KR20240007254A - 휘발성 조성물 분배기용 후크 - Google Patents

Abstract

본 발명은 휘발성 조성물 분배기(1)용 후크(10)에 관한 것이다. 후크(10)는 후크(10)를 내부 공간의 지지체에 장착하기 위한 장착 부분(16), 및 장착 부분(16)으로부터 연장되는 몸체 부분(18)을 갖는다. 몸체 부분(18)은 파지 부분(20), 및 분배기(1)의 하우징(2) 내의 적어도 하나의 개구(4)와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 개구 맞물림 부분(22)을 포함한다. 몸체 부분(18)은 파지 부분(20)에서의 제1 폭(W1) 및 개구 맞물림 부분(22)에서의 제2 폭(W2)을 특징으로 하고, 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비는 1.5:1보다 더 크다.

Description

휘발성 조성물 분배기용 후크

본 발명은 공기 청향(air freshening)을 위한 휘발성 조성물을 전달하고/하거나 이점을 제공하기 위한 장치 및 시스템에, 그리고 특히 휘발성 조성물 분배기용 후크 및 휘발성 조성물 분배 시스템에 관한 것이다.

공기 청향 장치가 가정, 사무실 또는 다른 내부 환경의 방 내에서 후각 감지를 위한 쾌적한 향기 또는 다른 발산된 재료를 제공하는 데 사용될 수 있다는 것이 잘 알려져 있다. 전형적으로, 그러한 장치는 휘발성 조성물, 예를 들어 방향제, 냄새 차단제(odor masker), 의약품, 소독제, 탈취제, 방충제, 방향치료 물질, 기화된 약물 또는 다른 휘발성 조성물을 동력식 또는 무동력식 수단에 의해 존속시킨다. 장치들은 내부 환경 내의 내부 공간에 위치될 수 있다. 그러나, 소비자들은 내부 공간들에 신속하게 설치되고 이들로부터 신속하게 제거될 수 있는 휴대용 장치들을 선호할 수 있다. 구체적으로, 내부 공간의 청향을 위해, 소비자들은 거주 공간에 적합한 외부 형상들 또는 찬장, 옷장, 신발장과 같은 저장 공간들 내의 형상들을 갖는 공기 청향기 장치들을 위치시킬 수 있고, 그 장치들은 사용 기한이 종료될 때 이들을 교체하기 위해 제거될 수 있다. 그러나, 직립식 공기 청향기를 배치하기 위한 표면들이 제한된 내부 공간들에서, 소비자들은 공기 청향기를 내부 공간들 내의 부속구(fitting)에 부착하는 것을 선호할 수 있다. 이 부속구에는 커튼 레일, 옷장 내의 봉(rod), 벽장 루버(louvre)/개구, 차량 환기구(vent), 욕실 내의 타월 걸이류(railing) 및/또는 걸이 지지체 또는 벽 후크가 포함될 수 있지만 이로 한정되지 않는다,

일본 특허 공보 제JP6155369B2호("JP6155369B2")는 용기의 걸이 구멍을 통해 약물 휘발기의 용기를 걸기 위한 후크를 기술한다. JP6155369B2는 용기의 개구에 대한 후크의 돌출 부재의 삽입을 용이하게 하기 위해 2개의 경사 표면들을 구비한 유지 부재를 갖는 후크를 기술하고 있다. 이 후크는 용기의 걸이 구멍이 돌출 부재로부터 분리되도록 후크의 간극을 넓히기 위해 물리적 부품을 상기 간극에 삽입시키는 것과 같은 도구에 의한 도움으로 제거될 수 있다. JP6155369B2는 또한 도움 없이 휘발기로부터 후크를 분리하기 위해 인열식(tear-away) 후크의 대안적인 설계를 제안하지만, 그러한 대안적인 설계는 후크를 재사용될 수 없게 한다.

미국 특허 제9,272,062B1호는, 방향제 오일로 채워진 하나 이상의 중합체 수지(들)로 형성된 조합형 공기 청향기 및 장식품을 기술하고 있으며, 이 장식품은 현수식 구성인 경우에는 현수식 후크이고 직립식 디스플레이 구성인 경우에는 지지 스탠드(stand)로서의 이중 기능을 제공하는 걸이 후크를 갖는다. 이 장식품은 장식품의 상부 표면에 형성된 수용 구멍을 갖고, 걸이 후크는 수용 구멍에 압력 끼워맞춤된다. 잠재적인 단점은 현수식 후크가 장식품으로부터 쉽게 빠져나갈 수 있다는 것이다.

그러므로, 휘발성 조성물(액체, 고체 또는 겔)을 갖는 휘발성 조성물 분배기를 지지하기 위해 휘발성 조성물 분배기의 개구에 해제가능하게 부착될 수 있고 단 한 번의 손 동작으로 쉽게 분리될 수 있는 후크에 대한 필요성이 여전히 존재한다.

본 발명은 휘발성 조성물 분배기용 후크에 관한 것으로, 이 후크는

후크를 내부 공간의 지지체에 장착하기 위한 장착 부분; 및

장착 부분으로부터 연장되는 몸체 부분을 포함하고; 몸체 부분은 파지 부분과 분배기의 하우징 내의 적어도 하나의 개구와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 개구 맞물림 부분을 포함하고,

몸체 부분은 파지 부분에서의 제1 폭(W1) 및 개구 맞물림 부분에서의 제2 폭(W2)을 특징으로 하며, 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비는 1.5:1보다 더 크다.

도 1은 본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배기용 후크의 전방 사시도이다.
도 2는 도 1의 후크와 함께 사용하기 위한 휘발성 조성물 분배기의 후방 사시도이다.
도 3은 도 1의 후크의 정면도이다.
도 4는 도 1의 후크의 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 개구 맞물림 부분을 갖는 상이한 설계의 후크의 부분 사시도이다.
도 6은 적어도 하나의 개구를 구비한 하우징을 갖는 휘발성 조성물 분배기에 부착된 후크(50)의 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 대안적인 설계의 후크의 전방 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배기 및 후크를 갖는 조립 전의 휘발성 조성물 분배 시스템의 사시도이다.
도 9는 조립 후의 도 8의 휘발성 조성물 분배 시스템의 배면도이다.
도 10은 도 9의 휘발성 조성물 분배 시스템의 측면도이다.
도 11은 후크가 내부 공간의 부속구 상에 지지되고 내부 공간의 내부 표면 위에 현수되는 도 9의 휘발성 조성물 분배 시스템의 전방 사시도이다
도 12는 도 9의 휘발성 조성물 분배 시스템의 후방 사시도이다.
도 13은 도 9의 휘발성 조성물 분배 시스템의 전방 사시도이다.

후크를 구성하는 부품의 설계는 휘발성 조성물을 내부 공간의 표면 위로 지지하고 동시에 재사용가능 후크를 제공하기 위해 휘발성 조성물 분배기로부터의 후크의 부착 및 해제를 용이하게 하는 것을 가능하게 하는 데 중요한 역할을 하는 것으로 밝혀졌다. 특히, 분배기의 하우징 내의 적어도 하나의 개구와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 개구 맞물림 부분과 파지 부분을 갖는 몸체 부분을 구비한 후크를 제공하는 것은 적어도 하나의 개구로부터의 후크의 용이한 해제를 제공하는데, 여기서 몸체 부분은 파지 부분에서의 제1 폭(W1) 및 개구 맞물림 부분에서의 제2 폭(W2)을 특징으로 하며, 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비는 1:1보다 더 크고, 바람직하게는 1.5:1보다 더 크다.

