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KR20230102201A - 고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재 - Google Patents

고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재 Download PDF

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KR20230102201A
KR20230102201A KR1020210192147A KR20210192147A KR20230102201A KR 20230102201 A KR20230102201 A KR 20230102201A KR 1020210192147 A KR1020210192147 A KR 1020210192147A KR 20210192147 A KR20210192147 A KR 20210192147A KR 20230102201 A KR20230102201 A KR 20230102201A
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KR
South Korea
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epoxy resin
resin composition
group
temperature stability
high temperature
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Application number
KR1020210192147A
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English (en)
Inventor
김홍석
임종태
Original Assignee
솔루스첨단소재 주식회사
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Publication date
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Priority to PCT/KR2022/005068 priority patent/WO2023128067A1/ko
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Abstract

본 발명은 고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재에 관한 것으로서, 잉크젯 혹은 디스펜스 도포방법 등 낮은 점도의 액체를 분사하여 틈새를 채우고 경화시키는 다양한 방법에 접목할 수 있고, 경화시 고접착력 및 고온안정성을 가지므로, 유기 혹은 무기 발광 디스플레이 화면 유리 부품을 접합, 몰딩할 수 있는 고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재에 관한 것이다.

Description

고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재 {High temperature stability epoxy resin composition and encapsulation material compring the same}
본 발명은 고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재에 관한 것으로서, 잉크젯 혹은 디스펜스 도포방법 등 낮은 점도의 액체를 분사하여 틈새를 채우고 경화시키는 다양한 방법에 접목할 수 있고, 경화시 고접착력과 고온안정성의 특성을 가지는, 유기 혹은 무기 발광 디스플레이 화면 유리 부품을 접합, 몰딩할 수 있는 고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재에 관한 것이다.
디스플레이의 고집적화, 경박단소화 등의 사용자의 요구가 변함에 따라 봉지 재료는 물리적, 화학적으로 그 성상과 사용방법이 변화되어 왔다. 종래에는 전자 빔과 형광물질을 내입한 음극선관, 에미터 어레이의 발광을 통한 전계 방출 디스플레이, 플라즈마 가스의 광전효과를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널, 액정의 전기적 배열, 움직임을 이용한 액정 디스플레이 등이 산업계에서 널리 사용되어 왔으나 디스플레이 자체의 중량문제, 동적 화면 표시 품질 문제, 발열, 번인현상, 고 전력 소비 등의 문제로 인해 그 성능과 수명이 천차만별로 되어 왔다. 이런 디스플레이의 다양한 단점을 개선하고자 유기 발광 디스플레이 장치가 이미 80년대 후반부터 개발되어 왔다. 유기 발광 디스플레이는 종래의 디스플레이에 비해 낮은 중량을 가지고, 우수한 가독성, 명암비를 가지며, 뛰어난 전력효율과 응답속도를 가진다. 그러나 역시 해당 디스플레이 장치도 번인현상, 외부 온 습도 변화에 대한 약점을 가진다는 것이 알려졌다.
종래에는 이런 단점을 해결하기 위해서, 고 중량의 유리 혹은 투명 무기물 챔버 안에 유기 발광 디스플레이 소자를 가두고 밀봉하는 방법을 사용하였으나, 이는 차후 제품의 운용성과 취급 신뢰성, 박형화에 큰 문제를 야기할 수 있다. 사용자가 디스플레이 모양을 자유 자재로 조정하는데 액상 상태가 제일 유효하며, 이에 본 발명에서는 기존의 당면과제를 해결하고자, 고접착력 및 고온안정성의 특성을 가지는 디스플레이 소자 개발에 이익이 되는 소재를 개발하였다.
