 1은 연결 해제 위치에서 도시된 본 개시내용의 일 예에 따른 주사기와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이고;
도 2는 연결 해제 위치에서 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이며;
도 3은 연결 위치에서 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이고;
도 4는 연결 위치에서 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이며;
도 5a는 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 5b는 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이며;
도 6a는 제2 커넥터 요소에 포함된 유동 전환기를 도시하는 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 6b는 제2 커넥터 요소에 포함된 유동 전환기를 도시하는 도 1의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이며;
도 6c는 도 6a의 유동 전환기를 갖는 제2 커넥터 요소의 사시도이고;
도 7은 연결 해제 위치에서 도시된 본 개시내용의 다른 예에 따른 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 8은 연결 해제 위치에서 도시된 도 7의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이고;
도 9는 연결 위치에서 도시된 도 7의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 10은 연결 위치에서 도시된 도 7의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이고;
도 11은 로킹 스커트가 완전히 로킹된 도 7의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 12는 로킹 스커트가 완전히 로킹된 도 7의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이고;
도 13은 본 개시내용의 일 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 14는 도 13의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 15는 본 개시내용의 다른 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 16은 도 15의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 17은 본 개시내용의 다른 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 18은 도 17의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 19는 본 개시내용의 다른 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 20은 도 19의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 21은 본 개시내용의 다른 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 22는 도 21의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 23은 본 개시내용의 다른 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 24는 도 23의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 25는 본 개시내용의 다른 예에 따른 보강 부재를 포함하는 커넥터 요소의 사시도이며;
도 26은 도 25의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 27은 본 개시내용의 예에 따른 연결 해제 위치에 도시된 주사기와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 28은 연결 위치에서 도시된 도 27의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이고;
도 29는 연결 위치에서 도시된 도 27의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이며;
도 30은 캡에 연결된 상태로 도시된 도 27의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 31은 연결 해제 위치에서 도시된 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기 및 충전 스파이크와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 32는 연결 위치에서 도시된 도 31에 도시된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이고;
도 33a는 도 31의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 33b는 본 개시내용의 다른 예에 따른 유체 경로 커넥터 조립체의 예의 사시도이고;
도 33c는 도 33b의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 34는 본 개시내용의 다른 예에 따른 유체 경로 커넥터 조립체 및 캡의 단면도이며;
도 35는 도 34의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 36은 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기 및 배관 세트와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 37은 도 36의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 38은 연결 해제 위치에서 도시된 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기 및 스파이크 조립체와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이며;
도 39는 연결 위치에서 도시된 도 38의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 40은 도 38의 유체 경로 커넥터 스파이크 조립체의 사시도이며;
도 41은 개방 위치에서 도 38의 유체 경로 커넥터 스파이크 조립체의 단면도이고;
도 42는 폐쇄 위치에서 도 38의 유체 경로 커넥터 스파이크 조립체의 단면도이며;
도 43은 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기 및 스파이크 조립체와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이고;
도 44는 도 43의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이며;
도 45는 도 43의 유체 경로 커넥터 스파이크 조립체의 사시도이고;
도 46은 도 43의 유체 경로 커넥터 스파이크 조립체의 단면도이며;
도 47은 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기 및 배관 세트와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이고;
도 48은 도 47의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 49는 도 47의 유체 경로 커넥터 조립체의 측면도이고;
도 50은 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 51은 도 50의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 52는 본 개시내용의 다른 예에 따른 커넥터 요소의 사시도이며;
도 53은 도 52의 커넥터 요소의 측면도이고;
도 54는 도 52의 커넥터 요소를 포함하는 본 개시내용의 예에 따른 주사기와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 55는 도 54의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 56은 본 개시내용의 다른 예에 따른 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이며;
도 57은 본 개시내용의 다른 예에 따른 주사기와 관련된 유체 경로 커넥터 요소의 단면도이고;
도 58은 연결 해제 위치에서 도 56의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이며;
도 59는 연결 위치에서 도시된 도 58의 유체 경로 커넥터 조립체의 사시도이고;
도 60은 연결 위치에서 도시된 길이방향 축을 중심으로 90도 회전된 도 56의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이며;
도 61은 연결 해제 위치에서 도시된 본 개시내용의 다른 예에 따른 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이고;
도 62는 연결 위치에서 도시된 도 61의 유체 경로 커넥터 조립체의 단면도이다.

예시는 일반적으로 본 개시내용의 시스템 및 방법의 바람직한 및 비제한적인 양태를 나타낸다. 설명은 디바이스의 다양한 양태를 나타내지만, 어떠한 방식으로든 본 개시내용을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. 더욱이, 본 개시내용의 양태의 수정, 개념 및 적용은 본 명세서에 제공된 예시 및 설명을 포함하지만 이에 제한되지 않는 것으로 본 기술 분야의 숙련자에 의해 해석되어야 한다.

아래의 설명은 본 기술 분야의 숙련자가 본 개시내용을 수행하기 위해 고려되는 설명된 양태를 제조하고 사용할 수 있게 하도록 제공된다. 그러나, 다양한 수정, 균등물, 변형 및 대안이 본 기술 분야의 숙련자에게 용이하게 명백할 것이다. 임의의 및 모든 이러한 수정, 변형, 균등물 및 대안은 본 개시내용의 사상 및 범위 내에 속하는 것으로 의도된다. 또한, 이하의 설명을 위해, 용어 "단부", "상부", "하부", "우측", "좌측", "수직", "수평", "상단", "하단", "측방향", "길이방향" 및 그 파생어는 도면에서 배향된 바와 같이 본 개시내용과 관련되어야 한다. 주사기에 관하여 "근위"라는 용어는 일반적으로 인젝터에 가장 가깝고 환자를 향한 배관 반대쪽에 있는 주사기의 단부를 향한 축방향 또는 길이방향을 나타낸다. 주사기에 관하여 용어 "원위"는 일반적으로 인젝터로부터 멀어지고 환자를 향하는 축방향 또는 길이방향을 나타낸다. 배관 세트에 관하여 용어 "근위"는 일반적으로 주사기에 가장 가깝고 환자를 향한 주사 부재 반대쪽에 있는 배관 세트의 단부를 향한 축방향 또는 길이방향을 나타낸다. 배관 세트에 관하여 용어 "원위"는 일반적으로 주사기로부터 멀어지고 환자의 주사 부재를 향하는 축방향 또는 길이방향을 나타낸다. 용어 "반경방향" 및 관련 용어는 일반적으로 주사기의 길이방향 축에 수직인 방향을 나타낸다. 그러나, 본 개시내용은, 달리 명시적으로 특정된 경우를 제외하고는, 다양한 대안적 변형 및 단계 순서를 가정할 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 첨부 도면에 예시되고 다음 명세서에 설명된 특정 디바이스 및 프로세스는 간단히 본 개시내용의 예시적인 양태라는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 본 명세서에 개시된 양태와 관련된 특정 치수 및 기타 물리적 특성은 제한적인 것으로 고려되어서는 안 된다.

도 1 내지 도 6은 본 개시내용의 일 예에 따른 주사기(16)와 관련된 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 예시한다. 유체 경로 커넥터 조립체(10)는 제1 유체 용기와 제2 유체 용기 또는 유체 전달 디바이스 사이에 액체 밀폐 밀봉부를 생성하기 위해 서로 연결하도록 구성된 제1 커넥터 요소(12) 및 제2 커넥터 요소(14)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 주사기(16)에 작동식으로 연결될 수 있다. 제1 커넥터 요소(12)는 주사기(16)의 원위 단부에 작동식으로 연결될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 주사기(16)의 원위 단부에 용접(예를 들어, 레이저 용접)되거나 달리 접착될 수 있다. 본 개시내용의 일부 예에서, 제2 커넥터 요소(14)는 카테터 배관 세트, 유체 전달 라인, 유체 스파이크 조립체, 또는 개구를 갖는 임의의 의료 유체 용기에 연결될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 주사기(16)의 원위 팁의 내부 표면은, 도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와 같은 유동 전환기(53)와 조합하여, 주사기(16)를 통과하는 유체에 대해 코안다 효과(Coanda effect)의 이점을 취하는 주사기(16)의 윤곽을 생성하는 복수의 리브(17)를 포함할 수 있다. 본 명세서에 사용될 때, 코안다 효과는 액체가 표면을 따라 유동할 때 액체 스트림이 근방의 만곡되거나 각형성된 표면으로 끌어당겨지는 경향이다. 따라서, 유체가 커넥터 요소를 통해 주사기(16)에 진입할 때, 유체는 유동 전환기(53)와 접촉하고 주사기(16)의 배출 목의 내부 벽을 향해 전환되어 복수의 리브(17)와 접촉한다. 액체가 주사기(16)의 리브형 원위 팁을 따라 유동할 때, 액체는 주사기(16)의 리브형 원위 팁의 에지로부터 적하되는 것이 아니라 주사기(16)의 원추형 원위 단부의 내부 표면으로 자연스럽게 끌어당겨진다. 그 다음, 액체는 주사기(16)의 관형 측벽 아래로 유동하고, 궁극적으로 주사기(16)의 하단에 축적되며, 공기가 유동 제어기 및 커넥터 튜브를 통해 주사기(16)를 빠져나갈 때 하단으로부터 위로 주사기(16)를 충전한다. 주사기(16)의 내부 표면을 따른 이러한 유동은 액체가 주사기(16)를 충전할 때 난류를 감소시키는 데 도움이 되며, 이는 주사기(16)가 충전될 때 기포가 형성되는 것을 감소시키는 데 도움이 된다. 또한, 유동 전환기(53) 및 리브(17)는 주사기(16)의 보다 신속한 충전을 가능하게 함으로써, 유체 주사 프로세스의 지속 기간을 감소시킨다. 이 코안다 효과의 추가 특징 및 이점은 WO2017/091643에 설명되어 있으며, 그 개시내용은 그 전체가 참조로 본 명세서에 포함된다. 도 1 및 다른 도면은 카테터 배관 세트, 유체 전달 라인, 유체 스파이크 조립체, 또는 개구가 있는 임의의 의료 유체 용기에 연결된 제2 커넥터 요소(14)와 함께 제1 커넥터 요소(12)를 갖는 주사기(16)를 예시하고 있지만, 제1 커넥터 요소(12)와 제2 커넥터 요소(14)의 위치는 본 개시내용의 사상을 벗어나지 않고 상호 교환될 수 있음에 유의해야 한다. 일반적으로, 다양한 구성의 제1 커넥터 요소(12)와 제2 커넥터 요소(14)의 위치는 본 개시내용의 사상을 벗어나지 않고 상호 교환될 수 있다.