본 발명은 휘발성 조성물 분배기용 후크, 휘발성 조성물 분배 시스템, 및 내부 공간에 휘발성 조성물을 전달하는 방법에 관한 것이다. 후크는, 액체 상태, 고체 상태 또는 겔 상태의 방향(perfumed) 공기 청향 조성물과 같은 휘발성 조성물을 갖는 휘발성 조성물 분배기를 지지하는 것을 포함하지만 이로 한정되지 않는 다양한 용도에 적합하다. 후크는 적어도 하나의 개구를 갖는 휘발성 조성물 분배기의 하우징 또는 용기에 부착되어 휘발성 조성물 분배 시스템을 형성할 수 있다. 도면을 참조하는 하기의 설명은 본 발명의 비제한적인 예를 제공하도록 의도된다. 본 발명의 목적상, 그러나 본 발명의 범위를 제한하고자 함이 없이, 후크는 도 2에 나타낸 바와 같은 불규칙한 형상의 하우징을 갖는 휘발성 조성물 분배기에 대한 해제가능한 부착을 위해 설계된다. 그러나, 이 후크는 규칙적인 형상의 하우징을 갖는 휘발성 조성물 분배기에 부착되도록 구성될 수 있다.

도시되고/되거나 설명된 추가적이고 더 적거나 대안적인 특징들 및 이들 특징의 상이한 조합들을 갖는 실시예들을 비롯한 다른 실시예들이 고려됨을 이해해야 한다.

본 발명을 상세히 설명하기 전에, 하기 용어가 명확함을 위해 정의된다. 정의되지 않은 용어에는 당업자에게 이해되는 바와 같은 일반적인 의미를 부여하여야 한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "상승된 위치"는 휘발성 조성물 분배기가 내부 환경에서 내부 표면 위에 있는, 본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배 시스템의 위치를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "수직 배향"은 휘발성 조성물 분배기 내의 휘발성 재료가 전방 대면 위치 또는 후방 대면 위치에서 상기 환경을 향하고 있는, 본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배 시스템의 위치를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "막"은 물질의 일부 성분들은 통과하게 하지만 다른 성분들은 막는 반투과성 재료를 지칭한다. 통과하는 성분들 중에서, 막은 성분들의 투과를 가감하며, 즉 일부 성분들이 다른 성분들보다 더 빨리 투과된다. 그러한 성분에는 분자, 이온 또는 입자가 포함될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "미세다공성 막"은 기공들의 네트워크(network)를 갖는 재료를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "무동력식"은 장치가 수동적이며 외부 에너지원에 의해 동력이 공급될 필요가 없음을 의미한다. 특히, 장치는 열, 가스, 또는 전류 공급원에 의해 전력을 공급받을 필요가 없고, 휘발성 조성물은 에어로졸 수단에 의해 전달되지 않는다. 또한, 본 명세서 및 첨부된 청구범위에서 사용되는 바와 같이, 단수 형태("a", "an" 및 "the") 는 내용이 명백하게 달리 지시하지 않는 한 복수의 언급을 포함한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "휘발성 재료" 또는 "휘발성 조성물"은 에너지원의 필요 없이 실온 및 대기압에서 기화가능한 조성물 또는 재료를 지칭한다. 휘발성 재료는 전적으로 단일 휘발성 재료로 또는 전적으로 휘발성 재료 혼합물(즉, 이 혼합물은 하나를 초과하는 휘발성 성분을 가짐)로 구성된 조성물일 수 있다. 게다가, 조성물의 모든 성분 재료가 휘발성일 필요는 없다. 액체, 고체 또는 에멀젼을 포함하는 임의의 형태 또는 양의 임의의 적합한 휘발성 재료가 사용될 수 있다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 재료에는 담체 재료(예를 들어, 물, 용매 등)와 같은 비휘발성 화합물이 포함될 수 있다. 휘발성 재료가 "전달", "발산" 또는 "방출"되는 것으로 본 명세서에 기재될 때, 이는 그의 휘발성 성분의 휘발을 지칭하며 그의 비휘발성 성분이 발산되는 것을 필요로 하지 않음이 또한 이해되어야 한다. 본 발명을 상세히 예시하기 위해, 본 발명은 불규칙한 형상을 갖는 무동력식 휘발성 조성물 분배기용 후크로서 이하에 기술된다. 그러나, 이 후크는 규칙적인 형상을 갖는 휘발성 조성물 분배기와 함께 사용하도록 구성될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배기(1)용 후크(10)의 전방 사시도이다. 도 2는 휘발성 조성물 분배기(1)의 후방 사시도이다.

도 1을 참조하면, 후크(10)는 x-축, y-축, 및 z-축을 따라 폭, 길이 및 깊이를 각각 포함한다. 후크(10)는 상부 단부(12), 하부 단부(14), 및 휘발성 조성물 분배기(1)를 내부 공간의 지지체에 장착하기 위한 상부 단부(12)의 장착 부분(16)을 갖는다. 후크(10)는 장착 부분(16)으로부터 하부 단부(14)로 연장되는 몸체 부분(18)을 포함한다. 몸체 부분(18)은 파지 부분(20), 및 분배기(1)의 하우징(2) 내의 적어도 하나의 개구(4)와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 개구 맞물림 부분(22)을 포함한다.

도 2를 참조하면, 하우징(2)은 전방 커버(5)와 후방 프레임(6)을 포함할 수 있고, 적어도 하나의 개구(4)는 후방 프레임(6)에서 중심에 가까이 위치될 수 있다. 후방 프레임(6)은 후방 프레임 외부 표면(7)을 포함한다. 적어도 하나의 개구(4)는 후방 프레임 외부 표면(7)으로부터 하우징의 내부로 연장되는 개구 내부 벽을 포함한다. 적어도 하나의 개구(4)는 하우징 상단부(3)에 대해 가까이 있는 개구 제1 단부(41), 및 하우징 상단부(4)에 대해 멀리 있는 개구 제2 단부(42)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 개구(4)는 하우징 상단부(3)에 대해 가까이 있는 후방 프레임(6) 내에 있는 복수의 개구(60)들 중 하나일 수 있다. 복수의 개구(60)들은 일단 분배기(1)가 작동되면 휘발성 재료를 휘발성 조성물 분배기(1)로부터 분배하기 위해 하우징(2)을 통해 그리고 개구(60)들을 통해 외부로 공기 유동하도록 구성된다. 공기 유동하도록 구성된 개구(60)들 중 하나가 되는 적어도 하나의 개구(4)에 부착되도록 설계된 후크(10)를 갖는 것은, 휘발성 조성물 분배기(1)가 도 9에 도시된 바와 같은 현수식 구성인 경우 적어도 개구(4)가 후크(10)를 그에 수납 및 부착하고 그리고 휘발성 조성물 분배기(1)가 도 2와 같은 직립식 구성인 경우 하우징(2)을 통한 공기 유동의 대류식 이동을 위한 공기 유동 개구/환기구로서의 이중 기능을 제공한다는 것이다.