대한민국 공개특허공보 제10-2017-0008210호 (공개일자 : 2017.01.23)
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 잉크젯 혹은 디스펜스 도포방법 등 낮은 점도의 액체를 분사하여 틈새를 채우고 경화시키는 다양한 방법에 접목할 수 있고, 경화 공정 시 낮은 수준의 가스 발생이 일어나며, 경화시 고접착력 및 고온안정성의 특성을 가지는 유기 혹은 무기 발광 디스플레이 화면 유리 부품을 접합, 몰딩할 수 있는 고온안정성 에폭시 수지 조성물 및 이를 포함하는 봉지재를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고온안정성 에폭시 수지 조성물은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 고접착 에폭시 수지; 희석 에폭시 수지; 잠재성 열 경화제 및 경화지연제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
화학식 1에서, G는 글리시딜기 함유 유기기이고, X1 및 X2는 각각 독립적으로 수소 또는 메틸기이며, n은 각각 독립적으로 1 내지 10의 정수이고, R은 치환 또는 비치환된 C10~C100의 알킬렌기 또는 알케닐렌기이다.
상기 고온안정성 에폭시 수지 조성물은 고접착 에폭시 수지 5 내지 150 중량부, 희석 에폭시 수지 10 내지 100 중량부, 열 경화제 0.5 내지 5.0 중량부 및 경화지연제 0.01 내지 1.0 중량부를 포함할 수 있다.
상기 희석 에폭시 수지는 i) 치환 또는 비치환된 탄소수 5 내지 100의 알킬기, 알킬렌기, 알케닐렌기를 포함하는 에폭시 수지, ii) 사이클로알리파틱기를 포함하는 에폭시 수지, 및 iii) 방향족 에폭시 수지로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있다.
상기 희석 에폭시 수지는 하기 A-1 내지 A-6으로 이루어진 군으로터 선택되는 화합물을 포함하여 제조될 수 있다.
Figure pat00002
상기 열 경화제는 잠재성 열 경화제일 수 있다.
상기 경화 지연제는 아미드 카르복실산(Amide Carboxylic Acid)일 수 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 또다른 본 발명의 디스플레이 소자용 봉지재는 상기 고온안정성 에폭시 수지 조성물을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 기존의 액상 에폭시 재료가 가지고 있는 우수한 가공성, 전기적, 기계적, 화학적 성질을 가지고 있으면서 부가적으로 우수한 고온안정성 특성을 가지게 되어 조성물 사용자가 본 재료 사용 시 작업성, 생산성, 신뢰성을 획득할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 에폭시 수지 조성물에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
에폭시 수지는 경화과정을 통해 선상구조가 3차원적인 망상구조를 갖는 대표적인 열경화성 수지로서, 내열성, 내부식성, 접착력, 절연성 등의 물성이 우수하여 전기전자재료의 용도로서 공업적으로 매우 중요한 위치를 점하고 있다. 이러한 에폭시 수지가 전기전자재료 분야에 사용될 수 있는 주된 이유는 i) 에폭시 수지 및 그 경화제의 종류가 다양해 요구되는 물성을 다양하게 제공해 줄 수 있고, ii) 뛰어난 접착력, 기계적 성질, 내화학성 등의 수지 고유의 물성이 우수하고, iii) 다른 열경화성 수지에 비해 경화반응 시에 수축 변형이 작게 일어나며, iv) 1액형 제품으로 적절히 포뮬레이션한 경우, 2액형 제품으로 제작 시 적절한 경화제를 사용한 경우, 보관수명(shelf life)이 길고 경화반응 시에 부산물이 발생하지 않으며 iv) 이송 성형(transfer molding), 코팅, 캐스팅, 수작업 도포 등 이 가능하여 복잡한 형상을 성형할 수 있어 전기부품의 패키징에 적합하기 때문이다.
또한, 본 발명에서는 하기의 고굴절 에폭시 수지, 희석 에폭시 수지 및 고접착 에폭시 수지를 포함함으로써, 에폭시 고유의 기계적, 화학적, 열적 성질을 유지하면서도, 경화시 고접착성 및 고온안정성을 가지는, 에폭시 수지 조성물을 도출하게 되었다.