본 개시내용의 일부 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 본체(18), 본체(18)를 통해 연장되는 제1 루멘(19), 제1 다리(20), 및 제2 다리(22)를 포함할 수 있고, 지지 베이스(76)가 제1 다리(20) 및 제2 다리(22)에 연결된다. 제1 및 제2 다리(20, 22)는 본체(18)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 및 제2 다리(20, 22)는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본체(18)로부터 주사기(16)의 원위 단부에 대해 원위 방향으로 연장될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 및 제2 다리(20, 22)는, 제1 및 제2 다리(20, 22)의 원위 단부가 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)에 대한 방향에서 반경방향 외향으로 이동하게 하기 위해 다리(20, 22)가 지지 베이스(76)와 만나는 곳에서 다리가 피봇할 수 있는 재료로 제조된다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 및 제2 다리(20, 22)는, 제1 및 제2 다리(20, 22)가 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)에 대한 방향에서 반경방향 외향으로 이동하게 하는 가요성 피봇 지점을 갖는 강성 재료로 제조될 수 있다.

본 개시내용의 일부 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 또한 본체(18)로부터 제1 및 제2 다리(20, 22)의 반대 방향으로 연장되는 제1 구동 아암(26) 및 제2 구동 아암(28)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 구동 아암(26, 28)은 본체(18) 및 제1 및 제2 다리(20, 22)와 일체로 형성될 수 있다. 유체 경로 커넥터 조립체(10)의 작동 동안, 제1 및 제2 구동 아암(26, 28)은 제1 및 제2 다리(20, 22)를 서로로부터 반경방향 외향으로 멀리 이동시키기 위해 조작자에 의해 서로를 향해 반경방향 내향으로 푸시되도록 구성된다. 제1 및 제2 구동 아암(26, 28)에 대한 압력은 제1 및 제2 다리(20, 22)가 서로로부터 멀어지게 이동하도록 한다. 본 개시내용의 일 실시예에서, 제1 및 제2 구동 아암(26, 28) 중 적어도 하나는 제1 커넥터 요소(12)를 취급할 때 제1 및 제2 구동 아암(26, 28)을 파지하는 것을 돕기 위해 복수의 파지 리브(30)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일부 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 또한 본체(18)로부터 제1 및 제2 구동 아암(26, 28)과 동일한 방향으로, 즉, 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 주사기(16)의 본체를 향해 연장되는 지지 부분(32)을 포함할 수 있다. 지지 부분(32)은 본체(18)와 일체로 형성될 수 있고 주사기(16)의 원위 단부를 수용하도록 구성된 채널을 획정할 수 있다. 지지 부분(32)은, 예를 들어 나사 끼워맞춤, 접착 또는 용접에 의해 주사기(16)의 원위 단부에 연결될 수 있다. 지지 부분(32)은 제1 커넥터 요소(12)가 주사기(16)에 작동식으로 연결될 때 그리고 추가로 제1 및 제2 구동 아암(26, 28)이 제1 커넥터 요소(12)를 구동시키기 위해 서로를 향해 내향으로 가압될 때 제1 커넥터 요소(12)에 안정화 효과를 제공한다.

본 개시내용의 다양한 예에 따르면, 제1 및 제2 다리(20, 22) 각각은 본 명세서에 설명된 바와 같이 제2 커넥터 요소(14)의 일부와 맞물려, 연결 해제 없이 가압된 유체 주사 절차와 관련된 압력을 견디는 방식으로 제1 커넥터 요소(12)를 제2 커넥터 요소(14)와 쉽게 연결하고 제1 커넥터 요소(12)의 제1 루멘(19)과 제2 커넥터 요소(14)의 제2 루멘(47) 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 생성하도록 구성된 제1 플랜지(34) 및 제2 플랜지(36)를 각각 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일부 예에서, 각각의 플랜지(34, 36)의 적어도 일부(38, 40)는 각각 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)에 대해 내향으로 각형성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 플랜지(34, 36)의 부분(38, 40)은 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)으로부터 60도 각형성될 수 있으며, 여기서 각형성된 부분은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 주사기(16)의 근위 단부를 향해 각형성된다. 본 개시내용의 다른 예에서, 플랜지(34, 36)의 부분(38, 40)은 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)으로부터 45도 및 75도 범위로 각형성될 수 있다. 본 개시내용의 다른 예에서, 플랜지(34, 36)의 부분(38, 40)은 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)으로부터 55도 및 65도 범위로 각형성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 플랜지(34, 36)의 부분(38, 40)은 플랜지(34, 36)의 부분(38, 40)이 주사기(16)의 근위 단부를 향해 연장되도록 주사기(16)의 원위 단부를 향해 지향될 수 있다. 유체 주사 압력 하에서, 플랜지(34, 36)의 각형성된 부분(38, 40)은 제1 및 제2 다리(20, 22)를 반경방향 내향 방향으로 강제함으로써, 가압 주사 동안 제1 커넥터 요소(12)와 제2 커넥터 요소(14) 사이의 연결력의 강도를 증가시켜 연결 해제되지 않게 할 수 있다. 플랜지(34, 36)의 최원위 표면(42, 44)은 아래에 설명된 바와 같이 제2 커넥터 요소(14)를 수용하는 것을 돕기 위해 경사지거나 베벨형일 수 있다. 표면(42, 44)은 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)을 향해 내향으로 각형성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 각각의 표면(42, 44)의 외부 에지는 내향으로 그리고 구동 아암(26, 28)을 향하는 방향으로 경사지면서 각각의 표면(42, 44)의 내부 에지에 대해 내향으로 경사질 수 있다. 베벨형 또는 경사진 표면(42, 44)은 제2 커넥터 요소(14)를 제1 커넥터 요소(12)에 삽입하는 동안 제1 및 제2 다리(20, 22)를 반경방향 외향으로 굴곡시킨 다음, 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 플랜지(34, 36)를 통과하면 제1 및 제2 다리(20, 22)가 반경방향 내향 방향으로 탄성 복귀됨으로써, 제1 커넥터 요소(12)를 제2 커넥터 요소(14)와 맞물리게 한다.

본 개시내용의 다양한 예에 따르면, 각각의 다리(20, 22)는 또한 적어도 하나의 보강 부재(45a, 45b)를 포함할 수 있다. 다양한 예에 따르면, 보강 부재(45a, 45b)는 다리(20, 22)의 외부 표면의 적어도 일부를 따라 제공될 수 있다. 특정 예에서, 보강 부재(45a, 45b)는 다리(20, 22)의 전체 길이를 연장할 수 있다. 보강 부재(45a, 45b)는, 예를 들어 다리(20 또는 22)의 외부 표면에서 다리(20, 22)와 일체로 형성될 수 있다. 보강 부재(45a, 45b)는, 예를 들어 다리(20, 22)를 각각의 보강 부재(45a, 45b)와 동시 몰딩함으로써 다리(20, 22) 및 제1 커넥터 요소(12)와 유사한 재료로 제조될 수 있다. 다른 예에서, 보강 부재(45a, 45b)는 다리(20, 22)의 강도를 증가시키기 위해 다리(20, 22) 및 제1 커넥터 요소(12)와 상이한 재료로 제조될 수 있다. 보강 부재(45a, 45b)는, 여전히 다리(20, 22)가 제1 커넥터 요소(12)와 제2 커넥터 요소(14)의 연결 및 연결 해제 동안 내향 및 외향으로 이동하기에 충분한 가요성을 유지하게 하면서, 다리(20, 22)에 강성을 추가하도록 다리(20, 22)에 제공될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 보강 부재(45a, 45b)는 다리(20, 22)의 길이의 적어도 일부를 따라 연장되고 다리(20, 22)의 외부 표면으로부터 외향으로, 예를 들어 다리(20, 22)의 외부 표면에 실질적으로 직교하여 연장되는 재료 스트립일 수 있다. 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)가 연결된 후, 보강 부재(45a, 45b)는, 예를 들어 가압 주사 절차 동안 다리(20, 22)의 외향 굴곡 또는 신장을 추가로 감소시킴으로써 제2 커넥터 요소(14)에 대한 다리(20, 22)의 연결을 유지하는 데 도움이 되도록 구성될 수 있다. 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14) 사이의 높은 유체 압력으로 인해, 특정 실시예에서, 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)는 서로로부터 반경방향 외향으로 굴곡되는 경향을 가질 수 있다. 따라서, 보강 부재(45a, 45b)는 다리(20, 22)가 이러한 높은 유체 압력 하에서 외향으로 이동하지 않도록 함으로써, 제1 커넥터 요소(12)가 제2 커넥터 요소(14)로부터 연결 해제되는 것을 방지하는 데 도움이 된다.

도 5 및 도 6을 계속 참조하여, 본 개시내용의 일부 예에 따라, 제2 커넥터 요소(14)를 상세히 설명한다. 제2 커넥터 요소(14)는 제1 커넥터 요소(12)에 연결하도록 구성되고 제1 커넥터 요소(12)의 제1 루멘(19)과의 유체 연통을 제공하도록 구성된 제2 루멘(47)이 관통 연장되는 본체(46)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 본체(46)는 형상이 실질적으로 원통형이 되도록 구성된다. 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)의 연결 시에, 본체(46)는 제1 커넥터 요소(12)의 다리(20, 22) 사이에 유지되도록 구성될 수 있다. 본체(46)는 본체(46)의 근위 단부의 외부 표면을 둘러싸는 외부 스커트(51)를 통해 연장되는 적어도 하나의 구멍(48, 50)을 획정할 수 있다. 외부 스커트(51)는, 예를 들어 커넥터 조립체를 조작하는 동안 기술자에 의한 내부 유체 경로의 의도하지 않은 접촉 및 오염을 방지함으로써 유체 경로의 무균 상태를 유지하는 데 도움이 될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 본체(46)는 관통 연장되는 2개의 구멍(48, 50)을 획정한다. 본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(12)는 또한 본체(46)로부터 연장하는 부착 부재(52)를 포함할 수 있다. 부착 부재(52)는 배관 세트, 스파이크 조립체, 또는 유체 용기를 제2 커넥터 요소(12)에 연결하게 하도록 구성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 부착 부재(52)는 배관 세트, 스파이크 조립체, 또는 유체 용기와의 마찰 끼워맞춤을 허용하도록 구성될 수 있다. 배관 세트, 스파이크 조립체, 또는 유체 용기는 부착 부재(52)에 용접(레이저 용접)되거나 달리 접착될 수 있다. 또한, 부착 부재(52)는 나사식 연결 또는 루어 락 연결을 포함하는 임의의 다른 유형의 연결을 위해 구성될 수 있음이 명백하게 되어야 한다. 본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(14)는 또한 본체(46)로부터 부착 부재(52)와 동일한 방향으로 그리고 적어도 부분적으로 부착 부재 둘레에서 연장되는 적어도 하나의 지지 부재(54, 56)를 포함할 수 있다. 지지 부재(54, 56)는 부착된 유체 경로 요소의 굽힘부가 굽힘되는 것을 방지하고 제2 커넥터 요소(14)를 사용할 때 조작자가 파지하는 파지 표면을 추가로 제공하도록 구성된다. 본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(14)는 2개의 지지 부재(54, 56)를 포함한다.