도 3은 후크(10)의 형상 및 몸체 부분(18)18 기하학적 형상을 예시하는 후크(10)의 정면도이다. 도 4는 도 3의 후크(10)의 측면도이다. 후크(10)는 상이한 형상들의 것일 수 있다. 그러나, 바람직한 형상은 하우징(2)의 적어도 하나의 개구(4)의 형상과 유사한 형상이다. 후크(10)의 형상이 적어도 하나의 개구(4)의 형상에 대응하게 하는 기술적 효과는 후크(10)가 함께 사용되도록 설계되는 하우징(2)의 특징으로 후크(10)를 식별하기 위한 시각적 연관(visual association)을 제공하는 것이다. 특히, 후크(10)의 종횡비는 적어도 하나의 개구(4)의 종횡비와 유사하거나 실질적으로 동일할 수 있다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 후크(10)는 y-축을 따른 상부 단부(12)와 하부 단부(14) 사이의 길이(L0) 및 x-축을 따른 폭(W0), 및 z-축을 따른 깊이(D0)를 포함하며, 여기서 길이(L0), 폭(W0) 및 깊이(D0)는 패키지에서 후크(10)가 차지한 공간의 체적을 한정한다. 폭(W0), 길이(L0) 및 깊이(D0)는 후크(10)가 콤팩트 및/또는 휴대용으로 간주되도록 구성될 수 있다. "콤팩트" 또는"휴대용"이라는 것은, 후크(10)가 상점 내에서의 전시 및 판매를 위해 패키지 내에 휘발성 조성물 분배기(1)와 함께 편리하게 패키징될 수 있음을 의미한다. 도 4를 참조하면, 후크(10)는 후크(10)의 상부 단부(12)와 하부 단부(14) 사이에서 후크(10)의 길이(L0)를 따라 연장되는 중심 길이방향 축(Yc)과 이 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 평면(161)을 추가로 포함한다.

후크(10)는 후크(10)의 폭(W0) 대 길이(L0)의 비를 나타내는 종횡비를 포함할 수 있다. 후크(10)는 약 1:2의 이상의 W0:L0의 종횡비를 포함할 수 있다. 다른 실시예들에서, 이러한 종횡비는 약 1:3, 1:4, 1:5, 또는 심지어 1:6 이상일 수 있다. 후크(10)는 40 mm 내지 100 mm, 50 mm 내지 90 mm, 60 mm 내지 80 mm 또는 상기에 열거된 범위들 내의 임의의 수치 값들의 상이한 조합의 길이(L0)를 포함할 수 있다. 후크(10)는 20 mm 내지 50 mm, 25 mm 내지 45 mm, 또는 상기에 열거된 범위들 내의 임의의 수치 값들의 상이한 조합의 폭(W0)을 포함할 수 있다. 후크(10)는 3 mm 내지 20 mm, 5 mm 내지 17 mm, 10 mm 내지 15 mm 또는 상기에 열거된 범위들 내의 임의의 수치 값들의 상이한 조합의 깊이(D0)를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 후크(10)는 70 mm의 길이(L0), 40 mm의 폭(W0) 및 13 mm의 깊이(D0)를 포함할 수 있다.

도 3을 참조하면, 후크(10)의 장착 부분(16)은 지지체에 장착 또는 부착되도록 상이한 방식으로 구성될 수 있다. 장착 부분(16)은 중심점(19)을 갖는 내측 표면(17)을 포함할 수 있고, 여기서 내측 표면(17)은 후크(10)가 지지 또는 장착되는 지지체의 단면의 대응하는 크기 및 형상에 기초하여 형상 및 크기가 설정된다. 예를 들어, 지지체가 원형 단면(예컨대, 도 9의 지지체(110))을 갖는 경우, 내측 표면(17)은 지지체로의 장착을 위해 중심점(19)에 대해 후크 반경(R)을 갖는 매끄러운 곡선을 형성하도록 둥글게 될 수 있다.

또한, 몸체 부분(18)은 파지 부분(20)에서의 제1 폭(W1), 및 개구 맞물림 부분(22)에서의 제2 폭(W2)을 특징으로 하며, 여기서 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비는 1.5:1보다 더 크다. 몸체 부분(18)의 제1 폭(W1)은 도 3에 도시된 바와 같이 파지 부분(20) 및 장착 부분(16)의 제1 인접 부분 또는 병합체(joinder)와 파지 부분(20) 및 개구 맞물림 부분(22)의 제2 인접 부분 또는 병합체 사이의 임의의 위치에서 후크(10)의 x-축 방향으로 결정될 수 있다. 몸체 부분(18)의 제2 폭(W2)은 파지 부분(20) 및 개구 맞물림 부분(22)의 제2 인접 부분 또는 병합체에서 후크(10)의 하부 단부(14)까지의 임의의 위치에서 결정될 수 있다. 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비는 1.1 내지 4:1, 바람직하게는 1.2:1 내지 3.5:1, 더 바람직하게는 1.5:1 내지 3:1일 수 있다. 몸체 부분(18)은 파지 부분(20)에서의 16 mm 내지 40 mm, 20 mm 내지 35 mm, 또는 상기에 열거된 범위들 내의 임의의 수치 값들의 상이한 조합들의 제1 폭(W1)을 특징으로 할 수 있다. 개구 맞물림 부분(22)에서의 제2 폭(W2)은 8 mm 내지 15 mm, 10 mm 내지 14 mm 또는 상기에 열거된 범위들 내의 임의의 수치 값들의 상이한 조합들일 수 있다. 후크(10)가 1.5:1보다 더 큰 (개구 맞물림 부분(22)에서의) 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비를 갖는 기술적 효과는 파지를 위한 더 큰 접촉 영역을 제공하여 휘발성 조성물 분배기(1)로부터의 후크(10)의 해제를 위해 후크에 압력 또는 힘을 용이하게 가하는 것을 가능하게 한다는 것이다. 몸체 부분(18)은 개구 맞물림 부분(22)의 말단부(23)에서의 제3 폭(W3)을 추가로 포함할 수 있다. 몸체 부분(18)은 제2 폭(W2)이 제1 폭(W1)보다 더 작고 제3 폭(W3)이 제2 폭(W2)보다 더 작도록 테이퍼형 형상을 한정하는 불균일한 폭을 포함할 수 있다. 구체적으로, 제3 폭(W3)은 하부 단부(14)에서의 개구 맞물림 부분(22)의 폭에 대응할 수 있다.

도 3을 참조하면, 개구 맞물림 부분(22)은 5 mm 내지 30 mm, 10 mm 내지 25 mm, 15 mm 내지 20 mm 또는 상기에 열거된 범위들 내의 임의의 수치 값들의 상이한 조합들의 y-축을 따른 길이(LA)를 포함할 수 있다. 후크(10)는 후크(10)의 길이 대 개구 맞물림 부분(22)의 길이의 비(L0:LA)가 1 이상인 것을 특징으로 할 수 있다. L0:LA의 비를 갖는 몸체 부분의 기하학적 구조의 기술적 이점은, 사용자가 후크를 분배기 개구로부터 분리하는 경우 제1 폭(W1)을 갖는 파지 부분에서의 파지 및 더 작은 제2 폭(W2)을 갖는 개구 맞물림 부분에서의 몸체 부분의 폭을 사용자에게 제공하는 지렛대 효과(lever effect)가 있다는 것이다. 기계적 이점이 있고 사용자가 후크를 해제하기 위해 더 작은 힘을 사용할 수 있으므로, 이는 후크에 대한 우발적인 손상을 최소화하고 제1 휘발성 조성물 분배기와 함께 처음 사용 후의 후크의 재사용을 가능하게 한다.