(a) 고접착 에폭시 수지
본 발명에 따른 고접착 에폭시 수지는 하기 화학식 1로 표시되는 2관능성 에폭시 수지로서, 에폭시 조성물의 경화구조 기여, 디스플레이 각 기판 사이의 응력 해소, 칩과 기판에 대한 접착력 증진에 사용될 수 있다.
[화학식 1]
Figure pat00003
상기 화학식 1에서, G는 글리시딜기 함유 유기기이고, X1 및 X2는 각각 독립적으로 수소 또는 메틸기이며, n은 각각 독립적으로 1 내지 10의 정수이고, R은 치환 또는 비치환된 C10~C100의 알킬렌기 또는 알케닐렌기이다.
상기 화학식 1으로 표시되는 2관능성 에폭시 수지로는 디글리시딜 에테르계 2관능성 에폭시 수지가 바람직하며, 구체적으로는 비스페놀 에프 디글리시딜 에테르형 에폭시 수지, 비스페놀 에이 디글리시딜 에테르형 에폭시 수지, 폴리올레핀 부가 비스페놀 에이 디글리시딜 에테르형 에폭시 수지, 폴리올레핀 부가 비스페놀 에프 디글리시딜 에테르형 에폭시 수지, 1,6-헥산디올 디글리시딜 에테르형 에폭시 수지, 1,4-부탄디올 디글리시딜 에테르형 에폭시 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 2관능성 에폭시 수지는 5 내지 150 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 2관능성 에폭시 수지의 함량이 5 중량부 미만이면 상온에서 제품을 사용할 수 있는 시간이 줄어들며 고온고습 신뢰성에 바람직한 영향을 주지 못한다. 또한 조성물 고유의 경도가 너무 상승하여 쉽게 깨지기 쉬우며 접착력에도 좋지 못한 영향을 주어 바람직하지 않을 수 있다.
(b) 희석 에폭시 수지
본 발명에 따른 희석 에폭시 수지는 i) 치환 또는 비치환된 탄소수 5 내지 100의 알킬기, 알킬렌기, 알케닐렌기를 포함하는 에폭시 수지, ii) 사이클로알리파틱기를 포함하는 에폭시 수지, 및 iii) 방향족 에폭시 수지로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있으며, 보다 자세하게는 하기 A-1 내지 A-6으로 이루어진 군으로터 선택되는 화합물로 부터 제조될 수 있다.
Figure pat00004
(c) 열 경화제
본 발명의 열 경화제는 열경화성 폴리머로서 에폭시 레진이 제 기능을 발휘하려면 이에 알맞은 경화제가 항시 필요하며, 경화제를 통한 경화 반응을 통해 에폭시 레진이 보유하고 있는 고유한 특성을 발현하게 된다. 종래에는 아민, 산, 페놀 경화제등을 사용하였으며, 타 플라스틱 소재와 구별되는 접착성, 전기적 특성, 고온 고습에 대한 저항성을 가지게끔 선별되어 사용되어 왔다. 대표적으로 에폭시 레진과 아민 경화제와의 반응은 다음과 같다. 아민경화제가 에폭시 레진의 링을 공격하여 개환하고, 특정위치에 붙어서 커진 에폭시-아민 분자가 주변의 에폭시 레진을 공격하여 연쇄반응이 일어난다. 아민이 달린 분자가 거의 소모된 후 반응이 종료되며 이렇게 조밀한 구조를 만드는 반응을 경화반응이라 일컫는다. 이 반응에서는 반드시 하이드록시기가 나타나게 되며, 접착력과 제품의 가사시간에 유의미한 영향을 주지만, 내습성이 나빠지고 신뢰성이 불안해서 갈라짐을 야기하기도 한다.
Figure pat00005
본 발명에서는 다음과 같이 에폭시 레진 간 직접적인 반응을 일으키는 잠재성 열경화제를 사용하였다. 이 반응에서는 위 에폭시-아민 반응처럼 하이드록시기가 나타나지 않으며, 긴 섬유모양의 분자 구조를 가진 경화물을 얻을 수 있다. 따라서 기존의 에폭시-경화제 반응과는 달리 장기 신뢰성에 유리한 구조를 얻을 수 있다.