본 개시내용의 다양한 예에서, 제2 커넥터 요소(14)는 또한 본체(46)로부터 부착 부재(52)의 반대 방향으로 연장되는 지지 베이스(60)를 포함할 수 있다. 스커트(51)는 본 명세서에 설명된 바와 같이 지지 베이스(60) 둘레에서 연장될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 지지 베이스(60)는 제1 커넥터 요소(12)에 부착된 주사기(16)를 제2 커넥터 요소(14)에 부착된 배관 세트, 스파이크 조립체 또는 유체 용기에 연결하기 위해 주사기(16)의 원위 팁의 개구 내로 삽입되도록 구성될 수 있다. 지지 베이스(60)는 또한 주사기(16)의 원위 팁을 수용하도록 구성될 수 있다는 것이 또한 고려된다. 본 개시내용의 일 예에서, 지지 베이스(60)는 적어도 하나의 밀봉 요소(64)를 수용하도록 구성될 수 있는 적어도 하나의 원주방향 채널(62)을 획정할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 적어도 하나의 밀봉 요소(64)는 적어도 하나의 O-링, 지지 베이스(60)의 외부 표면 상에 몰딩된 오버몰딩된 밀봉 표면, 쿼드 링, 또는 임의의 다른 동적 밀봉부일 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)의 연결 시에, 적어도 하나의 밀봉 요소(64)는 지지 베이스(60)와 주사기(16)의 원위 팁 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 확립하도록 구성된다. 이 밀봉 요소(64)를 사용함으로써, 유체가 제1 커넥터 요소(12)에 연결된 주사기(16)와 제2 커넥터 요소(14)에 연결된 배관 세트 또는 유체 용기 사이를 통과할 때, 유체 경로 커넥터 조립체(10)로부터 유체가 누설되는 것이 허용되지 않는다. 제2 커넥터 요소(14)가 제1 커넥터 요소(12)로부터 멀어지게 당겨짐에 따라, 지지 베이스(60)는 주사기(16)의 원위 팁 밖으로 당겨진다. 지지 베이스(60)가 주사기(16)의 원위 팁 밖으로 당겨짐에 따라, 밀봉 부재(64)는 지지 베이스(60)가 주사기(16)의 원위 팁으로부터 완전히 제거될 때까지 지지 베이스(60)와 주사기(16)의 원위 팁 사이의 유체 밀폐 밀봉부를 계속 유지한다. 본 개시내용의 일 예에서, 유체 경로 커넥터 조립체(10)는 제2 커넥터 요소(14)의 지지 베이스(60) 상에 제공된 2개의 밀봉 부재를 포함할 수 있다. 복수의 밀봉 부재를 제공함으로써, 유체 경로 커넥터 조립체(10)의 무균 상태가 개선된다.

본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)는 또한 플랜지(34, 36)의 각형성된 표면에 상보적인 각도를 갖는 외부 각형성된 벽이 있는 홈 또는 채널의 형태와 같이 그 근위 표면 상에 언더컷(66)을 획정할 수 있다. 언더컷(66)은 제1 커넥터 요소(12)의 제1 및 제2 플랜지(34, 36)의 부분(38, 40)을 수용하여 유체 경로 커넥터 조립체(10)의 사용 동안 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)가 연결된 상태를 유지하는 것을 보장하도록 구성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 언더컷(66)은 본체(46)의 적어도 일부에 채널로서 형성될 수 있다. 언더컷(66)은 본체(46)의 외부 표면으로부터 본체(46)의 내부 표면으로 제2 커넥터 요소(14)의 제2 루멘(47)을 향해 연장되는 경사진 표면을 가질 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 언더컷(66)은 본체(46)의 전체 원주 둘레에서 연장될 수 있다. 언더컷(66)은 또한 본체(46)의 원주의 일부에만 제공될 수 있다는 것이 또한 고려된다. 본 개시내용의 일 예에서, 언더컷(66)의 경사진 표면은 제1 커넥터 요소(12)의 제1 및 제2 플랜지(34, 36)의 대응하는 부분(38, 40)의 경사진 표면에 실질적으로 대응할 수 있다. 언더컷(66)의 경사진 표면은 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)에 대응하는 제2 커넥터 요소(14)의 길이방향 축에 대해 일정 각도로 연장될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 언더컷(66)의 경사진 표면은 제2 커넥터 요소(14)의 길이방향 축에 대해 60도의 각도로 연장된다. 본 개시내용의 다른 예에서, 언더컷(66)의 경사진 표면은 제2 커넥터 요소(14)의 길이방향 축으로부터 45도 내지 75도 범위로 각형성될 수 있다. 본 개시내용의 다른 예에서, 언더컷(66)의 경사진 표면은 제2 커넥터 요소(14)의 길이방향 축으로부터 55도 내지 65도 범위로 각형성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 언더컷(66)의 경사진 표면은 부착 부재(52)에 근접한 본체(46)의 단부로부터 지지 베이스(60)에 근접한 본체(46)의 단부를 향해 내향으로 경사진다.

계속해서 도 1 내지 도 6을 참조하여, 유체 커넥터 시스템(10)을 연결 및 연결 해제하는 방법을 상세히 설명한다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 주사기(16)에 작동식으로 연결될 수 있다. 일 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 주사기(16)의 원위 단부에, 더 구체적으로 원위 팁에 용접된다. 주사기(16)의 원위 팁은 제1 커넥터 요소(12)의 지지 부분(32)에 수용될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(14)는 배관 세트, 스파이크 조립체, 또는 유체 용기에 작동식으로 연결될 수 있다. 배관 세트, 스파이크 조립체, 유체 용기, 또는 다른 유체 경로 구성요소는 제2 커넥터 요소(14)의 부착 부분(52)에 연결될 수 있다. 다양한 예에 따르면, 커넥터 조립체(10)는 커넥터 조립체(10)가 적절하게 맞물렸다는 시각적 및/또는 청각적 신호를 사용자에게 제공하도록 구성될 수 있고, 예를 들어, 제1 커넥터 요소(12)와 제2 커넥터 요소(14)의 연결 동안, 제1 커넥터 요소(12)의 제1 및 제2 플랜지(34, 36)가 제2 커넥터 요소(14)의 본체를 통과함에 따라, 제1 및 제2 플랜지(34, 36)가 언더컷(66)과 맞물릴 때 2개의 커넥터 요소가 맞물렸음을 나타내는 가청 클릭 소리가 들릴 수 있다. 또한, 사용자는 제1 및 제2 플랜지(34, 36)가 언더컷(66)과 맞물리는 것을 시각적으로 보고 확인할 수 있고, 따라서 커넥터 조립체(10)가 사용할 준비가 되었음을 나타낼 수 있다. 본 명세서에 언급된 바와 같이, 도면은 일반적으로 제1 커넥터 요소(12)가 주사기와 관련되고 제2 커넥터 요소(14)가 일부 다른 유체 경로 구성요소와 관련되는 실시예를 예시하지만, 제1 커넥터 요소(12)와 제2 커넥터 요소(14)의 상대 위치는 본 개시내용의 의도를 벗어나지 않고 상호 교환될 수 있다.

본 개시내용의 일 예에서, 주사기(16)가 제1 커넥터 요소(12)에 연결되고 배관 세트/스파이크 조립체/유체 용기가 제2 커넥터 요소(14)에 연결된 후, 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)가 연결을 위해 서로를 향해 이동될 수 있다. 제2 커넥터 요소(14)가 제1 커넥터 요소(12)를 향해 이동됨에 따라, 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)는 제1 커넥터 요소(12)의 제1 및 제2 가요성 다리(20, 22)의 경사진 표면(42, 44)과 맞물리게 될 수 있다. 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)의 직경이 제1 커넥터 요소(12)의 다리(20, 22)에 의해 획정된 개구보다 클 수 있기 때문에, 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)는 본체(46)가 경사진 표면(42, 44)에 대해 푸시함에 따라 다리(20, 22)를 강제하여 외향으로 이동시킬 수 있다. 특정 지점에서, 다리(20, 22)는 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 다리(20, 22)를 지나 이동하여 제1 커넥터 요소(12) 내에 수용될 수 있게 하도록 충분히 외향으로 강제될 것이다. 제2 커넥터 요소(14)에 더 적은 맞물림력을 가하면서 또는 다리(20, 22)의 경사진 표면(42, 44)에 대해 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)를 가압할 필요 없이 제1 커넥터 요소(12) 내에 제2 커넥터 요소(14)를 수용하도록 다리(20, 22)를 외향으로 이동시키기 위해 구동 아암(26, 28)이 동시에 내향으로 가압될 수 있다는 것이 또한 고려된다. 구동 아암(26, 28)은 이어서 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 제1 커넥터 요소(12) 내에 수용된 후에 해제될 수 있다.