개구 맞물림 부분(22)은 적어도 하나의 개구(4)의 형상과 실질적으로 동일한 형상을 포함할 수 있다. 개구 맞물림 부분(22) 및 적어도 하나의 개구(4)의 경우 실질적으로 동일한 형상을 갖는 것의 기술적 효과는 이것이 사용 지시를 최소한으로 또는 그것 없이도 후크(10)를 하우징(2)에 부착하는 위치를 나타내는 시각적 단서(cue)를 사용자에게 제공한다는 것이다. 개구 맞물림 부분(22)은 또한 적어도 하나의 개구(4)와의 개구 맞물림 부분(22)의 해제가능한 맞물림을 가능하게 하도록 구성된 치수들을 특징으로 할 수 있다.

개구 맞물림 부분(22)은 적어도 하나의 개구(4) 사이에 간섭 끼워맞춤 또는 마찰 끼워맞춤을 형성하도록 구성된 돌출부(221)를 포함할 수 있다. 예시적인 예에서, 적어도 하나의 개구(4) 및 개구 맞물림 부분(22)이 (도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은) 축-대칭 프로파일(profile)을 갖는 경우에, 돌출부(221)는 상기 분배기(1)의 하우징(2) 내의 적어도 하나의 개구(4)와 해제가능하게 맞물리기 위한 환형의 스냅 조인트를 한정하기 위해 링 형상 구조로서 구성된 적어도 하나의 탄성 측벽(222)을 포함할 수 있다. 후크(10)는 0.9 내지 1.1 GPa의 탄성 모듈러스를 특징으로 하는 열가소성 재료로 제조될 수 있고, 바람직하게는 이 재료는 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등을 포함할 수 있다. 개구 맞물림 부분(22)은 후크(10)와 동일한 재료로 제조되거나 2종의 상이한 열가소성 재료, 즉 제1 열가소성 재료와 이 제1 열가소성 재료와는 상이한 경도 듀로미터 특성들을 갖는 제2 열가소성 재료의 조합으로 제조될 수 있다. 동일한 열가소성 재료를 사용하는 후크(10)의 사출 성형된 구조가 바람직하지만, 후크(10)는 적합한 변형가능한 열가소성 재료, 예를 들어 TPE와 같은 제2 열가소성 재료를 포함할 수 있다. 특히, 개구 맞물림 부분(22)은 얇은 층으로 형성되고, 적어도 하나의 개구(4)와의 해제가능한 맞물림을 가능하게 하는 적절한 접착제를 사용하여 또는 다른 수단에 의해 적어도 하나의 탄성 측벽(222)에 부착되는 TPE를 포함할 수 있다.

도 4를 참조하면, 몸체 부분(18)은 파지 부분(20)과 개구 맞물림 부분(22) 사이에 배치된 하우징 맞닿음 부분(24)을 추가로 포함할 수 있다. 후크(10)가 하우징 맞닿음 부분(24)을 갖는 기술적 효과는 후크(10)와 하우징(2)이 수직 평면에 놓이는 무게 중심(C.G.)을 갖는 일체화된 물체를 형성하도록 하우징(2)의 일부분과 접촉하게 되고, 여기서 C.G.은 이하에 설명되는 도 9에 도시된 바와 같이 후크(10)의 장착 부분(16) 상의 지지점과 정렬된다.

도 4를 참조하면, 하우징 맞닿음 부분(24)은 하우징(2)의 외부의 적어도 일부와 접촉하도록 구성된 맞닿음 표면(241) 및 후방 표면(242)을 추가로 포함할 수 있고, 여기서 맞닿음 표면(241) 및 후방 표면(242)은 하우징 맞닿음 부분(24)의 두께를 한정한다. 하우징 맞닿음 표면(241)은 하우징(2)의 형상에 따라 다양한 방식으로 구성될 수 있다. 특히, 하우징 맞닿음 부분(24)의 맞닿음 표면(241) 및 후방 표면(242)은 하우징(2)의 후방 프레임(6)과 동일한 곡선 상에 형성될 수 있다. 구체적으로, 맞닿음 표면(241)은 후방 프레임(6)의 만곡된 형상에 대응하는 만곡된 프로파일을 포함할 수 있다. 하우징(2)이 도 2에 도시된 바와 같은 불규칙적이거나 비대칭인 형상을 갖는 경우, 후크(10)는 파지 부분(20) 및 하우징 맞닿음 부분(24)이 도 4에 도시된 바와 같이 몸체 부분(18)의 경사진 부분을 한정하기 위해 장착 부분(16) 또는 평면(161)에 대해 경사진 평면(25)에 놓일 수 있도록 구성될 수 있다. 특히, 장착 부분(16)은 중심 길이방향 축을 포함하는 평면(161)에 놓인다. 도 4를 참조하면, 경사진 부분은 10도 내지 90도, 바람직하게는 20 내지 80도, 더 바람직하게는 25 내지 75도의 각도(θ)를 특징으로 할 수 있다.

그러나, 예를 들어 하우징(2)이 평면 외측부를 갖는 직육면체와 같은 규칙적인 형상을 갖는 규칙적인 질량체인 경우, 맞닿음 표면(241)은 하우징의 평면 외측부에 평행한 평면 내에 놓일 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 개구 맞물림 부분(52)을 갖는 상이한 설계의 후크(50)의 부분 사시도이다. 후크(50)는 도 1의 후크(10)와 실질적으로 동일한 특징부를 갖고, 이하에서 설명되는 개구 맞물림 부분(52)의 설계에서 상이하다.

특히, 개구 맞물림 부분(52)은 기부 부분과 이 기부 부분으로부터 연장되는 적어도 하나의 탄성 측벽을 포함할 수 있으며, 이들은 탄성 환형 부재(56)와 중공 중심 부분(57)을 한정한다. 복수의 돌출부(54)들은 탄성 환형 부재(56) 상에 원주방향으로 배치되어 하우징의 적어도 하나의 개구와 맞물리기 위한 복수의 스냅 끼워맞춤을 형성한다. 적어도 2개의 돌출부(54)들의 각각은 탄성 환형 부재(56)의 서로 반대편의 측면으로부터 외향으로 연장될 수 있다. 각각의 돌출부(54)는 후크(10)가 하우징에 부착될 때 후크(10)의 자유 이동에 저항하기 위해 적어도 하나의 개구의 주연부와 맞물리도록 구성된 챔퍼부(chamfer)(58)와 같은 돌출부 맞물림 표면을 포함할 수 있다. 탄성 환형 부재(56) 상에 원주방향으로 위치된 돌출부(54)들 상에 챔퍼부(58)를 갖는 기술적 효과는 도 6에 예시된 바와 같이 적어도 하나의 개구(64) 내로의 개구 맞물림 부분(52)의 용이한 삽입을 가능하게 하는 것이다.

