KR20240003665A - 무극성 고무와 무극성 물질의 작용을 이용한 실리콘 깔창 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 실리콘 및 실리콘 경화제를 포함한 캡슐을 깔장내부의 지정된 구역에 넣은 후 소비자가 신고 밟을 때의 압력을 이용해 실리콘과 실리콘경화제가 혼합할 수 있도록 하나 이는 캡슐이 적정한 압력이 아닐 경우 터지지 않거나 신발의 구석에 위치한 캡슐은 터지지 않아 혼합이 균등하게 이루어 지지 않으며 신발 깔창의 외부에서 실리콘과 경화제의 혼합액을 주사액 방식으로 넣는 방식은 일반 소비자가 직접 수순대로 진행하기 어려움이 있다는 현실적 한계를 해결하기 위해 실리콘 또는 연질 캡슐이 아닌 무극성 고무재질의 튜브와 무극성 리모넨과의 반응 특성을 이용하여 실리콘과 실리콘 경화제가 혼합후 경화시간 내에 경화가 이루어져 성형물이 이루어 지도록 하며 또한 본 발명은 소비자가 본 제품의 사용전 작업사항에 관하여 숙지해야 하는 압력의 세기를 고려할 필요가 없으며 실리콘과 경화제가 혼합되어 있는 주사기등의 부가적 준비를 해야 하는 단점이 해결된다.

Description

무극성 고무와 무극성 물질의 작용을 이용한 실리콘 깔창 {Silicone insole using the action of non-polar rubber and non-polar material}

본 발명은 깔창에 관한 것으로서,특히 무극성 고무재질의 튜브와 무극성 리모넨과의 화학반응 방식을 적용해, 실리콘과 실리콘 경화제를 각각 포함하고 있는 고무튜브가 리모넨과의 화학작용에 의하여 고무튜브가 녹으며 실리콘과 실리콘경화제가 혼합 및 경화가 되는 편리한 깔창에 관한 것이다.

기존의 실리콘 및 경화제를 주사기 형태로 삽입하는 깔창을 주문시 별도로 화학물질인 실리콘과 경화제가 혼합된 액체를 별도로 주사기 액체 형태로 준비하는 방식과 캡슐형태로 실리콘과 경화제를 넣은 후 사람이 밟아 압력을 주어 터트리는 방식은 압력이 균등하게 그리고 필요로 하는 만킁의 압력이 아닌 경우는 일부 실리콘캡슐이 터지지 않아 사용자가 원하는 수준의 경화시간 및 경도를 고루 유지 하기 힘들다. 일반 실리콘은 사용 전 실리콘을 유기용제(플라스틱박스) 또는 철제방식의 캔 방식으로 보관하여 공기와의 접촉을 피하여 보관기간이 오래 유지 되도록 하여 사용하여야 한다. 그리하여 사용시에는 공기에 노출시간이 많아 지면 경화되는 문제점을 가지고 있다. 그리하여 손으로 직접 용제의 양을 정량화 하기 어려우며 경화제와 혼합시에는 혼합비에 따는 계량용기가 필요하며 사용 후 남은 용제는 가능한 빠르게 공기와의 접촉을 차단하고 보관하여야 구조적인 한계가 있을 수밖에 없었다.

(선행특허문헌1) 등록번호 10-2162606 (경화용 액상 조성물이 구비된 실리콘 캡슐) (선행특허문헌2) 등록번호 10-2120029 (세탁용 하이브리드 캡슐 세제 조성물) (선행특허문헌3) 등록번호10-0213565 (착용후 신발 바닥 내면이 성형되는 신발) (선행특허문헌4) 등록번호CN.102578747.B (Method for manufacturing personalized sole-force shoe)

이에 본 발명은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로서 상기 종래 사용절차 및 방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래기술은 실리콘 및 실리콘 경화제를 포함한 캡슐을 깔장 내부의 지정된 구역에 넣은 후 소비자가 신고 밟을 때의 압력을 이용해 실리콘과 실리콘경화제가 혼합할 수 있도록 하나 이는 캡슐에 적정한 압력이 가해지지 않을 경우 터지지 않거나 신발의 구석에 위치한 캡슐은 터지지 않아 혼합이 균등하게 이루어 지지 않으며 신발 깔창의 외부에서 실리콘과 경화제의 혼합액을 주사액 방식으로 넣는 방식은 일반 소비자가 직접 수순대로 진행하기 어려움이 있다는 현실적 한계를 해결하기 위한 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 깔장은 앞보강 선포 뒷보강 신코등을 포함하고 있는 갑피부분과 중창 겉창등의 구성요소로 되어 있는 밑창부분과 안창과 함께 구성요소로 속해 있으며 발바닥을 지탱해주는 역할을 포함하는 깔창을 포함하여 이루어 진다.