본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 다리(20, 22)를 지나 이동한 후, 다리(20, 22)는 원래의 휴지 위치로 서로를 향해 내향으로 이동하도록 구성될 수 있다. 다리(20, 22)가 내향으로 이동함에 따라, 다리(20, 22)의 플랜지(34, 36)는 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)의 언더컷(66)과 맞물리는 위치로 이동된다. 이때, 커넥터 조립체(10)가 맞물렸음을 나타내는 가청 클릭 소리 또는 기타 노이즈가 들릴 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 유체가 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 통해 전달되기 전에, 제1 커넥터 요소(12)는 제2 커넥터 요소(14)에 대해 이동할 수 있다(도 5 참조). 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 제1 커넥터 요소(12) 내로 이동됨에 따라, 제2 커넥터 요소(14)의 지지 베이스(60)는 밀봉 부재(64)를 사용하여 유체 밀폐 밀봉부를 생성하기 위해 주사기(16)의 원위 팁 내로 삽입된다. 유체가 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 통해 전달됨에 따라, 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 통과하는 유체에 의해 가해지는 유체 압력으로 인해, 제2 커넥터 요소(14)는 주사기(16)로부터 멀어지게 이동될 수 있다. 제1 커넥터 요소(12)로부터 제2 커넥터 요소(14)의 연결 해제를 방지하기 위해, 제2 커넥터 요소(14)가 주사기(16)로부터 멀어지게 이동될 때, 제1 커넥터 요소(12)의 플랜지(34, 36)는 제2 커넥터 요소(14)의 언더컷(66)과 확실하게 맞물려 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)의 연결 해제를 방지한다(도 6 참조). 플랜지(34, 36) 및 언더컷(66)의 경사진 표면으로 인해, 가압 상태 하에서, 제2 커넥터 요소(14)가 제1 커넥터 요소(12)로부터 멀어지게 이동될 때, 제1 커넥터 요소(12)의 플랜지(34, 36)의 각형성된 표면(38, 40)과 제2 커넥터 요소(14)의 언더컷(66)의 경사진 표면 사이의 상호 작용은 제1 및 제2 가요성 다리(20, 22)가 반경방향 내향으로 당겨지도록 하여, 유체 커넥터 시스템(10)의 맞물림력을 증가시키고 상대적으로 높은 유체 압력 하에서 연결 해제를 방지한다. 본 개시내용의 일 예에서, 유체 경로 커넥터 조립체(10)는 혈관 조영 영상 절차 동안 사용될 수 있는 800 psi 초과 및 심지어 1200 psi까지의 압력을 견딜 수 있다.

본 개시내용의 일 예에서, 유체가 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 통해 전달된 후, 예를 들어 영상 절차의 완료 후에, 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)는 서로 연결 해제될 준비가 되어 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(12)의 구동 아암(26, 28)은 조작자에 의해 서로를 향해 내향으로 가압될 수 있다. 구동 아암(26, 28)이 내향으로 이동됨에 따라, 제1 커넥터 요소(12)의 다리(20, 22)가 서로 멀어지게 외향으로 이동된다. 다리(20, 22)가 서로 멀어지게 이동함에 따라, 다리(20, 22)에 의해 획정된 개구는 직경이 증가되어 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 제1 커넥터 요소(12)로부터 당겨지게 한다. 제2 커넥터 요소(14)의 본체(46)가 제1 커넥터 요소(12)로부터 제거되면, 구동 아암(26, 28)이 조작자에 의해 해제되어 다리(20, 22)가 서로를 향해 다시 이동하게 할 수 있다.

도 7 내지 도 12를 참조하면, 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 또한 제1 커넥터 요소(12)의 본체(18)의 외부 표면 상에 제공된 이동 가능한 로킹 슬리브(70)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 로킹 슬리브(70)는 일반적으로 제1 커넥터 요소(12) 둘레에 수용될 수 있다. 로킹 슬리브(70)는 제1 커넥터 요소(12)의 길이방향 축(24)을 따라 본체(18)의 외부 표면을 따라 활주 가능하다. 로킹 슬리브(70)는 본체(18)의 직경보다 더 큰 직경을 갖는 관통 채널을 획정한다. 관통 채널의 내부 표면은 제1 커넥터 요소(12)의 외부 윤곽과 실질적으로 일치하도록 윤곽 형성될 수 있고, 그에 따라 로킹 슬리브(70)는 제1 커넥터 요소(12)를 따라 이동할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 로킹 슬리브(70)는 제1 커넥터 요소(12)를 따라 로킹 슬리브(70)를 이동시키는 것을 보조하는 적어도 부분적으로 원주방향 플랜지(72)를 포함할 수 있다.

도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 로킹 해제 위치에서, 로킹 슬리브(70)는 제1 커넥터 요소(12)의 외주 둘레에 원위 방향으로 위치 설정된다. 특정 예에서, 로킹 슬리브(70)는 구동 아암(26, 28)을 둘러쌀 수 있고, 구동 아암을 개방 위치로 반경방향 내향으로 강제할 수 있다. 제2 커넥터 요소(14)가 제1 커넥터 요소(12)와 맞물린 후, 로킹 슬리브(70)는 다리(20, 22)를 향해 제1 커넥터 요소(12)를 따라 활주될 수 있다. 로킹 슬리브(70)는 로킹 슬리브(70)가 다리(20, 22)의 외주 둘레에서 제2 로킹 위치에 위치 설정될 때까지 다리(20, 22)를 따라 활주된다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제2 로킹 위치에 위치 설정될 때, 로킹 슬리브(70)는, 유체가 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 통해 전달될 때 경험되는 높은 유체 압력 하에서 다리(20, 22)가 서로에 대해 외향으로 이동하는 것을 방지하는 데 도움이 됨으로써, 커넥터(10)의 연결 해제를 방지한다. 유체가 유체 경로 커넥터 조립체(10)를 통해 전달된 후, 로킹 슬리브(70)는 제1 커넥터 요소(12)의 본체(18)를 향해 뒤로 활주되어 다리(20, 22)가 서로에 대해 외향으로 이동되게 하여 제1 및 제2 커넥터 요소(12, 14)가 서로 연결 해제되게 할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 로킹 슬리브(70)는 구동 아암(26, 28)을 덮도록 제1 커넥터 요소(12)를 따라 활주될 수 있고, 이에 의해 구동 아암(26, 28)을 강제하여 서로를 향해 내향으로 이동시켜 다리(20, 22)를 서로 멀어지게 외향으로 이동시킬 수 있다는 것이 또한 고려된다. 로킹 슬리브(70)가 구동 아암(26, 28) 상에 위치 설정될 때, 로킹 슬리브(70)는 다리(20, 22)를 개방하여 제2 커넥터 요소(14)가 제1 커넥터 요소(12)에 삽입되거나 제1 커넥터 요소로부터 제거되게 하는 데 사용될 수 있다.

도 13 내지 도 26을 참조하면, 본 개시내용의 여러 예에 따라, 제1 커넥터 요소(12)를 위한 여러 다양한 유형의 보강 피처가 개시된다. 이들 도면에서, 제1 커넥터 요소(12)는 배관 세트 또는 스파이크 조립체를 위한 근위 부착물을 갖는 것으로 도시되어 있지만, 주사기(16)(도 1 내지 도 6 참조)와 관련될 때 이들 동일한 보강 피처가 제1 커넥터 요소(12)에 사용될 수 있다는 점에 유의한다. 이들 보강 피처는 제1 커넥터 요소(12)의 보강 부재(45a, 45b)와 함께 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 아래에 설명된 보강 피처는 다리(20, 22)가 유체 경로 커넥터 조립체(10)에 의해 경험되는 높은 유체 압력 하에서 서로에 대해 외향으로 이동하는 것을 방지하는 것을 돕기 위해 제공된다. 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 개시내용의 일 예에서, 적어도 하나의 보강 부재(74)는 제1 커넥터 요소(12)의 본체(18) 상에 제공된 지지 베이스(76)로부터 연장될 수 있다. 지지 베이스(76)는 제1 커넥터 요소(12)가 배관 세트 또는 주사기(16)에 연결되게 하도록 제공될 수 있다. 보강 피처(74)는, 예를 들어 주사 절차 동안 고압 하에 있을 때 지지 베이스(76)의 강도를 보강한다. 특정 실시예에서, 높은 유체 압력 하에서, 지지 베이스(76)는 지지 베이스(76)에 인가된 유체 압력으로 인해 휘거나 변형될 수 있다. 특정 실시예에서, 지지 베이스(76)는 밀봉 부재(64), 예를 들어 O-링(64)이 이동 및/또는 변형되어 제1 커넥터 부재(12)와 제2 커넥터 부재(14) 사이의 유체 밀폐 밀봉부를 분실하게 하는 거리만큼 외향으로 휘어질 수 있다. 보강 부재(74)는 지지 베이스(76)로부터 구동 아암(26, 28)을 향해 연장될 수 있다. 보강 부재(74)는 구동 아암(26, 28)이 서로를 향해 멀리 내향 이동하는 것을 방지하는 것을 돕도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 보강 부재(74)는 구동 아암(26, 28)이 서로를 향해 내향으로 가압될 수 있는 거리를 제한하는 정지 부재로서 작용하도록 구성될 수 있다. 본 개시내용의 이 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 652 psi보다 큰 유체 압력을 견디도록 구성될 수 있다. 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 본 개시내용의 일 예에 따르면, 보강 부재(74)는 지지 베이스(76)의 일 단부 근처로부터 지지 베이스(76)의 대향 단부 근처를 향해 연장되어 제1 커넥터 요소(12)의 본체(18)에 추가 지지를 추가하여 본체(16)의 지지 베이스(76)의 편향 또는 굴곡을 방지할 수 있다. 본 개시내용의 이들 예에 따르면, 제1 커넥터 요소(12)는, 다양한 실시예에 따라, 보강 부재(74)가 존재할 때 887 psi보다 큰 유체 압력을 견디도록 구성될 수 있다. 도 17 및 도 18을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따르면, 보강 부재(80)는 또한 지지 베이스(76)의 길이방향 축을 따라 연장됨으로써, 지지 베이스(76) 및 제1 커넥터 요소(12)의 본체(16)에 추가 강성을 제공할 수 있다. 도 19 및 도 20을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 보강 부재(74)는 또한 예를 들어 "I-빔"과 같은 구성으로 보강 부재(74)에 직교하여 연장되는 추가 보강 부재(82)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 이 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 1,156 psi보다 큰 유체 압력을 견디도록 구성될 수 있다.