도 6은 적어도 하나의 개구(60)를 구비한 하우징을 갖는 휘발성 조성물 분배기에 부착된 후크(50)의 부분 단면도이다. 적어도 하나의 개구(60)는 탄성 개구 측벽(62)에 의해 한정되는 주연부를 포함한다. 도 6을 참조하면, x 방향으로 한 쪽에서 반대편 쪽으로 연장되는 개구 맞물림 부분(52)의 각각의 돌출부(54)의 팁(T) 사이의 폭(W4) 대 X 방향으로 탄성 개구 측벽(62) 상의 서로 반대편의 맞물림 위치(64, 66)들의 폭(W5)의 비, 즉 W4:W5는 1보다 클 수 있다. 1보다 더 큰 비를 갖는 기술적 효과는 후크의 몸체 부분에 가해지는 힘이 없이도 개구 맞물림 부분(52)이 하우징의 적어도 하나의 개구(60)와 견고하게 맞물리고 하우징으로부터 쉽게 분리되지 않는 것을 보장하는 것이다. 챔퍼부(58)는 개구 맞물림 부분(52)의 용이한 조립/분해를 위해 30 내지 45도의 도입 및 대응 복귀 각도(lead and corresponding return angle), 즉 α에 의해 특징지어질 수 있다.

도 7은 본 발명에 따른 다른 설계의 후크(70)의 전방 사시도이다. 후크(70)는 후크(70)가 장착 부분(16), 파지 부분(20) 및 개구 맞물림 부분(22)을 포함한다는 점에서 도 1의 후크(10)와 실질적으로 동일한 특징부를 포함한다. 후크(10)와 후크(70) 사이의 차이는 후크(70)가 도 4에 도시된 바와 같이 후크(10)의 하우징 맞닿음 표면(241)의 경사진 프로파일과 상이한 평면 하우징 맞닿음 표면(72)을 포함한다는 것이다. 후크(70)는 또한 후크(70)가 휘발성 조성물 분배기(도시되지 않음)의 하우징의 적어도 하나의 개구와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 단일 돌출부(221)를 포함하는 개구 맞물림 부분(74)을 포함한다는 점에서 후크(10)와 상이하다. 평면 하우징 맞닿음 표면(72)의 기술적 효과는 개구가 돌출부(221)와 맞물리기 위해 평면 하우징 표면에 배치된 평면 하우징 표면을 갖는 직육면체 형상의 하우징(도시되지 않음)과 맞물리는 것이다. 구체적으로, 돌출부(221)는 후크(70)의 말단 단부(14)에 위치된 구형 형상을 갖는 중실 구조체일 수 있다. 돌출부(221)의 크기 및 형상은 개구를 형성하기 위한 외부 표면적이 제한되는 하우징에 대해 구성될 수 있고, 평면 하우징 맞닿음 표면(72)은 하우징의 평면 외측부에 평행한 평면에 놓이도록 구성될 수 있다. 그러므로, 후크(70)는 그에 따라 실질적으로 수직 및/또는 직립 위치에서 하우징과 맞물리고 이를 유지하도록 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 후크(10, 50, 70)는 0.9 내지 1.1 GPa의 탄성 모듈러스를 특징으로 하는 열가소성 재료로 제조될 수 있으며, 바람직하게는 이 재료는 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등을 포함할 수 있다. 열가소성 재료는 반투명할 수 있다. 후크(10, 50, 70)는 하우징(2)과 동일한 재료로 제조될 수 있다. 후크(10, 50, 70) 및 하우징(2)은 또한 재료 재고 변동을 감소시키고 제조를 단순화하기 위해 동일한 재료로 사출 성형될 수 있다.

휘발성 조성물 분배 시스템

본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배 시스템에서 후크(10)가 작용하는 방식을 설명하기 위해, 후크(10)가 분배기(1)의 하우징(2)에 어떻게 조립되는지를 이해하는 것이 도움이 된다. 본 발명에 따른 휘발성 조성물 분배기에 후크를 조립하는 방법이 도 8, 도 9 및 도 10을 참조하여 설명된다. 구체적으로, 본 발명은 휘발성 조성물 분배기에 후크를 조립하는 방법에 관한 것으로, 본 방법은

하우징(2)을 포함하는 휘발성 조성물 분배기(1)를 제공하는 단계로서, 하우징(2)은 적어도 하나의 개구(4)를 포함하는, 상기 단계;

후크(10)를 제공하는 단계;

후크(10)를 하우징(2)의 적어도 하나의 개구(4)와 정렬시키는 단계; 및

후크(10)를 분배기(1)에 조립하기 위해 후크(10)를 적어도 하나의 개구(4) 내에 가압하는 단계를 포함한다.

휘발성 재료(도시되지 않음)가 본 발명에 따른 상기의 도면에 도시된 바와 같이 분배기(1) 내에 포함될 수 있다. 예시 목적으로, 휘발성 재료는 공기 청향을 위한 액체 휘발성 조성물로서 기술될 수 있다. 그러나, 이 휘발성 재료는 고체 또는 겔 조성물일 수 있음이 이해될 것이다.

도 8은 조립 전의 휘발성 조성물 분배 시스템(100)의 구성요소들을 도시한다. 구체적으로, 휘발성 조성물 분배 시스템(100)은 후크(10) 및 분배기(1)를 포함한다. 도 8은 개구 맞물림 부분(22)이 하우징(2)의 적어도 하나의 개구(4)와 정렬되는 본 방법의 제1 단계(6A)를 또한 도시한다. 적어도 하나의 개구(4)는 하우징(2) 내에 배치된 복수의 개구들 중 하나이고, 분배기(1)로부터 휘발성 재료를 기화시키기 위한 내부 공간의 부속구에 장착될 때 분배기(1)가 실질적인 수직 위치로 유지되도록 하우징(2)의 상단부에 근접하게 중심에 가깝게 위치된다. 후크(10)를 분배기(1)에 부착하기 위한 정확한 개구를 식별하는 용이함을 위해, 개구 맞물림 부분(22)의 형상은 적어도 하나의 개구(4)의 프로파일에 대응하도록 설계될 수 있다. 상기에서 그리고 이들 도면에서 기술한 개구 맞물림 부분(22)이 적어도 하나의 개구(4)의 크기 및 형상에 대략 대응하는 타원형 형상을 갖지만, 개구 맞물림 부분(22)이 휘발성 조성물 분배기(1)들의 제조 동안 상이한 하우징 설계에 대한 각각의 변화를 허용하도록 하우징의 다수의 상이한 크기 및 유형의 개구들에 맞춰지도록 크기가 설정되고 구성될 수 있음이 이해될 것이다.

예를 들어, 복수의 개구(60)들 중 개구(60)들은 사용자가 후크(10)를 의도된 위치, 즉 적어도 하나의 개구(4)에 부착하도록 적어도 하나의 개구(4)와 상이한 크기 및/또는 형상을 갖도록 구성될 수 있다.

