KR20230106006A - 알루미늄 합금 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 알루미늄 합금의 제조방법에 관한 것으로, 알루미늄을 주원료로 하는 빌레트를 준비하는 1공정; 상기 빌레트를 압출 성형기에 공급하는 2공정;상기 압출 성형기에 공급된 빌레트를 가압장치를 이용하여 가압시키면서 압출다이를 통과시켜 압출물을 성형하는 3공정; 상기 3공정에서 성형된 압출물의 표면과 단면 형상이 규격에 적합한지 검사하는 4공정; 상기 4공정의 압출물을 롤러컨베이어를 통과하여 이송시키면서 냉각시키는 5공정; 상기 5공정의 압출물을 교정기에 이동시킨 후 양측에서 압출물의 양단을 당겨 교정시키는 6공정; 상기 6공정 후 압출물을 일정 크기로 절단하는 7공정; 상기 7공정 후 절단된 압출물을 가열로에 넣고 가열시켜 표면을 열처리 하는 8공정;을 포함한다.

Description

알루미늄 합금 및 이의 제조방법{Aluminum alloy and manufacturing method thereof}

본 발명은 알루미늄 합금을 일정 길이와 형상으로 제조하도록 하는 알루미늄 합금 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 알루미늄 프로파일이나 프레임, 샤시 등을 제작함에 있어서, 알루미늄을 가열하여 압출함에 따라 제조하게 된다.

이렇게 연속적으로 알루미늄을 압출하면서 일정 길이로 절단하여 고정시킨 상태로 냉각시킴에 따라 제조 완료할수 있게 된다.

즉 알루미늄 원자재를 공급하고, 원자재의 가격을 안정적으로 유지할 수 있도록 마그네슘 합금인 원통형 알루미늄 빌렛(Billet)을 사용하여 제조된다.

원통형 알루미늄 빌렛(Billet)은 일정 길이만큼 절단되어 사용되고, 상기 원통형 알루미늄 빌렛(Billet)은 높은 열과 압력을 받은 창들 모양으로 만들어진 압출다이스(금형)을 통과하면서 그 형상대로 길게 뽑아져 나오게 된다.

이에 관련한 선행기술로서 대한민국 공개특허 10-2016-0109523호에는 알루미늄 창틀 제조 시스템이 개시되어 있다.

선행특허에서는 알루미늄 빌렛을 사용하여 가열, 용융하여 압출하는 구성이 개시되어있다.

종래 알루미늄 압출기는 최초 원자재를 투입함에 있어서 원자재가 대형의 중량물인 알루미늄 환봉 형태로 이루어지고, 이를 편상으로 압출 가공하여 특정된 단면 형상을 갖는 압출물을 제조하는 공정에는 이송의 어려움이 따르는 문제가 있었다.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 알루미늄 빌텟렛을 압출기로 이송하기 용이하도록 하고, 이송 후 압출 가공하여 다양한 형상을 갖는 제품을 제조한 후 완제품의 표면을 부식으로부터 보호될 수 있도록 표면처리를 실시하여 제품의 안전성과 신뢰성을 높일 수 있도록 하는 알루미늄 합금 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은,

알루미늄을 주원료로 하는 빌레트를 준비하는 1공정;

상기 빌레트를 압출 성형기에 공급하는 2공정;

상기 압출 성형기에 공급된 빌레트를 가압장치를 이용하여 가압시키면서 압출다이를 통과시켜 압출물을 성형하는 3공정;

상기 3공정에서 성형된 압출물의 표면과 단면 형상이 규격에 적합한지 검사하는 4공정;

상기 4공정의 압출물을 롤러컨베이어를 통과하여 이송시키면서 냉각시키는 5공정;

상기 5공정의 압출물을 교정기에 이동시킨 후 양측에서 압출물의 양단을 당겨 교정시키는 6공정;

상기 6공정 후 압출물을 일정 크기로 절단하는 7공정;

상기 7공정 후 절단된 압출물을 가열로에 넣고 가열시켜 표면을 열처리 하는 8공정;

을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 및 이의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 알루미늄 빌텟렛을 압출기로 이송하기 용이하도록 하고, 이송 후 압출 가공하여 다양한 형상을 갖는 제품을 제조한 후 완제품의 표면을 부식으로부터 보호될 수 있도록 표면처리를 실시하여 제품의 안전성과 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 합금의 제조방법을 나타낸 흐름도.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 합금의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

본 발명에 따른 알루미늄 합금의 제조방법은,

알루미늄을 주원료로 하는 빌레트를 준비하는 1공정;

상기 빌레트를 압출 성형기에 공급하는 2공정;

상기 압출 성형기에 공급된 빌레트를 가압장치를 이용하여 가압시키면서 압출다이를 통과시켜 압출물을 성형하는 3공정;

상기 3공정에서 성형된 압출물의 표면과 단면 형상이 규격에 적합한지 검사하는 4공정;

상기 4공정의 압출물을 롤러컨베이어를 통과하여 이송시키면서 냉각시키는 5공정;

상기 5공정의 압출물을 교정기에 이동시킨 후 양측에서 압출물의 양단을 당겨 교정시키는 6공정;

상기 6공정 후 압출물을 일정 크기로 절단하는 7공정;

상기 7공정 후 절단된 압출물을 가열로에 넣고 가열시켜 표면을 열처리 하는 8공정;

을 포함하여 구성된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

S1 : 1공정 S2 : 2공정
S3 : 3공정 S4 : 4공정
S5 : 5공정 S6 : 6공정
S7 : 7공정 S8 : 8공정

Claims (1)

1. 알루미늄을 주원료로 하는 빌레트를 준비하는 1공정;
   상기 빌레트를 압출 성형기에 공급하는 2공정;
   상기 압출 성형기에 공급된 빌레트를 가압장치를 이용하여 가압시키면서 압출다이를 통과시켜 압출물을 성형하는 3공정;
   상기 3공정에서 성형된 압출물의 표면과 단면 형상이 규격에 적합한지 검사하는 4공정;
   상기 4공정의 압출물을 롤러컨베이어를 통과하여 이송시키면서 냉각시키는 5공정;
   상기 5공정의 압출물을 교정기에 이동시킨 후 양측에서 압출물의 양단을 당겨 교정시키는 6공정;
   상기 6공정 후 압출물을 일정 크기로 절단하는 7공정;
   상기 7공정 후 절단된 압출물을 가열로에 넣고 가열시켜 표면을 열처리 하는 8공정;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금의 제조방법.
   
   
   

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