Figure pat00006
여기에 사용되는 잠재성 열 경화제로서는 임의의 또는 상업적으로 이용되는 경화제를 사용할 수 있으며, 구체적으로는 테트라데실(트리헥실)포스포늄 디시안디아마이드, 1-부틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 메탄설포네이트, 톨릴큐밀 요도니움 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 옵톤 시피-66, 옵톤 시피-77(아데카 일본), 2-에틸-4메틸 이미다졸리움 테트라페닐보레이트, 테트라페닐포스포늄 테트라페닐보레이트, 쿼터너리 암모늄 보레이트,(4-아세톡시페닐)벤질(메틸)설포니움, 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, SI-B2, SI-B3,SI-B3A, SI-B4, SI-B7(삼신화학공업)으로 구성되는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 사용할 수 있다.
본 발명에서 잠재성 열 경화제는 0.5 내지 5.0중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.5 내지 3.0 중량부, 보다 더 바람직하게는 0.5 내지 1.5 중량부인 것이 좋다. 잠재성 열 경화제의 함량이 0.5 중량부 미만이면 미경화물이 발생할 가능성이 있어 바람직하지 못하고, 함량이 1.5중량부를 초과하면 상온 혹은 고온에서의 가사 시간의 저하와 경화 시 문제적인 발열 위험, 디스펜스 공정이라면 때때로 디스펜스 바늘 끝의 맺힘-굳음을 야기할 수 있어, 사용자의 제품 사용에 영향을 미치게 되므로 바람직하지 못하다.
본 발명에서는, 상기 기술한 잠재성 열 경화제를 대체하여 물리, 화학적 물성이 발현된다면, 일반적인 잠재성 경화제를 사용할 수 있으며, 상업적으로 사용되는 제품을 사용할 수 있다. 예를 들면, 아지큐어 엠와이-24, 아지큐어 엠와이-에이치, 아지큐어 피엔-23, 아지큐어 피엔-에이치, 아지큐어 피엔-31, 아지큐어 피엔-40, 아지큐어 피엔-50, 브이디에이치, 브이디에이치-제이, 에이에이치-154, 에이디에이치, 디디에이치, 에스에이에이치, 아이디에이치, 에스디에이치, 엘디에이치, 유우디에이치, 앙카마인 2441, 앙카마인 2442, 앙카마인 2014에이에스, 테크니큐어 엘시-80, 테크니큐어 엘시-100, 테크니큐어 엘시-214, 테크니큐어 엠디유-11, 테크니큐어 피디유-250, 테크니큐어 아이피디유-8, 테크니큐어 티디유-200, 이에이치-4357, 노바큐어 에치엑스-3721, 노바큐어 에치엑스-3722, 노바큐어 에치엑스-3748, 노바큐어 에치엑스-3741, 노바큐어 에치엑스-3742, 노바큐어 에치엑스-3088, 노바큐어 에치엑스-3613, 노바큐어 에치엑스-3921에치피이, 노바큐어 에치엑스-3941에치피이, 노바큐어 에치엑스-3932에치피이, 에프엑스알-1081, 에프엑스알-1020, 에프엑스알-1060 등을 잠재성 경화제로 사용할 수 있고, 이들을 단독으로 또는 2이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이들 잠재성 경화제는 에폭시 레진이 이미다졸 경화촉진제를 감싸고 있는 마이크로캡슐 형태를 가지고 있어서, 80~100℃이하의 고온에서만 에폭시 조성물의 경화작용을 촉진시킬 수 있으며, 실온에서의 저장 안정성에 기여할 수 있다.
(d) 경화지연제를 포함하는 첨가제
본 발명에 따른 첨가제는 경화지연제를 포함할 수 있으며, 상기 경화지연제는 하기 화학식 4로 표시되는 아미드일 수 있다. 참고로, 통상 40 ℃ 이상에서 보관 시 양이온 개시제가 적용된 조성물은 점도 변화가 발생하는데, 이는 Lewis acid가 발생하기 때문이다.