본 발명의 깔창에 따르면 실리콘 및 실리콘 경화제를 포함한 캡슐을 깔장 내부의 지정된 구역에 넣은 후 소비자가 신고 밟을 때의 압력을 이용해 실리콘과 실리콘 경화제가 혼합될 수 있도록 하나 이는 캡슐에 적정한 압력이 가해지지 않을 경우 터지지 않거나 또 신발의 구석에 위치한 캡슐은 터지지 않아 혼합이 균등하게 이루어 지지 않으며 신발 깔창의 외부에서 실리콘과 경화제의 혼합액을 주사액 방식으로 넣는 방식은 일반 소비자가 직접 수순대로 진행하기 어려움이 있다는 현실적 한계의 단점이 해결된다.

또한 본 발명은 소비자가 본 제품일 제작 완료전 숙지해야 하는 압력의 세기를 고려할 필요가 없으며 실리콘과 경화제가 혼합되어 있는 주사기등의 부가적 준비를 고려하지 않아도 되는 효과가 있다.

도1 은 무극성 리모넨 성분이 내부에 있는 비닐 캡슐과 실리콘 및 실리콘 경화제가 내부에 있는 무극성 고무 캡슐 또는 튜브 및 성형틀이 포함된 신발깔창을 설명하기 위한 예시도이다..
도2 는 깔창을 구성하는 세부 구성을 설명하기 위한 상세도이다.
도3 은 신발깔창의 성형틀에 무극성 리모넨 및 실리콘, 실리콘경화제등을 별도로 포함한 캡슐 또는 튜브를 사용해 성형물을 만드는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도4 는 본 발명으로 제작된 신발을 신을경우의 변화되는 과정을 설명하기 위한 측면도이다.
도5 는 신발을 깔장의 내용물과 여러가지 발모양으로 실리콘이 성형되는 실리콘의 성형되는 과정을 설명하기 위한 단면 예시도이다.
도6 은 본 표는 현 시점 시중에서 판매되는 실리콘의 종류와 경화제에 관한 경화시간, 작업시간등에 관해 설명하기 위한 표이다

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 무극성 고무와 무극성 리모넨의 화학반응을 이용한 실리콘 깔창에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

참고로, 본 발명을 설명함에 있어 공지된 구성이나 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우에 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 그리고 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 할 것이다.

일반적으로 발바닥의 내측수직궁이 낮은 평발과 내측수직궁이 높은 요족의 경우 제작되어 있는 보정용 깔창을 사용하거나 발다닥의 아치에 석고 및 실리콘등을 맞추어 주는 전문기술자의 제작품을 이용하게 되나 시중에 판매되는 깔창은 사용자에 맞추는 것이 아니라 범용적으로 사용 할 수 있도록 제작된 것이며, 직접 소비자가 방문하여 소비자에 맞춤형으로 제작하는 깔창은 성능은 만족하나 금융비용 및 많는 시간등의 투자가 필요하며 이러한 여건이 갖추어진 소비자를 위해 신발을 구매시에 소비자의 발바닥 및 발가락에 맞는 깔창을 동시에 구매할 수 있는 기술은 매우 중요한 의미를 갖는다 할 것이다.

도 1은 신발은 갑피부분(1) 밑창부분(2) 깔창(3)부분으로 나뉘어 지고 깔창부분은 다시 연질캡슐 또는 튜브(4)는 리모넨 액체를 포함하고 있으며 실리콘 경화제 및 실리콘 액체를 포함한 고무재질의 튜브(5)와(6)을 구성하며 이는 실리콘과 경화제의 보관기간 연장 및 경화제와 실리콘의 고른 혼합을 할 수 있도록 하는 매우 중요한 의미를 갖는다 할 것이다.

도 2의 깔장의 구조는 최상부 천(21)은 탄력이 있는 것으로 하며 그 아래 위치한 재료(22)는 무극성 고무재질을 녹일 수 있는 무극성 화학성분인 리모넨액을 포함한 비닐튜브 또는 연질캡슐이 위치하며 그 아래 위치한 재료(23)은 실리콘 액체와 경화제 가지고 있는 고무재질의 튜브가 위치하고 가장 바닥의 깔장재질(24)는 실리콘 또는 리모넨액에 반응이 거의 없는 수축성이 좋은 합성재료로 하여 사용자에게 맞는 경도의 재질로 한다.

도 3의 깔창의 제작 과정은 깔창내부에 있는 리모넨을 함유하고 있는 무극성재질의 튜브에 박음질 되어 있는 실과 연결되어 있는 링(31)을 당기면 깔창내부에 있는 리모넨을 함유하고 있는 튜브(32)가 터지면서 리모넨 액체를 분사(33)하게 되며 이 리모넨 액체는 실리콘과 실리콘 경화제를 함유하고 있는 고무 튜브(34)를 녹이게 되며 고무튜브의 압력과 세기에 따라 실리콘 액체와 실리콘 경화제를 분사하며 실리콘과 경화제가 골고루 섞일수 있도록 한다.