도 21 및 도 22를 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 보강 부재(45a, 45b)는 높이가 증가되어 다리(20, 22)에 강성 또는 강성도를 더 추가할 수 있다. 보강 부재(45a, 45b)의 높이를 증가시킴으로써, 다리(20, 22)가 높은 유체 압력 하에 서로에 대해 굴곡되고 및/또는 외향으로 이동하는 것을 방지하는 것을 돕기 위해 다리(20, 22)에 추가 재료가 제공된다. 예를 들어, 다리(20, 22)와 같은 빔의 강성 증가는 수학식 1에 의해 결정될 수 있다:

강성 = (b*h³)/12 수학식 1

여기서, b는 빔의 폭이고 h는 높이이다. 본 개시내용의 이 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 933 psi보다 큰 유체 압력을 견디도록 구성될 수 있다. 도 23 및 도 24를 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 하나 이상의 보강 부재(78)가 또한 제1 커넥터 요소(12)의 본체(18)에 제공되어, 제1 커넥터 요소(12)가 높은 유체 압력을 받을 때 본체(18)의 편향 또는 굴곡을 방지하는 데 도움이 될 수 있다. 예를 들어, 도 23 및 도 24에 예시된 바와 같이, 지지 베이스(76)는 지지 베이스(76)를 두껍게 함으로써, 예를 들어 몰드의 두께를 증가시키거나 지지 베이스(76)에 별개의 보강 부재(78)를 부착함으로써 보강될 수 있다. 도 25 및 도 26에 도시된 바와 같이, 보강 부재(8)는 보강 부재(74)의 중심에 직교 피처를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 제1 커넥터 요소(12)는 본 명세서에 설명된 보강 부재(74, 78, 80, 82) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 도 25 및 도 26은 모든 보강 부재(74, 78, 80, 82)가 단일 커넥터 요소에 제공될 수 있는 본 개시내용의 예를 예시한다. 본 개시내용의 이 예에서, 제1 커넥터 요소(12)는 1,377 psi 이하의 유체 압력을 견디도록 구성될 수 있다.

도 27 내지 도 29를 참조하면, 본 개시내용의 다른 예에서, 유체 경로 커넥터 조립체(100)가 도시되고 상세히 설명된다. 유체 경로 커넥터 조립체(100)는 제1 커넥터 요소(102) 및 제2 커넥터 요소(104)를 포함할 수 있다. 제1 커넥터 요소(102)는 주사기(16)에 작동식으로 연결될 수 있고, 제2 커넥터 요소(104)는 배관 세트, 스파이크 조립체 또는 유체 용기에 작동식으로 연결될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)는 유체 경로 커넥터 조립체(10)와 관련하여 전술한 제1 커넥터 요소(12)와 실질적으로 유사하다. 제1 커넥터 요소(102)는 제1 언더컷(126), 제1 구동 아암(108), 제2 구동 아암(110), 제1 다리(112), 및 제2 다리(114)를 갖는 본체(106)를 포함할 수 있다. 제2 커넥터 요소(104)는 제2 언더컷(128), 제1 구동 아암(118), 제2 구동 아암(120), 제1 다리(122), 및 제2 다리(124)를 갖는 본체(116)를 포함할 수 있다. 제1 커넥터 요소(102) 및 제2 커넥터 요소(104)는, 제1 커넥터 요소(102)의 가요성 다리(112, 114)가 제2 커넥터 요소(104)의 가요성 다리(122, 124)에 직교하고 제2 및 제1 언더컷(128, 126)과 각각 상호 작용하여 제1 및 제2 커넥터 부재(102, 104)를 연결하도록 함께 직교 배향으로 되게 할 수 있다. 제1 및 제2 구동 아암(108, 110)은 제1 커넥터 요소(102)를 개방하기 위해 내향으로 가압될 수 있고, 제1 및 제2 구동 아암(118, 120)은 제2 커넥터 요소(104)를 개방하기 위해 내향으로 가압될 수 있다.

본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(102)의 본체(106)는 언더컷(126)을 획정할 수 있고, 제2 커넥터 요소(104)의 본체(116)는 언더컷(128)을 획정할 수 있다. 언더컷(126, 128)은 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)에 제공되어 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)를 서로 로킹하고 작동식으로 연결하여 유체 경로 커넥터 조립체(100)에 대한 유체 밀폐 밀봉부를 생성하는 것을 돕는다. 도 30에 도시된 바와 같이, 본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(104)는, 전술한 제2 커넥터 요소(14)와 유사한 방식으로 설명된 바와 같이, 주사기(16)의 원위 팁과 유체 밀폐 밀봉부를 생성하기 위해 적어도 하나의 밀봉 부재(132)를 포함하는 지지 베이스(130)를 포함할 수 있다. 제2 커넥터 요소는, 예를 들어 배송 중에 무균 상태를 유지하고 주사기의 오염을 방지하기 위한 제거 가능한 캡(131)을 포함할 수 있다. 연결 시에, 제1 커넥터 요소(102)의 다리(112, 114)는 제2 커넥터 요소(104)의 언더컷(128)과 맞물려 언더컷에 로킹되도록 구성되고, 제2 커넥터 요소(104)의 다리(122, 124)는 제1 커넥터 요소(102)의 언더컷(126)과 맞물려 언더컷에 로킹되도록 구성된다.

도 27 내지 도 29를 다시 참조하면, 제1 커넥터 요소(102)와 제2 커넥터 요소(104)의 연결 동안, 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)는 서로를 향해 이동될 수 있다. 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)가 서로를 향해 이동됨에 따라, 제1 커넥터 요소(102)의 다리(112, 114)가 제2 커넥터 요소(104)의 언더컷(128)의 하단 표면과 접촉하게 되어 다리(112, 114)가 벌어지게 된다. 유사한 방식으로, 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)가 서로를 향해 이동됨에 따라, 제2 커넥터 요소(104)의 다리(122, 124)가 제1 커넥터 요소(102)의 언더컷(126)의 하단 표면과 접촉하게 되어 다리(122, 124)가 벌어지게 된다. 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)가 서로를 향해 더 푸시됨에 따라, 제1 커넥터 요소(102)의 다리(112, 114)는 제2 커넥터 요소(104)의 언더컷(128)을 지나 이동하여 언더컷(128)과 맞물리도록 스냅 체결된다. 마찬가지로, 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)가 서로를 향해 더 푸시됨에 따라, 제2 커넥터 요소(104)의 다리(122, 124)는 제1 커넥터 요소(102)의 언더컷(126)을 지나 이동하여 언더컷(126)과 맞물리도록 스냅 체결된다. 유체 경로 커넥터 조립체(100)의 연결 해제를 위해, 제1 커넥터 요소(102)의 구동 아암(108, 110) 및 제2 커넥터 요소(104)의 구동 아암(118, 120)은 서로를 향해 각각 내향으로 가압되어, 다리(112, 114, 122, 124)가 외향으로 이동하게 하고, 그에 따라 제1 및 제2 커넥터 요소(102, 104)는 멀어지게 당겨질 수 있다.

도 31 내지 도 33을 참조하면, 본 개시내용의 다양한 예에 따라, 조영제 또는 식염수 백의 벌크 유체 병을 스파이킹하기 위한 스파이크 어댑터 부재(146)를 주사기(16)에 부착하도록 구성된 유체 경로 커넥터 조립체(140)가 도시되고 설명된다. 유체 경로 커넥터 조립체(140)는 일부 수정과 함께 전술한 유체 경로 커넥터 조립체(10)와 실질적으로 유사하고 유사한 방식으로 작동한다. 유체 경로 커넥터 조립체(140)는 제1 커넥터 요소(142) 및 제2 커넥터 요소(144)를 포함할 수 있으며, 이들 커넥터 요소는, 예를 들어 나사식 부착 또는 용접(레이저 용접) 또는 다른 접착 수단에 의해 스파이크 어댑터 부재(146)에 연결될 수 있다. 제1 커넥터 요소(142)는 본 명세서에 설명된 제1 커넥터 요소(12, 102)와 실질적으로 유사할 수 있다. 제2 커넥터 요소(144)는 본 명세서에 설명된 제2 커넥터 요소(14)와 실질적으로 유사할 수 있지만 스파이크 어댑터 부재(146)에 연결하기 위한 약간의 수정이 있다.

본 개시내용의 일 예에서, 제2 커넥터 요소(144)는, 예를 들어 주사기를 조영제 또는 식염수로 충전하기 위해 벌크 유체 용기가 제2 커넥터 요소(144)에 연결되게 하도록 구성된 스파이크 어댑터 부재(146)를 포함할 수 있다. 스파이크 어댑터 부재(146)는 본체(148), 지지 베이스(150), 스파이크 부재(155)(도 33c 참조)를 덮는 캡(152), 및 본체(148)에 획정된 압력 균등화를 허용하는 에어 벤트(154)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 연결 부재(150)는 제2 커넥터 요소(144) 상의 연결 부재(156)에 나사식으로 연결되는 나사식 부재일 수 있다. 도 33a에 예시된 본 개시내용의 일 예에서, 연결 부재(150, 156)는 나사식 또는 마찰 끼워맞춤 루어 락 연결 시스템일 수 있다. 도 33b 및 도 33c에 예시된 본 개시내용의 다른 예에서, 연결 부재(150)는 제2 커넥터 요소(144) 상의 암형 연결 부재(153)에 레이저 용접되거나 접착식으로 연결될 수 있는 수형 커넥터 부재(151)일 수 있다. 본 개시내용의 다른 예에서, 스파이크 어댑터 부재(146)는 제2 커넥터 요소(144)에 용접될 수 있다. 스파이크 어댑터 부재(146)는 제2 커넥터 요소(144)에 작동식으로 연결되어, 제2 커넥터 요소(144)가 본 명세서에 설명된 제2 커넥터 요소(14)와 유사한 배관 세트에 연결되는 대신에, 제2 커넥터 요소(144)는 스파이크 부재(155)를 사용하여 유체 백 또는 벌크 유체 또는 용기에 유체 연결될 수 있다. 스파이크 부재(155)는 주사기(16)로부터/로 유체 백 또는 용기로/로부터 유체 전달을 허용하기 위해 유체 백 또는 용기를 탭핑하는 데 사용될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 에어 벤트(154)는 유체가 스파이크 어댑터 부재(146)를 통해 용기 또는 백으로부터 전달될 때 공기 압력이 균등화되게 하도록 제공될 수 있다. 다양한 실시예에서, 제2 커넥터 요소(144)는, 설명된 바와 같이 주사기 충전을 가속화하고 기포를 감소시키기 위해 코안다 효과 하에서 주사기 내로 유체가 유동하도록 하기 위해, 본 명세서에 설명된 바와 같은 유동 전환기(XX)를 포함할 수 있다.