[화학식 2]
Figure pat00007
상기 화학식 2에서, R3과 R4는 서로 동일하거나 상이하며, 알킬기일 수 있다.
따라서, 본 발명은 상기 경화지연제의 도입을 통해 점도 변화가 적은 고신뢰성 수지를 얻을 수 있다.
참고로, 아민은 반응성이 높아 조성물 첨가시 고온안전성이 떨어지나, 아미드 카르복실산(Amide Carboxylic Acid)은 하기와 같은 공명 안정화를 통해 아미드 반응성을 낮출 수 있으며, 이를 통해 40 ℃ 이상에서는 양이온 열개시제의 lewis acid 와 반응하여 경화 억제에 따른 점도 변화를 함께 억제할 수 있으며, 이를 통해 고온안정성을 향상시킬 수 있다.
Figure pat00008
본 발명에 따른 에폭시 수지 조성물은 필요에 따라 선택적으로 추가의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 추가되는 첨가제는 에폭시 조성물이 칩과 기판 틈새에 흘러 들어가는 성질을 증강시키고 부가적으로 틈새의 빈 공간이 생성되는 것을 방지하기 위해 사용되며, 예를 들어 비와이케이 018, 비와이케이 019, 비와이케이 021, 비와이케이 024, 비와이케이 066N, 비와이케이 909, 에톡시 에탄올, 모노 에테르 글리콜 폴리에틸렌 등을 사용할 수 있고, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 물질을 단독으로 또는 2이상 혼합하여 사용하는 것이 가능하다.
상기 첨가제의 함량은 0.01 내지 1.0 중량부일 수 있다. 첨가제의 함량이 0.01증량부 미만이면 소정의 원하는 효과를 얻을 수 없고, 함량이 1.0 중량부를 초과하면 지나치게 흐름성이 증가하여 물성 저하를 가져올 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 하되, 본 발명의 보호범위가 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1 내지 6/비교예; 에폭시 수지 조성물 제조]
하기 표 1의 성분과 함량으로 희석 에폭시 수지, 접착 에폭시 수지를 플래너터리 믹서에 첨가하고 서로 균일 성상이 되도록 2시간 상온, 상압에서 교반 한 후 경화지연제 및 잠재성 열 경화제를 정량하여 첨가 후 2시간 동안 상온, 상압에서 교반 하였다. 이후 진공에서 탈포 후 점조성의 액체를 획득하였다.
배합비
(중량부)
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 비교예 1 비교예 2
희석 에폭시 수지 A-1(1) 80 80 80
A-2(2) 80
A-3(3) 80
A-4(4) 80
A-5(5) 80
A-6(6) 80
접착 에폭시 수지 B-1(5) 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5
B-2(6) 18.5 18.5
경화지연제 E(7) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
잠재성 열 경화제 C(8) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
(1) A-1 : 2관능 액상 에폭시 수지, (3',4'-Epoxycyclohexane)methyl 3,4-epoxycyclohexylcarboxylate
(2) A-2 : 2관능 고상 에폭시 수지, 2H-Indeno[1,2-b:5,6-b']bisoxirene, octahydro-
(3) A-3 : 2관능 액상 에폭시 수지, 1,2-Epoxy-4-(epoxyethyl)cyclohexane
(4) A-4 : 1관능 액상 에폭시 수지, (4-tert-Butyl-benzyl)-oxirane
(5) A-5 : 4관능 액상 에폭시 수지, Pentaerythritol tetraglycidyl ether
(6) A-6 : 1관능 액상 에폭시 수지, 2-biphenylyl glycidyl ether
(7) B-1 : 2관능 액상 에폭시 수지, 비스페놀A-비스페놀A 디글리시딜에테르중합체
(8) B-2 : 2관능 액상 에폭시 수지, 2,2-Bis(4-glycidoxyphenyl)propane
(9) E : 첨가제, Amide Carboxylic Acid 화합물
(10) C : 잠재성 열 경화제, Phenyl amine borate
[에폭시 수지 조성물의 기본 평가]