도 9는 후크(10)가 하우징(2)에 부착되는 본 방법의 제2 단계(6B)를 도시한다. 구체적으로, 개구 맞물림 부분(22)이 적어도 하나의 개구(4)와 정렬되고 맞물릴 때, 후크(10)는 적어도 하나의 개구(4) 내로 가압 끼워맞춤되고 하우징(2)에 부착된다. 후크(10)가 막힌 조립(blind assembly)용으로 설계됨에 따라, 즉 개구 맞물림 부분(22)이 부착 동안 사용자로부터 멀어지게 향하게 됨에 따라, 개구 맞물림 부분(22)은 후크(10)가 견고하게 부착되는 것을 사용자에게 나타내기 위해 "찰칵"(click) 소리와 같은 청각적 피드백을 생성하도록 설계될 수 있다.

도 10은 후크(10)가 하우징(2)에 부착되는 본 방법의 제3 단계(6C)를 도시한다. 후크(10)가 휘발성 조성물 분배 시스템(100)을 형성하기 위해 분배기(1)에 부착될 때, 맞닿음 표면(241)은 맞닿음 표면(241)과 후방 프레임 외측 표면(7) 사이의 간극이 최소화되거나 또는 간극이 없도록 후방 프레임(6)의 후방 프레임 외측 표면(7)과 접촉한다. 하우징 맞닿음 부분(24)이 하우징(2)의 후방 프레임(6)과 동일한 평면에 형성되고, 이에 의해 후크(10)가 하우징(2)에 부착되고 휘발성 조성물 분배기(2)가 휘발성 조성물 분배기(1)의 중량으로 인해 수직 위치로부터 멀리 떨어진 하향 위치로 기울이도록 경사질 때, 하우징(2)과 접촉하는 하우징 맞닿음 부분(24)은 하향 위치를 분명히 제한하는 정지부로서 작용할 것임에 유의할 것이다.

간극을 최소화하는 기술적 효과는 후크(10)와 분배기(1)가 가상 수직 라인을 따라 그리고 도 11에 도시된 바와 같이 분배기(1)의 현수 지지점(SP) 바로 아래에 있는 무게 중심(C.G.)을 갖는 일체화된 구조를 형성한다는 것이다. 유리하게는, 이는 후크(10)가 내측 공간의 부속구 상에 지지될 때 분배기(1)가 SP를 중심으로 선회하는 것을 최소화한다. 그 결과, 분배기(1)의 틸팅(tilting)이 최소화되고, 분배기(1)는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 실질적으로 직립 위치로 유지될 수 있다.

분배기(1)는 하우징(2)의 후방 프레임(6) 내에 위치된 푸시 버튼(8)을 눌러 휘발성 조성물 카트리지 내의 비-투과성 포일 기재(substrate)를 파열시킴으로써 후크(10)를 부착하기 전 또는 후에 작동될 수 있다. 분배기(1)는 또한 예를 들어 하우징 내에 배치된 휘발성 조성물을 덮는 비-투과성 포일 기재를 박리하는 것과 같은 다른 수단에 의해 작동될 수 있다.

휘발성 조성물을 전달하는 방법

도 11은 후크(10)가 내부 공간의 지지체(110) 상에 장착되고 내부 공간의 내부 표면 위에 현수되는 도 8의 휘발성 조성물 분배 시스템(100)의 전방 사시도이다 내부 표면은 탁상용 표면, 바닥 표면 또는 내부의 임의의 표면일 수 있다. 도 12는 휘발성 조성물 분배기 시스템(100)의 후방 사시도이다.

특히, 욕실 또는 화장실, 또는 위생 공간 내의 습윤 표면들 상에 그 공간 내의 공기의 청향을 위해 위치되는 공기 청향기 및/또는 탈취기(deodorizer)와 같은 휘발성 조성물 분배기가 제공되었음이 이해될 것이다. 종종, 공기 청향기의 바닥 표면은 습윤 표면과 접촉하고, 그 결과 바닥 표면이 습윤되고 더러울 수 있다.

본 발명은 휘발성 조성물 분배기의 표면들을 건조하게 유지할 수 있는, 내부 공간에 휘발성 조성물을 전달하는 방법에 관한 것이다. 본 방법은

하우징(2)과 하우징(2) 내에 배치된 휘발성 조성물을 포함하는 휘발성 조성물 분배기(1)를 제공하는 단계로서, 하우징(2)은 적어도 하나의 개구(4)를 포함하는, 상기 단계;

후크(10)를 제공하는 단계;

후크(10)를 하우징(2)의 적어도 하나의 개구(4)에 부착하는 단계; 및

내부 공간에 휘발성 조성물을 전달하도록 내부 공간의 표면 위에 분배기(1)를 현수시키기 위해 내부 공간의 지지체(110) 상에 후크(10)를 장착하는 단계를 포함한다.

표면 위에 분배기를 현탁시키는 것의 이점은 하우징(2)과 하우징(2)의 임의의 표면이 내부 표면의 표면에 대해 상승된 위치에 있고 따라서 내부 공간의 습윤 표면들로부터 멀리 유지될 수 있으므로 건조 및 세정 상태로 유지될 수 있다는 것이다.

분해 방법

본 발명은 분배기(1) 내의 휘발성 조성물이 증발되고 완전히 사용된 후에 휘발성 조성물 분배기로부터 본 발명에 따른 후크의 분해 방법에 또한 관한 것이다. 구체적으로, 후크(10)는 새로운 분배기에 재사용되도록 분배기(1)로부터 해제가능하다.

분배기(1)로부터의 후크(10)의 해제를 용이하게 하기 위해, 후크(10)의 파지 부분(20)은 후크(10)가 도 13에 도시된 바와 같이 분배기(1)에 부착된 후에 분배기(1)의 전방 또는 후방 측으로부터 사용자에게 시각적으로 검출가능하도록 크기 및 형상이 설정된다. 파지 부분(20)을 가압할 때, 후크(10)는 단일 손 동작으로 분배기(1)로부터 해제가능하게 되고, 이로써 별도의 도구를 사용하여 후크(10)를 제거하는 불편함을 최소화한다. 후크(10)는 도 1의 후크(10)에 도시된 바와 같은 구조적 특징부들을 사용하여 동일한 방식으로 새로운 휘발성 조성물 분배기에 맞물릴 수 있으며, 따라서 이 특징부들은 추가로 기술하지 않는다. 파지 부분(20)은 손가락 지지부(201)를 포함할 수 있는데, 이는 더 양호한 파지를 위해 손가락 지지부(201) 상에 배치된 파지 범프(bump)(도시되지 않음)를 갖는다. 손가락 지지부(201)는 사용자가 후크(10)를 분배기에 대해 끌어당기거나 가압하기 위해 엄지와 손가락 팁 사이에서 파지할 수 있도록 구성된 표면 영역을 포함할 수 있다. 대안적으로, 파지 부분(20)은 분배기(1)로부터의 후크(10)의 해제를 돕기 위해 손가락들 사이의 마찰을 증가시키도록 텍스처화될 수 있다. 그러므로, 본 발명에 따른 후크는 휘발성 조성물 분배기를 현수시키기 위한 소정의 해법을 사용자에게 제공하는데, 이는 후크가 내부 공간의 부속구 상에 지지되고 분배기가 내부 공간의 내부 표면 위에 현수됨과 동시에 휘발성 조성물이 완전히 사용된 후에 분배기로부터 해제가능하게 분리되는 기능을 가지며, 이로써 재료 재사용을 증가시키고 새로운 휘발성 조성물 분배기를 현수시키기 위한 새로운 후크를 구매할 필요를 감소시키게 한다.