도 34 및 도 35를 참조하면, 본 개시내용의 다른 예에서, 유체 경로 커넥터 조립체(160) 및 주사기가 도시되고 상세히 설명된다. 유체 경로 커넥터 조립체(160)는 주사기(16)의 원위 팁에서 오염에 대한 보호를 제공하도록 구성된 커버 요소(162)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 커버 요소(162)는, 예를 들어 포장, 배송 및 셋업 동안 먼지 및 관련 미생물이 주사기(16)의 원위 팁과 접촉하고 오염시키는 것을 방지하도록 구성된다. 커버 요소(162)는 주사기(16)의 원위 팁을 수용하기 위한 채널을 획정하는 본체(164)를 포함할 수 있다. 커버 요소(162)의 원위 단부는 커버 요소(162)가 주사기(16) 상에 위치 설정될 때 주사기(16)의 원위 팁의 개구 내로 연장하도록 구성된 오목부(166)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 오목부(166)는 먼지 또는 오염 유체 또는 물체가 주사기(16)의 원위 팁에 진입하는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 커버 요소(162)는 커버 요소(162)의 근위 단부의 내부 표면 상에 제공된 원주방향 로킹 돌출부(168)를 포함할 수 있다. 로킹 돌출부(168)는, 예를 들어 캡 상의 가요성 로킹 아암(186)의 일부로서, 주사기(16)의 원위 팁에 획정된 언더컷(170)으로 제거 가능하게 로킹하도록 구성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 커버 요소(162)의 근위 단부는 그 단부 상에 로킹 돌출부(168)를 각각 포함하는 다수의 로킹 아암으로 분리될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 원주방향 채널(172)은 주사기(16)의 원위 팁에 획정될 수 있다. 원주방향 채널(172)은, 커버 요소(162)가 주사기(16)의 원위 팁에 위치 설정될 때, 커버 요소(162)의 내부 표면과 유체 밀폐 밀봉부를 생성하도록 구성될 수 있는 적어도 하나의 밀봉 부재(174)를 수용하도록 구성될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 밀봉 부재(174)는 엘라스토머 O-링, 오버몰딩된 밀봉 표면, 쿼드 링, 또는 임의의 다른 동적 밀봉부일 수 있다.

도 36 및 도 37을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에서, 유체 경로 커넥터 조립체(180)가 도시되고 상세히 설명된다. 본 개시내용의 일 예에서, 유체 경로 커넥터 조립체(180)는 배관 세트와 주사기(16)의 원위 팁 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성된 커버 요소(182)를 포함할 수 있다. 커버 요소(182)는 주사기(16)의 원위 팁을 수용하기 위한 채널 및 의료 유체를 충전하고 전달하기 위한 하나 이상의 유체 경로를 획정하는 본체(184)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 본체(184)는 주사기(16)에 커버 요소(182)를 로킹하기 위해 주사기(16)의 원위 팁과 확실하게 맞물리도록 구성된 적어도 하나의 로킹 아암(186)을 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 본체(184)는 2개의 로킹 아암(186)을 포함할 수 있다. 로킹 아암(186)은 커버 요소(182)가 주사기(16)의 원위 팁 상에서 활주될 때 로킹 아암(186)이 서로에 대해 외향으로 이동할 수 있도록 가요성일 수 있다. 로킹 아암(186)은 주사기(16)의 원위 팁에 획정된 언더컷(190)과 확실하게 맞물리도록 내부 표면에 제공된 로킹 돌출부(188)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 커버 요소(182)가 주사기(16)의 원위 팁을 따라 근위 방향으로 활주됨에 따라, 로킹 아암(186)은 주사기(16)의 원위 팁 상에 획정된 플랜지(192)에 의해 반경방향 외향으로 이동하도록 강제된다. 로킹 아암(186)이 주사기(16)의 플랜지(192)를 통과한 후, 로킹 아암(186)은 주사기(16)의 언더컷(190)과 로킹 돌출부(188)를 확실하게 로킹하기 위해 서로를 향해 뒤로 이동되도록 바이어스된다. 다양한 실시예에 따르면, 커버 요소(182)는 로킹 돌출부(188)와 언더컷(190)의 맞물림 후에 주사기에 제거 불가능하게 로킹될 수 있다. 이 실시예에 따르면, 커버 요소(182)는 종래의 루어 조립체의 나사식 끼워맞춤에 대한 필요 없이 또는 마찰 끼워맞춤 조립체에 비교하여 더 강한 연결 맞물림으로 기술자에 의해 주사기에 쉽게 부착될 수 있다. 특정 실시예에서, 커버 요소(182)는 주사기 팁에 로킹될 때 가청 "클릭" 소리를 낼 수 있고 및/또는 로킹 아암(186)은 주사기 팁에 로킹될 때 커버 요소(182)의 외부 표면과 같은 높이로 놓인다. 따라서, 사용자는 커버 요소(182)가 주사기(16)와 견고하게 맞물렸다는 청각적 또는 시각적 신호 중 적어도 하나를 갖게 될 것이다.

도 36 및 도 37을 계속 참조하면, 본 개시내용의 일 예에서, 커버 요소(182)는 또한 유체를 배관 세트 또는 유체 용기로부터/로 주사기(16)로/로부터 지향시키도록 구성된 유체 전달 부재(194)를 포함할 수 있다. 유체 전달 부재(194)는 배관 세트, 스파이크 조립체, 또는 유체 용기에 유체 연결될 수 있는 적어도 하나의 유체 접근 포트(196)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 유체 전달 부재(194)는 2개의 유체 포트를 포함할 수 있는 데, 하나는 주사기(16)를 유체로 충전하기 위한 것이고 다른 하나는 주사기(16)로부터 유체를 전달하기 위한 것이다.

도 38 내지 도 42를 참조하면, 본 개시내용의 다른 예에 따라, 유체 경로 커넥터 조립체(200)가 도시되고 상세히 설명된다. 이 실시예가 롤링 다이아프램 유형 주사기(예를 들어, 개시 내용 전체가 본 명세서에 포함되는 국제 PCT 공개 제WO2016/172467호 참조)와 함께 예시되어 있지만, 다른 유형의 주사기와 함께 하는 유체 커넥터 조립체(200)의 사용이 본 개시내용의 범위 내에 있다. 유체 경로 커넥터 조립체(200)는 커넥터 요소(202) 및 커넥터 요소(202)에 직접(도 43 내지 도 46) 또는 배관 세트(도 38 내지 도 42)를 개재하여 유체 연결된 스파이크 부재(204)를 포함할 수 있다. 커넥터 요소(202)는 스파이크(204, 252)를 통해 유체 용기(206)에 작동식으로 연결될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 커넥터 요소(202)는 전달 세트(208)를 사용하여 스파이크 부재(204)에 유체 연결될 수 있다. 도 38은 유체 용기(206)로부터 연결 해제된 커넥터 요소(202)를 도시한다. 커넥터 요소(202)를 유체 용기(206)에 연결하기 위해, 커넥터 요소(202)의 경사진 표면(210)은, 2개의 요소가 서로를 향해 푸시되고 서로 접촉하게 될 때, 유체 용기(206)의 경사진 표면(212)과 상호 작용한다. 커넥터 요소(202)와 유체 용기(206) 사이의 이러한 상호 작용으로 인해, 커넥터 요소(202) 상의 복수의 지지부(210)가 굴곡하게 되고, 그에 따라 한 쌍의 가요성 다리(212, 214)는 가요성 다리(212, 214)가 유체 용기(206)의 칼라(218) 상의 유지 립(216)과 맞물리기에 충분히 넓게 개방되게 된다. 유체 용기(206)는 본 기술 분야에 알려진 임의의 수의 용기, 예를 들어 WO2016/172467, WO2015/164783, WO2016/069711, 및 62/730,228에 개시된 바와 같은 병, 주사기, 또는 롤링 다이아프램 유형 주사기일 수 있음을 이해하여야 하고, 이들 출원의 개시는 그 전체가 참조로 포함된다.

커넥터 요소(202)는 전달 세트(208)에 연결되어 스파이크 부재(204) 사이에서 전달 세트(208)를 통해 유체 용기(206) 내로 유체를 전달한다. 커넥터 요소(202)는 적어도 2개의 가요성 다리(212, 214)를 포함하며, 이들 가요성 다리는 각각의 상단 부분 근방에 압력이 인가될 때 가요성 다리(212, 214) 상의 래치(220, 222)가 서로에 대해 측방향 및 외향으로 이동하게 하여 커넥터 요소(202)가 연결되는 유체 용기(206), 주사기, 캡, 또는 어댑터로부터 커넥터 요소(202)가 제거될 수 있게 한다. 커넥터 요소(202)는 또한 리브(224, 226) 및 밀봉을 위한 밀봉 부재(228)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 밀봉 부재(228)는 O-링, 오버몰딩된 밀봉 표면, 쿼드 링, 또는 임의의 다른 동적 밀봉부일 수 있다.

도 41 및 도 42를 참조하면, 밸브 부재(230)가 커넥터 요소(202)에 제공될 수 있다. 밸브 부재(230)는 밸브 스풀(234)이 도 41에 도시된 바와 같이 개방된 상태를 유지하거나 도 42에 도시된 바와 같이 커넥터 요소(202)의 스템(238)의 밸브 시트(236)와 접촉하게 하는 스프링(232)을 포함할 수 있다. 밸브 스풀(234)이 개방 위치에 있을 때, 유체는 그 둘레에서 그리고 유체 경로로 유동하게 된다. 밸브 스풀(234)이 폐쇄 위치에 있을 때, 유체 유동이 정지된다. 도 41 및 도 42에 도시된 바와 같이, 유동 전환기(240)의 팁은 밸브 스풀(234)과 접촉한 다음 개방 위치로 푸시한다. 밸브 스풀(234)이 여전히 밸브 시트(236)와 접촉하고 유체 채널이 폐쇄되어 있는 동안, 조작자는 유체 경로가 완전히 확립될 때까지 누설 위험 없이 스파이크 부재(204)를 벌크 유체 용기에 삽입할 수 있다. 커넥터 요소(202)가 유체 용기(206), 주사기, 캡, 또는 유동 전환기(240)를 수용하는 어댑터에 연결되면, 밸브 부재(230)가 개방되고 유체가 이를 통해 유동하게 될 것이다. 밸브 스풀(234)을 위한 유체 전환기 또는 다른 접촉 부재는 밸브 시트(236)로부터 밸브 스풀(234)을 맞물림 해제하고 유체 경로를 완성하기 위해 임의의 수의 디바이스에 통합될 수 있다. 유동 전환기(240)의 존재는 유체가 본 명세서에 설명된 바와 같이 코안다 효과를 통해 유체를 수용하는 유체 용기(206)의 내부 표면을 따라 유동하게 한다. 다른 이러한 충전 방법 및 어댑터는, 예를 들어 WO2017/091643에 설명되어 있으며, 그 개시는 그 전체가 포함된다.