도 4는 도 3의 과정을 마친 후 일정시간이 지난 후 신발을 신고 벗으면 각각의 사람마다의 아치의 높이에 따라서 깔창의 아치가 높은 발바닥 맞춤의 형상(41)과 아치가 낮은 발바닥 맡춤의 형상(42)과 같이 깔창의 높낮이가 변하며 수분에서 수십 분 후에 경화되어 굳어지면 깔창이 완료 된다.

여기서 실리콘의 종류별 그리고 실리콘 경화제 종류별 작업대기 시간 및 경화시작 및 경화완료 시간이 변하므로 제조사의 사양에 맞추어 용량을 조절하면 경화 시간의 조절 셋업이 가능하며 도5와 같이 아치의 높이 및 발가락의 틈의 넓이에 따라 다르게 실리콘의 두께 및 넓이가 다르게 경화 된다.

그러나 도1의 종래기술은 실리콘 및 실리콘 경화제를 포함한 캡슐을 깔장내부의 지정된 구역에 넣은 후 소비자가 신고 밟을 때의 압력을 이용해 실리콘과 실리콘경화제가 혼합할 수 있도록 하나 이는 캡슐이 적정한 압력이 아닐 경우 터지지 않거나 신발의 구석에 위치한 캡슐은 터지지 않아 혼합이 균등하게 이루어 지지 않으며 신발 깔창의 외부에서 실리콘과 경화제의 혼합액을 주사액 방식으로 넣는 방식은 일반 소비자가 직접 수순대로 진행하기 어려움이 있다는 현실적 한계를 안고 있었다.

또한 본 발명은 위와 같은 현실적 한계를 극복하기 위해 창출한 것으로 ,무극성이며 인체에 무해한 리모넨액체를 무극성인 고무튜브를 이용하여 실리콘액체와 실리콘경화제가 빠르고 고르게 혼합되도록 하며 각 액체가 공기와의 접촉을 차단하여 보관기간을 길게 할 수 있으며 일반 사용자가 쉽게 사용자 맞춤형의 깔창을 만들 수 있도록 한 것을 특징으로 하고 있다.

1 : 신발 갑피부분
2 : 신발 밑창부분
3 : 신발 깔창
4 : 리모넨 액체를 내재한 연질 캡슐
5 : 실리콘 경화제를 포함하고 있는 고무튜브
6 : 실리콘 액체를 포함한 고무튜브
7 : "4"번에 재봉되어 있는 실과 함께 있는 고리
11 : 깔창에서 발바닥과 접혹할 천을 포함한 층
12 : 리모넨 액체를 내재한 연질 캡슐과 재봉되어 있는 실과 고리층
13 : 실리콘 액체와 실리콘경화제 액체를 별도로 포함한 고무 튜브층
14 : 깔장에 하단용 천 또는 합성고무
31 : 깔장과 연결된 고리
32 : 깔창에서 고리를 당겨 실은 분리
33 : 깔장에서 연질캡슐에서 리모넨 액체 분사
34 : 실리콘과 실리콘경화제 혼합
41 : 발바닥 아치카 큰경우
42 : 발바닥 아치가 작은경우
51 : 발바닥 아치카 큰경우
52 : 발바닥 아치가 작은경우

Claims (5)

1. 신발의 구성요소인 앞보강 선포 뒷보강 신코등을 포함하고 있는 갑피부분과 중창 겉창등의 구성요소로 되어 있는 밑창부분과 안창과 함께 구성요소로 속해 있으며 발바닥을 지탱해주는 역할을 포함하는 깔창.
2. 제1항에 있어서 리모넨이 천연 고무 라텍스, 합성고무 라텍스와 실온에서 반응하여 고무를 녹이는 특성을 이용하여 실리콘액체 및 실리콘 경화제를 고무재질의 캡슐 또는 튜브내부에 밀폐하여 넣으며 여기에 고무를 녹이는 성분인 리모넨 액체주머니가 터지며 분출 후 고무성분과 반응하여 녹게 하는 화학적 기능을 포함한 깔창.
3. 고무 튜브에 실리콘액체 및 실리콘 경화제를 넣을 경우 튜브내에는 공기가 없도록 하여 넣으며 튜브의 팽창력을 감안하여 적절한 압력을 유지할 수 있도록 하는 고무튜브를 포함한 깔창
4. 제1항에 있어서 리모넨은 화학반응을 하지 않도록 고무성분이 아닌 연질캡슐 또는 비닐튜브에 넣되 리모넨 성분이 사용하고자 할 시점까지는 공기와 차단이 잘 되도록 하며 캡슐 또는 비닐튜브에는 재봉바느질처럼 되어 실이 외부에서 당겨지면 연질캡슐 또는 비닐튜브에 박음질되어 있는 부분이 뜯어지며 리모넨 액체가 분출 할 수 있도록 하는 기능을 포함한 깔창.
5. 제1항에 있어서 신발의 구조에 따라 신발 깔창을 신발 밑창과 일체형으로도 제작이 가능한 기능을 포함한 깔창.