예들을 하기에 기재한다:

A. 휘발성 조성물 분배기용 후크로서,

후크(10)의 상부 단부(12)와 하부 단부(14) 사이에서 후크(1)의 길이(L0)를 따라 연장되는 중심 길이방향 축(Yc);

중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 평면(161);

후크를 내부 공간의 지지체에 장착하기 위한 장착 부분; 및

장착 부분으로부터 연장되는 몸체 부분을 포함하고; 몸체 부분은 파지 부분과 분배기의 하우징 내의 적어도 하나의 개구와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 개구 맞물림 부분을 포함하고,

몸체 부분은 파지 부분에서의 제1 폭(W1) 및 개구 맞물림 부분에서의 제2 폭(W2)을 특징으로 하며, 제1 폭(W1) 대 제2 폭(W2)의 비는 1.5:1보다 더 큰, 후크.

B. 단락 A에 있어서, 후크(10)는 후크(10)의 길이 대 개구 맞물림 부분(22)의 길이의 비가 1 이상인 것을 특징으로 하는, 후크.

C. 단락 A에 있어서, 장착 부분(16)의 적어도 일부는 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 평면(161)에 평행하거나 그에 놓이는, 후크(10).

D. 단락 A에 있어서, 몸체 부분은 하우징의 외부의 적어도 일부와 접촉하도록 구성된 맞닿음 표면을 갖는 하우징 맞닿음 부분을 더 포함하고, 하우징 맞닿음 부분은 파지 부분과 개구 맞물림 부분 사이에 배치되는, 후크.

E. 단락 D에 있어서, 맞닿음 표면은 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 평면(161)에 놓이는, 후크.

F. 단락 D에 있어서, 맞닿음 표면(241)은 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 평면(161)에 대해 경사져서 몸체 부분(18)의 경사진 부분을 한정하고, 경사진 부분은 10도 내지 90도, 바람직하게는 20 내지 80도, 더 바람직하게는 25 내지 75도의 각도(θ)를 특징으로 하는, 후크(10).

G. 상기 단락들 중 어느 하나에 있어서, 개구 맞물림 부분의 형상은 적어도 하나의 개구의 프로파일에 대응하는, 후크.

H. 상기 단락들 중 어느 하나에 있어서, 개구 맞물림 부분은 상기 분배기의 하우징 내의 상기 적어도 하나의 개구와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 돌출부를 포함하는, 후크.

I. 단락 H에 있어서, 돌출부는 적어도 하나의 탄성 측벽을 포함하는, 후크.

J. 단락 I에 있어서, 개구 맞물림 부분은 상기 분배기의 하우징 내의 적어도 하나의 개구를 둘러싸는 주연부와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 적어도 하나의 탄성 측벽 상에 원주방향으로 배치된 복수의 돌기들을 포함하는, 후크.

K. 상기 단락들 중 어느 하나에 있어서, 후크는 열가소성 재료로 제조되고, 바람직하게는 열가소성 재료는 0.9 내지 1.1 GPa의 탄성 모듈러스를 특징으로 하는, 후크.

L. 휘발성 조성물 분배기와 상기 단락들 중 어느 하나에 따른 후크를 포함하는 휘발성 조성물 분배 시스템으로서, 휘발성 조성물 분배기는 적어도 하나의 개구를 포함하는 하우징을 포함하고, 하우징은 휘발성 조성물을 담도록 구성되는, 시스템.

M. 단락 L에 있어서, 시스템은 휘발성 조성물 카트리지를 포함하고,

카트리지는 카트리지의 외부 상에 위치된 멤브레인(membrane)(30)을 포함하고; 개구 맞물림 부분(22)은 후크(10)를 적어도 하나의 개구(4)에 부착할 때 멤브레인의 증발 표면 영역으로부터 이격되도록 적어도 하나의 개구(4) 내에 적어도 부분적으로 위치되는, 시스템.

N. 단락 L에 있어서, 휘발성 조성물은 공기 청향 조성물, 직물 청향 조성물, 방향제, 냄새 차단제, 의약품, 소독제, 탈취제, 방충제, 방향치료 물질, 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 시스템.

O. 후크를 휘발성 조성물 분배기에 조립하는 방법으로서,

하우징을 포함하는 휘발성 조성물 분배기를 제공하는 단계로서, 하우징은 적어도 하나의 개구를 포함하는, 상기 단계;

상기 단락 A 내지 단락 K 중 어느 하나에 따른 후크를 제공하는 단계;

후크를 하우징의 적어도 하나의 개구와 정렬시키는 단계; 및

후크를 분배기에 조립하기 위해 후크를 적어도 하나의 개구 내에 가압하는 단계를 포함하는, 방법.

P. 휘발성 조성물을 내부 공간에 전달하는 방법으로서,

하우징과 하우징 내에 배치된 휘발성 조성물을 포함하는 휘발성 조성물 분배기를 제공하는 단계로서, 하우징은 적어도 하나의 개구를 포함하는, 상기 단계;

상기 단락 A 내지 단락 K 중 어느 하나에 따른 후크를 제공하는 단계;

후크를 하우징의 적어도 하나의 개구에 부착하는 단계; 및

내부 공간에 휘발성 조성물을 전달하기 위해 내부 공간의 지지체 상에 후크를 장착하는 단계를 포함하는, 방법.

Q. 적어도 하나의 개구를 포함하는 하우징을 포함하는 휘발성 조성물 분배기로부터 후크를 분해하는 방법으로서,

하우징을 포함하는 휘발성 조성물 분배기를 제공하는 단계로서, 하우징은 적어도 하나의 개구를 포함하고, 단락 A 내지 단락 K 중 어느 하나에 따른 후크가 적어도 하나의 개구에 부착되고, 휘발성 조성물 분배기에는 휘발성 조성물이 실질적으로 없는, 상기 단계; 및

후크의 파지 부분에 압력을 가하여 단일 손 동작으로 후크를 분배기로부터 해제하는 단계를 포함하는, 방법.

본 명세서에서 개시된 치수들 및 값들은 언급된 정확한 수치 값들로 엄격하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 대신에, 달리 명시되지 않는 한, 이와 같은 각 치수는 언급된 값과 그 값을 둘러싸는 기능적으로 등가인 범위 둘 모두를 의미하도록 의도된다. 예를 들어, "40 mm"로서 개시된 치수는 "약 40 mm"를 의미하도록 의도된다.

임의의 상호 참조되거나 관련된 특허 또는 출원, 및 이러한 출원이 우선권을 주장하거나 그의 이익을 청구하는 임의의 특허 출원 또는 특허를 포함하는, 본 명세서에 인용된 모든 문헌은 그로써 명확히 배제되거나 달리 제한되지 않는 한 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된다. 임의의 문헌의 인용은 그것이 본 명세서에 개시된 또는 청구된 임의의 발명에 대한 종래 기술인 것으로, 또는 그것이 단독으로 또는 임의의 다른 참고 문헌 또는 참고 문헌들과의 임의의 조합으로 임의의 그러한 발명을 교시하거나 제안하거나 개시하는 것으로 인정하는 것은 아니다. 또한, 본 문헌에서의 용어의 임의의 의미 또는 정의가, 참고로 포함된 문헌에서의 동일한 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우, 본 문헌에서 그 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.