도 43 내지 도 46을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 커넥터 요소(250)가 도시되고 상세히 설명된다. 커넥터 요소(250)는 스파이크 부재(252) 및 유체 용기(254)에 직접 유체 연결될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 커넥터 요소(250)는 전술한 커넥터 요소(202)와 실질적으로 유사하지만 밸브 스풀(234)을 포함하지 않고, 그에 따라 커넥터 요소(250)가 유체 전환기 또는 다른 접촉 부재를 갖는 디바이스에 부착되는 지의 여부에 무관하게 유체 유동이 제한되지 않는다. 그러나, 본 기술 분야의 숙련자가 이해할 수 있는 바와 같이, 밸브 스풀 및 밸브 시트를 포함하는 밸브는 전술한 커넥터 요소(202)와 유사하게 커넥터 요소(250)에 통합될 수 있다.

도 45 및 도 46을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 커넥터 요소(250)는 스파이크 부재(252)에 연결될 수 있다. 커넥터 요소(250)와 스파이크 부재(252) 사이의 연결은 마찰 끼워맞춤, 솔벤트 접합, 접착, 또는 본 기술 분야에 알려진 임의의 다른 연결 방법을 통해 발생할 수 있다.

도 47 내지 도 49를 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 배관 세트(262)와 관련된 커넥터 요소(260)가 도시되고 상세히 설명된다. 커넥터 요소(260)는 유체 경로 배관 세트(262) 및 유체 용기(264)에 유체 연결될 수 있다. 밸브 스풀은 커넥터 요소(260)의 이 예에 포함되지 않으므로, 커넥터 요소(260)가 유체 전환기 또는 다른 접촉 부재를 갖는 디바이스에 부착되는 지의 여부에 무관하게 유체 유동이 제한되지 않는다. 그러나, 본 기술 분야의 숙련자가 이해할 수 있는 바와 같이, 밸브 스풀 및 밸브 시트를 포함하는 밸브는 전술한 커넥터 요소(202)와 유사하게 커넥터 요소(260)에 통합될 수 있다. 커넥터 요소(260)는 마찰 끼워맞춤, 솔벤트 접합, 접착, 또는 본 기술 분야에 알려진 다른 연결 방법을 통해 유체 경로 배관 세트(262)에 연결될 수 있다.

도 50 및 도 51을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 커넥터 요소(270)가 도시되고 상세히 설명된다. 커넥터 요소(270)는 유체 용기(272)에 직접 연결될 수 있다. 밸브 스풀은 커넥터 요소(270)의 이 예에 포함되지 않으므로, 커넥터 요소(270)가 유체 전환기 또는 다른 접촉 부재를 갖는 디바이스에 부착되는 지의 여부에 무관하게 유체 유동이 제한되지 않는다. 그러나, 본 기술 분야의 숙련자가 이해할 수 있는 바와 같이, 밸브 스풀 및 밸브 시트를 포함하는 밸브는 전술한 커넥터 요소(202)와 유사하게 커넥터 요소(270)에 통합될 수 있다.

도 52 내지 도 55를 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 커넥터 요소(280)가 도시되고 상세히 설명된다. 커넥터 요소(280)는 커넥터 요소(282)에 유체 연결될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(280)는 유체 용기(282) 상에 제공된 제2 커넥터 요소(284)에 연결될 수 있다. 커넥터 요소(280)를 유체 용기(282)에 연결하기 위해, 커넥터 요소(280)의 경사진 표면(286)은, 2개의 요소가 서로를 향해 푸시되고 서로 접촉하게 될 때, 유체 용기(282)의 제2 커넥터 요소(284)의 경사진 표면(288)과 상호 작용한다. 커넥터 요소(280)와 제2 커넥터 요소(284) 사이의 이러한 상호 작용으로 인해, 커넥터 요소(280) 상의 복수의 지지부(290)는 굴곡하게 되고, 그에 따라 한 쌍의 가요성 다리(292, 294)는 가요성 다리(292, 294)가 제2 커넥터 요소(284)의 칼라(298) 상의 유지 립(296)과 맞물리기에 충분히 넓게 개방되게 된다. 유체 용기(282)는 본 기술 분야에 알려진 임의의 수의 용기, 예를 들어 WO2016/172467, WO2015/164783, WO2016/069711, 및 62/730,228에 개시된 바와 같은 병, 주사기, 또는 롤링 다이아프램 유형 주사기일 수 있음을 이해하여야 한다.

커넥터 요소(280)는 원통형 스커트(302)에 의해 둘러싸이는 수형 커넥터 요소(300)를 포함할 수 있다. 수형 커넥터 요소(300)는 밀봉 부재(304)를 포함할 수 있고 스커트(302) 내에 만입될 수 있다. 수형 커넥터 요소(300)의 팁의 리세스는, 예를 들어 수형 커넥터 요소(300)의 표면이 대응하는 암형 커넥터 요소와 의도하지 않게 접촉하고 오염되는 것을 방지함으로써 수형 커넥터 요소(300)의 무균 상태를 유지하는 데 도움이 될 수 있다. 다른 실시예에서, 커넥터 요소(280)는 만입된 암형 커넥터 요소를 둘러싸는 스커트를 포함할 수 있다. 일 예에서, 수형 커넥터 요소(290)는 유체 용기(282)의 원위 단부에 수용되고 밀봉 부재(304)를 사용하여 수형 커넥터 요소(290)와 유체 용기(282)의 내부 표면 사이에 유체 밀폐 밀봉부가 생성된다.

도 56을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 유체 경로 커넥터 조립체(310)가 도시되고 상세히 설명된다. 유체 경로 커넥터 조립체(310)는 제1 커넥터 요소(312) 및 제2 커넥터 요소(314)를 포함할 수 있다. 이 예에서, 제2 커넥터 요소(314)는 주사기와 같은 유체 용기의 원위 단부에 일체로 몰딩될 수 있다. 제1 커넥터 요소(312)는 주사기 팁과 제2 커넥터 요소(314)의 내부 표면 사이의 원주방향 간극에 끼워질 수 있다. 제1 커넥터 요소(312)가 주사기의 원위 단부에 끼워짐에 따라, 제1 커넥터 요소(312)의 스커트가 원주방향 간극에 끼워질 수 있고 유체 주사 동안 유체의 누설을 방지할 수 있다. 원주방향 간극은 또한 주사기로부터 제1 커넥터 요소(312)를 연결 해제하는 동안 주사기의 원위 팁 밖으로 또는 유체 경로 커넥터 조립체(310)로부터 적하될 수 있는 유체를 수집할 수 있다.

도 57을 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 커넥터 요소(320)가 도시되고 상세히 설명된다. 커넥터 요소(320)는 주사기의 원위 팁 상의 대응하는 외부 나사식 표면과 맞물리는 내부 나사식 표면(322)을 포함할 수 있다. 커넥터 요소(320)는 주사기 팁에 나사식으로 맞물려 커넥터 요소(320)를 주사기 팁에 맞물림 로킹할 수 있다. 특정 예에서, 커넥터 요소(320)는 주사기 팁의 나사부의 근위 단부에 있는 돌출부 또는 폴과 같은 제2 로킹 부재와 맞물리고 로킹하는 커넥터 요소(320)의 근위 단부에 있는 래칫 조립체와 같은 제1 로킹 부재를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 제1 및 제2 로킹 부재의 위치는 반전될 수 있다. 일부 예에서, 커넥터 요소(320)가 주사기 팁의 나사부와 나사식으로 맞물림에 따라, 커넥터 요소(320)가 주사기 팁 상에 나사 결합되면 제1 래칫형 로킹 부재가 제2 로킹 부재와 맞물리고 로킹될 수 있다. 일부 예에서, 연결의 힘은 나사 가공 프로세스 동안 인가된 토크 및 특정 주사 프로세스에 필요한 기밀성, 예를 들어 사용된 유체 주사 압력에 따라 달라질 수 있다.

도 58 내지 도 60을 참조하면, 본 개시내용의 예에 따라, 유체 경로 커넥터 조립체(330)가 도시되고 상세히 설명된다. 이 유체 경로 커넥터 조립체(330)는 유체 밀폐 연결로 배관 세트(도시되지 않음)의 2개의 부분을 연결하는 데 사용될 수 있다. 유체 경로 커넥터 조립체(330)는 제1 배관 세트의 단부에 부착될 수 있는 수형 커넥터 요소(332), 및 제2 배관 세트의 단부에 부착될 수 있는 암형 커넥터 요소(334)를 포함할 수 있다. 수형 커넥터 요소(332)는 암형 커넥터 요소(334)의 칼라(342) 상의 유지 립(340)과의 확실한 로킹 맞물림을 형성하기 위한 가요성 다리(336, 338)를 포함할 수 있다. 암형 및 수형 커넥터 요소(332, 334) 각각은 각각의 배관 세트에 연결하기 위한 배관 세트 커넥터 요소(344, 346)를 포함할 수 있다.

본 명세서에 설명된 다양한 예의 유체 커넥터 조립체는 의료 유체 인젝터, 예를 들어 전동식 CT 유체 인젝터 시스템, 전동식 MR 유체 인젝터 시스템, 및 전동식 CV 혈관 조영술 인젝터 시스템과 함께 사용하기에 적합할 수 있다. 유체 커넥터 조립체는 고압 주사 절차에 적합할 수 있으며 최대 1200 psi의 유체 압력을 수반할 수 있는 CV 주사 절차 또는 최대 400 psi의 유체 압력을 수반할 수 있는 CT 또는 MR 주사 절차와 같은 고압 주사 절차 동안 커넥터 요소 사이의 증가된 연결력을 입증할 수 있다.

도 61 및 도 62를 참조하면, 본 개시내용의 일 예에 따라, 유체 경로 커넥터 조립체(350)가 도시되고 상세히 설명된다. 유체 경로 커넥터 조립체(350)는 주사기와 배관 세트 또는 유체 용기 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 생성하기 위해 서로 작동식으로 연결될 수 있는 제1 커넥터 요소(352) 및 제2 커넥터 요소(354)를 포함할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 제1 커넥터 요소(352)는 전술한 제1 커넥터 요소(12)와 실질적으로 유사하고, 제2 커넥터 요소(354)는 전술한 제2 커넥터 요소(14)와 실질적으로 유사하다. 그러나, 유체 경로 커넥터 조립체(350)의 본 예에서, 제2 커넥터 요소(354)는, 연결 해제될 때 제2 커넥터 요소(354)를 통한 유체 유동을 방지하면서, 제2 커넥터 요소(354)와 유체 용기 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 생성하기 위한 추가 피처를 포함할 수 있다. 이동 가능한 밀봉 부재(356)는 제2 커넥터 요소(354)의 연결 부재(358)에 제공될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 밀봉 부재(356)는 엘라스토머 O-링, 또는 활주 가능한 밀봉 요소일 수 있다. 연결 부재(358)는 연결 부재(358)의 외부 표면에 원주방향 유체 채널(360) 및 원주방향 홈(362)을 획정할 수 있다. 밀봉 부재(354)는 원주방향 유체 채널(360) 및 원주방향 홈(362) 중 어느 하나에 유지될 수 있다. 밀봉 부재(354)는 연결 요소(358)와 주사기의 원위 팁 사이에 유체 밀폐 밀봉부를 생성하도록 제공될 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 밀봉 부재(354)는 제1 커넥터 부재(352)와 제2 커넥터 부재(354)의 각각의 제거 및 삽입 시에 원주방향 유체 채널(360)과 연결 부재(358)의 원주방향 홈(362) 사이에서 활주 및/또는 롤링할 수 있다.