상기 실시예 1 내지 6에서 제조된 에폭시 수지 조성물과 비교예 1 내지 2에서 제조된 에폭시 조성물의 점도, 접착력, 고온안정성(40℃)을 평가하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 비교예 1 비교예 2
점도(mPa·s) 500 300 300 300 300 600 500 400
접착력 (kgf/cm2) 5 7 7 5 6 5 5 3
고온안정성
(40℃)
9 일 9 일 9 일 10 일 9 일 10 일 4 일 5 일
1. 점도 : 브룩필드 DV2T점도계, 콘 앤드 플레이트형 CPA-51Z 스핀들 사용, 25±5 ℃에서 측정, 30분 후 점도를 기재
2. 접착력 : 76mm X 26mm X 3mm 유리판에 에폭시 조성물 0.01g도포 후 압착, 100℃, 60분에 세팅된 오븐에서 경화 후 UTM에서 접착력 측정
3. 고온안정성(40℃) : 고무마개로 실링된 유리병에 에폭시 조성물과 질소 가스를 충진하고 40±5℃에서 방치, 1일 단위로 점도를 측정하고, 점도 변화율이 초기 점도 대비 1.2배 이하면 기재
상기 표 2에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 6에서 제조된 에폭시 조성물은 적합한 점도수준, 높은 접착력, 양호한 보관안정성을 가지는 것을 확인할 수 있었다. 실시예 1 내지 6에서처럼 Amide Carboxylic Acid 화합물을 포함하고 있을 때, 고온 안정성이 증가하는 양상을 보였다. 특히, 실시예 1 내지 6에서처럼 2관능의 비스페놀A-비스페놀A 디글리시딜에테르중합체를 사용할 때 접착력과 고온안정성의 특성 확보를 보였다. 상기 물성 평가로부터 실시예 1 내지 6의 에폭시 수지 조성물은 디스플레이 소자용 봉지제 조성물로 유용하게 사용될 수 있음을 확인하였다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (8)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 고접착 에폭시 수지; 희석 에폭시 수지; 및 경화지연제를 포함하는, 고온안정성 에폭시 수지 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00009

    상기 화학식 1에서, G는 글리시딜기 함유 유기기이고, X1 및 X2는 각각 독립적으로 수소 또는 메틸기이며, n은 각각 독립적으로 1 내지 10의 정수이고, R은 치환 또는 비치환된 C10~C100의 알킬렌기 또는 알케닐렌기이다.
  2. 제1항에 있어서,
    고온안정성 에폭시 수지 조성물은 고접착 에폭시 수지 5 내지 150 중량부, 희석 에폭시 수지 10 내지 100 중량부 및 경화지연제 0.01 내지 1.0 중량부를 포함하는, 고온안정성 에폭시 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 희석 에폭시 수지는 i) 치환 또는 비치환된 탄소수 5 내지 100의 알킬기, 알킬렌기, 알케닐렌기를 포함하는 에폭시 수지, ii) 사이클로알리파틱기를 포함하는 에폭시 수지, 및 iii) 방향족 에폭시 수지로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는, 고온안정성 에폭시 수지 조성물.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 희석 에폭시 수지는 하기 A-1 내지 A-6으로 이루어진 군으로터 선택되는 화합물을 포함하여 제조되는, 고온안정성 에폭시 수지 조성물.
    Figure pat00010

  5. 제1항에 있어서,
    상기 경화 지연제는 아미드 카르복실산(Amide Carboxylic Acid)인, 고온안정성 에폭시 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    열 경화제를 더 포함하는, 고온안정성 에폭시 수지 조성물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 열 경화제는 잠재성 열 경화제인, 고온안정성 에폭시 수지 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 고온안정성 에폭시 수지 조성물을 포함하는 디스플레이 소자용 봉지재.
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