본 발명의 특정 실시예가 예시되고 기술되었지만, 다양한 다른 변경 및 수정이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 모든 그러한 변경 및 수정을 첨부된 청구범위에 포함하도록 의도된다.

Claims (17)

1. 휘발성 조성물 분배기(1)용 후크(10)로서,
   상기 후크(10)의 상부 단부(12)와 하부 단부(14) 사이에서 상기 후크(1)의 길이(L0)를 따라 연장되는 중심 길이방향 축(Yc);
   상기 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 평면(161);
   상기 후크(10)를 내부 공간의 지지체에 장착하기 위한 상기 상부 단부(12)에서의 장착 부분(16); 및
   상기 장착 부분(16)으로부터 상기 하부 단부(14)로 연장되는 몸체 부분(18)으로서, 상기 몸체 부분(18)은 파지 부분(20)과 상기 분배기(1)의 하우징(2) 내의 적어도 하나의 개구(4)와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 개구 맞물림 부분(22)을 포함하고,
   상기 몸체 부분(18)은 상기 파지 부분(20)에서의 제1 폭(W1) 및 상기 개구 맞물림 부분(22)에서의 제2 폭(W2)을 특징으로 하고, 상기 제1 폭(W1) 대 상기 제2 폭(W2)의 비는 1.5:1보다 더 큰, 상기 몸체 부분(18)을 포함하는, 후크(10).
2. 제1항에 있어서, 상기 후크(10)는 상기 후크의 길이(L0) 대 상기 개구 맞물림 부분의 길이(LA)의 비, L0:LA는 1 이상인 것을 특징으로 하는, 후크(10).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장착 부분(16)의 적어도 일부는 상기 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 상기 평면(161)에 평행하거나 그에 놓이는, 후크(10).
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몸체 부분(18)은 상기 하우징(2)의 외부의 적어도 일부와 접촉하도록 구성된 맞닿음 표면(241)을 갖는 하우징 맞닿음 부분(24)을 더 포함하고, 상기 하우징 맞닿음 부분(24)은 상기 파지 부분(20)과 상기 개구 맞물림 부분(22) 사이에 배치되는, 후크(10).
5. 제4항에 있어서, 상기 맞닿음 표면(241)은 상기 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 상기 평면(161)에 놓이는, 후크(10).
6. 제4항에 있어서, 상기 맞닿음 표면(241)은 상기 중심 길이방향 축(Yc)을 포함하는 상기 평면(161)에 대해 경사져서 상기 몸체 부분(18)의 경사진 부분을 한정하고, 상기 경사진 부분은 10도 내지 90도, 바람직하게는 20 내지 80도, 더 바람직하게는 25 내지 75도의 각도(θ)를 특징으로 하는, 후크(10).
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개구 맞물림 부분(22)의 형상은 상기 적어도 하나의 개구(4)의 프로파일(profile)에 대응하는, 후크(10).
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개구 맞물림 부분(22)은 상기 분배기(1)의 상기 하우징(2) 내의 상기 적어도 하나의 개구(4)와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 돌출부(221)를 포함하는, 후크(10).
9. 제8항에 있어서, 상기 돌출부(221)는 적어도 하나의 탄성 측벽(222)을 포함하는, 후크(10).
10. 제9항에 있어서, 상기 개구 맞물림 부분(22)은 상기 분배기(1)의 상기 하우징(2) 내의 상기 적어도 하나의 개구(4)를 둘러싸는 주연부와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 상기 적어도 하나의 탄성 측벽(222) 상에 원주방향으로 배치된 복수의 돌기(224)들을 포함하는, 후크(10).
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 후크(10)는 열가소성 재료로 제조되고, 바람직하게는 상기 열가소성 재료는 0.9 내지 1.1 GPa의 탄성 모듈러스를 특징으로 하는, 후크(10).
12. 휘발성 조성물 분배기(1)와 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 후크(10)를 포함하는 휘발성 조성물 분배 시스템(100)으로서, 상기 휘발성 조성물 분배기(1)는 적어도 하나의 개구(4)를 포함하는 하우징(2)을 포함하고, 상기 하우징(2)은 휘발성 조성물을 담도록 구성되는, 시스템(100).
13. 제12항에 있어서, 상기 시스템(100)은 휘발성 조성물 카트리지를 포함하고, 상기 카트리지는 상기 카트리지의 외부 상에 위치된 멤브레인(30)을 포함하고; 상기 개구 맞물림 부분(22)은 상기 후크(10)를 상기 적어도 하나의 개구(4)에 부착할 때 상기 멤브레인의 증발 표면 영역으로부터 이격되도록 상기 적어도 하나의 개구(4) 내에 적어도 부분적으로 위치되는, 시스템(100).
14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 휘발성 조성물은 공기 청향 조성물, 직물 청향 조성물, 방향제, 냄새 차단제(odor masker), 의약품, 소독제, 탈취제, 방충제, 방향치료 물질, 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 시스템(100).
15. 후크를 휘발성 조성물 분배기에 조립하는 방법으로서,
    하우징(2)을 포함하는 휘발성 조성물 분배기(1)를 제공하는 단계로서, 상기 하우징(2)은 적어도 하나의 개구(4)를 포함하는, 상기 단계;
    제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 후크(10)를 제공하는 단계;
    상기 후크(10)를 상기 하우징(2)의 상기 적어도 하나의 개구(4)와 정렬시키는 단계; 및
    상기 후크(10)를 상기 적어도 하나의 개구(4) 내에 가압하여 상기 후크(10)를 상기 분배기(1)에 조립하는 단계를 포함하는, 방법.
16. 휘발성 조성물을 내부 공간에 전달하는 방법으로서,
    하우징(2)과 상기 하우징(2) 내에 배치된 휘발성 조성물을 포함하는 휘발성 조성물 분배기(1)를 제공하는 단계로서, 상기 하우징(2)은 적어도 하나의 개구(4)를 포함하는, 상기 단계;
    제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 후크(10)를 제공하는 단계;
    상기 후크(10)를 상기 하우징(2)의 상기 적어도 하나의 개구(4)에 부착하는 단계; 및
    상기 내부 공간에 상기 휘발성 조성물을 전달하기 위해 상기 내부 공간의 지지체(110) 상에 상기 후크(10)를 장착하는 단계를 포함하는, 방법.
17. 적어도 하나의 개구를 포함하는 하우징을 포함하는 휘발성 조성물 분배기로부터 후크를 분해하는 방법으로서,
    하우징을 포함하는 휘발성 조성물 분배기를 제공하는 단계로서, 상기 하우징은 적어도 하나의 개구를 포함하고, 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 후크가 상기 적어도 하나의 개구에 부착되고, 상기 휘발성 조성물 분배기에는 휘발성 조성물이 실질적으로 없는, 상기 단계; 및
    상기 후크의 파지 부분 또는 장착 부분에 압력을 가하여 단일 손 동작으로 상기 후크를 상기 분배기로부터 해제하는 단계를 포함하는, 방법.