계속해서 도 61 및 도 62를 참조하면, 본 개시내용의 본 예에 따른 유체 경로 커넥터 조립체(350)의 작동이 도시되고 상세히 설명된다. 유체 경로 커넥터 조립체(350)의 연결 해제 위치는 도 61에 예시되어 있다. 연결 해제 위치에서, 밀봉 부재(356)는 원주방향 유체 채널(360)에 유지될 수 있어, 원주방향 유체 채널(360)을 밀봉하고, 그에 따라 제2 커넥터 요소(354)가 연결될 수 있는 벌크 유체 용기 또는 배관 세트로부터 유체가 제2 커넥터 요소(354)를 통과할 수 없다. 유체 경로 커넥터 조립체(350)가 연결 해제 위치에 있을 때 밀봉 부재(356)가 원주방향 유체 채널(360)에 유지되는 경우, 밀봉 부재(356)는 벌크 유체 용기에 연결될 때 유체가 제2 커넥터 요소(354)로부터 누설되는 것을 방지한다. 이는 사용자가 주사기(366)를 유체로 충전한 후 제1 커넥터 요소(352)로부터 제2 커넥터 요소(354)를 연결 해제할 때 제2 커넥터 부재(354)를 통해 벌크 유체 용기로부터 유체 누설을 방지한다.

도 62를 참조하면, 유체 경로 커넥터 조립체(350)는 제1 및 제2 커넥터 요소(352, 354)가 서로 연결되는 연결 위치에 도시되어 있다. 연결 절차 동안, 연결 부재(358)는 제1 커넥터 요소(352)에 삽입된다. 연결 부재(358)가 제1 커넥터 요소(352) 내로 삽입됨에 따라, 밀봉 부재(356)는 주사기(366)의 원위 팁(364)의 내부 표면과 마찰 맞물림될 수 있다. 연결 부재(358)가 제1 커넥터 요소(352) 내로 추가로 삽입됨에 따라, 밀봉 부재(356)는 주사기(366)의 원위 팁(364)의 내부 표면을 따라 계속 활주한다. 주사기(366)의 원위 팁(364)의 내부 표면을 따른 밀봉 부재(356)의 활주 운동은 밀봉 부재(356)가 원주방향 유체 채널(360)로부터 원주방향 홈(362)으로 롤링 또는 활주하게 하는 마찰력을 생성할 수 있다. 밀봉 부재(356)가 원주방향 홈(362)에 위치 설정되면, 원주방향 유체 채널(360)이 개방되고, 이에 의해 유체가 제2 커넥터 요소(354)로부터 원주방향 유체 채널(360)을 통해 제1 커넥터 요소(352)로 그리고 주사기(366) 내로 유동하게 한다. 주사기(366)가 충전된 후, 유체 경로 커넥터 조립체(350)는 연결 해제될 수 있다. 제2 커넥터 요소(354)가 제1 커넥터 요소(352)로부터 멀어지게 당겨짐에 따라, 밀봉 부재(356)는 주사기(366)의 원위 팁(364)의 내부 표면을 따라 당겨진다. 밀봉 부재(356)가 주사기(366)의 원위 팁(364)의 내부 표면을 따라 당겨짐에 따라, 마찰력은 밀봉 부재(356)가 원주방향 홈(362)으로부터 원주방향 유체 채널(360)로 롤링 또는 활주되게 함으로써, 유체 경로 커넥터 조립체(350)가 연결 해제 위치로 이동될 때 원주방향 유체 채널(360)을 밀봉할 수 있다. 본 개시내용의 일 예에서, 스파이크 부재 또는 배관 세트가 제2 커넥터 요소(354)에 연결되어 벌크 유체 소스로부터 주사기(366)로 유체를 전달할 수 있다.

본 개시내용의 다양한 예가 전술한 설명에서 제공되었지만, 본 기술 분야의 숙련자는 본 개시내용의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 이들 예를 수정 및 변경할 수 있다. 따라서, 전술한 설명은 제한이 아니라 예시적인 것으로 의도된다. 전술한 개시내용은 첨부된 청구범위에 의해 한정되며, 청구범위의 의미 및 균등성 범위 내에 속하는 개시내용에 대한 모든 변경은 그 범위 내에 포함되어야 한다.

Claims (17)

1. 의료 유체 전달 시스템용 유체 경로 커넥터이며,
   배관 세트와 주사기의 원위 팁 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성된 커버 요소를 포함하고, 상기 커버 요소는:
   주사기의 원위 팁을 수용하기 위한 채널 및 의료 유체를 충전하고 전달하기 위한 하나 이상의 유체 경로를 획정하는 본체; 및
   주사기에 커버 요소를 해제 불가능하게 로킹하기 위해 주사기의 원위 팁 상의 맞물림 피처와 맞물리도록 구성된 적어도 하나의 로킹 아암을 포함하고,
   여기서 맞물림 피처는 주사기의 원위 팁의 언더컷을 포함하고,
   적어도 하나의 로킹 아암은 커버 요소가 주사기의 원위 팁 상에서 근위 활주될 때 주사기의 원위 팁의 외부 표면에 가요적으로 외향으로 맞물리도록 구성되고, 적어도 하나의 로킹 아암의 내부 표면 상의 로킹 돌출부가 언더컷과 해제 불가능하게 맞물리며 로킹 아암이 주사기의 원위 팁과 가요적으로 내향으로 맞물리는, 유체 경로 커넥터.
2. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 로킹 아암이 로킹 아암의 원위 단부에서 본체에 연결되고, 로킹 아암의 외부 표면이 커버 요소의 외부 표면과 정렬되는, 유체 경로 커넥터.
3. 제2항에 있어서, 적어도 하나의 로킹 아암의 외부 표면과 커버 요소의 외부 표면의 정렬이 사용자가 적어도 하나의 로킹 아암의 로킹 돌출부를 언더컷으로부터 맞물림 해제하는 것을 방지하는, 유체 경로 커넥터.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 커버 요소의 내부 표면이 주사기의 원위 팁 상의 적어도 하나의 밀봉 부재와 유체 밀폐 밀봉부를 형성하는, 유체 경로 커넥터.
5. 제4항에 있어서, 적어도 하나의 밀봉 부재는 엘라스토머 O-링, 오버몰딩된 밀봉 표면, 및 쿼드 링으로 구성된 그룹으로부터 선택되는, 유체 경로 커넥터.
6. 제4항에 있어서, 적어도 하나의 밀봉 부재는 주사기의 원위 팁 상의 근위 원주방향 채널 및 원위 원주방향 채널 내에 각각 수용되는 근위 엘라스토머 O-링 및 원위 엘라스토머 O-링을 포함하는, 유체 경로 커넥터.
7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 로킹 아암이 두 개의 로킹 아암을 포함하는, 유체 경로 커넥터.
8. 제7항에 있어서, 두 개의 로킹 아암의 내부 표면 상의 로킹 돌출부는 제1 로킹 아암 상의 제1 플랜지 및 제2 로킹 아암 상의 제2 플랜지를 포함하는, 유체 경로 커넥터.
9. 제8항에 있어서, 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 각각 유체 경로 커넥터의 길이방향 축에 대해 45 내지 75도로 각형성되는, 유체 경로 커넥터.
10. 제8항에 있어서, 맞물림 피처의 언더컷은 경사진 표면을 갖는, 유체 경로 커넥터.
11. 제10항에 있어서, 언더컷의 경사진 표면이 대응하는 각형성된 제1 플랜지 및 각형성된 제2 플랜지와 상호 작용하기 위한 각을 갖는, 유체 경로 커넥터.
12. 주사기의 오염을 방지하기 위한 커버 요소이며,
    주사기의 원위 팁을 수용하기 위한 채널을 획정하는, 원위 단부를 갖는 본체;
    적어도 하나의 가요성 로킹 아암; 및
    적어도 하나의 로킹 아암의 근위 단부의 내부 표면 상의 로킹 돌출부를 포함하고,
    여기서 로킹 돌출부는 커버 요소를 주사기에 해제 가능하게 로킹하기 위해 주사기의 원위 팁 상의 맞물림 피처와 맞물리도록 구성되고,
    맞물림 피처는 주사기의 원위 팁의 언더컷을 포함하고,
    적어도 하나의 로킹 아암은 커버 요소가 주사기의 원위 팁 상에서 근위 활주될 때 주사기의 원위 팁의 외부 표면에 가요적으로 외향으로 맞물리도록 구성되고, 적어도 하나의 로킹 아암의 내부 표면 상의 로킹 돌출부가 언더컷과 해제 가능하게 맞물리며 로킹 아암이 주사기의 원위 팁과 가요적으로 내향으로 맞물리는, 커버 요소.
13. 제12항에 있어서, 적어도 하나의 로킹 아암 상의 로킹 돌출부는 언더컷과 해제 가능하게 맞물리도록 구성된 둥근 표면을 갖는, 커버 요소.
14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 원위 단부는 커버 요소가 주사기 상에 위치 설정될 때 주사기의 원위 팁의 개구 내로 근위 연장하는 오목부를 포함하는, 커버 요소.
15. 제12항 또는 제13항에 있어서, 커버 요소의 내부 표면이 주사기의 원위 팁 상의 적어도 하나의 밀봉 부재와 밀봉부를 형성하는, 커버 요소.
16. 제15항에 있어서, 적어도 하나의 밀봉 부재는 엘라스토머 O-링, 오버몰딩된 밀봉 표면, 및 쿼드 링으로 구성된 그룹으로부터 선택되는, 커버 요소.
17. 제15항에 있어서, 적어도 하나의 밀봉 부재는 주사기의 원위 팁 상의 근위 원주방향 채널 및 원위 원주방향 채널 내에 각각 수용되는 근위 엘라스토머 O-링 및 원위 엘라스토머 O-링을 포함하는, 커버 요소.